一种耐腐蚀性强的控制主板的制作方法

本技术涉及控制主板，尤其涉及一种耐腐蚀性强的控制主板。

背景技术：

1、控制主板是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，随着科技的发展，控制主板上的部件也越来越多。

2、在使用现有的控制主板时，由于控制主板是裸露在外面的，时间较长后，控制主板的表面容易由于潮湿等问题被腐蚀，控制主板受到腐蚀后会发生损坏，从而影响控制主板的正常工作。

3、因此，本实用新型提供一种耐腐蚀性强的控制主板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制主板的表面容易由于潮湿等问题被腐蚀，从而影响控制主板的正常工作的缺点，而提出的一种耐腐蚀性强的控制主板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐腐蚀性强的控制主板，包括控制主板本体，所述控制主板本体的表面涂有绝缘漆，所述控制主板本体的表面滑动套有防护套，所述防护套的表面滑动连接有四个平衡架，所述平衡架的表面开设有矩形槽，所述控制主板本体的内部螺纹连接有四个螺栓，所述矩形槽的内壁与螺栓滑动连接。

3、上述部件相互配合达到的效果为：可以对控制主板的表面进行防腐蚀处理，提高了控制主板的使用寿命。

4、优选的，四个所述矩形槽的内壁均固定安装有挡板，所述挡板的表面设有防滑凸起。

5、上述部件所达到的效果为：工作人员可以借助挡板滑动平衡架。

6、优选的，四个所述平衡架的表面均滑动连接有限位架，所述限位架的截面呈“u”形，所述限位架的表面与平衡架滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：限位架可以在平衡架滑动时，对平衡架进行限位，使得平衡架在滑动过程中不会发生偏移。

8、优选的，四个所述平衡架的表面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的表面与限位架固定连接。

9、上述部件所达到的效果为：限位架在导向杆的支撑下滑动，达到了支撑限位架滑动的效果。

10、综上所述：

11、本实用新型中，在需要使用控制主板时，首先在控制主板表面涂上绝缘漆，随后将防护套套在控制主板的边缘，接着借助挡板滑动平衡架，平衡架向靠近控制主板的方向滑动，平衡架在限位架和导向杆的辅助下滑动一定距离后，平衡架的表面挤压防护套，接着转动螺栓，螺栓借助螺纹向靠近控制主板的方向移动，螺栓移动一定距离后，螺栓的表面挤压平衡架，这时平衡架被限位在控制主板上，防护套也被限位在控制主板上，这时使用控制主板时，绝缘漆和防护套可以对控制主板进行防腐蚀处理，上述部件相互配合达到的效果为：可以对控制主板的表面进行防腐蚀处理，提高了控制主板的使用寿命。

技术特征：

1.一种耐腐蚀性强的控制主板，包括控制主板本体(1)，其特征在于：所述控制主板本体(1)的表面涂有绝缘漆，所述控制主板本体(1)的表面滑动套有防护套(2)，所述防护套(2)的表面滑动连接有四个平衡架(3)，所述平衡架(3)的表面开设有矩形槽(4)，所述控制主板本体(1)的内部螺纹连接有四个螺栓(5)，所述矩形槽(4)的内壁与螺栓(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的控制主板，其特征在于：四个所述矩形槽(4)的内壁均固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的表面设有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的控制主板，其特征在于：四个所述平衡架(3)的表面均滑动连接有限位架(7)，所述限位架(7)的截面呈“u”形，所述限位架(7)的表面与平衡架(3)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性强的控制主板，其特征在于：四个所述平衡架(3)的表面均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁滑动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的表面与限位架(7)固定连接。

技术总结
本技术涉及控制主板技术领域，具体为一种耐腐蚀性强的控制主板，包括控制主板本体，所述控制主板本体的表面涂有绝缘漆，所述控制主板本体的表面滑动套有防护套，所述防护套的表面滑动连接有四个平衡架，所述平衡架的表面开设有矩形槽，所述控制主板本体的内部螺纹连接有四个螺栓，所述矩形槽的内壁与螺栓滑动连接，四个所述矩形槽的内壁均固定安装有挡板，所述挡板的表面设有防滑凸起，四个所述平衡架的表面均滑动连接有限位架，所述限位架的截面呈“U”形，所述限位架的表面与平衡架滑动连接。本技术，解决了现有技术中控制主板的表面容易由于潮湿等问题被腐蚀，从而影响控制主板的正常工作的缺点。

技术研发人员：邓飞跃
受保护的技术使用者：深圳市影冠科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13