一种工控机散热结构的制作方法

本技术涉及散热，具体涉及一种工控机散热结构。

背景技术：

1、工控机广泛应用在能源、交通、电力、供水等关系国计民生的重点领域，一旦遭受攻击，可能导致断电、断水、断气、网络瘫痪、交通堵塞等。

2、工控机的安全风险日益突出，其意义也不言而喻，工控机包括用于数据运行的主板和用于密封的外壳，主板运行时，不同芯片的发热量不同，常规工控机为统一散热，高发热量的芯片未及时散热，导致部分芯片长时间高温运行，影响工控机的使用寿命。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种工控机散热结构，能够高效快速对主板进行分散散热，提高主板的局部散热效率，提高工控机的使用寿命。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种工控机散热结构，包括主板好用于散热的散热壳，所述主板的顶面固定安装散热壳，所述散热壳的前端面和后端面均设置有与外部设备连接的接线端口，所述散热壳的顶面、左侧壁和右侧壁均排列设置有散热棱；

4、所述散热壳底面设置有与发热芯片接触的导热板，所述导热板与散热壳之间夹设有分散条的一端，另一端靠近散热壳的左侧壁或右侧壁设置，以快速分散发热芯片的热能。

5、进一步的，所述分散条为u形结构，所述分散条包括两相互平行的直条端，一个直条端夹设至导热板和散热壳之间，另一直条端靠近散热壳的侧壁。

6、进一步的，所述散热壳底面夹设两个分散条，一个分散条远离导热板的直条端靠近热壳左侧壁，另一个分散条远离导热板的直条端靠近热壳右侧壁。

7、进一步的，所述散热壳底面开设有放置分散条的分散槽，散热壳底面设置有压条，用于固定分散条远离导热板的一端。

8、进一步的，所述散热壳顶面包括有高棱和低棱，所述高棱和低棱交替排列，以提高空气流通效率。

9、进一步的，所述导热板和分散条的导热效率相同，所述导热板大导热效率不低于散热壳导热效率的两倍。

10、进一步的，所述散热壳为铝合金材料。

11、本实用新型具有的优点和积极效果是：

12、通过在散热壳的顶面、左侧壁和右侧壁均设置散热棱，提高散热壳的散热效率，散热壳的底面设置与发热芯片接触的导热板和分散条，可将热能分散传递至散热壳，再由散热壳散热，能够高效快速对主板进行分散散热，提高主板的散热效率，降低主板局部发热烧坏工控机的概率。

技术特征：

1.一种工控机散热结构，其特征在于，包括主板好用于散热的散热壳(1)，所述主板的顶面固定安装散热壳(1)，所述散热壳(1)的前端面和后端面均设置有与外部设备连接的接线端口(2)，所述散热壳(1)的顶面、左侧壁和右侧壁均排列设置有散热棱(11)；

2.根据权利要求1所述的一种工控机散热结构，其特征在于，所述分散条(4)为u形结构，所述分散条(4)包括两个相互平行的直条端，一个直条端夹设至导热板(3)和散热壳(1)之间，另一直条端靠近散热壳(1)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种工控机散热结构，其特征在于，所述散热壳(1)底面夹设两个分散条(4)，一个分散条(4)远离导热板(3)的直条端靠近热壳左侧壁，另一个分散条(4)远离导热板(3)的直条端靠近热壳右侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种工控机散热结构，其特征在于，所述散热壳(1)底面开设有放置分散条(4)的分散槽(6)，散热壳(1)底面设置有压条(5)，用于固定分散条(4)远离导热板(3)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种工控机散热结构，其特征在于，所述散热壳(1)顶面包括有高棱(101)和低棱(102)，所述高棱(101)和低棱(102)交替排列，以提高空气流通效率。

6.根据权利要求1所述的一种工控机散热结构，其特征在于，所述导热板(3)和分散条(4)的导热效率相同，所述导热板(3)大导热效率不低于散热壳(1)导热效率的两倍。

7.根据权利要求1所述的一种工控机散热结构，其特征在于，所述散热壳(1)为铝合金材料。

技术总结
本技术提供一种工控机散热结构，包括主板好用于散热的散热壳，所述主板的顶面固定安装散热壳，所述散热壳的前端面和后端面均设置有与外部设备连接的接线端口，所述散热壳的顶面、左侧壁和右侧壁均排列设置有散热棱；所述散热壳底面设置有与发热芯片接触的导热板，所述导热板与散热壳之间夹设有分散条的一端，另一端靠近散热壳的左侧壁或右侧壁设置，以快速分散发热芯片的热能。本技术能够高效快速对主板进行分散散热，提高主板的局部散热效率，提高工控机的使用寿命。

技术研发人员：周松松,陈龙文,李显鹏,杨国庆,张立君
受保护的技术使用者：天津中环恒达科技有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/17