一种散热器的制作方法

：本技术涉及一种散热器。

背景技术

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背景技术：

1、显卡散热器用于显卡散热，散热方式主要为热传导散热，显卡散热器的主要结构包括风扇、散热片、热管和外壳。

2、专利号为202121229955.6的中国实用新型专利公开了一种显卡散热器及显卡，该显卡散热器包括盖板、底壳和散热组件，底壳包括背板和侧板，背板与侧板一体成型，盖板盖设于侧板上，盖板与底壳围成安装空间，散热组件设置于安装空间内。散热组件包括风扇支架和设置于风扇支架上的风扇，侧板上设置有第一固定片，第一固定片设置于盖板与风扇支架之间，第一固定件依次穿设于盖板、第一固定片和风扇支架，以将盖板、侧板和风扇支架连接。

3、然而，上述显卡散热器中的风扇不能相对风扇支架进行快速拆装，以致组装不方便，效率不高，且拆卸也不方便，不利于维修保养等。

4、有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热器。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该散热器包括：用于与电子产品接触的散热翅片组件以及安装于该散热翅片组件上的散热风扇模组，该散热风扇模组包括有固定于该散热翅片组件上的壳体以及设置于该壳体内的风扇，该风扇包括有固定于壳体下端并抵靠在散热翅片组件上端的承载架以及安装于承载架上并可拆离的风扇主体，所述承载架上固定有电路板和下磁铁，该电路板上设置有若干同圆心间隔分布的圆环导体；所述风扇主体下端设置有连接器和与下磁铁位置对应的上磁铁，该连接器具有若干间隔分布并与所述圆环导体一一适配的弹簧顶针；所述风扇主体靠近承载架时，该下磁铁与上磁铁磁吸对位并吸附固定，使风扇主体固定于承载架上，且弹簧顶针与圆环导体一一对接，以形成电性连接。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述壳体外侧成型有若干侧板，该侧板还盖在散热翅片组件的外围，其中，至少有一块侧板设置有贯通其前后端面的装饰图案孔，且该侧板内侧设置有导光板和对导光板提供光线的led灯板，该侧板内侧设置有盖板，该盖板盖住led灯板并将led灯板定位于侧板内侧，所述导光板前端镶嵌于装饰图案孔中。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述承载架呈一字型，该承载架两端均设置有通孔以及位于通孔外围的限位环；所述壳体中形成有螺孔柱，承载架通过限位环套设并定位于螺孔柱端部外围，螺丝穿过通孔后与螺孔柱螺旋固定。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述风扇主体包括有基座、安装于该基座上的马达组件以及通过转轴安装于该马达组件上的扇叶，所述连接器和上磁铁均设置于该基座下端面。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述基座上设置有圆筒，且该圆筒内腔的上端和下端分别设置有第一阶梯槽和第二阶梯槽，该第一阶梯槽内镶嵌安装有第一轴承，该第二阶梯槽内镶嵌安装有第二轴承，所述转轴与该第一轴承和第二轴承穿设固定，且该转轴下端卡设固定有第一卡簧，该第一卡簧与第二轴承的内圆下端抵靠，以将第二轴承限定于第二阶梯槽中，该转轴上端还套设有弹簧，该弹簧下端抵压第一轴承内圆上端，该弹簧上端抵压所述扇叶中轮毂的内壁。

7、进一步而言，上述技术方案中，所述弹簧为上大下小的塔型弹簧。

8、进一步而言，上述技术方案中，所述基座下端设置有第一环槽，所述上磁铁呈环形，其镶嵌固定于第一环槽中；所述承载架中心处设置有第二环槽，该电路板中心设置有圆孔，所述下磁铁呈环形，该下磁铁下端镶嵌固定该第二环槽中，下磁铁上端穿过圆孔显露于电路板上端面外。

9、进一步而言，上述技术方案中，所述散热翅片组件下端还设置有防护散热板，该防护散热板包裹电子产品下端面，且该防护散热板下端面还设置有复数间隔分布的散热条，且相邻两个散热条之间形成有散热间隙。

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：当风扇主体与承载架进行组装时，由于承载架预先已固定于壳体中，以致需要将风扇主体装入壳体中，才可以与承载架装配，此时，直接将所述风扇主体装入壳体中，并靠近承载架时，由于该下磁铁与上磁铁具有相互吸附的能力，进而可以实现磁吸对位，使下磁铁与上磁铁立即接触并吸附固定在一起，使风扇主体固定于承载架上，且弹簧顶针与圆环导体一一对接，以形成电性连接，从而达到快速装配的目的，且由于风扇主体采用弹簧顶针与电路板上的圆环导体导接，其可以不分方向也可以实现电性导通，以致可以从任意方向将风扇主体装入壳体时，该弹簧顶针也能够与圆环导体的任一位置接触，即能够与承载架形成稳定地装配，且与电路板形成稳定的电性导通，其安装起来极为方便。当需要拆卸时，直接将风扇主体用力向外拉出，使下磁铁与上磁铁相互分离即可实现拆离，进而达到拆卸的目的，其拆卸极为方便、简易，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

技术特征：

1.一种散热器，其包括：用于与电子产品（100）接触的散热翅片组件（1）以及安装于该散热翅片组件（1）上的散热风扇模组（200），该散热风扇模组（200）包括有固定于该散热翅片组件（1）上的壳体（2）以及设置于该壳体（2）内的风扇（3），该风扇（3）包括有固定于壳体（2）下端并抵靠在散热翅片组件（1）上端的承载架（31）以及安装于承载架（31）上并可拆离的风扇主体（32），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述壳体（2）外侧成型有若干侧板（21），该侧板（21）还盖在散热翅片组件（1）的外围，其中，至少有一块侧板（21）设置有贯通其前后端面的装饰图案孔（211），且该侧板（21）内侧设置有导光板（212）和对导光板（212）提供光线的led灯板（213），该侧板（21）内侧设置有盖板（214），该盖板（214）盖住led灯板（213）并将led灯板（213）定位于侧板（21）内侧，所述导光板（212）前端镶嵌于装饰图案孔（211）中。

3.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述承载架（31）呈一字型，该承载架（31）两端均设置有通孔（314）以及位于通孔（314）外围的限位环（315）；所述壳体（2）中形成有螺孔柱（22），承载架（31）通过限位环（315）套设并定位于螺孔柱（22）端部外围，螺丝穿过通孔（314）后与螺孔柱（22）螺旋固定。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种散热器，其特征在于：所述风扇主体（32）包括有基座（323）、安装于该基座（323）上的马达组件（324）以及通过转轴（326）安装于该马达组件（324）上的扇叶（325），所述连接器（321）和上磁铁（322）均设置于该基座（323）下端面。

5.根据权利要求4所述的一种散热器，其特征在于：所述基座（323）上设置有圆筒（3231），且该圆筒（3231）内腔的上端和下端分别设置有第一阶梯槽（3232）和第二阶梯槽（3233），该第一阶梯槽（3232）内镶嵌安装有第一轴承（3234），该第二阶梯槽（3233）内镶嵌安装有第二轴承（3235），所述转轴（326）与该第一轴承（3234）和第二轴承（3235）穿设固定，且该转轴（326）下端卡设固定有第一卡簧（3261），该第一卡簧（3261）与第二轴承（3235）的内圆下端抵靠，以将第二轴承（3235）限定于第二阶梯槽（3233）中，该转轴（326）上端还套设有弹簧（3262），该弹簧（3262）下端抵压第一轴承（3234）内圆上端，该弹簧（3262）上端抵压所述扇叶（325）中轮毂（3251）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种散热器，其特征在于：所述弹簧（3262）为上大下小的塔型弹簧（3262）。

7.根据权利要求4所述的一种散热器，其特征在于：所述基座（323）下端设置有第一环槽（3236），所述上磁铁（322）呈环形，其镶嵌固定于第一环槽（3236）中；所述承载架（31）中心处设置有第二环槽（316），该电路板（311）中心设置有圆孔（3111），所述下磁铁（312）呈环形，该下磁铁（312）下端镶嵌固定该第二环槽（316）中，下磁铁（312）上端穿过圆孔（3111）显露于电路板（311）上端面外。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种散热器，其特征在于：所述散热翅片组件（1）下端还设置有防护散热板（4），该防护散热板（4）包裹电子产品（100）下端面，且该防护散热板（4）下端面还设置有复数间隔分布的散热条（41），且相邻两个散热条（41）之间形成有散热间隙。

技术总结
本技术公开一种散热器，其包括：用于与电子产品接触的散热翅片组件以及安装于该散热翅片组件上的散热风扇模组，该散热风扇模组包括固定于散热翅片组件上的壳体及设于壳体内的风扇，该风扇包括有固定于壳体下端并抵靠在散热翅片组件上端的承载架及安装于承载架上并可拆离的风扇主体，所述承载架上固定有电路板和下磁铁，该电路板上设有若干同圆心间隔分布的圆环导体；风扇主体下端设有连接器和与下磁铁位置对应的上磁铁，该连接器具有若干间隔分布并与所述圆环导体一一适配的弹簧顶针；所述风扇主体靠近承载架时，该下磁铁与上磁铁磁吸对位并吸附固定，使风扇主体固定于承载架上，且弹簧顶针与圆环导体一一对接，以形成电性连接。

技术研发人员：杨强
受保护的技术使用者：广州智德电子科技有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/7/4