一种多段式散热结构的制作方法

文档序号:39086208发布日期:2024-08-21 11:12阅读:18来源:国知局
一种多段式散热结构的制作方法

本技术涉及散热领域,特别涉及一种多段式散热结构。


背景技术:

1、在机箱内部中,常将散热器借助导热胶粘接到相关待散热件的表面,并辅以散热扇进行散热,这样设计存在如下的缺点:其一,对散热扇要求较高,为了保证散热效果,常需要选用更高功率的散热扇,以抵消风能损耗;其二,一旦待散热件较长,散热器随之加长,当散热风吹到散热器尾端时,明显减弱,空气流通不顺畅,自然散热效果不佳。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种散热效果更好的、尤其适用较长待散热件的多段式散热结构。

2、本实用新型的目的是这样实现的:一种多段式散热结构,包括若干首尾相连的散热单元;上述散热单元包括散热器,上述散热器包括底板,还包括垂直于底板设置的主立板,还包括若干对称地分布在主立板两侧的散热片;隔热罩,上述隔热罩可拆卸地安装在散热器的底板上,并将散热片包裹在内,其呈喇叭状,且左侧开口小于右侧开口;散热扇,上述散热扇位于隔热罩开口较大的一端,且固定在底板上。

3、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型所提供的散热结构,其增设了喇叭状的隔热罩,可以约束空气流向,并进一步提高出风风速,自然使得空气流通更顺畅,散热效果更好;此外,其还设有上搭边、下搭边方便对接延长,能够用于多种不同长度的待散热件,适用范围更广;另一方面,其散热片的间距自右至左逐渐增大,逐步减弱风阻,使得空气自始至终都能保持较佳的流通速度,自然拥有更好的散热性能。

4、进一步地,上述散热片的间距自右至左逐渐增大。这样设计使得散热器的空气流动性能更佳,可有效降低散热器的热阻能。

5、作为本实用新型的优选方案,若干上述散热片的上端面呈水平面,下端面呈斜面,且左高右低。

6、作为本实用新型的优选方案,若干上述散热片呈放射状分布。

7、进一步地,上述底板的左侧设有上搭边,其右侧设有下搭边,相邻两个底板的上搭边与下搭边搭接后通过螺钉进行固定连接。这样设计的底板结构简单,连接方便且稳固。

8、进一步地,上述隔热罩的纵截面呈拱门状,且隔热罩的小开口端高度高于散热扇的中部转轴部分。这样设计可更好的利用散热扇的抽吸力。

9、进一步地,上述隔热罩底部的前后两侧分别设有固定翻边,其通过螺钉将固定翻边固定在底板上。这样设计的隔热罩结构简单,拆装方便,固定可靠。



技术特征:

1.一种多段式散热结构,其特征在于:该散热结构包括若干首尾相连的散热单元(1);

2.根据权利要求1所述的一种多段式散热结构,其特征在于:所述散热片(2c)的间距自右至左逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种多段式散热结构,其特征在于:若干所述散热片(2c)的上端面呈水平面,下端面呈斜面,且左高右低。

4.根据权利要求2所述的一种多段式散热结构,其特征在于:若干所述散热片(2c)呈放射状分布。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种多段式散热结构,其特征在于:所述底板(2a)的左侧设有上搭边(5),其右侧设有下搭边(6),相邻两个底板(2a)的上搭边(5)与下搭边(6)搭接后通过螺钉进行固定连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种多段式散热结构,其特征在于:所述隔热罩(3)的纵截面呈拱门状,且隔热罩(3)的小开口端高度高于散热扇(4)的中部转轴部分。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种多段式散热结构,其特征在于:所述隔热罩(3)底部的前后两侧分别设有固定翻边(3a),其通过螺钉将固定翻边(3a)固定在底板(2a)上。


技术总结
本技术公开了一种多段式散热结构,包括若干首尾相连的散热单元;上述散热单元包括散热器,上述散热器包括底板,还包括垂直于底板设置的主立板,还包括若干对称地分布在主立板两侧的散热片;隔热罩,上述隔热罩可拆卸地安装在散热器的底板上,并将散热片包裹在内,其呈喇叭状,且左侧开口小于右侧开口;散热扇,上述散热扇位于隔热罩开口较大的一端,且固定在底板上。这样设计的散热机构适用于较长的待散热件,且散热效果不会因为待散热件长度的变化而衰减。

技术研发人员:王飞,叶融,周文鸣
受保护的技术使用者:江苏绿阳新能源科技有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/8/20
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