一种模具的喷涂模拟方法、装置、电子设备和存储介质与流程

本申请涉及铸造，更具体地说，涉及一种模具的喷涂模拟方法、装置、电子设备和存储介质。

背景技术：

1、在高压铸造过程中，由于开模面的不规则性，使用喷嘴束对模具表面进行喷涂降温时，很容易产生喷涂死角，在长久的压铸生产过程中，在这些喷涂死角会产生热量堆积，从而使后续生产的铸件产生质量隐患。而传统的全面喷涂模拟无法发现这些死角区域，因此设计人员无法在模具设计的早期发现和规避产生死角区域。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种模具的喷涂模拟方法、装置、电子设备和存储介质，用于对喷涂进行模拟，以使用户可以在模具设计阶段能够有效发现和规避产生死角区域。

2、为了实现上述目的，现提出的方案如下：

3、一种模具的喷涂模拟方法，应用于电子设备，所述喷涂模拟方法包括步骤：

4、基于模具的配置文件和模型信息对所述模具的表面进行网格剖分，得到多个网格区域；

5、获取用户输入的局部喷涂参数，所述局部喷涂参数包括喷涂设备中喷嘴的多个喷嘴参数和指定运动轨迹；

6、基于所述多个网格区域和所述局部喷涂参数执行模拟运算，得到所述多个网格区域中每个喷涂区域的换热系数和温度场；

7、基于所述换热系数和所述温度场输出模拟结果。

8、可选得，所述多个喷嘴参数包括喷嘴形状、喷嘴数量、喷嘴位置和喷嘴方向中的部分或全部。

9、可选得，所述喷嘴形状为圆形或方形。

10、可选得，所述基于所述多个网格区域和所述局部喷涂参数执行模拟运算，得到所述多个网格区域中每个喷涂区域的换热系数和温度场，包括步骤：

11、控制所述喷嘴沿着所述指定运动轨迹运动；

12、根据所述喷嘴的运动时间步长计算所述喷嘴的实时位置；

13、基于所述实时位置从所述多个网格区域中选出可能经过的过滤网格区域；

14、基于所述实时位置从所述过滤网格区域中进行识别，得到所述喷涂区域；

15、对每个所述喷涂区域更新换热参数和温度场。

16、一种模具的喷涂模拟装置，应用于电子设备，所述喷涂模拟装置包括：

17、网格剖分模块，被配置为基于模具的配置文件和模型信息对所述模具的表面进行网格剖分，得到多个网格区域；

18、参数获取模块，被配置为获取用户输入的局部喷涂参数，所述局部喷涂参数包括喷涂设备中喷嘴的多个喷嘴参数和指定运动轨迹；

19、模拟执行模块，被配置为基于所述多个网格区域和所述局部喷涂参数执行模拟运算，得到所述多个网格区域中每个喷涂区域的换热系数和温度场；

20、结果输出模块，被配置为基于所述换热系数和所述温度场输出模拟结果。

21、可选得，所述多个喷嘴参数包括喷嘴形状、喷嘴数量、喷嘴位置和喷嘴方向中的部分或全部。

22、可选得，所述喷嘴形状为圆形或方形。

23、可选得，所述模拟执行模块包括：

24、运动控制单元，被配置为控制所述喷嘴沿着所述指定运动轨迹运动；

25、位置计算单元，被配置为根据所述喷嘴的运动时间步长计算所述喷嘴的实时位置；

26、网格过滤单元，被配置为基于所述实时位置从所述多个网格区域中选出可能经过的过滤网格区域；

27、区域识别模块，被配置为基于所述实时位置从所述过滤网格区域中进行识别，得到所述喷涂区域；

28、数据更新单元，被配置为对每个所述喷涂区域更新换热参数和温度场。

29、一种电子设备，包括至少一个处理器和与所述处理器连接的存储器，其中：

30、所述存储器用于存储计算机程序或指令；

31、所述处理器用于执行所述计算机程序或指令，以使所述电子设备实现如上所述的喷涂模拟方法。

32、一种存储介质，应用于电子设备，所述存储介质承载有一个或多个计算机程序，所述一个或多个计算机程序能够被所述电子设备执行，从而使得所述电子设备实现如上所述的喷涂模拟方法。

33、从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种模具的喷涂模拟方法、装置、电子设备和存储介质，该方法和装置应用于电子设备，具体为基于模具的配置文件和模型信息对模具的表面进行网格剖分，得到多个网格区域；获取用户输入的局部喷涂参数，局部喷涂参数包括喷涂设备中喷嘴的多个喷嘴参数和指定运动轨迹；基于多个网格区域和局部喷涂参数执行模拟运算，得到多个网格区域中每个喷涂区域的换热系数和温度场；基于换热系数和温度场输出模拟结果。通过该模拟结果可以方便地确定相应死角区域，从而使用户可以在模具设计阶段能够有效发现和规避产生死角区域。

技术特征：

1.一种模具的喷涂模拟方法，应用于电子设备，其特征在于，所述喷涂模拟方法包括步骤：

2.如权利要求1所述的喷涂模拟方法，其特征在于，所述多个喷嘴参数包括喷嘴形状、喷嘴数量、喷嘴位置和喷嘴方向中的部分或全部。

3.如权利要求2所述的喷涂模拟方法，其特征在于，所述喷嘴形状为圆形或方形。

4.如权利要求1所述的喷涂模拟方法，其特征在于，所述基于所述多个网格区域和所述局部喷涂参数执行模拟运算，得到所述多个网格区域中每个喷涂区域的换热系数和温度场，包括步骤：

5.一种模具的喷涂模拟装置，应用于电子设备，其特征在于，所述喷涂模拟装置包括：

6.如权利要求5所述的喷涂模拟装置，其特征在于，所述多个喷嘴参数包括喷嘴形状、喷嘴数量、喷嘴位置和喷嘴方向中的部分或全部。

7.如权利要求6所述的喷涂模拟装置，其特征在于，所述喷嘴形状为圆形或方形。

8.如权利要求5所述的喷涂模拟装置，其特征在于，所述模拟执行模块包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括至少一个处理器和与所述处理器连接的存储器，其中：

10.一种存储介质，应用于电子设备，其特征在于，所述存储介质承载有一个或多个计算机程序，所述一个或多个计算机程序能够被所述电子设备执行，从而使得所述电子设备实现如权利要求1~4任一项所述的喷涂模拟方法。

技术总结
本申请公开了一种模具的喷涂模拟方法、装置、电子设备和存储介质，该方法和装置应用于电子设备，具体为基于模具的配置文件和模型信息对模具的表面进行网格剖分，得到多个网格区域；获取用户输入的局部喷涂参数，局部喷涂参数包括喷涂设备中喷嘴的多个喷嘴参数和指定运动轨迹；基于多个网格区域和局部喷涂参数执行模拟运算，得到多个网格区域中每个喷涂区域的换热系数和温度场；基于换热系数和温度场输出模拟结果。通过该模拟结果可以方便地确定相应死角区域，从而使用户可以在模具设计阶段能够有效发现和规避产生死角区域。

技术研发人员：张子珂,李忠林,郭志鹏
受保护的技术使用者：北京适创科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4