一种超声定点检测用探头固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于超声检测设备研究技术领域，具体涉及一种超声定点检测用探头固定装置。
【背景技术】
[0002]超声检测时需要确定探头与试块的相对位置；现有固定方式有手压式、磁吸式、机电一体化装置等，这些方式重点关注探头与试块较好的耦合、探头空间位置控制，对于测量点位置的准确可重现性不做严格要求，但用于超声标签识别等技术时，技术特点要求识别位点具有可准确重现性。用于超声定点检测的试块与探头固定装置，可以有效克服探头对试块检测点绝对可重现性这一难点。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术所存在的测点位置不固定的问题，本实用新型提供了一种可将探头与试件固定，保证测试的可重复性、超声信息可重现的超声定点检测用探头固定装置。
[0004]本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是:该装置包括加工有试件安装孔的底座，在底座上方设置加工有定位孔的定位板，在定位板的一侧设置有用于固定定位板与底座的固定块，在定位板上设置有限位滑块，固定块与定位板、底座之间通过螺纹紧固件纵向固定；在固定块上设置有水平方向的调节螺杆，调节螺杆的末端延伸至限位滑块侧壁，对限位滑块定位；
[0005]上述定位孔至少是一个，其轮廓线是由半圆弧与V形线拼接而成且V形线的开口大于半圆弧的直径，，该定位孔的V形开口与限位滑块相对。
[0006]上述定位孔轮廓线是由通过曲线过渡连接的半圆弧与V形线拼接而成，通过曲线过渡段所形成的开口可用于放置电缆连接头，避免探头与电缆连接头接触定位板影响检测效果。
[0007]在底座的上表面与固定块正对的位置加工有高度为I?2mm的凸台，可避免定位板接触到试块影响检测效果。
[0008]在试件安装孔内还可以设置有垫块，垫块的结构与试件安装孔结构吻合，垫块的厚度与试件厚度之和等于安装孔的深度。
[0009]上述试件安装孔的结构是在圆形孔内相互垂直的两壁加工成平面，可将试件卡紧。
[0010]本实用新型的超声定点检测用探头固定装置是通过底座的试件安装孔将试件固定，再利用限位滑块将检测探头卡在定位板限位孔的V形角，能够有效保证重复检测时的检测位点是固定在同一个点，保证测试的可重复性和超声信息可重现提取，此外该装置结构简单，安装方便。
【附图说明】
[0011 ]图1为实施例1的结构示意图。
[0012]图2为图1的侧向结构示意图。
[0013]图3为图1中底座I的结构示意图。
[0014]图4为图1中定位板2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本发明不仅限于下述的实施情形。
[0016]实施例1
[0017]结合图1和2可知，本实施例的超声定点检测用探头固定装置是由底座1、定位板2、固定块3、限位滑块5以及调节螺杆4组合构成。
[0018]本实施例的底座I是一个边长为80mm，厚度为15mm的正方形板结构，参见图3，在底座I的中心位置加工有I个直径为52mm的试件安装孔，该试件安装孔是一个圆形孔，将该圆形孔内相互垂直的两壁位置加工成平面壁，以便于将试件卡紧，为了进一步紧固试件，在安装孔的剩余两侧壁上安装有定位螺钉，具体是将试件安装孔的后侧壁与左侧壁加工为平壁，试件安装孔的前侧壁和右侧壁上分别安装有一个延伸至孔内壁的定位螺钉，该定位螺钉属于市售产品，当试件装入该试件安装孔后两平面壁从两个方向将试件卡紧，再利用定位螺钉将剩余两侧壁卡紧，有效避免与试件硬性接触而造成划伤。在该底座I的上表面加工有凸台，该凸台的高度是1mm，宽度是20mm，有效避免上方部件与试件接触而影响检测效果。在凸台上加工有2个延伸至底座I底部的螺孔，用于紧固。在该底座I的凸台上方安装有定位板2，参见图4，本实施例的定位板2是边长为80mm，厚度为4mm的正方形板，在定位板2上也加工有与底座I上对应的螺孔，可将定位板2与底座I紧固。在定位板2的中部与底座I的试件安装孔相对的位置加工有4个定位孔，且在试件安装孔相对的位置处均匀分布着，该定位孔是异型孔，其轮廓线是由通过折线连接的半圆弧与V形线拼接而成，半圆弧的直径是16mm，V形线的夹角是90°，开口是20mm，V形线的开口比半圆弧的直径大4mmο在定位板2的上方安装有固定块3，该固定块3的位置与底座I凸台正对，安装在底座I凸台的正上方，在固定块3上也加工有螺孔，用螺孔将固定块3、定位板2以及底座I固定为一体结构，在固定块3上加工2个有水平方向的调节孔，在调节孔内分别安装有调节螺杆4，调节螺杆4水平延伸。在定位板2的上表面还安装一个与定位孔V形开口方向正对的限位滑块5，该限位滑块5的两端向下延伸至底座I的侧壁并可沿着底座I侧壁移动，使用时，调节本实施例的调节螺杆4使其末端可延伸至限位滑块5侧壁，可限制限位滑块5移动。
[0019]使用时，将直径为47mm、厚度为15mm的圆形试件放入试件安装孔内，使试件的上表面与底座I的上表面平齐，使试件的上表面与定位板2之间通过凸台隔开，形成Imm的间隙，防止定位板2与试件接触对超声信号造成干扰，同时，试件侧壁与试件安装孔的平面壁紧贴，调整定位螺钉使试件定位，之后将探头6放置在定位板2的定位孔内，并且探头6的侧壁与定位孔的V形侧壁紧贴，调整调节螺杆4使限位滑块5移至探头6的另一侧，利用限位滑块5将探头6卡紧固定在定位孔内，即可开始检测，这样保证探头6与定位板2相对位置固定，实现超声检测的可重复性及超声信息可重现性提取。
[0020]实施例2
[0021]当试件偏薄时，为了保证检测的准确性，在试件安装孔内试件的底部增加一个直径为47mm、厚底为I?14mm的圆形垫块，保证垫块的厚度加上试件的厚度等于试件安装孔的孔深。
[0022]本实施例的底座I的凸台高度是2mm，使固定后定位板2与试件表面的间隙是2mm ο
[0023]其他的部件及连接关系与实施例1相同。
[0024]上述实施例中的定位板上加工的定位孔的个数可以根据实际应用调整，不仅限于4个的情形，还可以是I个或者2个，但是最好是在底座的安装孔相对位置均匀分布。
【主权项】
1.一种超声定点检测用探头固定装置，其特征在于:该装置包括加工有试件安装孔的底座(1)，在底座(I)上方设置加工有定位孔的定位板(2)，在定位板(2)的一侧设置有用于固定定位板(2)与底座(I)的固定块(3)，在定位板(2)上设置有限位滑块(5)，固定块(3)与定位板(2)、底座⑴之间通过螺纹紧固件纵向固定；在固定块(3)上设置有水平方向的调节螺杆(4)，调节螺杆(4)的末端延伸至限位滑块(5)侧壁，对限位滑块(5)定位； 上述定位孔至少是一个，其轮廓线是由半圆弧与V形线拼接而成且V形线的开口大于半圆弧的直径，该定位孔的V形开口与限位滑块(5)相对。2.根据权利要求1所述的超声定点检测用探头固定装置，其特征在于:所述定位孔轮廓线是由通过曲线过渡连接的半圆弧与V形线拼接而成。3.根据权利要求1或2所述的超声定点检测用探头固定装置，其特征在于:在底座(I)的上表面与固定块(3)正对的位置加工有高度为I?2mm的凸台。4.根据权利要求3所述的超声定点检测用探头固定装置，其特征在于:在试件安装孔内还设置有垫块，垫块的结构与试件安装孔结构吻合，垫块的厚度与试件厚度之和等于安装孔的深度。5.根据权利要求4所述的超声定点检测用探头固定装置，其特征在于:所述试件安装孔的结构是在圆形孔内相互垂直的两壁加工成平面。
【专利摘要】本实用新型一种超声定点检测用探头固定装置，其包括加工有试件安装孔的底座，在底座上方设置加工有定位孔的定位板，在定位板的一侧设置有用于固定定位板与底座的固定块，在定位板上设置有限位滑块，固定块与定位板、底座之间通过螺纹紧固件纵向固定；在固定块上设置有水平方向的调节螺杆，调节螺杆的末端延伸至限位滑块侧壁，对限位滑块定位；该装置能够有效保证重复检测时的检测位点是固定在同一个点，保证测试的可重复性和超声信息可重现提取，此外该装置结构简单，安装方便。
【IPC分类】G06K7/00
【公开号】CN204791037
【申请号】CN201520540078
【发明人】张宏普, 贺西平, 贺升平, 尼涛
【申请人】陕西师范大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月23日