一种电容式触摸屏的盖板及具有此盖板的电容式触摸屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏领域，尤其涉及一种电容式触摸屏的盖板及具有此盖板的电容式触摸屏。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有的一种电容式触摸屏的盖板10包括玻璃基板11、形成于玻璃基板11边缘的第二印刷油墨层12，以及覆盖于第二印刷油墨层12上的第二固态光学胶层(OCA)13。其中，第二印刷油墨层12的中部镂空，在玻璃基板11的中部形成第二可视区120。在触摸屏的加工过程中，需要将固态光学胶粘贴于第二印刷油墨层12上，以实现盖板10与其它层之间的连接。
[0003]在该种电容式触摸屏的盖板10中，由于第二印刷油墨层12的中部镂空，在玻璃基板11上会形成油墨台阶，而根据现有的固态光学胶贴合工艺，油墨台阶造成的间隙往往会导致气泡的产生。
[0004]正常情况下，当出现气泡时，工程师们会及时调整工艺手法或工艺参数，尽量避免气泡的产生。对于已经产生的气泡，一般采用高压除泡的方式进行二次除泡。二次除泡可以在一定比例上解决部分气泡产品，但成功率不是很高且很大程度上会存在反弹现象，而对于那些二次除泡也无法解决或者反弹的触摸屏产品，往往就当做不良品进行返拆处理，导致整个生产成本增加。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种可改善气泡产生问题的电容式触摸屏的盖板及具有此盖板的电容式触摸屏。
[0006]本实用新型提供的盖板，包括基板、第一印刷油墨层及透明油墨层。所述基板具有相对的两个表面，所述第一印刷油墨层形成于其中一个表面的边缘，所述第一印刷油墨层的中部镂空，在所述基板的中部形成第一可视区，所述透明油墨层填充于所述第一可视区内。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述透明油墨层的大小与所述第一可视区的大小相等。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述透明油墨层的厚度与所述第一印刷油墨层的厚度相等。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述透明油墨层的远离所述基板的表面与所述第一印刷油墨层的远离所述基板的表面相平齐。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述第一印刷油墨层在所述基板上的投影呈“口”字形。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述透明油墨层为透明光油层。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述基板为玻璃基板或PET基板。
[0013]本实用新型提供的电容式触摸屏，包括上述盖板、第一固态光学胶层及传感器层，所述第一固态光学胶层粘接于所述盖板和所述传感器层之间。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述第一固态光学胶层为双面黏胶层。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述传感器层包括至少一层ITO薄膜。
[0016]本实用新型通过在第一可视区内填充透明油墨而消除基板上的油墨台阶，从而改善使用固态光学胶贴合时第一可视区边缘气泡的产生情况，进而提升贴合良率，降低产品成本。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0018]图1所示为现有的一种电容式触摸屏的盖板的示意图；
[0019]图2所示为本实用新型提供的电容式触摸屏的示意图；
[0020]其中，10-电容式触摸屏的盖板，11-玻璃基板，12-第二印刷油墨层，13-第二固态光学胶层，20-电容式触摸屏，21-盖板，23-第一固态光学胶层，25-传感器层，120-第二可视区，210-基板，212-第一印刷油墨层，214-透明油墨层，216-第一可视区。
【具体实施方式】
[0021 ]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型详细说明如下。
[0022]图2所示为本实用新型提供的电容式触摸屏20的示意图。如图2所示，本实用新型的电容式触摸屏20自上而下依次包括盖板21、第一固态光学胶层23及传感器层25(Sensor)。
[0023]其中，第一固态光学胶层23为一双面黏胶层，其上、下两个表面分别与盖板21和传感器层25相粘连。
[0024]传感器层25可以为单层结构的传感器层，也可以为双层结构的传感器层。单层结构的传感器层通过在单层ITO薄膜上形成不同的图案，来实现X、Y方向上坐标的确定。双层结构的传感器层则是通过在两层ITO薄膜上分别形成X向和Y向的导线，使其交叉后形成Χ/Υ矩阵的方式，来实现X、Y方向上坐标的确定。
[0025]盖板21包括基板210、第一印刷油墨层212和透明油墨层214。其中，基板210可以为玻璃基板或PET基板(通常情况下为玻璃基板)，其具有相对的两个表面。第一印刷油墨层212所采用的油墨为普通的带色油墨。第一印刷油墨层212形成于基板210的其中一个表面的边缘，其中部镂空而使第一印刷油墨层212在基板210上的投影呈“口”字形结构，在基板210的中部形成第一可视区216。透明油墨层214采用的油墨为透明的光油，该光油的主要成分是合成树脂和溶剂。透明油墨层214填充于第一可视区216内，其大小与第一可视区216的大小相等，且其厚度与第一印刷油墨层212的厚度相等，使其下表面(即远离基板210的表面)与第一印刷油墨层212的下表面相平齐。可以理解地，本实用新型的透明油墨层214也可以由其它合适的透明油墨所形成。
[0026]该盖板21在制造时，先在基板210的其中一个表面边缘涂印刷油墨，从而在基板210的表面中部形成第一可视区216，接着在第一可视区216内涂满透明油墨。这样，在透明油墨干燥后，即在第一可视区216内形成透明油墨层214而获得本实用新型的盖板21。
[0027]综上所述，本实用新型通过在第一可视区216内填充透明油墨而消除基板210上的油墨台阶，从而改善使用固态光学胶贴合时第一可视区216边缘气泡的产生情况，进而提升贴合良率，降低产品成本。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电容式触摸屏(20)的盖板(21)，包括基板(210)，所述基板(210)具有相对的两个表面，其中一个表面的边缘形成有第一印刷油墨层(212)，所述第一印刷油墨层(212)的中部镂空，在所述基板(210)的中部形成第一可视区(216)，其特征在于:所述盖板(21)还包括填充于所述第一可视区(216)内的透明油墨层(214)。2.根据权利要求1所述的盖板(21)，其特征在于:所述透明油墨层(214)的大小与所述第一可视区(216)的大小相等。3.根据权利要求1所述的盖板(21)，其特征在于:所述透明油墨层(214)的厚度与所述第一印刷油墨层(212)的厚度相等。4.根据权利要求1所述的盖板(21)，其特征在于:所述透明油墨层(214)的远离所述基板(210)的表面与所述第一印刷油墨层(212)的远离所述基板(210)的表面相平齐。5.根据权利要求1所述的盖板(21)，其特征在于:所述第一印刷油墨层(212)在所述基板(210)上的投影呈“口”字形。6.根据权利要求1所述的盖板(21)，其特征在于:所述透明油墨层(214)为透明光油层。7.根据权利要求1所述的盖板(21)，其特征在于:所述基板(210)为玻璃基板或PET基板。8.—种电容式触摸屏(20)，包括盖板(21)、第一固态光学胶层(23)及传感器层(25)，所述第一固态光学胶层(23)粘接于所述盖板(21)和所述传感器层(25)之间，其特征在于:所述盖板(21)为如权利要求1-7中任一项所述的盖板(21)。9.根据权利要求8所述的电容式触摸屏(20)，其特征在于:所述第一固态光学胶层(23)为双面黏I父层。10.根据权利要求8所述的电容式触摸屏(20)，其特征在于:所述传感器层(25)包括至少一层ITO薄膜。
【专利摘要】本实用新型提供一种盖板及具有此盖板的电容式触摸屏。电容式触摸屏包括盖板、固态光学胶层及传感器层。固态光学胶层粘接于盖板和传感器层之间。盖板包括基板、第一印刷油墨层及透明油墨层。基板具有相对的两个表面。第一印刷油墨层形成于基板的其中一个表面的边缘，其中部镂空，在基板的中部形成第一可视区。透明油墨层填充于第一可视区内。本实用新型通过在第一可视区内填充透明油墨而消除基板上的油墨台阶，从而改善使用固态光学胶贴合时第一可视区边缘气泡的产生情况，进而提升贴合良率，降低产品成本。
【IPC分类】G06F3/044
【公开号】CN205210855
【申请号】CN201521030399
【发明人】平抗抗, 王龙, 孙剑
【申请人】昆山维信诺科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月11日