一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置；包括设置在安全工器具上的RFID电子标签、射频标签检测壳体和数据分析服务器，所述射频标签检测壳体的外部设有超高频读写器和超高频传输天线，超高频读写器的一端与超高频传输天线相连，所述超高频读写器的另一端与射频标签检测壳体内部的单片机相连，所述单片机分别与报警装置和数据分析服务器相连，所述单片机通过电源线与电源相连；具有结构简单、设计合理、可操控性强，通过自动扫描射频卡模式与门禁管理系统结合使用，实现对安全工器具进行监控的优点。
【专利说明】
一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置
技术领域
[0001]本实用新型属于安全工器具管理技术领域，具体涉及一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置。
【背景技术】
[0002]安全工器具使用范围广泛，几乎涉及电力生产的每一个环节，企业投入了大量的人力和物力，仍然存在很多问题。第一:保存条件不能完全达到有关国家及行业标准的要求。对于安全工器具中的绝缘类工器具，如需长期保存，则要求环境洁净干燥，但实际上只有部分电力企业建设了专门的安全工器具室或配备了具有干燥功能的安全工器具柜，因而不能确保维持绝缘类工器具的性能；第二:编码缺乏统一标准。到目前为止，电力行业对安全工器具的识别编码还没有统一的标准。从早期的手写工具名称标示，或拼音缩写加数字编号式标签标示，到后期的条形码标签标示，各省、各地区、甚至各个班组都有自己的一套标示方法。安全工器具编码规则和标准的不统一，给安全工器具的管理带来了极大的困难。第三:工器具出入库记录缺失。早期安全工器具都设有一张纸质登记卡，要求每次领用/归还时都要在相应的登记卡上填写领用/归还时间、用途、领用/归还人等信息，使用较为繁琐。近年来，电力企业广泛采用了条形码标签标示技术，并通过条码枪来读取工器具的信息，再结合相应的计算机管理软件，大大简化了人工填写记录表格的过程。但安全工器具出入库管理中还大量存在领用/归还记录缺失、管理不规范等问题。第四、采用标签标示技术后，安全工器具上标签脱落，也有的工器具管理手段都会形同虚设。第五:定期试验要求执行不到位。安全工器具直接涉及人身安全，为此国家出台了许多标准和规定，要求对其定期试验，以确保其功能完好。但目前的安全工器具试验设备原始简单，试验过程费时费力，安全工器具的试验周期管理较为混乱。第六:管理制度不规范。由于传统模式下安全工器具使用保管分布范围广，管理难度大，生产一线经常会出现安全工器具配置严重缺件，购置缺乏具体依据，报废手续缺乏相应制度等问题。上述存在的这些问题，具有普遍性，在各个工具库房管理过程中常常出现，迫切需要找到一种方法，建立一套完整的管理系统来实现对安全工器具的有效管控，有序地放置和分类管理安全工器具，把控安全检修过程中的每一个环节，并实现高效、快捷的安全工具管理，监控工具流向，为电力安全生产提供保障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理、可操控性强、通过自动扫描射频卡模式与门禁管理系统结合使用，并适时对安全工器具进行监控的一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括设置在安全工器具上的RFID电子标签、射频标签检测壳体和数据分析服务器，所述射频标签检测壳体的外部设有超高频读写器和超高频传输天线，超高频读写器的一端与超高频传输天线相连，所述超高频读写器的另一端与射频标签检测壳体内部的单片机相连，所述单片机分别与报警装置和数据分析服务器相连，所述单片机通过电源线与电源相连。
[0005]优选地，所述超高频传输天线至少为一个，且不大于四个。
[0006]优选地，所述超高频传输天线为四个，四个超高频传输天线分别与超高频读写器的一端相连。
[0007]优选地，所述报警装置为报警灯和蜂鸣器。
[0008]优选地，所述单片机与门禁控制器相连。
[0009]优选地，所述门禁控制器通过RJ45接口或COM接口与单片机相连。
[0010]优选地，所述单片机通过路由器与数据分析服务器相连。
[0011]本实用新型通过设置超高频传输天线能够对安全工器具上的RFID电子标签进行实时扫描，并能够对比判断出该RFID电子标签数据的合法性，当RFID电子标签的数据合法则可正常通过，当RFID电子标签的数据不合法时可通过报警装置进行报警，该检测装置同时与成熟的门禁管理技术相结合，能够把人员进出和RFID电子标签的出入有机地结合起来，实现人、物合一，责任到人;具有结构简单、设计合理、可操控性强，通过自动扫描射频卡模式与门禁管理系统结合使用，实现对安全工器具进行监控的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的另一结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0015]如图1、2所示，本实用新型为一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，包括设置在安全工器具上的RFID电子标签9、射频标签检测壳体I和数据分析服务器2，所述射频标签检测壳体I的外部设有超高频读写器3和超高频传输天线5，超高频读写器3的一端与超高频传输天线5相连，所述超高频读写器3的另一端与射频标签检测壳体I内部的单片机8相连，所述单片机8分别与报警装置10和数据分析服务器2相连，所述单片机8通过电源线与电源4相连。所述超高频传输天线5至少为一个，且不大于四个。所述超高频传输天线5为四个，四个超高频传输天线5分别与超高频读写器3的一端相连。所述报警装置10为报警灯和蜂鸣器。所述单片机8与门禁控制器6相连。所述门禁控制器6通过RJ45接口或COM接口与单片机8相连。所述单片机8通过路由器7与数据分析服务器2相连。
[0016]本实用新型是通过以下方法进行探测，具体的探测方法包括如下步骤:步骤一:将本实用新型安装在安全工器具出入通道上方0.6?2米处，并使单片机8与电源4接通；同时也可以是安全工器具出入通道的左侧和右侧；步骤二:当有安全工具使用人员进入库房领取安全工器时，仓库管理人员将领用人及领用人的信息输入至数据分析服务器2内；步骤三:超高频传输天线5发出超高频信号对安全工器具出入通道进行实时监控与扫描；步骤四:领用人员领取的安全工器通过安全工器具出入通道时，超高频传输天线5对安全工器具上附着的RFID电子标签9进行探测与扫描，RFID电子标签9将RFID电子标签回波回传至超高频传输天线5内，并通过超高频读写器3将数据传递至单片机8中；步骤五:单片机8接收数据后，将数据送至数据分析服务器2进行数据有效性检测并储存和处理，并使该数据反馈至单片机8中；步骤六:当反馈至单片机8中的数据为合法数据时，单片机8控制门禁控制器6使门禁开启；当反馈至单片机8中的数据为非法数据时，单片机8控制报警装置10进行报警。
[0017]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“外部”、“内部”、“一端”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设”、“设有”、“设置”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接;也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，其特征在于:该检测装置包括设置在安全工器具上的RFID电子标签(9)、射频标签检测壳体(I)和数据分析服务器(2)，所述射频标签检测壳体(I)的外部设有超高频读写器(3)和超高频传输天线(5)，超高频读写器(3)的一端与超高频传输天线(5)相连，所述超高频读写器(3)的另一端与射频标签检测壳体(I)内部的单片机(8)相连，所述单片机(8)分别与报警装置(10)和数据分析服务器(2)相连，所述单片机(8)通过电源线与电源(4)相连。2.根据权利要求1所述一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，其特征在于:所述超高频传输天线(5)至少为一个，且不大于四个。3.根据权利要求2所述一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，其特征在于:所述超高频传输天线(5)为四个，四个超高频传输天线(5)分别与超高频读写器(3)的一端相连。4.根据权利要求1所述一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，其特征在于:所述报警装置(10)为报警灯和蜂鸣器。5.根据权利要求1所述一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，其特征在于:所述单片机(8)与门禁控制器(6)相连。6.根据权利要求5所述一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，其特征在于:所述门禁控制器(6)通过RJ45接口或COM接口与单片机(8)相连。7.根据权利要求1所述一种基于射频技术的电子标签式安全工器具检测装置，其特征在于:所述单片机(8)通过路由器(7)与数据分析服务器(2)相连。
【文档编号】G06K17/00GK205644603SQ201620391369
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】李建国, 卜祥洲, 胡智鹏, 曹英帅, 程双鹏, 李幸汶
【申请人】河南宏博测控技术有限公司