专利名称：票据打印机切纸切刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切刀装置，尤其是一种用于票据打印机的切纸切刀。
背景技术：
银行的自动提款机、超市的收银台大多设有票据打印机，用于打印交易凭条或小票。使用票据打印机时，通常需要在票据打印机上放置卷状的打印纸，票据打印机在打印纸上打印相关的文字、图案后，将打印纸送出打印口。但是，由于打印纸通常较长，票据打印机不会一次在打印纸上打印大量的文字或图案，因此需要在票据打印机的出纸口处设置切纸切刀将打印纸剪切，以便将已经使用的部分剪裁掉，方便用户拿取交易凭条或小票。现有的票据打印机切纸切刀由平刀片以及滑动刀组件构成，平刀片呈方形，且刀刃为斜面，用于裁剪打印纸。滑动刀组件具有一块滑动刀片，滑动刀片的一端为切纸面，其朝向平刀片的刀刃设置，可与平刀片的刀刃配合将打印纸裁剪。滑动刀组件还设有电机，电机通过传动机构，如涡轮蜗杆、齿轮等带动滑动刀片在平行于平刀片的方向上往复运动。不需要裁剪打印纸时，平刀片与滑动刀片之间具有一定距离，从而形成一间隙，打印纸从该间隙中穿过。需要裁剪打印纸时，滑动刀片在传动机构的带动下向靠近平刀片一侧运动，从而推动打印纸向靠近平刀片的刀刃一侧移动，由平刀片将打印纸裁剪。平刀片将打印纸裁剪完毕后，滑动刀片在传动机构的带动下回复至初始位置，等待下一次操作。但是，由于现有的滑动刀片是自由地安装在票据打印机的打印口处，除了传动机构带动滑动刀片滑动外，没有其它机构对滑动刀片的滑动进行限位，导致滑动刀片在滑动过程中容易发生前后、左右摆动的现象，影响滑动刀片滑动的准确性，使滑动刀片的运动出现误差，有时会导致打印纸无法被完全裁剪，影响到票据打印机的工作。并且，由于电机、传动机构以及滑动刀片没有被其他机构限位、固定，因此组装电机、传动机构以及滑动刀片较为复杂，工作量较大。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种较少滑动刀片运动出现误差几率的票据打印机切纸切刀。本实用新型的另一目的是提供一种组装简单的票据打印机切纸切刀。为实现上述的主要目的，本实用新型提供的票据打印机切纸切刀包括平刀片以及滑动刀片，滑动刀片的切纸面朝向平刀片的刀刃设置，一电机通过传动机构带动滑动刀片在平行于平刀片的主刀面所在的平面上往复运动，其中，还包括底座，电机及传动机构安装于底座上，并设有扣合在底座上的限位盖，限位盖具有限位面板以及自限位面板两端以垂直于限位面板的方向延伸的限位侧壁，滑动刀片置于底座与限位面板之间，且滑动刀片的两端与限位侧壁间隙配合。由上述方案可见，滑动刀片被限制在底座以及限位面板之间，滑动刀片滑动时左右两端受到限位两块限位侧壁的限制，前后两端受到底座及限位面板的限制，因此滑动刀片只能在一个自由度下运动，其滑动的准确性大大提高，误差也大大减小，避免打印纸无法裁剪的情况发生。此外，将电机、传动机构以及滑动刀片安装在底座上，使滑动刀组件的组装十分方便，也便于票据打印机的组装。一个优选的方案是，滑动刀片与限位面板之间还设有一固定板。这样，通过固定板能够减小限位面板与底座之间的间隙，从而进一步减小滑动刀片滑动时前后摆动造成的误差。进一步的方案是，该传动机构为涡轮蜗杆，滑动刀片上设有U型孔，涡轮上设有与 U型孔配合的涡轮柱。由此可见，由于涡轮蜗杆的传动比较大，且传动稳定性较高，电机通过涡轮蜗杆带动滑动刀片的运动，一方面能够减小传动机构占用的空间，另一方面也提高传动的稳定性， 确保滑动刀片精确地滑动。再进一步的方案是，平刀片安装在平刀固定座上，平刀片与平刀固定座的一个侧壁之间设有弹性件。可见，通过在平刀片与平刀固定在的侧壁之间设置弹性件，能够将平刀固定在平刀固定座上，并对平刀进行限位，使平刀在前后方向上得以固定，便于与滑动刀片配合，精确地将打印纸裁剪。更进一步的方案是，平刀固定座的侧壁上设有安装孔，弹性件的一端安装在安装孔内。由此可见，将弹性件固定在安装孔内，可方便地对弹性件进行组装，也便于对弹性件进行固定与更换。
图1是本实用新型实施例组装在票据打印机上的结构图。图2是本实用新型实施例的结构图。图3是本实用新型实施例中滑动刀组件隐藏面板、面盖及底座后的结构图。图4是本实用新型实施例中滑动刀组件隐藏面板后缩小了的结构分解图。图5是本实用新型实施例中平刀组件的结构分解放大图。图6是本实用新型实施例中滑动刀组件隐藏面板、限位盖后与平刀片的结构图。图7是本实用新型实施例中滑动刀组件工作状态下隐藏面板、限位盖后与平刀片的结构图。图8是本实用新型实施例工作状态下隐藏面板后的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的切纸切刀由平刀组件10以及滑动刀组件30构成，且可以可拆卸地安装到票据打印机1的一侧，用于裁剪打印纸，方便用户取下已经打印完毕的交易凭条或小票。参见图2，本实施例的平刀组件10位于滑动刀组件30的上方，平刀组件10具有平刀固定座，平刀固定座由固定架11以及挡片16构成，平刀片25安装在平刀固定座上。滑3/4页
动刀组件30设有滑动刀片，并设有位于面板31以及面盖32。参见图3与图4，滑动刀组件30的面板31以面盖32内设有底座40，底座40由塑料制成，底座40上安装有电机45、蜗杆46以及涡轮47。底座40上设有轴41，涡轮47套装在轴41外，且绕轴41旋转。电机45通过电源线49 (图2示)接收外部提供的电源，且驱动蜗杆46旋转，涡轮47在蜗杆46的带动下旋转。涡轮47上设有偏置的涡轮柱48。本实施例中，涡轮47与蜗杆46的传动比58:1。由于涡轮47与蜗杆46的配合能够节省空间，且传动比较大，使用涡轮47与蜗杆46构成传动机构有利于传动的实现。底座40的两侧分别安装有面盖32以及限位盖35，即面盖32位于底座40远离限位盖35的一侧，且限位盖35具有平行于面盖32设置的限位面板36，限位面板36的两端分别设有垂直于限位面板36的限位侧壁37，滑动刀组件30组装后，限位侧壁37位于底座40 的两侧外。在底座40与限位面板36之间安装有滑动刀片51以及固定板56，滑动刀片51具有切纸面54，切纸面M朝向平刀片25的刀刃设置，且滑动刀片51朝向切纸面M的一端大致呈V型。平刀片51上设有一个U型孔53，涡轮柱48与U型孔53配合，涡轮柱48穿过U 型孔53并带动滑动刀片51运动。并且，固定板56上也设有U型孔58，涡轮柱48也穿过U 型孔58，涡轮47旋转时同时带动滑动刀片51及固定板56滑动。为了便于滑动刀片51与固定板56之间的配合，在滑动刀片51上设有两个通孔 52，并且在固定板56上设有两个扣合件57，如图3所示，滑动刀片51与固定板56配合后， 每一扣合件57扣入一个通孔52内，从而实现滑动刀片51与固定板56之间的固定。滑动刀片51的两端与限位侧壁37间隙配合，从而由限位侧壁37限制滑动刀片51 滑动时在平行于平刀片25的刀刃方向上的运动误差，避免滑动刀片51左右摆动。并且，由于滑动刀片51安装在底座40与限位面板36之间，因此滑动刀片51滑动时前后方向上也受到限制。此外，由于在滑动刀片51与限位面板36之间还设有固定板56， 其作用是固定滑动刀片51，固定板56选用的是耐磨材料，减小摩擦力及增加耐磨性。底座40上还安装有微动开关43，其通过连接线(图3、4中未示)向票据打印机发出信号。微动开关43位于固定板56远离平刀片25的一侧，当固定板56向远离平刀片25 方向滑动时将触动微动开关43，微动开关43即向票据打印机发出信号，表示滑动刀片51向远离平刀片25的方向滑动。参见图5，平刀组件10中，固定架11以及挡片16构成了平刀固定座，平刀片25安装到平刀固定座上。在固定架11的下端设有两个支承件12，支承件12与固定架11的板面之间形成凹槽13，平刀片25的下端支承在凹槽13上。挡片16的上端设有凸板17，凸板17上设有两个定位孔18，平刀片25的上端对应地设有两个凸块26，如图2所示，平刀片25安装到平刀固定座后，凸块沈插入到定位孔18 内，从而实现平刀片25的定位。并且，挡片16通过两个螺钉19 (图2示)固定在固定件11 的一侧。挡片16与平刀片25之间设有三个作为弹性件的塔簧20，用于将平刀片25定位。 在挡片16上开设有三个安装孔19，每一弹簧20的一端安装到安装孔19内，从而将弹簧20固定。平刀片25的下端为刀刃27，用于裁剪打印纸。在垂直于平刀片25的方向上，刀刃
527为一斜面，其与滑动刀片51的切纸面M配合裁剪打印纸。可见，平刀片25安装到平刀固定座后，上下两端分别被凸板17以及支承件12固定，其通过凸块沈与定位孔18的配合能够固定平刀片25在左右方向上的位置。挡片16 作为平刀固定座的侧壁，平刀片25通过弹簧20与挡片16配合能够固定平刀片25在前后方向的位置，从而实现平刀片25在三个方向上的固定。参见图6，切纸切刀未裁剪打印纸时，涡轮47的涡轮柱48位于远离平刀片25的一侧，滑动刀片51及固定板56随涡轮柱48向下滑动，此时滑动刀片51的切纸面M与平刀片25的刀刃27之间具有间隙，打印纸能够从该间隙中穿过。参见图7与图8，需要裁剪打印纸时，票据打印机驱动电机45工作，从而带动蜗杆 46旋转，涡轮47旋转使涡轮柱48向上运动，从而带动滑动刀片51及固定板46向靠近平刀片25的方向滑动。滑动刀片51沿着平行于平刀片25主刀面所在的平面往复运动。当涡轮柱48运动至最高点时，在垂直于凸板17的方向上，滑动刀片51的切纸面M高于平刀片 25的刀刃27，即可将打印纸裁剪。随着涡轮47的继续旋转，涡轮柱48向下运动，滑动刀片51及固定板56也向远离平刀片25的方向滑动，且固定板56的下端将触动微动开关43，由微动开关43向票据打印机输出信号，表示滑动刀片51与固定板56已经回复至初始位置，票据打印机停止驱动电机 45，蜗杆46与涡轮47停止工作。由上述方案可见，电机45、作为传动机构的涡轮47及蜗杆46安装在底座40上，大大方便了切纸切刀的组装。并且，通过底座40、限位盖35以及固定板46限制了滑动刀片 51的滑动路径，从而减小滑动刀片51在滑动过程中产生的误差，使打印纸裁剪更加精确。当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，固定板不设置在滑动刀片与限位面板之间，而是设置在底座与滑动刀片之间； 或者，固定板上不设置U型孔；又或者，使用弹片、螺旋弹簧等替代塔簧作为弹性件；再或者，使用齿轮传动或链传动等传动方式替代涡轮蜗杆传动，并相应调整传动机构，这些改变同样可以实现本实用新型的目的。最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如滑动刀片形状的改变、滑动刀片与固定板之间的固定方式的改变、传动机构的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.票据打印机切纸切刀，包括平刀片；滑动刀片，其切纸面朝向所述平刀片的刀刃设置；电机，通过传动机构带动所述滑动刀片在平行于所述平刀片的主刀面所在的平面上往复运动；其特征在于底座，所述电机及所述传动机构安装于所述底座上；限位盖，扣合在所述底座上，所述限位盖具有限位面板以及自所述限位面板两端以垂直于所述限位面板的方向延伸的限位侧壁，所述滑动刀片置于所述底座与所述限位面板之间，且所述滑动刀片的两端与所述限位侧壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于 所述滑动刀片与所述限位面板之间还设有一固定板。
3.根据权利要求1所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于 所述滑动刀片与所述底座之间还设有一固定板。
4.根据权利要求1至3任一项所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于 所述滑动刀片靠近所述切纸面的一端呈V型。
5.根据权利要求1至3任一项所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于 所述传动机构为涡轮蜗杆；所述滑动刀片上设有U型孔，所述涡轮上设有与所述U型孔配合的涡轮柱。
6.根据权利要求2或3所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于所述底座上还安装有微动开关，所述微动开关位于所述固定板远离所述平刀片的一侧。
7.根据权利要求1至3任一项所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于 所述底座远离所述限位面板的一侧安装有面盖。
8.根据权利要求1至3任一项所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于所述平刀片安装在平刀固定座上，所述平刀片与所述平刀固定座的一个侧壁之间设有弹性件。
9.根据权利要求8所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于 所述弹性件为塔簧或螺旋弹簧。
10.根据权利要求8所述的票据打印机切纸切刀，其特征在于所述平刀固定座的所述侧壁上设有安装孔，所述弹性件的一端安装在所述安装孔内。
专利摘要本实用新型提供一种票据打印机切纸切刀，包括平刀片以及滑动刀片，滑动刀片的切纸面朝向平刀片的刀刃设置，一电机通过传动机构带动滑动刀片在平行于平刀片的主刀面所在的平面上往复运动，其中，还包括底座，电机及传动机构安装于底座上，并设有扣合在底座上的限位盖，限位盖具有限位面板以及自限位面板两端以垂直于限位面板的方向延伸的限位侧壁，滑动刀片置于底座与限位面板之间，且滑动刀片的两端与限位侧壁间隙配合。本实用新型提供的票据打印机切纸切刀能减少滑动刀片在滑动过程中的晃动，减少滑动误差，提高打印纸裁剪的精确性，且切纸切刀的组装方便。
文档编号G07G5/00GK202205288SQ20112034294
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者胡琳 申请人:珠海赛达精密电子技术有限公司