一种集成式门禁控制箱的制作方法

本实用新型涉及门禁系统技术领域，具体为一种集成式门禁控制箱。

背景技术：

门禁，指“门”的禁止权限，是对“门”的戒备防范。这里的“门”，广义来说，包括能够通行的各种通道，包括人通行的门，车辆通行的门等。因此，门禁就包括了车辆门禁。在车场管理应用中，车辆门禁是车辆管理的一种重要手段。出入口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统，它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体，它涉及电子，机械，光学，计算机技术，通讯技术，生物技术等诸多新技术。它是解决重要部门出入口实现安全防范管理的有效措施。适用各种机要部门，如银行、宾馆、机房、军械库、机要室、办公间、智能化小区、工厂等。门禁系统又称出入管理控制系统，是一种管理人员进出的智能化管理系统，概括就是：管理什么人什么时间可以进出哪些门，并提供事后的查询报表等等，常见的门禁系统有：密码门禁系统，非接触卡门禁系统，指纹虹膜掌型生物识别门禁系统及人脸识别门禁考勤系统等的总称，门禁系统近几年发展很快，被广泛应用于管理控制系统中。本实用新型具体为一种集成式门禁控制箱。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的门禁系统都是智能化操作，需要安装大量的电子设备和集成电路，便需要用到控制箱，而现有的控制箱中在安装时线路复杂，检修困难，安装极其不便；

2、控制箱内部的电子设备工作时，会产生大量的热量，若不及时散热会对集成电路造成损耗，而智能化的今天，更是需要智能化散热设施。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成式门禁控制箱，解决了排线安装繁琐和无法智能化散热的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式门禁控制箱，包括箱体，所述箱体的内部安装有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的一端套接有第一伸缩杆，所述第一伸缩套杆下方的箱体表面设置有排线槽，所述排线槽内侧的箱体内部安装有排线机构，所述排线机构下方的箱体内部安装有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的一端套接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的一端安装有面板，所述箱体内部的顶端安装有温度传感器，所述温度传感器一侧的箱体内部安装有控制器，所述箱体内部的侧壁上安装有散热风扇。

优选的，所述箱体的两侧安装有安装块，所述安装块的内侧设置有安装孔，所述第一伸缩套杆的底部通过加强筋与箱体的内壁连接，所述第二伸缩套杆的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与箱体之间焊接固定。

优选的，所述面板的表面设置有安装槽，所述安装槽内侧的面板表面设置有排线孔。

优选的，所述温度传感器和控制器外侧的箱体内部安装有照明灯，所述温度传感器的输出端与控制器连接，所述控制器的输出端与散热风扇连接。

优选的，所述箱体内部的另一侧壁上设置有散热孔，所述散热孔内侧的箱体内部安装有防尘网，所述箱体的表面安装有门体，所述门体的表面安装有观察窗，所述观察窗下方的门体表面安装有警示标识。

优选的，所述排线机构包括固定块、螺杆、泡棉、压紧块和蝶形螺母，所述固定块固定安装于箱体的内壁上，所述固定块的上方安装有螺杆，所述螺杆的外侧套接有压紧块，所述压紧块的底端和固定块的上端皆安装有泡棉，所述压紧块上方的螺杆表面安装有蝶形螺母。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种集成式门禁控制箱，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置排线机构、面板、箱体、第一伸缩杆、第二伸缩杆，使本实用新型能够更加方便的安装集成电路和电子设备，排线更加顺畅，解决了布线复杂的烦恼，且安装有轻松，维修方便，从而有效的解决了排线安装繁琐的问题，在箱体的两侧安装有安装块，安装块的内侧设置安装孔，便于箱体的安装固定，进而在箱体内部的内壁上安装有第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，第一伸缩套杆的一端套接第一伸缩杆，第二伸缩套杆的一端套接第二伸缩杆，在第一伸缩杆和第二伸缩杆的一端安装面板，面板的表面通过安装槽固定安装集成电路和电子设备，通过排线孔将导线导出，再利用排线槽连接至外界电力设备，第一伸缩杆和第二伸缩杆在第一伸缩套杆和第二伸缩套杆内部伸缩，使面板与箱体内壁之间的距离可调，便于工作人员更好的观察布线情况，且通过控制器可开启照明灯，进一步方便工作人员了解布线情况，既减少了外界对电子设备的震感，且更加便于安装检修，而排线时，通过排线槽将导线导出，通过排线机构中的压紧快下压，使压紧块的底端和固定块的上端的泡棉将导线密封压紧，并利用蝶形螺母在螺杆上旋转，使压紧块与固定块锁紧固定。

(2)本实用新型通过设置散热风扇、温度传感器、控制器、防尘网，使本实用新型能够自动化的自主散热，减少热量对面板上安装的电子设备的损耗，使用寿命更长，从而有效的解决了无法智能化散热的问题，在箱体内部的侧壁上安装散热风扇，散热风扇相对面的箱体侧壁设置散热孔，散热孔内侧的箱体内壁上安装有防尘网，避免外界灰尘的进入，减少灰尘对电子设备的损耗，进而，在箱体内部的顶端安装有温度传感器，利用温度传感器时刻检测箱体内部的温度，当温度过高时，温度传感器传递信号至控制器，控制器控制散热风扇工作，对面板表面安装的电子设备进行散热，无需人为操控，全程智能化控制，实用价值极高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型排线机构示意图。

图中：1、安装孔；2、散热风扇；3、安装槽；4、面板；5、箱体；6、排线孔；7、安装块；8、散热孔；9、防尘网；10、照明灯；11、温度传感器；12、控制器；13、第一伸缩套杆；14、第一伸缩杆；15、加强筋；16、排线槽；17、排线机构；18、第二伸缩套杆；19、第二伸缩杆；20、支撑杆；21、门体；22、观察窗；23、警示标识；24、固定块；25、螺杆；26、泡棉；27、压紧块；28、蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种集成式门禁控制箱，包括箱体5，箱体5的内部安装有第一伸缩套杆13，第一伸缩套杆13的一端套接有第一伸缩杆14，第一伸缩套杆13下方的箱体5表面设置有排线槽16，排线槽16内侧的箱体5内部安装有排线机构17，排线机构17包括固定块24、螺杆25、泡棉26、压紧块27和蝶形螺母28，固定块24固定安装于箱体5的内壁上，固定块24的上方安装有螺杆25，螺杆25的外侧套接有压紧块27，压紧块27的底端和固定块24的上端皆安装有泡棉26，压紧块27上方的螺杆25表面安装有蝶形螺母28，排线机构17下方的箱体5内部安装有第二伸缩套杆18，箱体5的两侧安装有安装块7，安装块7的内侧设置有安装孔1，第一伸缩套杆13的底部通过加强筋15与箱体5的内壁连接，第二伸缩套杆18的底部安装有支撑杆20，支撑杆20的底端与箱体5之间焊接固定，第二伸缩套杆18的一端套接有第二伸缩杆19，第一伸缩杆14和第二伸缩杆19的一端安装有面板4，面板4的表面设置有安装槽3，安装槽3内侧的面板4表面设置有排线孔6，在箱体5的两侧安装有安装块7，安装块7的内侧设置安装孔1，便于箱体5的安装固定，进而在箱体5内部的内壁上安装有第一伸缩套杆13和第二伸缩套杆18，第一伸缩套杆13的一端套接第一伸缩杆14，第二伸缩套杆18的一端套接第二伸缩杆19，在第一伸缩杆14和第二伸缩杆19的一端安装面板4，面板4的表面通过安装槽3固定安装集成电路和电子设备，通过排线孔6将导线导出，再利用排线槽16连接至外界电力设备，第一伸缩杆14和第二伸缩杆19在第一伸缩套杆13和第二伸缩套杆18内部伸缩，使面板4与箱体5内壁之间的距离可调，便于工作人员更好的观察布线情况，且通过控制器12可开启照明灯10，进一步方便工作人员了解布线情况，既减少了外界对电子设备的震感，且更加便于安装检修，而排线时，通过排线槽16将导线导出，通过排线机构17中的压紧块27下压，使压紧块27的底端和固定块24的上端的泡棉26将导线密封压紧，并利用蝶形螺母28在螺杆25上旋转，使压紧块27与固定块24锁紧固定，使本实用新型能够更加方便的安装集成电路和电子设备，排线更加顺畅，解决了布线复杂的烦恼，且安装又轻松，维修方便，箱体5内部的顶端安装有温度传感器11，温度传感器11的型号为CWDZ11温度传感器，属于现有技术，温度传感器11一侧的箱体5内部安装有控制器12，控制器12的型号为MAM-330控制器，属于现有技术，箱体5内部的侧壁上安装有散热风扇2，散热风扇2的型号为GBF6028B散热风扇，属于现有技术，箱体5内部的另一侧壁上设置有散热孔8，散热孔8内侧的箱体5内部安装有防尘网9，箱体5的表面安装有门体21，门体21的表面安装有观察窗22，观察窗22下方的门体21表面安装有警示标识23，温度传感器11和控制器12外侧的箱体5内部安装有照明灯10，温度传感器11的输出端与控制器12连接，控制器12的输出端与散热风扇2连接，在箱体5内部的侧壁上安装散热风扇2，散热风扇2相对面的箱体5侧壁设置散热孔8，散热孔8内侧的箱体内壁上安装有防尘网9，避免外界灰尘的进入，减少灰尘对电子设备的损耗，进而，在箱体5内部的顶端安装有温度传感器11，利用温度传感器11时刻检测箱体5内部的温度，当温度过高时，温度传感器11传递信号至控制器12，控制器12控制散热风扇2工作，对面板4表面安装的电子设备进行散热，无需人为操控，全程智能化控制，实用价值极高，使本实用新型能够自动化的自主散热，减少热量对面板4上安装的电子设备的损耗，使用寿命更长。

使用时，本实用新型在箱体5的两侧安装有安装块7，安装块7的内侧设置安装孔1，便于箱体5的安装固定，在箱体5内部的内壁上安装有第一伸缩套杆13和第二伸缩套杆18，第一伸缩套杆13的一端套接第一伸缩杆14，第二伸缩套杆18的一端套接第二伸缩杆19，在第一伸缩杆14和第二伸缩杆19的一端安装面板4，面板4的表面通过安装槽3固定安装集成电路和电子设备，通过排线孔6将导线导出，再利用排线槽16连接至外界电力设备，第一伸缩杆14和第二伸缩杆19在第一伸缩套杆13和第二伸缩套杆18内部伸缩，使面板4与箱体5内壁之间的距离可调，便于工作人员更好的观察布线情况，且通过控制器12可开启照明灯10，进一步方便工作人员了解布线情况，排线时，通过排线槽16将导线导出，通过排线机构17中的压紧块27下压，使压紧块27的底端和固定块24的上端的泡棉26将导线密封压紧，并利用蝶形螺母28在螺杆25上旋转，使压紧块27与固定块24锁紧固定，在箱体5内部的侧壁上安装散热风扇2，散热风扇2相对面的箱体5侧壁设置散热孔8，散热孔8内侧的箱体内壁上安装有防尘网9，避免外界灰尘的进入，在箱体5内部的顶端安装有温度传感器11，利用温度传感器11时刻检测箱体5内部的温度，当温度过高时，温度传感器11传递信号至控制器12，控制器12控制散热风扇2工作，对面板4表面安装的电子设备进行散热，实现智能化散热操作。

综上可得，本实用新型通过设置排线机构17、面板4、箱体5、第一伸缩杆14、第二伸缩杆19、散热风扇2、温度传感器11、控制器12、防尘网9结构，解决了排线安装繁琐和无法智能化散热的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。