不良品超标的自动警报方法
【专利摘要】本发明是一种不良品超标的自动警报方法，该方法应用至一统计制程管制系统，该系统包括至少一检测装置、一伺服器及至少一监控终端装置，该方法使该伺服器能执行下列步骤：接收并记录该检测装置所传送的多笔检测数据；根据这些检测数据产生一统计值；当该统计值达到该伺服器所储存的一门槛值时，产生一警报讯息；将该警报讯息发送予该监控终端装置。如此，在利用各该检测装置针对各别生产线进行检测时，若任一生产线发生问题，导致该生产线的产品不良率高于对应的该门槛值，则该伺服器会主动通知对应于该生产线的这些监控终端装置，以使这些监控终端装置能准确且即时地将各生产线所发生的状况，完整且全面地提供予负责该生产线的单位或个人，避免讯息传递上的延迟或误差，藉此提高问题排除的效率，进而能有效改善生产效率及产品良率。
【专利说明】不良品超标的自动警报方法
【技术领域】
[0001] 本发明是一种不良品超标的自动警报方法，尤指一种应用至一统计制程管制系统 的方法，该方法能使该系统的一伺服器统计检测装置所传送的检测数据，且当该伺服器判 断不良品超过预设的一门槛值时，该伺服器能自动将一警报讯息发送予该系统的一监控终 端装置。
【背景技术】
[0002] 所谓统计制程管制（Statistical Process Control,简称SPC)是指在制程中收集 数据且加以统计分析，以便能由分析中发觉制程的异常状态，并能经由问题分析找出异常 状态发生的原因，据以采取改善措施，使制程恢复正常，透过此等制程能力解析与标准化， 进而能不断提升制程能力。显然，建立一套效率良好的SPC系统，并妥善地运用该系统，不 仅能有效提升生产效率，更有助于维持产品品质的稳定，因此，建立一套完善的SPC系统几 乎已是各个现代化工厂必备的重要条件之一。
[0003] 现今应用于各大工厂的SPC系统，主要透过至少一检测装置对一生产系统中的多 个产品进行检测，该检测装置能根据预先设定的一判断标准，判断各该产品是良品或不良 品，然后，该系统会记录该检测装置所获得的检测数据（即，各该产品是良品或不良品的数 据)，例如：将这些检测数据记录于该检测装置，或将这些检测数据记录于一伺服器。此时， 若这些产品中的不良品数量持续累积，便能由该系统所记录的这些检测数据，即时发觉制 程有异，进而能即早排除制程中所发生的问题。
[0004] 虽然，已知SPC系统对产品进行检测、记录及分析的作业方式，能迅速且有效地发 现制程的异常状态，但，在查觉出制程的异常状态后，多半是透过现场的操作员，将制程中 所发生的异常状况汇报予相关生产线的负责人，待相关负责人接到汇报后，再针对系统所 记录的检测数据进行分析，并尝试找出排除问题的方法。前述作法，由于需要经过现场的操 作员汇整资讯后进行层层的汇报，方能使相关生产线的负责人逐渐掌握制程中所发生的异 常状况，因此，使得该系统整体的反应时间明显地受到延宕，而难以有效地缩减排除问题所 需花费的时间；此外，由于相关生产线的负责人所接触的并非第一手的资讯，因此，资讯的 传递难以十分完整而全面，且难免在资讯传递的过程中存有误差，而导致相关生产线的负 责人无法迅速而精准地发现问题的所在。
[0005] 综上所述可知，虽然习知SPC系统的运作方式，确实能即时发现制程中所发生的 异常状况，但，由于已知SPC系统透过人工汇报的方式，将相关讯息层层汇报予相关负责 人，以致于在问题排除的阶段，无法迅速而有效地发挥良好的功效，着实非常可惜。因此，如 何设计出一种不良品超标的自动警报方法，令SPC系统能在检出制程中所发生的异常状况 时，迅速地将相关讯息完整且全面地传递予相关负责人，以便相关负责人能迅速且充分地 掌握第一手的资讯，进而能大幅提高问题排除的效率，即成为相关业者亟欲解决的课题。
【发明内容】
[0006] 有鉴于已知SPC系统有前述的问题，导致整体系统的运作效率无法有效提升，因 此，发明人乃根据其长年服务于相关产业的经验，透过细心地观察现行SPC系统的缺失，并 多方考虑各种改进方式的利弊得失后，终于开发设计出本发明的一种不良品超标的自动警 报方法，期能透过本发明的方法，大幅提高SPC系统的整体效率，进而能使产品的生产效率 能获得显著地提升，并更维持产品品质的稳定。
[0007] 本发明的一个目的是提供一种不良品超标的自动警报方法，该方法应用至一统计 制程管制系统（Statistical Process Control,简称SPC)，该系统包括至少一检测装置、一 伺服器及至少一监控终端装置，该检测装置能根据预先设定的一判断标准，对一生产系统 中的多个产品进行检测，并根据对应于各该产品的检测结果，分别产生一检测数据，该伺服 器储存有至少一门槛值，该监控终端装置能接收并呈现资讯，该方法是使该伺服器能执行 下列步骤：接收并记录该检测装置所传送的这些检测数据；根据这些检测数据产生一统计 值；当该统计值达到该门槛值时，产生一警报讯息；将该警报讯息发送予该监控终端装置。 如此，在利用各该检测装置针对各别生产线进行检测时，若任一生产线发生问题，导致该生 产线的产品不良率高于对应的该门槛值，则该伺服器会主动通知对应于该生产线的这些监 控终端装置，以使这些监控终端装置能准确且即时地将各生产线所发生的状况，完整且全 面地提供予负责该生产线的单位或个人，避免讯息传递上的延迟或误差，藉此提高问题排 除的效率，进而能有效改善生产效率及产品良率。
[0008] 为便于对本发明的目的、结构及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配 合附图，详细说明如下：
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是应用本发明的统计制程管制系统架构图；及
[0010] 图2是本发明较佳实施例的步骤流程图。
[0011] 主要元件符号说明
[0012] 检测装置............A1、A2、A3
[0013] 伺服器............B
[0014] 监控终端装置............C1、C2、C3、C4
[0015] 门槛植............11、12、13
[0016] 对照表............2
【具体实施方式】
[0017] 本发明是一种不良品超标的自动警报方法，请参阅图1所示，该方法应用至一统 计制程管制系统（Statistical Process Control,简称SPC)，在此一较佳实施例中，该系统 包括多个检测装置Al、A2及A3,各该检测装置Al、A2及A3能分别对应至生产系统中的一 生产线，并能分别依据预先设定的一判断标准，分别针对其所对应的生产线上的多个产品 进行检测，并根据所对应的各该产品的检测结果，分别产生一检测数据（良品或不良品，甚 至良品、堪品或不良品等)。
[0018] 承上，在此一较佳实施例中，该系统尚包括一伺服器B及多个监控终端装置C1、 C2、C3及C4。该伺服器B储存有多个门槛值11、12及13与一对照表2,实际施作时，亦可 仅设定单一门槛值11，或者分别将各该门槛值11、12及13的设定为不同条件，其具体条件 的设定得视实际需求作适当地调整；该对照表2储存有这些检测装置A1、A2及A3与这些监 控终端装置Cl、C2、C3及C4间的对应关系。这些监控终端装置Cl、C2、C3及C4能接收并 呈现资讯，以令负责各生产线的负责人，能透过这些监控终端装置Cl、C2、C3及C4,掌握有 关各生产线状况的资讯。
[0019] 请参阅图1和2所示，在本发明的较佳实施例中，该方法是使该伺服器B能执行下 列步骤：
[0020] (301)接收并记录这些检测装置Al、A2及A3所传送的这些检测数据，然后，进入 步骤（302);
[0021] (302)根据这些检测数据产生一统计值，然后，进入步骤（303);
[0022] (303)判断该统计值是否达到该门槛值，若是，则进行步骤（304)，否则，回到步骤 (301)；
[0023] (304)产生一警报讯息，然后，进入步骤（305);及
[0024] (305)根据该对照表，将该警报讯息发送予对应的该监控终端装置Cl、C2、C3或 C4,并结束流程。
[0025] 兹举一实际应用例，说明本发明的施作方式及其功效：若某一产品的生产需透过 一第一生产线、一第二生产线及一第三生产线，该第一生产线负责生产该产品的第一零件、 该第二生产线负责生产该产品的第二零件而该第三生产线负责将该第一零件与第二零件 组成该产品，此时，各该检测装置A1、A2及A3分别对应至该第一生产线、第二生产线及第三 生产线，以令各该检测装置Al、A2及A3能分别针对各该第一零件、各该第二零件及各该产 品进行检测。为能判断该第一生产线的各该第一零件是良品或不良品，该检测装置A1预先 设定有一第一判断标准；为能判断该第二生产线的各该第二零件是良品或不良品，该检测 装置A2则预先设定有一第二判断标准；而为了能判断该第三生产线的各该产品是良品或 不良品，该检测装置A3预先设定有一第三判断标准。该检测装置A1能根据该第一判断标 准，判断各该第一零件是良品或不良品，并对应于各该第一零件分别产生一第一检测数据。 同理，该检测装置A2及A3亦能分别产生多个第二检测数据及第三检测数据。
[0026] 复请参阅图1和2所示，在前述步骤（301)中，该伺服器B能接收并记录这些检测 装置A1、A2及A3所传送的这些检测数据，然后，在步骤（302 )中，该伺服器B将会根据这些 第一、第二及第三检测数据，分别产生一第一、第二及第三统计值，各该第一、第二及第三统 计值分别用以表示这些第一零件、第二零件及产品的不良率。在前述步骤（303)中，该伺服 器B会分别判断各该第一、第二及第三统计值是否达到各该门槛值11、12及13,以决定是否 进入步骤（304)，并产生对应的一第一、第二或第三警报讯息。在此特别一提者，如同前述， 该伺服器B亦可仅设定单一门槛值11，并将该门槛值11设定为"连续1000个受检产品的检 测数据中，不良品所占比例超过2%"，以令这些第一、第二及第三统计值能共用一致的判断 标准，但，考量到各别生产线间的差异，在实际运作上可能需要设定不同程度的容错率，故， 亦可将各该门槛值11、12及13分别设定为"「续1000个受检产品的检测数据中，不良品所 占比例超过2%"、"连续1000个受检产品的检测数据中，不良品所占比例超过5%"及"连续 1000个受检产品的检测数据中，不良品所占比例超过3%"等不同条件；此外，即便各别生产 线所能接受的容错率相同，亦可将各该门槛值11、12及13分别设定为"连续10个受检产品 的检测数据中，不良品所占比例超过50%"、"连续100个受检产品的检测数据中，不良品所 占比例超过10%"及"连续1000个受检产品的检测数据中，不良品所占比例超过2%"等不同 条件，如此，有助于SPC系统能在制程发生显著异常时，迅速地做出反应。
[0027] 承上，在前述步骤（303)中，若该伺服器B判断该第一统计值达到所对应的门槛值 11，则在前述步骤（304)中，该伺服器B会根据该检测装置A1所传来的这些第一检测数据， 产生一第一警报讯息。在此一实施例中，各该第一、第二及第三生产线分别设有一生产线负 责人，各该生产线负责人分别透过各该监控终端装置Cl、C2及C3监控各该第一、第二及第 三生产线的生产状况，而该产品尚设有一总负责人，该总负责人透过该监控终端装置C4同 时掌握这些第一、第二及第三生产线的生产状况，故，在该伺服器B的该对照表2所储存的 资讯中，便会记录该检测装置A1对应于监控终端装置C1及C4、该检测装置A2对应于监控 终端装置C2及C4,而该检测装置A3则对应于监控终端装置C3及C4。承前所述，若在前述 步骤（305)中，该伺服器B会根据该对照表2,找出与该检测装置A2相对应的该监控终端 装置C1及C4,并将该第一警报讯息发送予该监控终端装置C1及C4,以令该第一生产线的 生产线负责人及该产品的总负责人，皆能够在第一时间掌握完整而全面的资讯，而不必经 由现场人员层层汇报后，再由汇报的内容试着了解状况。因此，本发明的方法能使SPC系统 准确且即时地将各生产线所发生的状况，完整且全面地提供予负责各该生产线的单位或个 人，避免讯息传递上的延迟或误差，藉此提高问题排除的效率，进而能有效改善生产效率及 产品良率。此外，尚需一提的是，在本发明的一较佳实施例中，该伺服器B尚能根据各该检 测数据，驱动各该检测装置Al、A2及A3将各该产品进行分类，例如，将受检的产品分为良 品及不良品两大类，并分别集中收集，以令良品能被集中进彳丁后续加工，而统一集中的不良 品，则有利于现场人员或负责人了解、分析制程中所发生的异常状况。
[0028] 综上所述可知，藉由本发明的方法，能有效提高SPC系统在问题排除阶段的工作 效率，进而能大幅提升整体制程的生产效率，并改善其所生产的产品良率，此外，由于在问 题排除的过程中，通常必须先暂停生产，直到解决问题才能重新开始进行生产，而应用本发 明的方法的SPC系统，在发现问题后能迅速地将问题排除，故，能有效缩减发生异常状况的 生产线停机的时间，进而能有效节省工厂营运所需的成本。
[0029] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，凡任何 熟悉该项技艺者，在本发明的【技术领域】内，可轻易思及的变化或修饰，皆应涵盖在以下本发 明的申请专利范围中。
【权利要求】
1. 一种不良品超标的自动警报方法，该方法应用至一统计制程管制系统，该系统包括 至少一检测装置、一伺服器及至少一监控终端装置，该检测装置能根据一判断标准，对一生 产系统中的多个产品进行检测，并根据对应于各该产品的检测结果，分别产生一检测数据， 该伺服器储存有至少一门槛值，该监控终端装置能接收并呈现资讯，该方法使该伺服器能 执行下列步骤： 接收该检测装置所传送的这些检测数据； 根据这些检测数据，产生一统计值； 当该统计值达到该门槛值时，产生一警报讯息；及 将该警报讯息发送予该监控终端装置，且透过该监控终端装置呈现出来。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，该伺服器尚储存有一对照表，该对照表中 储存有该检测装置及该监控终端装置间的对应关系，且该方法尚能使该伺服器执行下列步 骤： 根据这些检测数据的来源，判断该警报讯息所对应的该检测装置； 根据该对照表，将该警报讯息发送予对应该检测装置的该监控终端装置。
3. 如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还使该伺服器执行下列步骤： 根据各该检测数据，驱动该检测装置将各该产品进行分类。
4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，该统计值用以表示这些产品的不良率。
【文档编号】G08B21/00GK104063984SQ201310092357
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月21日 优先权日:2013年3月21日
【发明者】钟仁辉 申请人:英华达（南京）科技有限公司, 英华达股份有限公司