本发明涉及有毒有害气体泄漏报警领域,具体涉及一种防止工业现场有毒有害气体泄漏误报警的方法。
背景技术:
1、随着全球工业化的不断发展,在工业生产过程中产生的一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体的泄漏会引发严重的健康和环境问题,因此,对此类气体的集中监控至关重要,工业现场一般都会设置有毒有害气体泄漏集中监控系统,当工业现场的检测装置检测到有毒有害气体泄漏时,就会发送报警信号到有毒有害气体泄漏集中监控系统进行报警,使现场工作人员能够发现有毒有害气体泄漏,并及时处理泄漏问题,然而,现有的有毒有害气体泄漏集中监控系统中,存在误报警的情况,误报警会导致以下问题:
2、首先,误报警会造成不必要的恐慌和混乱,尤其是在夜间的情况下,工作人员可能会在未进行充分评估的情况下采取紧急撤离等措施,从而干扰正常的生产活动并造成额外的成本。
3、其次,频繁的误报警会降低工作人员对监控系统的信任度,从而影响在真正发生有毒有害气体泄漏时对报警信号的处理。
4、最后,误报警还会导致额外的维修成本,因为监控系统报警后,即使有毒有害气体没有真正的泄漏,工作人员也需要检查检测装置的传感器以及监控系统是否正常运行。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题,本发明提供一种防止工业现场有毒有害气体泄漏误报警的方法,它能防止工业现场有毒有害气体泄漏误报,增加了有毒有害气体泄漏报警的准确率,减少了因误报警而导致的额外的维修成本。
2、本发明的技术方案为,一种防止工业现场有毒有害气体泄漏误报警的方法,包括以下步骤:
3、1)从工业现场设置的有毒有害气体检测装置持续采集报警信号,所述报警信号包括开关量信号和电流信号;
4、2)在检测装置中设置报警阈值,在检测装置设置开关量信号继电器延时触发时间,在工控机系统上设置电流信号持续时间;
5、3)当检测装置的报警信号异常时,判断报警信号的类别;
6、3-1)当报警信号为开关量信号时,将开关量信号传输到继电器,若开关量信号异常持续时间小于继电器延时触发时间,则为误报警信号,不进行报警;若开关量信号异常持续时间大于或等于继电器延时触发时间,开关量信号传输到工控机系统,工控机系统对开关量信号进行数据采样,判断采样数据中开关量信号异常数据量的占比是否超过采样数据总量的90%,不超过则为误报警信号,不进行报警;超过则为有毒有害气体泄漏,进行报警;
7、3-2)当报警信号为电流信号时,工控机系统先将电流信号转换为模拟量信号,若现场实际有毒有害气体测量值大于或等于报警阀值且持续时间大于电流信号持续时间,则报警;若现场实际有毒有害气体测量值大于或等于报警阀值但持续时间小于或等于电流信号持续时间,则为误报警信号,不进行报警。
8、优选地,所述步骤2)中,继电器延时触发时间设置为1秒,电流信号持续时间设置为5s。
9、优选地,所述步骤3-1)中,工控机系统对开关量信号进行数据采样的间隔时间设置为50毫秒,采样数据总量为100份。
10、优选地,步骤3-2)中,电流信号转换为模拟量信号的公式为:
11、rc=((ic-imin)/(imax-imin))*(rmax-rmin)
12、式中rc为现场实际有毒有害气体测量值,rmin为现场有毒有害气体最小测量值,rmax为现场有毒有害气体最大测量值,ic为实际电流测量值,imin为电流最小合理值,imax为电流最大合理值。
13、本发明的优点在于,本发明采集检测装置的报警信号,通过使用继电器以及软件算法剔除了误报警信号,大大增加了有毒有害气体集中监控系统的可靠性,保证了有毒有害真正泄漏时,工作人员能够及时处理,减少了因误报警而带来的额外成本。
1.一种防止工业现场有毒有害气体泄漏误报警的方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种防止工业现场有毒有害气体泄漏误报警的方法,其特征在于:所述步骤2)中,继电器延时触发时间设置为1秒,电流信号持续时间设置为5s。
3.根据权利要求1所述的一种防止工业现场有毒有害气体泄漏误报警的方法,其特征在于:所述步骤3-1)中,工控机系统对开关量信号进行数据采样的间隔时间设置为50毫秒,采样数据总量为100份。
4.根据权利要求1所述的一种防止工业现场有毒有害气体泄漏误报警的方法,其特征在于:步骤3-2)中,电流信号转换为模拟量信号的公式为: