专利名称：磁头与磁头装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁头以及配备有这种磁头的磁头装置，所说的磁头可在以光磁盘等光磁记录介质为记录介质的记录再生装置中使用，具体地说，本发明涉及与记录信息信号的光磁记录介质相接触的磁头以及配备有这种磁头的磁头装置。
迄今所使用的光磁盘记录再生装置是将在透明基板上设有光磁记录层的光磁盘用作记录介质，而所说的光磁记录层则由垂直磁化膜构成。
上述光磁盘记录再生装置在由光磁盘旋转驱动机构进行旋转操作的光磁盘的一侧相对地设置有光拾取装置，该光拾取装置能发出照射光磁记录层的光束，而在光磁盘的另一侧相对地设置有将外部磁场施加给光磁记录层的磁头装置。
光磁盘记录再生装置在旋转的光磁盘的光磁记录层上施加磁场，此磁场的方向可根据由磁头装置所记录的信息信号进行调制，同时，能把光拾取装置所发出的光束聚集照射到上述光磁记录层上。此外，因光束的照射而被加热到居里温度以上从而矫磁力(coercive force)消失的部分按照由磁头装置所施加的磁场方向磁化后，光束因光磁盘的旋转而相对移动。因此，温度会降至居里温度以下，所以，上述磁化的方向被固定，因而能进行信息信号的记录。
可是，先有的光磁盘记录再生装置在记录信息信号时，磁头与旋转的光磁盘不接触，彼此相隔一定的间隔。这是为了防止因与构成磁头的铁氧体等金属磁芯相滑动接触而损坏光磁盘。
因此，在先有的磁头装置中，由于光磁盘弯曲或厚度不均匀，所以设置有跟踪光磁盘的振摆而使磁头位移的电磁控制机构，以便即使在光磁盘旋转时产生振摆的情况下使磁头不与光磁盘接触，而保持一定间隔。
在设置有电磁控制机构以保持上述磁头与光磁盘之间的固定间隔的磁头装置中，需要有用于驱动上述电磁控制机构的电能，因此会增加电能消耗。此外，还需要有用于检测磁头与光磁盘之间间隔的检测机构，因而不但用于控制磁头装置的机构会变得复杂，而且记录再生装置也会变得复杂，所以很难使装置自身小型化和薄型化。
因此，提出了一种光磁盘记录再生装置，这种装置配备有能在磁头与光磁盘作滑动接触的状态下记录信息信号的磁头装置，用该磁头装置代替对旋转运动时有可能产生振摆的光磁盘进行控制，以便使磁头保持一定间隔的磁头装置。
特开平5-290428号公报中记载了上述用于光磁盘记录再生装置的磁头装置。
上述公报记载的磁头装置具有如图1及图2所示的结构。
如图3及图4所示，上述磁头装置配备有磁头6，此磁头由磁头部件4和安装有该磁头部件4的滑动接触体5构成，而所说的磁头部件4则由用铁氧体等磁性材料制成的磁芯1及缠绕有线圈的绕线架3构成。
构成磁头部件4的磁芯1带有中心磁极芯1a、设置在中心磁极1a两侧的一对侧磁极芯1b、1b以及与磁极1a、1b、1b基端侧相连的连接部1c，并且，上述磁芯在整体上大致成E字型。
如图3所示，绕线架3在其上下两端有凸缘部3a、3b，并设置有插入孔7，磁芯1的中心磁极1a能以贯通上述凸缘部3a、3b的方式插入该插入孔。绕线架3的上凸缘部3a上以突出的方式设置有一对连接销9、9，这对连接销可与缠绕在两凸缘部之间的线卷8的连接末端相连。
将磁芯1的中心磁极1c插进插入孔7，并在中心磁极芯1c的周围缠绕上线圈8而使得绕线架3与磁芯1构成一个整体，从而构成了磁头部件4。这时，磁芯1的一对侧磁极芯1b、1b与缠绕于绕线架3上的线圈8的外周面相对。
滑动接触体5是用低摩擦系数的合成树脂模制而成的，如图3所示，其基端侧配备有可安装磁头部件4的磁头安装部10，在磁头安装部10的前端侧以突出的方式成整体地设置有与光磁盘作滑动接触的滑动接触部11。在设置于滑动接触体5的磁头安装部10上设置有可与磁头部件4相嵌合配置的嵌合凹进部12。该凹进部12将与光磁盘相对的侧面作为开口端，并且在底面上钻有嵌合孔13，磁芯1的连接部1c可与该嵌合孔相嵌合。此外，在该底面部上钻有通孔14，此通孔与嵌合孔13相连，并使得设置在绕线架3上的连接销9、9从滑动接触体5中突出。
而且，如图4所示，通过使磁芯1的连接部1c与嵌合孔13相嵌合，并使连接销9、9从通孔14中突出而与嵌合凹进部12相嵌合，从而可将磁头部件4安装到磁头安装部10上。这时，由于磁头部件4通过粘合剂与嵌合凹进部12的内部相接合，所以，可以防止该磁头部件从磁头安装部10上脱落下来。或者采用这样的方法，即用合成树脂形成滑动接触体，并通过使嵌合凹进部12的开口端受热变形而进行热敛缝，将磁头部件4固定到嵌合凹进部12内。
另外，将滑动接触部11设计成突出于磁头安装部10的前端侧，并且，使其与光磁盘作滑动接触的滑动接触面15比与磁头安装部10的与光磁盘相对的表面鼓出。在与滑动接触部11的滑动接触表面15相反的上表面上，以突出的方式设置有嵌合突出部17，此突出部17用于将磁头6安装到以可弹性位移的方式支承该磁头的簧片16上。嵌合突出部17以突出的方式设置在相对于滑动接触部11的上表面倾斜的台座18上，因此，当把磁头6安装到图2所示的簧片16上时，滑动接触部11的前端突出于光磁盘的一侧。
如图1及图2所示，具有上述结构的磁头6安装在磁头安装部20上，此磁头安装部是在将其基端侧固定支承在磁头支承臂19上的簧片16的前端侧形成的。
如图1所示，在安装有磁头6的簧片16的前端侧上设有切口部21，此切口部21朝向安装磁头部件4的滑动接触体5的磁头安装部10，并且，在沿上述切口部21两侧延伸的一对支承臂22、22的前端侧设置有磁头安装部20。该磁头安装部20的相对的两侧通过狭窄可弹性位移的支承部23、23与支承臂22、22的前端侧相连。
此外，通过使滑动接触体5的磁头安装部10朝向切口部21，并使以突出方式设置在滑动接触体11的上表面上的嵌合突出部17与磁头安装部20上形成的嵌合孔24相嵌合，从而将磁头6安装到簧片16上。
按上述方式安装在簧片16上的磁头6，因受到簧片16的弹力而能与光磁盘相接触。当磁头6与光磁盘接触时，滑动接触体5的前端侧的滑动接触体11先与光磁盘接触。然后，由于磁头6受到簧片16的弹力作用而被压接在光磁盘上，所以，支承磁头安装部20的支承部23、23会弯曲变形，而滑动接触体5的前端侧的滑动接触部11则会随光磁盘主表面与滑动接触表面作滑动接触。
此外，当滑动接触部11随光磁盘的主表面作滑动接触时，滑动接触体5以支承部23、23为中心且以与簧片16长度方向相垂直的方向为转轴进行旋转。因此，要在滑动接触体5的一侧上以突出的方式设置一对旋转限制片25、25，这对旋转限制片用于限制滑动接触体5以支承部23、23为中心进行旋转位移时的旋转量以及支承部23、23的过度弯曲。如图2所示，上述一对旋转限制片25、25沿设置于簧片16上的一个支承臂22的上下方向廷伸，当滑动接触体5旋转位移时，通过上述旋转限制片与支承臂22接触而限制滑动接触体5的过度旋转。
同时，通过在簧片16上延伸的挠性配线基板26向安装在簧片16前端侧的磁头5的线圈2供电。挠性配线基板26通过使接合孔27接合于将簧片16的一部分切割撬起而形成的切起片26上，并使该切起片26变折从而固定在簧片16上。此外，通过将配线板26a的端部上所形成的接触区插入并焊接到在滑动接触体5的上表面上以突出方式设置的连接销9、9上，从而使挠性配线基板26与线圈8成电连接，而所说的配线板26a则形成在挠性配线基板26上。
在将磁头部件安装到滑动接触体上时，用粘合剂固定住具有上述结构的磁头。因此，将磁头安装到滑动接触体上的安装操作变得比较繁杂，而且，很难准确地维持磁头部件相对于滑动接触体的安装位置的精确度。
而且，当把磁头部件安装到滑动接触体上时，即使采用使磁头安装部受热变形而固定的热敛缝方法，将磁头部件安装到滑动接触体上的安装操作也变得繁杂。
此外，就上述磁头而言，由于用挠性配线基板进行磁头与信息信号的记录控制部之间的连接，所以，可以用焊接方法进行挠性配线基板与连接销之间的电连接。为此，组装磁头时需进行焊接操作，因此组装操作会变得繁杂，并且无法迅速地进行组装。
所以，本发明的目的是提供一种磁头，这种磁头不用粘合剂等接合材料，并且不用加热安装磁头部件的滑动接触体就可以组装。
本发明的另一目的是提供一种能以高组装精度加以组装的磁头。
本发明的又一目的是提供一种能用简单的组装操作加以组装的磁头。
本发明的再一目的是提供一种不用焊剂就能与信息信号记录控制部等电路连接起来的磁头。
本发明的另一目的是提供一种磁头，这种磁头通过安装到磁头部件的滑动接触体上，能自动地实现磁头部件与供电端子之间的电连接。
本发明的另一目的是提供一种磁头装置，这种磁头装置不用另外的挠性配线基片等导线就能进行磁头与信息信号记录控制部等外部电路之间的电连接。
本发明的另一个目的是提供一种容易组装的磁头装置。
本发明的另一个目的是提供一种磁头装置，这种磁头装置通过将磁头安装到支承体上就能同时实现磁头与支承体之间的机械连接和电连接。
本发明是与光磁记录介质作滑动接触的磁头。这种磁头配备有磁芯；安装有线圈的绕线架；以及形成有安装孔的滑动接触体，所说的安装孔用于安装上述磁芯和绕线架。而且，在上述绕线架和滑动接触体中的任意一个上形成有接合部，而在另外一个上形成有被接合部，通过该接合部与被接合部的相互接合，可以将所述绕线架呈整体地安装到滑动接触体上。
此外，本发明的磁头配备有磁芯；以整体方式形成有插入孔、凹进部和凸缘部的绕线架，上述插入孔用来插入上述磁芯，凹进部安装有围绕前述插入孔形成的线圈，而凸缘部则沿与上述磁芯的纵向相垂直的方向形成在端部上；以及滑动接触体，此滑动接触体形成有至少一端为开放的用于安装上述磁芯和绕线架的安装孔，此安装孔的边缘与安装在该安装孔中的绕线架之凸缘部的一个表面这两者中的至少一个构成光磁记录介质的滑动接触面。而且，上述绕线架和滑动接触体两者中的任意一个上形成有接合部，而在另一个上形成有被接合部，通过该接合部与被接合部的相互接合，而将前述绕线架安装到滑动接触体上。
另外，本发明是这样一种磁头装置，它可在光磁记录介质的记录过程中使用并与光磁记录介质作滑动接触。上述磁头装置由下列构件构成磁头，此磁头由磁芯和安装有线圈的线圈绕线架构成；滑动接触体，此滑动接触体安装有磁头的磁芯和线圈绕线架；具有导电性的弹性体，此弹性体以弹性的方式支承着滑动接触体从而使该滑动接触体与光磁记录介质作滑动接触，同时，此弹性性还与线圈作电连接；以及与上述弹性体成整体的树脂支承体。
这里，就滑动接触体而言，在通过所说的支承体将磁头安装到该滑动接触体上的状态下，支承体支承着滑动接触重心附近的部分。
此外，上述滑动接触体还配备有固定部，同时，在该固定部与支承部之间形成有第一弹性位移部，而在支承部与滑动接触体之间则形成有第二弹性位移部。
图1是从滑动接触面侧朝向光磁盘所看到的先有磁头装置的透视图；图2是图1中磁头装置的侧视图；图3是先有磁头装置的分解透视图；图4是先有磁头的透视图；图5是本发明之磁头上表面侧的透视图；图6是从滑动接触面侧朝向光记录介质所看到的图5中磁头的透视图；图7是图5及图6所示磁头的分解透视图；图8是构成本发明之磁头的绕线架的正视图9是图8所示绕线架的右侧视图；图10是图8所示绕线架的仰视图；图11是构成本发明之磁头的滑动接触体的平面图；图12是滑动接触体的正视图；图13是滑动接触体的仰视图；图14是沿图13中ⅣⅩ-ⅣⅩ线的剖面图；图15是沿图13中ⅤⅩ-ⅤⅩ线的剖面图；图16是沿图13中ⅥⅩ-ⅥⅩ线的剖面图；图17是表示磁头组装状态的剖面图；图18是表示将磁头部件安装到滑动接触体上时的剖面图；图19是表示本发明之磁头又一实施例的剖面图；图20是表示构成本发明之磁头的绕线架另一实施例的正视图；图21是表示本发明之磁头另一实施例的剖面图；图22是从滑动接触面朝向光记录介质所看到的本发明之磁头装置的透视图；图23是看本发明之磁头装置上表面侧时的透视图。
以下将参照
本发明之磁头及磁头装置的具体实施例。
首先说明本发明的磁头。
磁头31可在将光磁盘用作记录介质的光磁盘记录再生装置中使用，所说的光磁盘在具有透光性的透明基板上设置有由垂直磁化膜构成的光磁记录层。在将信息信号记录到光磁盘上时，磁头31用来与旋转运动的光磁盘的一个主表面作滑动接触。
此外，如图5及图6所示，磁头31由磁头部件35和滑动接触体36构成，磁头部件35由磁芯32及缠绕有线圈33的绕线架34构成，而滑动接触体36则安装有磁头部件35。
构成磁头部件35的磁芯32是由铁氧体等磁性材料形成的，如图7所示，它带有中心磁极芯32a、设置在中心磁极芯32a两侧的一对侧磁极芯32b、32b以及与磁极芯32a、32b、32b的基端侧相连的连接部32c，并且在整体上大致成E字形。磁芯32的中心磁极芯32a比侧磁极芯32b、32b稍长一些，因此，其前端部略突出于侧磁极芯32b、32b的前端部。
此外，与磁芯32一道构成磁头部件35的绕线架34是由能高精度地成形的液晶聚合物或聚苯撑硫等合成树脂材料模压而形成的，如图7、图8、图9及图10所示，它配备有绕线架主体38，此主体的中心部设置有插入孔37，而该插入孔中则插入有磁芯32的中心磁极芯32a。在绕线架主体38的外缘侧上设置有线圈缠绕部39，此缠绕部围绕插入孔37呈凹进形。在绕线架主体38的一端呈整体地形成有凸缘部40，此凸缘部沿与插入孔37轴线方向相垂直的方向突出。凸缘部40的端面40a朝向光磁盘的滑动接触面。因此，如图8及图9所示，该凸缘部40的端面40a的中央部形成鼓出的弯曲面，从而能以平滑的方式与旋转运动的光磁盘的主表面作滑动接触。
如图9及图10所示，在绕线架主体38的另一端上以突出的方式设置有一对支承部42、42，这对支承部支承着一对由磷青铜等导电材料构成的线圈连接端子41、41。支承部42、42沿与插入孔37的轴线方向相垂直的方向设置成突出地彼此相对且平行。此外，一对线圈连接端子41通过将两端部嵌入支承部42、42并突出于该支承部42、42，从而呈整体地安装在支承部42、42上。
同时，在用金属模具模制绕线架34时，要将一对线圈连接端子41、41配置在金属模具内，在模制支承部42、42的同时形成一整体，通过所谓镶嵌成形安装到支承部42、42上。
突出于支承部42、42的线圈连接端子41、41的一端用作线圈连接部41a，此连接部缠绕连接有线圈33的连接端33a，而线圈33则缠绕在线圈缠绕部39上，另一端用作连接端子部41b，此端子部与后面所述的滑动接触体36上呈整体设置的供电端子电接触。
此外，如图10所示，线圈33缠绕在绕线架34的线圈缠绕部39上，其连接端33a在线圈连接端子41、41的线圈连接部41a上缠绕数圈并与其电连接。为了使得线圈33的连接端33a和线圈连接部41a能可靠的电连接，用导电性粘合剂或焊锡将连接端33a连接到线圈连接部41a上。
一对支承部42、42彼此相对且突出地设置在绕线架主体38的另一端上，从而构成了凹进部，此凹进部可用作磁芯32的嵌合部43。在嵌合部43的两端上形成有支承部44、44，该支承部支承着将中心磁极芯32a插入到插入孔37内而安装上的磁极芯32。如图10所示，磁芯支承部44、44的两侧钻有一对切槽45、45，所以，其前端能以朝向绕线架38的连接部为支点作弹性位移。也就是说，磁芯支承部44、44限制着中心磁极芯32a的插入方向，从而，当把加工精度不够精确的磁极芯32安装到绕线架34上时，磁芯支承部44、44会受磁芯32的连接部32c的挤压而产生弹性变形，所以能将中心磁极芯32a可靠地插入到插入孔37内。
而且，在支承部42、42上端侧的一侧上设置有接合爪片48、48，当安装绕线架34使其与设置在滑动接触体36上的磁头部件35之安装孔46相嵌合时，接合爪片48、48用作与接合阶梯部47作相对接合的接合部，而接合阶梯部47是设置在安装孔46内的被接合部。如图8及图9所示，接合爪片48、48是沿设置在绕线架34上的插入孔37的轴线方向延伸而形成的，其前端一侧以突出的方式设置有爪部48a、48a。爪部48a、48a呈朝向前端侧变细的锐角形。
如图7、图11、图12以及图13所示，安装有构成磁头部件35之磁芯32及绕线架34的滑动接触体36是通过模制非导电性液晶聚脂等合成树脂而形成的，其中央部带有磁头部件35的安装部51，从该安装部51的一端以突出的方式设置有与光磁盘主表面相滑动接触的滑动接触部52。在与突出的滑动接触部52一侧相对的另一端，以突出的方式设置有滑动接触位置限制部53。如后面所述，当磁头31构成后述的磁头装置而与光磁盘作滑动接触时，上述限制部53用作与滑动位置控制臂相接触的部分，而所说的控制臂则控制相对光磁盘的滑动接触位置。
如图12所示，滑动接触部52位于设置在安装部51上的安装孔46的开口端并突出于安装部52的一端。如图14所示，在滑动接触部52与光磁盘主表面相滑动接触的滑动接触面56上设置有倾斜面56a，当磁头31与光磁盘的圆周面作滑动接触时，此倾斜面位于与光磁盘旋转方向相对一侧。通过设置倾斜面56a，可以保证光磁盘与倾斜面56作相对滑动接触时能平滑地滑动接触。此外，使滑动接触面56略突出于安装部52与光磁盘主表面相对的表面形成滑动部52，以便该滑动部能可靠地与光磁盘的主表面作滑动接触。
设置在滑动接触体52上的安装部51设置有安装孔，此安装孔以嵌合方式安装有磁芯32及绕线架34。安装孔46呈带有底部的凹进形，此凹进形将与光磁盘作滑动接触的面作为开口部46a。如图11及图13所示，在沿安装孔46的纵向相对的各个表面上以突出的方式设置有成对的第一和第二夹持片57、57及58、58，这些夹持片夹持着设置在插进安装孔46中的磁芯32两侧处的侧磁极芯32b、32b。夹持片57、57及58、58以相向的方式突出于沿安装孔46的纵向相对的面。各对夹持片57、57及58、58之间的间隔略小于磁芯32的厚度，从而能以挤压方式夹持插入在这些夹持片57、57及58、58中的磁芯32的侧磁极芯32b、32b。
此外，如图11及图15所示，在安装孔46的与突出设置第一和第二夹持片57、57及58、58的表面相垂直的纵向相对的各个表面上，设置有接合阶梯部47、47，这些阶梯部用作与接合爪片48、48之接合爪48a、48a作相对接合的被接合部，而接合爪片48、48则设置在插在安装孔46内的绕线架34上。如图12所示，接合阶梯部47、47形成在弹性位移片60、60的上端面部分处，弹性位移片60、60是在沿安装孔46的纵向相对的表面上通过在滑动接触体52的上表面的中间部上切出_字形切槽59、59而形成的，而滑动接触体52的上表面则是安装孔46的底部46a面。也就是说，接合阶梯部47、47是通过在安装孔46的纵向相对的表面上切出的切槽59、59形成的，并且是由该切槽59、59的一部分所构成的。与由切槽59、59的一部分构成的接合阶梯部47、47之接合爪48a、48a相对接合的表面是对应于接合爪48a、48a的成锐角的表面。
如图15所示，为了形成接合阶梯部47、47，通过切出切槽59、59而构成的弹性位移片60、60之接合阶梯部47、47的上端一侧是倾斜的，从而该上端侧能向安装孔46内突进。弹性位移片60、60相对向的倾斜表面与插在安装孔46内的绕线架34的外缘部的一部分相接触，并且用作插入导向部62、62，该导向部用于引导绕线架34的插入方向及插入位置。
此外，在安装孔46内设置有一对由磷青铜或铍铜(BeCu)等导电材料构成的供电端子63、63，这对供电端子与插在安装孔46内的绕线架34上所设置的线圈连接端子41、41的连接端子部41b、41b电接触，用于向缠绕在绕线架34上的绕圈33供电。供电端子63、63设置在当把绕线架34安装到安装孔46上时能与绕线架34上所安装的连接端子41、41之连接端子部41b、41b相接触的位置处，并且，如图13所示，供电端子63、63位于设有第一夹持片57、57的一侧，并设置在安装孔46相对的侧面上。
如图16所示，供电端子63、63配备有弯曲部64，此弯曲部突进到安装孔46内，并与线圈连接端子41、41作弹性接触；安装部65，此安装部安装在滑动接触体36上；并且，弯曲部64与安装部65成整体。供电端子63的弯曲部64是弯曲的，因而其中心部是鼓出的，该鼓出的部分可用作与线圈连接端子41作电接触的电接触部64a。而且，弯曲部64沿将绕线架34插入安装孔46内的插入方向从安装部65的一端开始弯曲。
而且，在模制滑动接触体36时，供电端子63呈整体地安装在滑动接触体36上。也就是说，供电端子63因事先配置在模制滑动接触体36的金属模具装置的模具内。所以能以嵌入的方式呈整体地安装在滑动接触体36内。即供电端子通过镶嵌成形而呈整体地安装在滑动接触体36内。
嵌在滑动接触体36内的供电端子63的安装部65的另一端的一部分向滑动接触体36的一侧突出，并用作外部连接端子66。
可是，要对至少与供电端子63的连接端子41、41相接触的弯曲部64进行镀金、镀镍、镀焊锡等任一种电镀处理，以便减小接触时的电阻。电镀处理时所用的材料最好是比供电端子63的电阻小的材料，以便减小接触时的电阻。
同样，最好也对线圈连接端子41、41与弯曲部64相接触的连接端子部41b、41b进行镀金、镀镍、镀焊锡等任一种电镀处理，以便减小接触时的电阻。
此外，如图15所示，在安装孔46的底面46b即滑动接触体36的顶部的内表面上，以鼓出的方式形成磁芯对接部67，此对接部通过与安装在安装孔46内的磁芯32之中心磁极芯32a的前端面接触，限定磁芯32相对安装孔46的安装位置。
以下将说明组装具有上述结构的磁头31的过程，并且说明组装后的磁头31。
在组装磁头31时，将磁芯32安装到滑动接触体36的安装孔46内。如图17所示，磁芯32以连接部32c为插入端，从滑动接触体32朝向光磁盘的滑动接触面上的开口端46a插入安装孔46内。通过使侧磁极芯32b、32b的两侧部嵌合在第一与第二夹持片57、57和58、58之间，可以把插在安装孔46内的磁芯32夹持在夹持片57、57及58、58中，并暂时固定在安装孔46内。这时，磁芯32的连接部32c的上表面与磁芯对接合部67相接触，限定其沿插入方向插入到安装孔46内的位置。
此后，将缠绕有线圈33的绕线架34插到配置有磁芯32的安装孔46内。使设有接合爪片48、48的一侧与安装孔46中设有接合阶梯部47、47的表面相对应，并使线圈连接端子41、41的连接端子部41b、41b与设置在安装孔46内的供电端子63、63相对应，将绕线架34从开口端51a插入安装孔46内。这时，可将磁芯32的中心磁极芯32a插入绕线架34的插入孔37内。此外，当把绕线架34插到安装孔46内时，绕线架34会与将线圈连接端子41、41安装到插入导向部62、62上的那一侧的外侧表面作滑动接触并插在安装孔46内，而所说的插入导向部62、62是在与安装孔46内突出的弹性位移片60、60相对的表面上形成的。这时，通过用插入导向部62、62引导绕线架34的外侧面并将绕线架34插到安装孔46内，从而可限制相对安装孔46的插入方向。因此，通过将暂时固定并配置在安装孔46内的磁芯32之中心磁极芯32a准确地插入到插入孔37内，从而能把绕线架34插在安装孔46内。
此外，当把绕线架34插入安装孔46内时，接合爪片48、48会使弹性位移片60、60朝安装孔46的外部方向作弹性位移。因此，当插入绕线架34并插入到使其插入端与安装孔46的底面51b相接触时，接合爪片48、48前端的接合爪48a、48a会到达在弹性位移片60、60的前端形成的接合阶梯部47、47，如图18所示，由于弹性位移片60、60会弹性复原，从而能实现接合爪48a、48a与接合阶梯部47、47之间的相对接合。而且，如图18所示，通过使端面40a的中央部鼓出而形成的凸缘部40朝向滑动接触体36与光磁盘相对的表面，从而使绕线架34定位并安装在安装孔46内。
此外，当把绕线架34安装到安装孔46内时，线圈连接端子41、41的连接端子部41b会与朝安装孔46内突出的供电端子63、63相压接，从而达到连接导电。由于供电端子63、63是用磷青铜等有弹性的导电材料构成的，并且，显著突进弹性安装孔46内的弯曲部64、64与连接端子41b、41b相接触，所以，供电端子63、63会以将弹力赋给连接端子部41b的状态与弯曲部64、64相压接，从而实现可靠的接触导电。
仅通过将磁芯32及缠绕有线圈33的绕线架34依次插入到安装孔46内，就能组装出按上述方式组装的磁头31，并且，不需要用粘合剂将磁芯32及线圈33固定到滑动接触体36上。所以，组装起来非常容易。此外，磁头部件35相对于滑动接触体36的安装位置是由接合爪48a、48a与接合阶梯部47、47之间相对接合的位置决定的，所以，能准确且容易地确定出安装位置。
而且，设置在绕线架34上的线圈连接端子41、41与供电端子63、63之间的连接，也不需要用焊剂等。因此，组装磁头31的工作非常简单。
可是，就上述磁头31而言，凸缘部40的端面40a并不突出于安装孔46，并且，绕线架34安装在安装孔46内。因此，当磁头31安装到光磁盘记录再生装置中并与光磁盘作滑动接触时，只有位于安装孔46周边的滑动接触体36之滑动接触部52与光磁盘主表面作滑动接触。
而且，如图19所示，就绕线架34而言，凸缘部40的端面40a安装在安装孔46内，从而与安装孔46的开口端相平齐，并且，滑动接触部52和凸缘部40的端面40a也可与光磁盘的主表面作滑动接触。此外，也可只由凸缘部40的端面40a与光磁盘的主表面作滑动接触。
还有，当磁芯32安装到安装孔46内时，必须使各磁极芯32a、32b的前端不显著地突出于安装孔46或安装成不突出于安装孔46。这是为了防止铁氧体等高硬度的磁芯32与光磁盘相接触而损坏光磁盘。
虽然接合爪片48、48以突出的方式设置在与线圈连接端子41、41安装成整体的支承部42、42的一部分上，但是，如图20所示，也可以独立于支承部42、42的方式形成构成磁头31的绕线架34。也就是说，接合爪片148、148从与设置有绕线架主体38之凸缘部40的一端相反的另一端沿安装孔46的轴线方向突出，并且将接合爪48a、48a朝向外侧设置在其前端。按上述方式形成的接合爪片148、148，由于从绕线架主体38突出的量较大，所以能获得较大的弹性位移量。因此，当把绕线架34安装到安装孔46内时，可以很容易地使接合爪片148、148与设置在滑动接触体36内的接合阶梯部47、47相对接合。
此外，如图21所示，设置在滑动接触体36的安装孔46内的供电端子63、63与线圈连接端子41、41相接触的接触部164，也可以不朝向绕线架34插入安装孔46的方向弯曲，而是线性地弯折。按上述方式使接触部164线性弯折而形成的供电端子63、63能很容易地形成，并且制造也很容易。
具有上述结构的磁头31在组装到光磁盘记录再生装置内时由弹性支承体71弹性地支承着，以便使安装有磁头部件35的滑动接触体36与光磁盘的主表面滑动接触，从而构成了如图22及图23所示的磁头装置70。
如图22及图23所示，支承滑动接触体36的支承体71由下列部件构成一对具有导电性的片状弹性体72、72，该弹性体的前端侧形成有供电端子63，该供电端子呈整体地安装在通过模制合成树脂而形成的滑动接触体36上；以及树脂体73，此树脂体成整体地模制在弹性体72的外缘上。
构成支承体71的弹性体72具有导电性并由有足够弹力的青铜或铍铜(BeCu)等金属簧片构成。在弹性体72的一端呈整体地形成有供电端子63，此供电端子起滑动接触体36之安装部的作用，而滑动接触体36则是通过模制合成树脂而形成的。此外，在弹性体72的另一端上形成有外部连接端子部74，此端子部以导电方式连接有信息信号记录控制电路，此电路用作根据所要记录的信息信号将驱动电流供给缠绕在磁头31之绕线架34上的线圈33。
此外，通过使设置有供电端子63的弹性体72的前端部分以及设置有连接端子部74的另一端部分朝向外部方向并在一对相互基本平行配置的弹性体72、72的中间部的周围模制液晶聚脂等非导电合成树脂，形成树脂体73，从而使供电端子63与弹性体72、72成整体。
而且，由于一对弹性体72、72在中间部与树脂体73模制成整体，所以能限定两者的相互位置。此外，因弹性体72、72的硬化而被带有刚性的树脂体73所覆盖的部分会被树脂体73所保持，因而能很容易地限制弹性位移。
此外，在以突出方式设置有供电端子63的树脂体73的一侧上设置有凹进部75，此凹进部75则安置有磁头31的滑动接触体36，在上述凹进部75两侧延伸的部分起滑动接触体36之支承臂76、76的作用。包括在支承臂76、76的前端侧突出的位于一对弹性体72、72之前端部分的供电端子63、63在内用合成树脂材料模制成形，可以形成由支承体71以整体方式支承的滑动接触体36。
而且，如图22所示，将滑动接触体36的滑动接触部52的一侧安置在凹进部75内，用一对弹性体72、72的前端部支承在一对供电端子63、63的相对的两侧。滑动接触体36的被一对弹性性72、72所支承的位置，如前所述，在安装有磁头部件35的状态下大致对应于滑动接触体36的重心位置。因此，滑动接触体36由构成支承体71的一对弹性体72、72支承着重心位置附近的部分，因此与光磁盘作滑动接触时，特别是在因光磁盘主表面凸凹不平而上下位移的情况下，也能随光磁盘的形状变化而稳定地与光磁盘主表面作滑动接触。通过配备按上述方式所支承的滑动接触体36，可总使磁头31与光磁盘之间的距离保持恒定，从而能将外部磁场可靠地加在光磁盘上。
同时，用作滑动接触体36的支承部的弹性体72、72的前端部不用形成树脂体73或滑动接触体36的合成树脂加以覆盖，并朝向外部方向。因此，在支承体71的一对支承臂76、76的前端与滑动接触36之间形成由弹性体72、72的一部分构成的一对能弹性位移的第一弹性位移部77、77。而且，滑动接触体36能以第一弹性位移部77、77为位移点，沿与支承体31的纵向相垂直的光磁盘厚度方向位移。因此，滑动接触体36在与光磁盘主表面滑动接触时，能以第一弹性位移部77、77为位移点进行弹性位移，所以，即使在光磁盘的主表面是凸凹不平的情况下，该滑动接触体36也能随上述凸凹进行位移，从而与光磁盘的主表面作可靠的滑动接触。
此外，在与安装有滑动接触体36的支承体71的一端相对的另一端上呈整体地设置有固定部78，此固定部用于把支承体71固定在光磁盘记录再生装置内。该固定部78包含在支承体71的另一端突出的一对弹性体72、72在内，用与形成支承体71的树脂体73相同的不导电液晶聚脂等合成树脂材料模制而形成的。这时，以不与构成支承体71的树脂体73相连的方式形成固定部78，并且，在固定体78与树脂体73之间形成有弹性体72、72朝向外部方向的部分。朝向固定体78与树脂体之间的弹性体72、72的一部分起第二弹性位移部79、79的作用，而第二弹性位移部则以可弹性位移的方式相对固定体78支承着支承体71。第二弹性位移部79、79通过把弹力供给支承在支承体71上的磁头31而使磁头与光磁盘作滑动接触。
因此，磁头装置70安装在光磁盘记录再生装置内，在第二弹性位移部79、79略作弹性位移的状态下，磁头31与光磁盘作滑动接触。
同时，设置在弹性体72、72另一端的外部连接端子部74、74弯折成U字形形成弹性体72、72的一部分，而该弹性体的中间部则设置有弯曲部72a。如图22所示，外部连接端子部74、74位于在固定部78的一侧上形成的切削凹进部80内，并朝向外部方向。而且，由于外部连接端子74、74在切削凹进部80的底面上延伸，所以通过按压操作，弯曲部72a由切削凹进部80的底面所支承并作弹性位移。因此，外部连接端子74、74能与嵌合在切削凹进部80内的外部连接用连接器作弹性接合。
还有，固定部78是在模制支承体71和滑动接触体36的同时模制而成的。
此外，从固定部78的一端朝向支承体71的延伸方向设置有滑动接触姿态控制臂81，此控制臂控制着与光磁盘作滑动接触的滑动接触体36相对光磁盘的滑动接触姿态。如图22及图23所示，滑动接触姿态控制臂81沿平行于支承体71的方向延伸，从而使弯折成L形的限制部82与以突出方式设置在滑动接触体36另一端上的滑动接触姿态限制部53相对。而且，当滑动接触体36与光磁盘作滑动接触并以第一弹性位移部77、77为位移点作弹性位移时，滑动接触姿态控制臂81会使滑动接触姿态限制部53与限制部82相接触，从而限制了滑动接触体36相对光磁盘的滑动接触姿态。也就是说，可对滑动接触体36进行姿态控制，以便使滑动接触面以平行于光磁盘主表面的方式与该主表面作滑动接触。
具有上述结构的磁头装置70通过呈整体的弹性体72、72而与构成磁头31的滑动接触体36支承上述滑动接触体36的支承体71以及固定部78同时模制成形，所以模制时是很容易的。另外，由于把导电的整体弹性体72、72用作供电线，并通过弹性体72、72向磁头31的线圈33供电，所以，不需要独立的用来向线圈33供电的供电线。
如上所述，由于本发明的磁头只需将磁芯及缠绕有线圈的绕线架嵌合到滑动接触体中便可组装起来，所以能很容易地进行组装。而且，由于把磁芯及绕线架安装在滑动接触体上而限制安装位置，所以，能很容易地把磁头部件安装到正确的安装位置上。
此外，由于在把缠绕在绕线架上的线圈连接到外部连接用端子上时不需要用焊剂等粘合剂，所以，可以很容易地把线圈与外部电路连接起来。
还有，由于本发明的磁头装置把构成支承体的弹性导电体用作供电线，而所说的支承体则以弹性的方式支承着安装有磁头部件的滑动接触体，所以，能同时实现磁头与支承体之间的机械连接和电连接。因此，能提供一种部件数量少组装容易的磁头装置。
权利要求
1．一种适宜于与光磁记录介质作滑动接触的磁头，它配备有一个磁芯；一个整体形成的有插入孔、凹进部及凸缘部的绕线架，上述插入孔中插入有至少一部分磁芯，上述凹进部安装有围绕插入孔形成的线圈，而凸缘部则是在绕线架的一端沿与磁芯纵向相垂直的方向形成的；一个滑动接触体，此滑动接触体上有至少一端开放的用来安装前述磁芯及绕线架的安装孔，并使得安装孔的外缘及安装在安装孔内的绕线架凸缘部的一个表面中的任何一个构成光磁记录介质的滑动接触面；上述绕线架与滑动接触体中的任何一个上形成有接合部，而另一个上则形成有被接合部，通过接合部与被接合部的接合，可将绕线架安装到滑动接触体上。
2．如权利要求1所述的磁头，其特征在于，所述接合部与被接合部中的一个形成在与形成有绕线架之凸缘部的端部相反的那一端上，而另一个则形成在前述安装孔内。
3．如权利要求1所述的磁头，其特征在于，所述接合部是由接合爪部构成的。
4．如权利要求3所述的磁头，其特征在于，所述接合爪部呈锐角形态。
5．如权利要求3所述的磁头，其特征在于，所述被接合部是与前述接合部相接合的阶梯部。
6．如权利要求3所述的磁头，其特征在于，所述阶梯部是呈锐角的凹槽。
7．如权利要求1所述的磁头，其特征在于，在上述滑动接触体的安装孔内设置有可弹性位移的供电端子，此端子与安装在安装孔内的绕线架相接触并向前述线圈供电。
8．如权利要求7所述的磁头，其特征在于，所述可弹性位移的供电端子配备有安装在前述滑动接触体上的安装部；以及弯曲部，此弯曲部向滑动接触体的安装孔内突出并有弹性地与安装在安装孔内的绕线架相接触；所说的安装部与弯曲部呈整体。
9．如权利要求8所述的磁头，其特征在于，所述弯曲部沿上述绕线架安装到滑动接触体的安装孔内的方向由前述安装部的一端弯折。
10．如权利要求8所述的磁头，其特征在于，所述可弹性位移的供电端子通过镶嵌成形而呈整体地安装在前述滑动接触体上。
11．如权利要求1所述的磁头，其特征在于，在所述滑动接触体的安装孔内设置有可弹性位移的供电端子，此端子与安装在前述安装孔内的绕线架相接触并向前述线圈供电；前述绕线架上还设置有与线圈相连的端子，该端子在把绕线架安装到安装孔内时与供电端子接触导电。
12．如权利要求11所述的磁头，其特征在于，对所述端子及供电端子中的至少一个进行镀金、镀镍、镀焊锡等任一种电镀处理。
全文摘要
一种磁头。这种磁头在记录时与光磁记录介质作滑动接触,它配备有:磁芯;以整体方式形成有插入孔,凹进部以及凸缘部的绕线架;以及滑动接触体。上述绕线架与滑动接触体中的任意一个形成有接合部,而另一个上则形成有被接合部。通过接合部与被接合部的接合,不用粘合剂就能使绕线架与滑动接触体构成整体,从而把磁头组装起来。
文档编号G11B5/48GK1295318SQ0012896
公开日2001年5月16日 申请日期2000年9月18日 优先权日1993年10月25日
发明者高桥伴幸 申请人:索尼公司