盒式磁带及用在其上的薄片的防带电处理方法

专利名称：盒式磁带及用在其上的薄片的防带电处理方法
技术领域：
本发明涉及一种盒式磁带、特别是涉及可靠地限制磁带的运行位置的盒式磁带、或改进了用于调节磁带的运行位置的磁带的卷芯的盒式磁带、或规定了卷绕磁带的卷芯的位置的盒式磁带、或在不改变磁带盒大小的情况下扩大磁带的卷绕区的盒式磁带。
另外，本发明还涉及适用于装入可存放多个盒式磁带并通过输送机构依次输送的盒带自动输送装置上的盒式磁带的构造。
并且，本发明还涉及被夹在被用于盒式磁带上的盒式外壳和磁带之间的薄片(摩擦薄片)的防带电处理方法。
背景技术：
一直以来，能以高密度记录数字信号的小型轻量的盒式磁带广为人知。例如，作为用于记录计算机的数字数据的小型盒式磁带的DDS(数字数据存储)和作为用于把音乐等记录为数字数据的小型盒式磁带的DAT(数字音频磁带)广为人知。
众所周知，盒式磁带是把长条状的磁带卷绕(柔性传动)在卷芯上并把卷绕了此磁带的卷芯可以转动地装在盒式外壳内。还有，无凸缘并使用了卷轴的盒式磁带、特别是并非象音频盒式磁带那样的盒带两面使用构造的比如上述DAT、DDS等盒式磁带具有上半部、被结合在该上半部上并构成外壳主体的下半部、和可沿下半部的底面及侧面自由滑动地被嵌装的滑板，在盒式外壳主体内可以转动地装着卷绕了磁带的一对卷芯。在这样的盒式磁带中，由于在磁带上做了高密度的记录，特别是为了防止手指接触到磁带或防止灰尘附着在磁带上，需要提高外壳的密闭性。因此，在上半部上设有前盖，用于覆盖露出磁带的前面侧，下半部的下表面一侧被滑板盖住。
例如，在2卷轴型的盒式磁带的情况下，其构成是把长条状磁带的两端部分别固定在一对卷芯上，并把磁带从两端部卷绕到各自的卷芯上，把卷绕了此磁带的一对卷芯可旋转地收存在通过使上半部和下半部以对盖状结合而构成的盒式外壳内，拉着这一对卷芯之间的磁带使之通过规定的线路，使把架设这一对卷芯之间的磁带的磁带的部分与磁带机等的记录再生装置(以下称为记录再生装置)的磁头对应的位置的磁带伸出，只有此伸出部分的磁带可以暴露到外部。
为了防止手指接触到或灰尘附着到可以从此盒式外壳露出的外伸部分的磁带的磁性层面上，在上半部上设有被弹力趋向闭位置的前盖，使之可以在覆盖磁带的闭位置和露出磁带的开位置之间转动。还有，在此磁带的伸出部分的下侧于下半部的前方下侧设有用于在把盒式磁带装入记录再生装置时被记录再生装置的磁带装入装置插入并使磁带触碰到磁头的开口部，在下半部的底面设有用于封闭此开口部的滑板，此滑板可从外侧沿前后方向滑动，被设在下半部的底面上的卷轴插入孔借助于此滑板同时也变得可以开闭，滑板平时总是被弹力趋向封闭磁带盒的开口部及卷轴插入孔的方向(前向)。
在把这样的盒式磁带装入记录再生装置时，借助于记录再生装置内的机构，滑板与把盒式磁带装入记录再生装置的动作联动着向后滑动、同时前盖移动(转动)到开位置，借助于记录再生装置的磁带装入装置，磁带的伸出部分露出盒式外壳、在记录再生装置的磁带导向装置上被拉着并触碰到磁头上，从而，磁带被配设到可记录或再生的位置上。然后，通过转动从底面被插入到卷芯上的记录再生装置的卷轴(转轴)把磁带卷到一方的卷芯上，由此，从另一方的卷芯放出的磁带与磁头碰接着运行，由此把信息记录在磁带上或从磁带再生信息。
但是，如果在运行磁带时磁带上下运动，则磁带不能正确地触碰到磁头上，因而无法进行正确的记录/再生，还可能成为其他故障的原因。因此，抑制在运行磁带时的磁带上下运动、提高磁带的运行位置的控制精度、实现稳定的运行是重要的。
于是，为了限制或调节磁带的运行位置，以往在盒式磁带上想了各种各样的办法。
图33为表示这样的盒式磁带的概要的分解立体图。
如图33所示，在盒式磁带中，主要是上半部310及下半部312被结合为对盖状并构成成为盒式外壳的框体，被卷绕并被架设在一对卷芯314、314上的磁带316上下隔着摩擦薄片(以下只称为薄片)318、320被收存在其间。
还有，虽未图示，但在下半部312的外侧下表面上设有滑板，用于提高盒式外壳的防尘的密闭性。
在上半部310上，当不使用盒式带时，为了保护被架设在一对卷芯314、314间的部分的磁带316a磁带，前盖310a以可绕支轴310b的周围转动的方式被设在上半部310的前侧。
薄片318、320各自在磁带盒的纵向(图中左右方向)上带有2条赋形部318a、320a。薄片318、320所起的作用是降低在卷芯314、314转动时的滑动摩擦力，并使转动变得光滑，同时，借助于赋形部318a、320a支撑卷绕了磁带316的卷芯314、314并对其进行高度限制。
下半部312的底面312a的纵向(图中左右方向)的两端向前凸出，形成磁带出口部312b，在该处立设有圆筒状的磁带导引柱312c，用于架设磁带316。
如图33所示，在卷绕了磁带316的卷芯314、314和上下半部310、312之间隔着薄片318、320使磁带316运行，在使用了无凸缘的轴的盒式磁带中，对磁带316的运行位置的高度方向的位置进行限制，以往可以考虑如下方法作为这样的方法。
例如，有用磁带316往卷芯314、314的卷绕位置进行限制的方法或通过薄片318、320的赋形部318a、320a(特别是在磁带机方的接受盒式磁带的驱动器为水平放置型的情况下被配设在下半部312之间的薄片320的赋形部320a)的赋形高度进行限制的方法。
还有如以下那样在盒式磁带的磁带出口进行位置限制的方法。具体来说，例如，有使整个下半部312的底面312a变厚、或使磁带出口部312b、312b的半底面变厚、或在磁带出口部312b、312b上设置磁带位置限制用的凸缘(凸状)并通过其高度进行位置限制的方法，或者有通过在磁带的出口稍微偏向内侧、例如在下半部312的磁带出口部312b、312b的磁带导引柱312c以内设置凸缘或在与上半部310的内侧对应的部分上设置凸缘或采用作为被设在上半部310的内侧上的磁带316的端部检测用的构件的棱柱体定位用凸缘等进行磁带位置限制的方法。
但是，在这些以往的限制磁带位置的方法中有如下那样的问题。
具体来说，在用卷芯的磁带卷绕位置进行限制的方法中，卷芯的位置可以设定，但磁带会移动到卷芯限制范围外，无法正确地进行位置限制。
还有，在用薄片的赋形高度进行位置限制的方法中，本来在制造方面薄片的赋形高度的不整齐性就大，且赋形部因冲击而变形的可能性高，因此，还是无法进行正确的位置限制。
还有，在用半部的厚度进行位置限制的方法中，如果使整个下半部变厚则导致重量增加，不能制成那么厚，因此，设定值偏低，位置限制没什么效果。而且，因被卷绕了的磁带的最外圈本来就不易维持磁带卷的紧固性而容易松弛。因此，即便在最外圈的磁带因由薄片厚度和赋形高度之差产生的高度差而稍微松弛的情况下，磁带会从蛇行形状态通过磁带机的磁带拉出导引柱被拉紧，因此，磁带不能处于平行于磁带拉出导引柱的位置。结果，磁带有可能受到损伤。
还有，在用磁带位置限制用的凸缘部分地进行高度位置限制的方法中，可以各种各样地选定凸缘的高度，但在如上述那样稍微松弛的情况下，在薄片区和凸缘之间会发生和上述同样的事。还有，磁带也可能会因其边缘接触到凸缘端而受到损伤。特别是在加上落下或振动的情况下受到大的重力加速度，凸缘端和磁带边缘几乎为点接触，因此，其损伤进一步加大。
还有，作为以往的用于调节磁带的运行位置而在盒式磁带上想的各种各样的办法还有以下的方法。
例如，以往在使用了无凸缘型的卷芯的盒式磁带中，为了限制磁带的运行位置(高度)，使接受卷芯的下半部的部分加厚、或设置凸缘(凸状厚壁)、或把薄片夹在卷绕了磁带的卷芯和下半部之间并在薄片上设置赋形部(深冲)，由该置赋形部的高度进行限制。或者，在卷芯和下半部不隔着薄片而直接接触的部分上加厚下半部或卷芯。
但是，此薄片(摩擦薄片)通常由高密度PE(聚乙烯)形成，其本体的电阻非常大，大约为1016欧姆。因此，薄片本体容易带电，通过薄片和磁带盒内壁面、磁带或卷芯之间的接触或磁带或滑接而使薄片带电，容易附着灰尘。还因为磁带或卷芯与薄片滑接而发生剥离带电，由此形成更严重的问题。
图34为表示以往的盒式磁带的一例的剖视图。如图34所示，被卷绕在卷芯334上的磁带336被收存在上半部330和下半部332之间。在此例中，卷芯334碰接的下半部332的部分338为壁厚的部分。还有，在卷绕了磁带336的卷芯334的上下分别配设有薄片340，在薄片340上设有赋形部342，由此也可以进行磁带336的位置限制。
还有，图35为表示以往的盒式磁带的另一例的剖视图。在图35所示的例中，被卷绕在卷芯354上的磁带356被收存在上半部350和下半部352之间，卷芯354和下半部352在卷芯孔的部分358上碰接着。还有，在卷芯354的上下分别配设有薄片360，卷芯354借助于设在薄片360上的赋形部362被限位。
但是，在上述以往那样的卷芯的位置限制方法中有如下那样的问题。
具体来说，当增加成为卷芯的承受部的下半部的壁厚或增加设置了凸缘(凸状厚壁)等部分的壁厚时，因壁厚变化所导致的树脂流动变化或模塑收缩差会产生弯曲或收缩等变形。还有，下半部除了是卷芯的承受部之外，还由于添加了滑板弹簧承受部、滑板锁定部、防尘壁、磁带导引柱等其他功能而呈非常复杂的形状，局部的壁厚变化成为破坏下半部整体成形平衡的要因。但是，如果增加下半部整体的厚度，则需要冷却时间，制造周期延长，同时，材料成本增加，占整体成本的比率增大。
还有，在夹着薄片并在薄片上设置赋形部并用该赋形部的高度进行位置限制的情况下，赋形高度有限，而且，如果此高度过高，则用赋形部支撑不了磁带的重量，会因落下冲击或输送时的振动等导致变形，位置限制变得困难的问题由此产生。
还有，在下半部和卷芯直接碰接的情况下，在磁带盒内保持卷芯的直径减小，驱动运行对冲击和振动变得不稳定。而且此时有这样的问题，即树脂之间直接进行面接触，因此，滑动阻力增加、成为树脂屑的要因。
还有，在无凸缘并使用了卷轴的以往的盒式磁带中这样的方法被提出并被实施，即卷芯以可转动的方式被收存在由上半部及下半部结合而成的盒式外壳内，但此卷芯通过使卷芯和下半部碰接来限制卷芯的下端限位置。
图36为沿卷芯的轴方向包含着卷芯的轴切断除了卷芯之外的以往的盒式磁带的包含一方卷芯的一部分的部分剖视图。以下参照图36对限制卷芯的下端限位置的以往的方法进行说明。
以往可以取下列方法作为限制卷芯的下端限位置的方法，即通过使卷绕了磁带的卷芯376的卷带部376a的下端面和下半部372或放在下半部372的内表面上的薄片374b碰接来确定卷芯376的下端限位置的方法、例如象图36那样使被向下方向设在卷芯376的卷带部376a的下端面上的凸出部和放在下半部372的内表面上的薄片374b碰接的方法、或通过使凸出卷带部376a的下端面所形成的直径比卷带部376a小且和卷带部376a同轴的下端部376c的下端面和下半部372或放在下半部372的内表面上的薄片374b碰接来确定卷芯376的下端限位置的方法等。
另一方面，对于卷芯376的上端界限的位置，记录再生装置的卷轴被插入卷芯并与卷芯结合，使卷芯可以可靠地转动，考虑盒式外壳的上下半部的形变和记录再生装置的精度，设定充分的活动距离使得卷芯可以在盒式外壳内沿上下方向活动，这样可以保持空间(间隙)。
即在卷带部376a的上端面和被立设在上半部370下方且可转动地支撑卷芯376的卷芯保持部370b的下端面之间、以及在凸出卷带部376a的上端面所形成的直径比卷带部376a小且和卷带部376a同轴的上端部376b的上端面和上半部370之间设定有卷芯376的上下方向的间隙，这是以在平放的状态下使用盒式磁带为前提而被设计的。
也就是说，限制卷芯376的上下方向的活动即限制上端界限位置的方法到现在还没确立。不能进一步限制卷芯376的活动，无法使磁带在一定的磁带高度下运行或保管。
在以往的在卷轴的上下端没有凸缘的盒式磁带的设计中所采用的卷芯的上下方向的间隙和设在卷芯的水平方向上的间隙相辅相成，给予卷芯以在盒式外壳内可活动的间隙(松动)。对由此松动所引起的冲击，以往的盒式磁带没有实施任何措施，松动所引起的冲击不仅会对卷芯造成损伤，也会对磁带的上下边缘造成损伤，不能得到足够的磁带的性能。
随着近年的盒式磁带的高密度化，宽度更窄、厚度更薄的磁带被形成并逐渐被使用，因此，磁带的刚性变得越来越低，此松动对磁带的损伤的问题已经逐渐变成不可忽视的问题。
还有，由于卷芯的位置不稳定，磁带的高度也不稳定，和记录再生装置侧的磁带拉出/运行导引之间的平行/垂直性受到破坏，由此导致影响磁带的稳定运行。
最近，作为盒式磁带的记录再生装置，纵向放置型的装置即在任意取向上90度倾斜着使用盒式磁带的装置逐渐被使用起来，因此，这个问题变得更加显著起来。
还有，如上所述，在以往的盒式磁带中，卷芯可旋转地被收存在通过结合上半部及下半部而构成的盒式外壳内，但记录再生装置的卷轴被可靠地插入卷芯并与卷芯牢固地结合，使卷芯可以可靠地转动，考虑盒式外壳的上下半部的形变和记录再生装置的精度，设定充分的活动距离使得卷芯可以在盒式外壳内沿水平/上下方向活动，这样可以保持空间(间隙)。
图37为表示沿卷芯的轴方向包含着卷芯的轴切断除了卷芯之外的以往的盒式磁带的只包含一方卷芯的的部分剖视图。
在图37中，被保持在卷芯386的水平方向上的间隙是指在卷绕了磁带的卷带部386a的上部凸出形成的上端部386b、和从上半部一侧可转动地支撑卷芯386并被垂直地立设在上半部380下侧的卷芯保持部380b之间、以及凸出卷带部386a的下部所形成的下端部386c、和从下半部一侧可转动地支撑卷芯386并形成被设在下半部382上的卷轴插入孔382b的壁的卷芯保持部382f之间的间隙。
卷芯386的水平方向上的间隙是根据被卷绕在卷芯386上的磁带最外圈可以受到充分保护的范围确定的，被设定为超过1mm，包括和记录再生装置侧的相互作用/余裕度。
还有，另一方面，被保持在卷芯386的上下方向上的间隙是指在使下半部382向下并装载了盒式磁带后产生的卷带部386a的上端面和被立设在上半部380上的卷芯保持部380b的下端面之间以及上端部386b的上端面和上半部380之间的间隙。
考虑上半部380及下半部382的形变和记录再生装置的精度，卷芯386的上下方向的间隙被设定为0.7～1.3mm。
近年，随着被小型化了的盒式磁带被进行各种各样的开发，需要在紧凑的空间内记录更多的信息。因此，宽度更窄、厚度更薄的磁带被形成并逐渐被使用。
在以往的盒式磁带中被采用的卷芯的上下/水平方向上的间隙给予卷芯以在盒式外壳内可活动的间隙(松动)。在象DAT、DDS那样的卷轴上下端使用无凸缘的卷芯的磁带盒中有如下问题，即由此松动所引起的冲击会对象上述那样刚性变得越来越弱的磁带的边缘及磁带的最外圈部产生损伤，使磁带的性能变差，有损于在记录再生装置内的稳定的磁带运行。
还有，因上述松动，在把盒式磁带装入记录再生装置后卷芯有可能在上下半部内倾斜，磁带的高度不稳定，有可能对卷芯和记录再生装置间的磁带牵引和运行影响不好。最近，作为盒式磁带的记录再生装置，纵向放置型的装置即在任意取向上90度倾斜着使用盒式磁带的装置正逐渐大量上市，因此，这个问题变得更加显著起来。
还有，为了在窄且薄的磁带上记录更多的信息，当然要研究提高记录密度的记录的记录方式，但是，另一方面，开始追求在盒式外壳的有限的空间内容纳更长的磁带。
在以往的盒式磁带中，考虑到只产生被设在卷芯的水平方向上的间隙的分额，被卷绕在卷芯上的磁带的长度受限于收存在盒式外壳内的磁带的长度，这并不能充分满足卷绕更长的磁带的上述要求。
但是，滑板从下侧覆盖下半部的底面，在前后方向上滑动的同时在下半部侧壁间形成滑动面并形成嵌合的构造。因此，滑板侧壁被配设在下半部侧壁的用于防尘的外侧，在其上方外侧配设有上半部侧壁。
还有这样的问题，即磁带卷面的最外周位于下半部及滑板的卷芯孔的同心圆上，在磁带盒的侧面上到下半部侧壁为止的尺寸为该最外周的界限，不能卷绕更多的磁带。
但是，随着近年的技术革新，要求有更大容量的存储容量。因此，在以往的方式中，为了收存更大卷径的磁带，加大形成下半部的外形，与此相配合，需要进一步加大形成滑板及上半部，这样，盒式磁带本身就变大了，会有成本和重量的问题。还有，根据情况还可能会有这样的问题，即需要改变使用盒式磁带的磁带机等的设计。
还有，如上所述，作为在各种记录再生装置中被使用的盒式磁带，在盒式外壳内的左右收存卷绕了磁带的卷芯，在此外侧的前面部形成有磁带拉出用的开口，在外壳的前部设有可自由转动的用于开闭此开口的前盖，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板。
另一方面，在上述记录再生装置内部或外部容纳多个盒式磁带，并设置通过输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置，可把盒式磁带连续自动供给磁头部分。
如图38所示，此磁带盒自动输送装置400被设成把盒式磁带200插入整体被形成为盒状的框体402的上段部并从下段部被送出。在图示的情况下，整体可以收存7个盒式磁带200，在轨道状地被形成于侧壁上的上段的导引构件404上可以装2个盒式磁带200，在深部收存部406上能以重叠的状态收存3个盒式磁带200，在下段的输送部408上可以装2个盒式磁带200。被插入到上段导引构件404上的盒式磁带200随着下一个盒式磁带200的推入而移动到深部收存部406上并靠自重落下，依次被重叠放置，因此，深部收存部406的最下段的盒式磁带200借助于未图示的输送机构从深部沿箭号方向被输送到眼前一侧，本通过依次移动下段输送部408被送出。在下段输送部408上，被送出的盒式磁带200以这样的方式被移动，即把和前盖216相反的一侧的外壳202的后部作为输送方法的前侧推出。还有，输送机构及此输送机构出入的框体402的开口部等细节略去图示。
在上述循环式的磁带盒自动输送装置400中，在下段输送部408的上表面部的上壁412上备有对被送出的盒式磁带200进行定位停止的推压卡合构件410。如图39所示，此推压卡合构件410是由在下表面侧备有细滚轮410a的板簧410b构成，板簧410b的一端被固定在上壁412上。上述滚轮410a借助于板簧410b的趋向力被推压着与盒式磁带200的外壳202的上表面接触。然后，在此盒式磁带200上，在外壳202的上表面的前侧形成有凹部220，滚轮410a卡合在此凹部220上并进行定位。
还有，盒式磁带200的基本构造与后述的图26及图31所示的一样，对同一构造附上同一符号，因此，请参照其说明。
然后，对于把盒式磁带200装入上述那样的磁带盒自动输送装置400中并依次输送有如下问题，即当根据该输送移动而进行定位用的推压卡合构件410的滚轮410a在推压盒式磁带200的上表面的状态下移动时，此滚轮410a挂在前盖216上，对得到稳定的输送动作有影响，同时，不适当的力有可能会作用在前盖216上而被推开，发生弯曲形变或成为破损的原因。
也就是说，如图39所示，当从被板簧410b的趋向力加压的滚轮410a卡合在盒式磁带200的外壳202的上表面的凹部220上的状态到盒式磁带200借助于输送机构沿图的右方(箭号b的方向)被输送时，滚轮410a从凹部220相对于外壳202的上表面向前侧移动，如点划线所示，进入在外壳202的上表面前端部和前盖216的上部后端部之间所形成的间隙218，被前盖216的上部后端卡住，前盖216的盖部222的中央部分有可能分因输送力而发生弹性形变，使之向前弯曲并承受被推开的力。特别是上述前盖216的中央部分其刚性低，即便是弱的力也会发生形变，间隙218扩大，上述滚轮410a容易卡住。
还有，滚轮410a的推压力是1～2N程度的力，足够用于压迫小型的盒式磁带200进行定位，但如上述那样会卡在前盖216上，成为产生推开的力的原因。如果减小此滚轮410a的推压力，则卡在前盖216上的发生率减少，但定位的力不足而变得不稳定。
还有，对于把盒式磁带200装入上述那样的磁带盒自动输送装置400中并依次输送有如下问题，即当根据该输送移动而深部收存部406的最下段的盒式磁带200被输送到下段输送路408上且上部的盒式磁带200移动到最下段时，此下降移动的盒式磁带200的下表面后端部的台阶部被被输送到下段输送路408上的盒式磁带200的前盖216卡住，对得到稳定的输送动作有影响，同时，不适当的力有可能会作用在前盖216上而被推开，发生形变或成为破损的原因。
也就是说，如图40所示，在盒式磁带200的外壳202的前面部上设有开闭磁带拉出用的开口的前盖216且可自由转动，在外壳202的下表面侧设有可在前后方向移动的滑板214，此滑板214在外壳202的底面上形成的凹部236滑动，在此凹部236的后端部上形成有台阶部238。然后，随着下段的盒式磁带200在水平方向上被输送，从在磁带盒自动输送装置400中的深部收存部406上重叠放置着的状态变到上部的盒式磁带200其前端部接触壁面后的倾斜的状态，其后端的台阶部238有可能会被下面的盒式磁带200上的前盖216的上部后端卡住，前盖216借助于输送力被推向前方，并承受被推开的力。特别是在外壳202的上表面前端部和前盖216的上部后端部之间形成有间隙218(参照图26、图31)，上述台阶部238被卡在此部分上。

发明内容
本发明是鉴于上述以往的问题而成的，其第1课题在于提供可以正确地限制磁带的高度方向的位置、特别是磁带盒的磁带出口处的位置的的盒式磁带。
还有，本发明的第2课题在于参照上述以往的问题提供可以限制卷芯的高度方向的位置并可以对磁带的运行高度简单地进行设定、调节的盒式磁带。
还有，本发明的第3课题在于参照这些以往技术的问题点提供可以限制卷芯在上下方向上活动的距离、在使卷芯的位置及被卷绕在卷芯上的磁带的高度稳定的同时可以保护卷芯及磁带在输送盒式磁带时等不受由设在卷芯周围的间隙所产生的松动导致的冲击的盒式磁带。
还有，本发明还有一个另外的课题和上述第3课题结合提供可以使卷芯趋向一定方向并使卷芯的位置及磁带的高度进一步稳定并实现稳定的磁带运行的盒式磁带。
还有，本发明的第4课题在于参照这些以往技术的问题点提供可以限制卷芯在水平方向上活动、在把盒式磁带装入记录再生装置后使卷芯高精度地装在记录再生装置的转轴等上并可以防止卷绕在卷芯上的磁带的最外圈部和磁带盒内壁之间的干涉的盒式磁带。
还有，本发明还有一个另外的课题在于提供可以限制卷芯在上下方向上的活动并使卷芯一记录再生装置一卷芯间的磁带拉出及运行稳定的盒式磁带。
还有，本发明的第5课题在于参照这些以往技术的问题点提供在不扩大由上下半部和滑板构成的盒式磁带的盒的大小的情况下扩大磁带的卷绕区并具有更大的存储容量的盒式磁带。
还有，本发明的第6课题在于参照这些以往技术的问题点提供使滚轮不被前盖卡住并在磁带盒自动输送装置中输送时前盖受不到推开的力的盒式磁带。
还有，本发明的第7课题在于参照这些以往技术的问题点提供使倾斜了的上部的盒式磁带的后端台阶部不卡在下方的盒式磁带的前盖上且在磁带盒自动输送装置上输送时前盖不承受推开的力的盒式磁带。
还有，本发明的另外的课题在于为了在盒式磁带中确保磁带顺畅地运行提供可以在无损于夹在盒式外壳和磁带之间的薄片(摩擦薄片)的防带电效果的情况下减少防带电剂量、可以防止因过量的防带电剂所导致的副作用并对用于盒式磁带的薄片进行防带电处理的防带电处理方法。
为了解决上述第1课题，本发明的第1方式所提供的盒式磁带，是把卷绕了磁带的一对卷芯在其上下隔着薄片收存在使上半部和下半部以对盖状结合而形成的盒式外壳内的盒式磁带，其特征在于在上述下半部的装有上述薄片的部分以外的外侧面上到磁带盒的磁带出口附近全部设置厚壁部。
这里，最好在上述厚壁部和薄片之间或在上述下半部的磁带出口端部设置凹部。
还有，为了解决上述第2课题，本发明的第2方式所提供的盒式磁带，是把卷绕了磁带的一对卷芯收存在使上半部和下半部以对盖状结合而形成的盒式外壳内的盒式磁带，其特征在于在上述卷芯的外周侧面上带有磁带卷面的磁带卷环的和下半部的底面相向的底面上在和该卷芯直径的中心同心的圆上连续或离散地设置用于在该卷芯的高度方向上进行位置限制的凸缘，同时，使薄片夹在该卷芯和上述下半部之间。
这里，上述薄片最好为在某一面上浸渍防带电剂的薄片。还有，上述薄片最好为在上述某一面上部分浸渍了不同量的防带电剂的薄片。
还有，本发明的另外的方式所提供的防带电处理方法，是对夹在备有使上半部和下半部以对盖状结合而形成的框体状的盒式外壳和可自由转动地被保持在上述盒式外壳内的卷绕了磁带的卷芯的盒式磁带的上述上半部和下半部中的至少一方的内壁面和被卷绕在上述卷芯上的上述磁带之间的薄片的防带电处理方法，其特征在于在上述薄片的某一面上浸渍防带电剂。
这里，上述薄片的某一面最好为与上述下半部接触侧的面。还有，最好预先对上述薄片中的不浸渍防带电剂一侧的面进行掩膜处理。还有，最好在上述某一面上可以部分改变浸渍的防带电剂的量。还有，最好借助于浸渍法在原始的上述薄片上浸渍防带电剂。还有，最好在进行从原始的上述薄片冲压成上述薄片形状的工序时在上述薄片上浸渍防带电剂。还有，最好借助于从由等离子体处理、电晕放电处理及紫外线处理组成的系列中选出的至少一种方法对上述薄片实施前处理。
为了解决上述第3课题及其另一课题，本发明者经过潜心研究，结果发现，通过在卷芯及上半部的至少一方的碰接部上具备弹性体可以限制卷芯的上端界限位置，同时，可以从在输送盒式磁带时等产生的间隙有效地保护磁带，还有，通过具备使弹性体内插到卷芯及上半部的至少一方的碰接部上的构件可以使卷芯趋向一定方向，使卷芯的位置及磁带的高度更加稳定，由此成就本发明。
具体来说，与本发明的第3方式的实施例1相关的盒式磁带，是通过使上半部和下半部结合成对盖状且可转动地收存卷绕了磁带的卷芯而形成盒式外壳的盒式磁带，其特征在于由弹性体构成相互碰接的上述上半部及上述卷芯的至少一方的碰接部。
还有，与本发明的第3方式的实施例2相关的盒式磁带，是通过使上半部和下半部结合成对盖状且可转动地收存卷绕了磁带的卷芯而形成盒式外壳的盒式磁带，其特征在于以使弹性体内插的构件构成相互碰接的上述上半部及上述卷芯的至少一方的碰接部。
此时，可以由内插上述弹性体的构件构成上述碰接部，由和上述上半部或上述卷芯同材质的材料构成此碰接部的上述上半部和上述卷芯的碰接面。
还有，为了解决上述第4课题及其另一课题，本发明者经过潜心研究，结果发现，通过提高记录再生装置侧的精度、装置间的个体差别正在减少，记录再生装置侧的精度提高，由此可以更严格限制卷芯—上下半部间的水平/上下方向的间隙、并通过限制上述间隙可以一齐解决上述以往技术的问题点，由此成就本发明。
具体来说，与本发明的第4方式的实施例1相关的盒式磁带，具备有卷绕了磁带的卷带部、在此卷芯的两侧凸出的直径比卷带部小且同轴的备有上端部及下端部的卷芯、具备和此上端部的外周面碰接的带有圆筒内周面的卷芯保持部的上半部、具备和上述下端部的外周面碰接的带有圆筒内周面的卷芯保持部的下半部，是通过使上述上半部和上述下半部结合成对盖状且可转动地收存卷绕了磁带的上述卷芯而形成盒式外壳的盒式磁带，其特征在于上述上半部的卷芯保持部的内径和上述卷芯的上端部的外径之差及上述下半部的卷芯保持部的内径和上述卷芯的下端部的外径之差都不超过1mm。
这里，上述磁带的宽度最好为6.5mm以下、且其厚度最好为7μm以下。
还有，与本发明的第4方式的实施例2相关的盒式磁带，是具备有卷绕了磁带的卷带部、在此卷芯的两侧凸出的直径比卷带部小且同轴的备有上端部及下端部的卷芯、构成可转动地收存卷绕了磁带的上述卷芯的盒式外壳并以对盖状备结合的上半部及下半部的盒式磁带，其特征在于在把上述下半部装载到下面时产生的上述卷芯的上述卷带部的上端面和上述上半部之间的间隙及上述上端部的上端面和上述上半部之间的间隙中的任何一方不超过0.5mm。
这里，上述磁带的宽度最好为6.5mm以下、且其厚度最好为7μm以下。还有，上述卷带部的上表面和上述上半部之间的间隙最好比上述上端部的上端面和上述上半部之间的间隙小。
还有，为了解决上述第5课题，本发明的第5方式所提供的盒式磁带，是具备有构成收存卷绕了磁带的一对卷芯的盒式外壳并以对盖状备结合使得只露出被架设在上述一对卷芯之间的部分的磁带的带有侧壁的上半部及下半部、带有长方形状的底面和沿其左右长度方向的两端垂直于底面被立设的侧壁且可开闭被设在盒式外壳前侧的导引器插入部及下半部的底面的卷轴插入孔并可沿该下半部的底面在前后方向自由滑动并被装在该下半部的外侧下表面上的滑板的盒式磁带，其特征在于把被设在上述下半部的左右两端上的侧壁的与被卷绕在上述卷芯上的磁带最大卷径外周相当的一定范围的部分切成缺口，同时，在上述滑板的侧壁上形成盒式外壳的防尘壁。
基于解决上述第6课题的本发明的第6方式的盒式磁带，是收存多个盒式磁带并装入借助于输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置内的盒式磁带，其特征在于在外壳的上表面上设有凹部，用于被设在上述磁带盒自动输送装置上的定位停止用的由滚轮和弹簧组成的推压卡合构件卡合，开闭磁带拉出用的开口的前盖可自由转动地被设在外壳前面部，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板，在上述前盖的上壁部上的至少与上述凹部对应的部分的上表面位置被形成为比外壳上表面低，该前盖的两侧壁的上表面和外壳上表面处于大致相同的位置。
还有，本方式的其他盒式磁带，其特征在于在外壳上的至少在凹部以前的前方面向和前盖的上壁部之间的间隙的部分上形成有斜坡部，其上表面前端部一侧逐渐升高。
还有，本方式的其他盒式磁带，其特征在于在前盖的上壁部上的至少凹部的前方部分的底面上形成有用于抑制该上壁部变形的增强凸缘。此时，最好设置上述增强凸缘使之可与外壳的一部分碰接。
还有，本方式的其他盒式磁带，其特征在于前盖的上壁部的后端部和外壳上表面的前端部之间的间隙被设成小间隙，同时，该前盖的在开闭移动时和外壳的干涉部分被除去。
基于解决上述第7课题的本发明的第7方式的盒式磁带，是收存多个盒式磁带并装入借助于输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置内的盒式磁带，其特征在于开闭磁带拉出用的开口的前盖可自由转动地被设在外壳前面部，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板，在外壳的底面上带有上述滑板滑动的凹部，该凹部的后端部的台阶部是以斜面或曲面所形成的。


图1为表示与本发明的一实施例相关的盒式磁带的一实施具体例的简要构成的分解立体图。
图2为表示用于间隔被收存在图1所示的盒式磁带内的被卷绕在卷芯上的磁带的薄片的一实施具体例的分解立体图。
图3为表示把图2所示的磁带及薄片装入图1所示的下半部上的情形的俯视图。
图4A为图3所示的下半部的主视图，图4B为放大表示图4A中的被圆包围的部分B的主视图。
图5A为表示把薄片原片完全浸上防带电剂的浸渍法的概要的说明图，图5B为表示只使薄片原片的单面与防带电剂接触的方法的说明图。
图6为表示把图2所示的磁带及薄片装入图1所示的下半部上的情形的俯视图。
图7为以图6所示的VII-VII线切断进一步把上半部组合在图6所示的下半部上之后的盒式磁带的部分剖视图。
图8为从下半部一侧看到的本实施例的卷芯的俯视图。
图9为沿图8的IX-IX线的剖视图。
图10为和图7一样地表示本实施例的的其他例的部分剖视图。
图11为表示与本发明相关的盒式磁带的另一实施例的简要构成的分解立体图。
图12为以II-II线切断图11所示的盒式磁带的一实施具体例的部分剖视图。
图13表示与图12所示的实施例1相关的盒式磁带的一实施具体例的构成的A部放大剖视图。
图14表示与图12所示的实施例1相关的盒式磁带的别的实施具体例的构成的A部放大剖视图。
图15表示与图12所示的实施例1相关的盒式磁带的别的实施具体例的构成的A部放大剖视图。
图16表示与图12所示的实施例1相关的盒式磁带的别的实施具体例的构成的A部放大剖视图。
图17为以II-II线切断图11所示的盒式磁带整体的别的实施具体例的部分剖视图，为说明与本发明的第4方式的实施例1相关的盒式磁带的图。
图18为图17所示的盒式磁带的C部放大剖视图，为说明本发明的第4方式的实施例2的盒式磁带的一例的图。
图19为图17所示的盒式磁带的C部放大剖视图，为说明与本发明的第4方式的实施例2相关的盒式磁带的别的例的图。
图20为图1所示的下半部的俯视图。
图21为表示把图1所示的下半部和滑板组合后的状态的立体图。
图22为表示与本发明的一实施例相关的盒式磁带的下半部的一实施具体例的俯视图。
图23为图22所示的下半部的立体图。
图24为表示把滑板装在图23所示的下半部上之后的状态的立体图。
图25A、图25B、图25C分别为表示下半部的侧壁的缺口部的别的例的侧视图。
图26为基于本发明的第6方式的实施例1的盒式磁带的简要立体图。
图27为把图26所示的盒式磁带的前端中央部分的内部构造省略后的剖视图。
图28为把基于本方式的实施例2的盒式磁带的上半部前端部及前盖的上部的内部构造省略后的中央剖视图。
图29为把基于本方式的实施例3的盒式磁带的上半部前端部及前盖的上部的内部构造省略后的要部剖视立体图。
图30为把基于本方式的实施例4的盒式磁带的上半部前端部及前盖的上部的内部构造省略后的要部剖视图。
图31为表示与本发明的一实施例相关的盒式磁带的上表面侧的立体图。
图32A为图31所示的盒式磁带的下表面侧的立体图，图32B为沿图32A的X-X线的省略了内部构造后的剖视图。
图33为表示以往的盒式磁带的简要构成的分解立体图。
图34为表示以往的卷芯的位置限制的情形的部分剖视图。
图35同样为表示以往的卷芯的位置限制的情形的别的例的部分剖视图。
图36为以往技术的盒式磁带的一例的部分放大剖视图。
图37为以往技术的盒式磁带的一例的部分放大剖视图。
图38为磁带盒自动输送装置的一实施具体例的简要剖视图。
图39为表示在磁带盒自动输送装置上的盒式磁带的定位状态的省略了内部构造后的要部剖视图。
图40为表示在磁带盒自动输送装置上的以往的盒式磁带的输送状态的要部主视图。
具体实施例方式
以下根据附图所示的理想的实施具体例对与本发明相关的盒式磁带及用在其上的薄片的防带电处理方法进行详细说明。
首先，参照图1～图4对与本发明的实施例1相关的盒式磁带进行详细说明。
图1为表示与本发明实施例1相关的盒式磁带的一实施具体例的简要构成的分解立体图。本实施例的盒式磁带主要是由盖合状结合并构成盒式壳体的框体的上半部10、下半部12及被装在下半部12的外侧下部可在前后方向滑动的滑板14构成。
如后所述，被卷绕在一对卷芯上并被架设的的磁带被收存在由上半部10和下半部12构成的盒式外壳内。为了在不使用盒式带时不使卷芯转动、磁带松弛，在上半部10上设有禁止卷芯转动的制动构件16，制动构件16具有2个制动片16a、16a，该制动片16a、16a和被设在卷芯上的齿轮卡合。在不使用盒式带时，制动构件16借助于使用了扭转螺旋弹簧的制动弹簧18被趋靠，使得制动片16a、16a卡合在上述齿轮上。
还有，在上半部10上，为了在不使用盒式带时保护被架设在一对卷芯间的磁带的部分，在，在上半部10前侧设有前盖20。
下半部12在长方形状的底面12a上带有用于在使用盒式带时把卷轴插入到盒式外壳内的卷轴插入孔12b、12b，底面12a的长度方向(指图中的左右方向，以下之称为左右)的两端成为伸出前方的磁带出口部(以下称为伸出部)12c、12c。在此卷轴插入孔12b、12b的周围设有阶差，成为卷芯接受部12h、12h。还有，在左右的磁带出口部12c、12c上设有用于导引磁带的圆柱状的凸缘12d、12d。此在左右磁带出口部12c、12c之间的空间为用于被设在该盒式磁带所要被装入的记录再生装置(磁带机)侧的所谓的磁带装入装置进入的空间。
还有，在下半部12的底面12a上立设有把2个开口筒形的凸缘连续设成八字状的壁状构件12e，在其前方中央设有柱状的凸缘12f。然后，V字状的板簧22被插入到此柱状的凸缘12f和上述壁状构件12e之间。
还有，在下半部12的后方及两侧方分别垂直于底面12a设有侧壁12i及12j、12j，和被设在上半部10上的同样的侧壁结合为对盖状，为了防尘提高外壳内的密闭性并确保外壳的强度。
滑板14从下侧接触在下半部12的底面12a上并在磁带盒的前后方向滑动，在位于前侧时，为了防尘，借助于滑板14的底面14a堵住上述下半部12的左右磁带出口部12c、12c之间的空间及卷轴插入孔12b、12b。还有，当滑板14位于后侧时，开放上述下半部12的左右磁带出口部12c、12c之间的空间，同时，使被设在滑板14的底面14a上的2个孔14b、14b与上述下半部12的卷轴插入孔12b、12b一致。滑板14在盒式带被装入磁带机时借助于磁带机内的装置的作用被自动地定位于后侧，但在不使用盒式带时借助于上述V字状的板簧22而被定位于前侧。为了接受此V字状的板簧22的趋向力，在滑板14的前侧设有壁状的凸缘14c。
还有，滑板14在其左右两侧壁14d、14d的上端内边缘上有被嵌插在形成于上半部10的左右侧壁和下半部12的左右侧壁12j、12j之间的滑动槽上的卡合滑动部14e、14e。卡合滑动部14e、14e为具有与下半部12的左右侧壁12j、12j的上表面卡合·滑接的下表面的长方体状的构件。
被卷绕在一对卷芯上的磁带在上下两侧隔着摩擦薄片(以下只称为薄片)被收存在上半部10和下半部12之间。图2表示被卷绕在一对卷芯上的磁带及薄片的立体图。
如图2所示，磁带24被卷绕在一对卷芯26、26上。卷芯26在外周上设有磁带卷绕环28，其侧面为磁带卷绕面28a。还有，在卷芯26的内周侧上部设有齿轮30，上述制动构件16的制动片16a与此齿轮30卡合，由此，卷芯26的转动受到限制。
还有，磁带卷绕环28的一部分为用于固定磁带24的端部的可卸下的小片32。
还有，在把卷绕了磁带24的卷芯26收存在磁带盒内时，在其上下隔着薄片34、36。
此薄片34、36通过分别使孔34a、36a通过图1所示的下半部12的由符号12g表示的凸缘而被定位。此时，被设在薄片34上的2个孔34b、34b和下半部12的孔12b、12b一致，卷芯26、26被配设在这里，被设在薄片36上的2个孔36b、36b与卷芯26、26的位置相对应，齿轮30、30从那里露出。还有，薄片34、36各自在磁带盒的左右方向上带有2条赋形部38及40。薄片34、36降低在卷芯26旋转时的滑动阻力，使转动变得顺畅，同时，还借助于上述赋形部38及40起到支撑卷绕了磁带24的卷芯26并进行高度限制的作用。
以上为与本发明的一实施例相关的盒式磁带的简要构成。
图3为表示在下半部12上配设了薄片34及卷芯26、26(省略磁带24)后的状态的俯视图。
为了正确进行磁带的高度方向的位置限制，本实施例从装有下半部底面的薄片的部分的外侧到磁带出口部为止的部分全部设置凸部(把该部分加厚)。
具体来说，在图3中，使下半部12的左右两端的磁带出口部12c、12c的带阴影线的部分为厚壁部50、50。
如图3所示，在本实施例中，厚壁部(凸部)50被设在从下半部12的装有薄片34的部分的外侧到磁带出口部12c为止的整个区域上。然后，为了防止磁带被挂住，不要使磁带出口部12c的出口端52形成厚壁，最好低着(即作为凹部)形成该出口端。但是，如果和厚壁部50之间形成有太大的阶差，则磁带的边缘受碰，，磁带有可能损伤，因此，也可以设置磁带，使之从厚壁部50朝着出口端52逐渐走低。
还有，在沿着薄片34的外周同心状被形成的薄片34的边界线部上设有间隙(凹部)54。这是考虑到薄片34的倾斜或磁带的可移动范围及制造时的尺寸的不一致性的结果，这样，在薄片34和厚壁部50之间最好设置间隙54。但是，也可以不设置间隙54，而有意利用成对薄片34的位置限制，使得厚壁部和薄片34的外周部接触。
图4A为图3的下半部12的主视图。还有，图4B为放大表示图4A中的被圆b包围的部分。如图4A或图4B所示，磁带(未图示)被磁带导引部12d、12d导引着运行，在磁带出口部12c的整个区域上设置厚壁部50，由此，可以在从磁带卷到磁带盒出口部为止的区间上可靠地进行磁带的位置限制，即便在磁带运行时间以外也被位置限制为最低限的必要下限高度。
上述厚壁部50的厚度的增加部分(凸量)可以为薄片34的同等厚度(0.1mm)以下或薄片34的赋形部38的赋形高度以下，但也可以根据其他部件构成和形状设计等进行适当选择。
这样，在本实施例中，磁带盒的磁带出口处的磁带的高度方向位置限制被正确实行，在从未使用时起、到发生在各种各样的记录/再生磁带机上使用后产生的磁带卷高度变化/不整齐后再次在别的磁带机上使用的情况下，不论对什么样的磁带机的磁带拉出导引器、即便在拉出导引器的高度上不一致，磁带的最外圈的磁带高度也大致被保持为直线状、并与磁带机的拉出导引器垂直着接触，这样就可以拉出磁带又对磁带没有损伤。
根据本实施例，即便在磁带上产生一点松弛也会与上述一样，磁带的位置限制被正确实行。还有，在磁带拉紧着没接触到半部上的情况下，不会有以往那样的问题。
如以上所说明，根据本实施例，在下半部的薄片装入部的外侧的面上到磁带盒的磁带出口附近为止的磁带可移动范围的大致整个区域设置了厚壁部(凸部)，因此，磁带盒的磁带出口处的高度方向位置限制可以被正确实行。
与本发明的第1方式相关的盒式磁带基本上就如以上那样被构成。
下面参照图1、图2及图5A～图10对与本发明的第2方式相关的盒式磁带及被用在其上的薄片的防带电处理方法进行详细说明。
首先对被用在盒式磁带上的薄片的防带电处理方法进行说明。
但是，被夹在卷芯26和下半部12之间的薄片34是由高密度PE形成的，如前所述，其本体的电阻非常大(1016欧姆程度)，有带电引起的灰尘附着问题。于是，希望通过在薄片34上浸渍比如包含叔铵盐的混合物等防带电剂把电阻降低到109欧姆～1012欧姆程度。
可以考虑各种各样的方法作为在薄片34上浸渍防带电剂的方法，例如，可以考虑利用由高密度PE形成的薄片34为多孔质的性质用浸渍法进行，或考虑把防带电剂喷涂在薄片34上、通过用涂敷机等进行涂敷的涂敷法进行。其中，如图5A所示，浸渍法通过导向滚轮62、64、66在输送过程中把薄片34的长条的原片60完全浸渍在防带电剂68中，使整个薄片洗了防带电剂浴。
但是，在浸渍法和涂敷法中，防带电剂68进入预先在薄片原片60本体上形成的微小孔内并只被干燥附着，因此，稍微的冲击就有可能导致脱落。因此，在使薄片原片60完全浸渍防带电剂68的浸渍法和进行喷涂涂敷的涂敷法中，防带电剂68被浸渍到薄片34的两面上，因此，在和磁带滑接的一侧，防带电剂68的脱落更容易发生。此脱落物附着在磁带的边缘部上，称为污染等的原因，可能有损于外观和制品性能。
还有，可以考虑把防带电剂68练入薄板材中所成的薄板用作薄片34。但是，从不易于因磁带运行引起薄片的磨损、损伤、刮伤的薄片的强度及和磁带之间的滑动特性等观点看来，把不能练入防带电剂68的材料、比如超高分子量PE等材料用作薄片34的材料的情形正逐渐增加。这样，如果防带电剂68不能练入薄板材，为了要借助于薄片材料获得同样的或更好的防带电效果，就需要提高防带电剂68的浸渍量或涂敷量。
因此，在用涂敷方式把防带电剂授予薄片34的情况下，为了提高防带电剂量，导致把防带电剂涂敷在整个薄片上的结果，产生了这样的问题，即在需要防带电剂的部分之外的部分上也被涂上了防带电剂，被涂敷在不需要的部分上的防带电剂复制到磁带上。
于是，希望在无损于防带电效果的情况下使防带电剂量减低，例如，改善防带电剂68往磁带上的复制等由防带电剂68引起的副作用。
本发明者以使防带电剂68浸渍的面为目标，发现通过把剂量控制到需要限度就可以解决上述问题。
例如，最好使防带电剂68浸渍在薄片34的某一方的面上。这里，所谓某一方的面是指在薄片34之中和被卷绕在卷芯26上的磁带24滑接的面或不与磁带24滑接的面。从不使防带电剂68复制到磁带24的观点来看，最好使防带电剂68浸渍到薄片34之中的不与磁带24滑接的面上。
此时，只使防带电剂68浸渍到薄片34的某一方的面上，由于渗透或在用于卷绕薄片原片的滚轮上等的复制等原因，最好预先在薄片34中的不浸渍防带电剂68的面上实施掩膜处理，使得防带电剂68不附着到不需要涂敷防带电剂的面上。可以举出如下方法作为实施掩膜的方法，例如，把众所周知的掩膜胶带或胶纸贴到薄片原片60之中的不浸渍防带电剂68的面上的方法、或涂敷众所周知的掩膜化合物的方法。
还有，为了使防带电剂68准确地浸渍到必要之处、实现防带电剂量的降低，最好在薄片34的某一方的面之中可以对上述面的各区域改变浸渍防带电剂68的量。根据该区域是否为薄片34之中磁带24或卷芯26与下半部12滑接频度高的区域进行适当判断。例如，在薄片34有赋形部38的情况下，在赋形部38和除此之外的区域上可以改变浸渍防带电剂68的量，在赋形部38以外的区域上，可以减少浸渍防带电剂68的量、也可以不浸渍。相反，也可以只在赋形部38的区域上减少浸渍防带电剂68的量、也可以不浸渍。
以上对在薄片34上浸渍防带电剂68之处进行了说明。接着，对把防带电剂68浸渍在上述场所的方法进行说明。
可以举出如下方法作为把防带电剂68浸渍在薄片34上的方法，即把防带电剂68浸渍在薄片34的原片60的单面上的方法，例如如图5B所示，不是使整个薄片原片60而是只使其单面、比如不与磁带滑接在面60a洗了防带电剂浴。在此情况下，需要调节导向滚轮64或液面68a，使得薄片原片60的单面60a正好和防带电剂68的液面68a接触。
还有，可以举出在冲压成薄片34的形状时把防带电剂68涂敷在薄片34的某一方的面上的方法。在对表面的各区域可以改变上述的浸渍防带电剂68的量的情况下此方法特别理想。
还有，借助于从由等离子体处理、电晕放电处理及紫外线处理组成的系列中选出的至少一种方法对薄片34的某一方的面实施前处理，预先对薄片34改性也有效，使得本来化学亲和性低的薄片34和防带电剂68可以密合得好。在进行了这样的电晕放电处理的情况下，不仅可以用上述的浸渍法，也可以用所谓的用涂敷机涂敷防带电剂68的方法。
在上述例中对薄片34的防带电处理方法进行了说明，但本发明并不限于此，也可以适用于被夹在上半部10和卷芯26之间的薄片36。
下面对为了调节磁带的运行位置改进了磁带卷芯后的盒式磁带进行说明。
图6为表示把下半部12、薄片34、被卷绕在一对卷芯26、26上的磁带24装入后的情形的俯视图。如图6所示，磁带24被凸缘12d、12d导引并在磁带盒前侧(图的左侧)露出。
还有，虽未图示，但在其上还装配薄片36及上半部10，把在使下半部12的切口为VII-VII线切断该装配后的盒式磁带的整体时的部分剖视图示于图7。在图7中，薄片34、36以虚线表示，磁带24以两点划线表示。
如图7所示，卷绕了磁带24的卷芯26被收存在以对盖状结合的上半部10和下半部12之间。还有，在上半部10上设有透明窗11，磁带24的状态可以从外部观察，在该窗11上设有保持卷芯用的环状凸缘11a。然后，卷芯26被配设成卷芯26的下部被放入下半部12的卷芯接受部12h内且被设在卷芯26的上部上的齿轮30被放入上述上半部10的环状凸缘11a内。
如图7所示，在本实施例中，在卷芯26的磁带卷绕环28的和下半部12的底面12a相向的底面上设置凸缘28b。凸缘28b的剖面形状可以设成象这样带有圆形的圆形状或椭圆形状，也可以设成长方形状或梯形状。
通过设置凸缘28b，凸缘28b隔着薄片34碰接到下半部12的底面12a。由此，卷芯26的下部并不与下半部12的卷轴插入孔12b的周围的卷芯接受部12h接触，卷芯26的高度调节被进行，在顺畅的旋转得到保证的同时，树脂之间不互相接触刮伤。
还有，如图7中虚线所示那样设在薄片34上的赋形部38从下方支撑被卷绕在卷芯26上的磁带24，同时进行对磁带24的高度限制。
这样，通过在卷芯26上设置了凸缘28b以及隔着带有赋形部38的薄片34，磁带24的运行高度被恰当地限制，并实现顺畅的运行。
图8为从下半部一侧看到的卷芯26的模式俯视图(这里，凸缘28b的剖面形状被表示为矩形状)。还有，图9表示沿图8中IX-IX线的剖视图。在图8中，用于固定磁带的端部的小片32被省略，该部分导致磁带卷绕环28被中断并形成空间28c。
在图8所示的卷芯26中，凸缘28b被连续设在磁带卷绕环28的底面上和卷芯26的中心同心的圆上，但也可以隔着适当的间隔离散地设置。还有，如图9中表示该剖面那样，凸缘28b的剖面形状可以为长方形，也可以如前所述那样带有圆形(R)，在以规定间隔离散地设置的情况下也可以设好球状，对此并没有什么特别限定。
还有，用于此位置限制的凸缘(凸起部)也可以不设在卷芯26侧而设在下半部12这一侧。但是，如果要把该凸缘设在下半部12这一侧，则需要研究模塑时的整体的冷却问题和其他各种各样的设计，因此，最好设在卷芯侧。
在要把该凸缘设在卷芯侧的情况下，高度的设定及调节简单，也容易给出尺寸精度。还有，在改变高度设定的情况下，如果要把该凸缘设在卷芯侧，则可以简单地把模塑金属模具的部件形状作为模具镶块，有加工简单的优点。
还有，磁带机侧的接受盒式磁带的驱动器并非只有平置型的、也有纵置型的，因此，在有关的情况下，下表面侧未必成为位置限制的基准，为了使卷芯在上方(上半部)移动不超出，不仅需要在下半部侧还要在上半部侧进行位置限制。
于是，如图10所示，在卷芯26的磁带卷绕环28的上方也设置和上述凸缘28b同样的凸缘28d，通过薄片36使之碰接在被设在上半部10的窗11上环状凸缘11a的下表面上，由此，在此情况下，卷芯的位置限制也被恰当地实行。
还有，在此情况下，在上述上半部10的环状凸缘11a侧设置位置限制用的凸缘(凸部)，增加环状凸缘11a的高度并不现实，因为在模塑成形上有脱模不良的问题、还因为是窗部，需要透明性，因使用AS或PS等树脂材料，还有强度上的问题。
如以上所说明，根据本实施例，通过在卷芯上设置凸缘可以简单地对卷芯的高度进行位置限制，可以正确地调节磁带的运行高度，同时，确保磁带的顺畅运行。
还有，通过在薄片上进行规定的防带电处理可以在无损于防带电效果的情况下降低防带电剂量，可以防止因过量的防带电剂所导致的副作用。
与本发明的第2方式相关的盒式磁带及被用在其上的薄片的防带电处理方法基本上就如以上那样被构成。
下面参照图11～图16对与本发明的第3方式相关的盒式磁带进行详细说明。
图11为表示与本发明的第3方式相关的盒式磁带的一实施具体例的2卷轴型的盒式磁带的简要构成的分解立体图，图12为沿II-II线切断图11所示的除了卷芯之外的盒式磁带整体并只包含一方的卷芯的部分剖视图。
如图11所示，本发明的盒式磁带被结合成对盖状并构成框体，主要是由成为磁带的外壳(盒式外壳)的上半部110和下半部112、在下半部112的底面上装有被设成从外侧连接并可在前后方向滑动的滑板114以及两端部被卷绕在卷芯116上的磁带118构成。
本发明的盒式磁带为把上半部及下半部结合成对盖状构成的，只要是在其内部卷绕磁带、并可转动地收存了在卷轴的上下端不带有法兰盘的卷芯的盒式磁带即可，例如，DDS、DAT等盒式磁带、也可以是单卷轴型的盒式磁带。
盒式磁带依照如下方式被构成，即把长条状磁带118的两端部分别固定在一对卷芯116、116的卷带部116a、116a上并把磁带118从两端部卷绕到各自的卷带部116a、116a上，把卷绕了此磁带118的一对卷芯116、116可转动地收存在把上半部110和下半部112结合成对盖状的盒式外壳内，拉着这一对卷芯116、116之间的磁带118使之通过规定的线路，只有与未图示的记录再生装置的磁头位置对应的磁带的外伸部分118a可以暴露到外部。
为了防止手指接触到或灰尘附着到可以从此盒式外壳露出的外伸部分的磁带118a的磁性层面上，在上半部110上设有以销钉为轴支撑的前盖122，使之可以在覆盖外伸部分的磁带118a的闭位置和露出该部分磁带的开位置之间转动。
盒式磁带被形成为把分别被形成为长方形的上半部110和下半部112结合成对盖状，如前所述，被构成为可转动地收存卷绕了磁带118的一对卷芯116、116，如以下所详述，用于保持磁带118、完成规定功能的各种构成被收存、保持。
如图12所示，在卷芯116上设有卷绕磁带118的卷带部116a、凸出卷带部116a的上端面并被形成为齿轮状的直径比卷带部116a小且和卷带部116a同轴的上端部116b、凸出卷带部116a的下端面被形成的直径比卷带部116a小且和卷带部116a同轴的下端部116c。在被卷绕在这样的卷芯116的卷带部116a上的磁带118的两侧配设有分别隔在上半部110及下半部112之间的薄片124a及124b。卷芯116的上端部116b成为齿轮，其齿部(未图示)与被装在上半部110上的制动构件120的制动片120a卡合阻止磁带118向开卷方向卷动，以防止因在不使用时对盒式磁带的操作或搬运过程中的振动或冲击等而在磁带118上产生松动，一对制动片120a、120a分别和相应的卷芯116、116的上端部116b、116b的齿轮的齿106a卡合，借助于被设在上半部110上的未图示的制动弹簧使制动构件120朝着卷芯116被弹性趋向后方。
在不使用盒式磁带时，此制动构件120借助于制动弹簧的趋向力使制动片120a与上端部116b的齿轮的齿卡合并使之处于制止卷芯116转动的制止位置上，在装入记录再生装置时，记录再生装置使上述前盖122转动，被设置成从制动构件120的左右两端向前方细长地延伸并与前盖122卡合的制动臂120b被拉向前方，制动片120a脱离上端部116b并移动到卷芯116可以转动的解除位置上。
上半部110具有长方形状的顶面110a，在此顶面110a上向下方垂直设立可转动支承卷芯116的一对卷芯保持部110b、110b。
下半部112具有长方形状的底面112a，在此底面112a上具有用于在把盒式磁带装入记录再生装置时从记录再生装置把未图示的卷轴插入卷芯116并旋转驱动卷芯116的卷轴插入孔112b、112b和形成此卷轴插入孔112b、112b的壁并可转动地支撑卷芯116的卷芯保持部112f、112f。还有，下半部112的底面112a带有从左右两端向前方延伸的伸出部112c、112c，用于使被架设在一对卷芯116、116之间的磁带118通过规定的线路并引导到盒式外壳的前侧的圆柱状的磁带导引部112d、112d从底面112a被垂直立设在左右伸出部112c、112c上。此左右伸出部112c、112c之间成为没有下半部112的底面112a的空间，并形成盒式外壳的开口部。此盒式外壳的开口部为用于在把盒式磁带装入记录再生装置时被设在记录再生装置上的未图示的磁带装入装置进入的空间。
滑板114具有为了从下侧连接到下半部112的底面112a而设的薄平板状的底面114a和被设在此底面114a上的一对卷轴插入孔114b、114b，设成可以被导引到下半部112的侧壁112e上并可以在前后方向上滑动。为了防尘，滑板114被拉向未图示的板簧并向前方移动，由此，用底面114a封闭被设在下半部112上的盒式外壳的开口部及卷轴插入孔112b、112b，通过朝后方移动开放盒式外壳的开口部，使被设在下半部112的底面112a上的卷轴插入孔112b、112b和被设在滑板114的底面114a上的卷轴插入孔114b、114b的位置一致，记录再生装置的磁带装入装置及卷轴可以插入。
在盒式磁带装入到记录再生装置时，和把盒式磁带装入记录再生装置的操作联动，被设在滑板114的前侧的凸缘被推压并自动移动到后方，下半部112的左右的伸出部112c、112c之间的开口部被开放，记录再生装置的磁带装入装置及卷轴可以插入，下半部112的卷轴插入孔112b、112b和滑板114的卷轴插入孔114b、114b的位置一致，记录再生装置的卷轴可以插入。
在卷芯116的下端部116c上设有卷轴联接孔，通过插入被设在记录再生装置上的卷轴相联接，并旋转驱动各自的卷芯116。如上所述，此卷轴穿过设在滑板114及下半部112上的卷轴插入孔114b、112b并被插入到卷芯116的卷轴联接孔上，与卷芯116联接并旋转驱动此卷芯，通过把磁带118卷到一方的卷芯上而从另一方的卷芯放出的磁带118在磁带的外伸部118a上与记录再生装置的磁头碰接并移动，由此把信息记录在磁带上或从磁带再生信息。
下面根据附图对作为本发明的特征的对卷芯116的上端限位置的限制进行详细说明。
图13到图16为图12的盒式磁带的剖视图中由B所示的部分的放大图。
在与本发明的第3方式的实施例1相关的盒式磁带中，相互碰接的卷芯116及上半部110的至少一方的碰接部是由弹性体构成的。
以下用图13到图15对与本方式的实施例1相关的盒式磁带进行详细说明。
在本方式中，所谓“相互碰接的卷芯及上半部的碰接部”是指在把下半部112设在下方并装入盒式磁带时在上半部110及下半部112不动的情况下使卷芯116从卷芯116所处的地方向上方向移动时、最初卷芯116和上半部110直接碰接的或卷芯116和上半部110通过设在上半部110的内表面上的薄片124a碰接的卷芯116及上半部110的一部分。
还有，在本方式中，在上半部110上包含在其一部分上形成窗的上半部110，当然也包含卷芯116和窗碰接的情形。
还有，在此碰接部上还包含在上半部110及下半部112内沿水平方向移动卷芯116时卷芯116和上半部110碰接的部分。
在卷芯116和上半部110用上述那样的方法碰接的情况下，把相互碰接的卷芯116及上半部110的表面称为碰接面。
也就是说，在图13及图14中，上半部110侧的碰接部110e是指卷芯保持部110b，卷芯116侧的碰接部116e是指卷带部116a的上部或设在卷带部116a的上部上的凸起部116d以及指构成圆筒形的上端部116b的外周部。还有，上半部110侧的碰接面110f是指卷芯保持部110b的下端面以及构成圆筒形的卷芯保持部110b的内周面，卷芯116侧的碰接面116f是指卷带部116a的上端面或设在卷带部116a的上部上的凸起部116d的上端面以及上端部116b的外周面。
在图13中，弹性体130被设成作为上半部110侧的碰接部110e的卷芯保持部110b的一部分并使之包含碰接面110f，但弹性体130也可以设成卷芯保持部110b的整体，还可以设至上半部110的顶面110a及上半部110的外表面。
在图14中，弹性体130被设成作为卷芯116侧的碰接部116e的凸起部116d并使之包含碰接面116f，但弹性体130也可以设成凸起部116d的一部分，还有，还可以设至卷带部116a，也可以只被设在卷带部116a上。还有，如果在卷带部116a上没设有凸起部116d，则弹性体130也可以被设在卷带部116a上并使之包含作为卷芯116侧的碰接面116f的卷带部116a的上端面。
还有，也可以如图13及图14所示那样在碰接面110f及碰接面116f间隔着薄片124a。
在如图13的状态那样把下半部112设在下面放置盒式磁带且卷芯116处于下端限位置的状态下，弹性体130最好被设成使碰接面110f及116f间的间隙为0.5mm以下。
在图15中，上半部110侧的碰接部110e是指被构成圆筒形的卷芯保持部110b包围的上半部110的一部分以及卷芯保持部110b的内周部，卷芯116侧的碰接部116e是指上端部116b的上部及上端部116b的外周部。还有，上半部110侧的碰接面110f是指被卷芯保持部110b包围的顶面110a的一部分以及构成圆筒形的卷芯保持部110b的内周面，卷芯116侧的碰接面116f是指上端部116b的上端面及上端部116b的外周面。
在图15中，弹性体130被设成上半部110侧的碰接部110e、即被卷芯保持部110b包围的上半部110的一部分并使之包含碰接面110f。弹性体130并不限于被卷芯保持部110b包围的上半部110的一部分，也可以设至上半部110的全体。
还有，弹性体130也可以被设成卷芯116侧的碰接部116e、即上端部116b的上部并使之包含碰接面116f。此时，如上所述，上端部116b的齿轮的未图示的齿与被装在上半部110上的制动构件120的制动片120a卡合阻止磁带118向开卷方向卷动，在无损于这样的功能的范围内，弹性体130可以不只涉及上端部116b，还可以涉及上端部116b的中心部、卷带部116a、下端部116c。
在卷芯116处于下端限位置的状态下，弹性体130最好被设成使碰接面110f及116f间的间隙为0.5mm以下。
下面用图16对与本发明的第3方式的实施例2相关的盒式磁带进行说明。
与本方式的实施例2相关的盒式磁带被构成为相互碰接的卷芯116及上半部110的至少一方的碰接部是使弹性体内插的构件。
还有，“相互碰接的卷芯及上半部的碰接部”的意思以及“碰接面”的意思与在本方式的实施例1中所说明的意思一样。在上半部110上也包含在其一部分上形成窗的上半部110，这也与本方式的实施例1一样。
如图16所示，弹性体130被设成碰接部110e上并使之不包含碰接面110f，但在这里，弹性体130的设置方法除了不包含碰接面110f这一点之外与实施例1所说明的一样。即弹性体130可以被设成上半部110侧的碰接部110e及卷芯116侧的碰接部116e中的至少一方并使之不包含碰接面110f或116f，除了被设成不包含碰接面110f或116f这一点之外，弹性体130的设置方法与实施例1所说明的一样。
这里，包含碰接面110f或碰接面116f的部分最好由和上半部110或卷芯116相同材质的材料构成，使得上半部110及卷芯116的碰接面110f及116f之间的摩擦、或夹入薄片124a后的碰接面110f及116f之间的摩擦达到最小限度。
还有，在卷芯116处于下端限位置的状态下，碰接面110f及116f间的间隙为0.5mm以下比较理想，0.2mm以下更理想，最理想的是使碰接面110f及116f接触，或者，借助于使之内插到碰接部110e或116e上的弹性体130，使碰接面110f及116f相互趋向，可以使间隙为0。
在与本方式的实施例1及实施例2相关的盒式磁带中，限制卷芯116的左右方向的间隙，因此，可以由弹性体构成作为卷芯保持部110b的内周部的碰接部110e，还有，也可以由使弹性体内插的构件构成。
在与本方式的实施例1及实施例2相关的盒式磁带中，只要是有弹性的材料，什么材料都可以用作弹性体130，例如，可以使用聚氨基甲酸酯等氨基甲酸乙酯类、泡沫聚苯乙烯等苯乙烯类、聚酯类、含氟类、烯烃类、聚酰亚胺类等热塑性弹性体等。
从有效地保护卷芯116及磁带118不受因卷芯116和上半部110及下半部112之间的松动所引起的冲击的观点来看、或者在本方式的实施例2中从使上半部110及卷芯116之间的趋向力适中的观点来看，作弹性体130最好具有1～10gf程度的弹性力。
在与本方式的实施例1相关的盒式磁带中，如果碰接部110e及116e中的至少一方是由弹性体130构成的，则在弹性体130的设置方法上没有限制，可以把碰接部110e及116e本身作为弹性体130构成，也可以在模塑成形上半部110或卷芯116时使之包含弹性体130并进行模塑成形。还有，也可以通过粘接剂等把弹性体130粘接在上半部110或卷芯116上并由此构成碰接部110e或116e，还有，也可以使弹性体130和上半部110或卷芯116卡合并由此构成碰接部110e或116e。
与本方式的实施例2相关的盒式磁带也一样，如果碰接部110e及116e中的至少一方是由使弹性体130内插的构件构成的，则在使弹性体130内插的构件的设置方法上没有限制，可以把碰接部110e或116e本身作为弹性体130，并借助于粘接剂等粘接含有碰接面110f或116f的构件而构成，也可以在模塑成形上半部110或卷芯116时使之包含弹性体130并进行模塑成形。还有，也可以通过粘接剂等把使弹性体130内插的构件粘接在上半部110或卷芯116上并由此构成碰接部110e或116e，还有，也可以把使弹性体130内插的构件和上半部110或卷芯116卡合并由此构成碰接部110e或116e。
在与本发明第3方式的实施例1及实施例2相关的盒式磁带中，在盒式磁带的使用、保管和搬送时，即使卷芯116与上半部110碰接，由于在卷芯116及上半部110的至少一个的碰接部上所设的弹性体130，能缓和冲击。
在本发明的第3方式的实施例2相关的盒式磁带中，卷芯116和上半部110相互趋向，由此，卷芯116的位置稳定，与此同时，磁带118的高度也稳定。
与本发明第3方式相关的盒式磁带基本上就如以上那样被构成。
下面参照图11及图17～图19对与本发明第4方式相关的盒式磁带进行详细说明。
图17为以II-II线切断图11所示的盒式磁带整体的别的实施具体例的部分剖视图，是说明与本发明第4方式的实施例1相关的盒式磁带的图。
图17为用于说明与本发明第4方式的实施例1相关的盒式磁带的别的实施具体例的部分剖视图，为沿II-II线切断图11所示的2卷轴型的盒式磁带的除了卷芯之外的整体并只包含一方的卷芯的图。
这里，首先，参照图17对设在卷芯116和上下半部110及112之间的上下/水平方向上的间隙的细节进行说明。
在本方式中，所谓卷芯的水平方向的间隙是指上半部110的卷芯保持部110b的内径α和卷芯116的上端部116b的外径γ之差α-γ以及下半部112的卷芯保持部112f的内径β和卷芯116的下端部116c的外径δ之差β-δ，更具体来说是指被立设在上半部110上的圆筒形的卷芯保持部110b的内径α和被设在卷芯116的上端侧上的圆筒形的上端部116b的外径γ之差α-γ、以及被设在下半部112上的构成卷轴插入孔112b的壁的卷芯保持部112f的内径β和被设在卷芯116的下端侧上的圆筒形的下端部116c的外径δ之差β-δ。
即在图17中，差α-γ以及差β-δ表示卷芯116和上下半部110及112之间的在水平方向上的间隙。
在本方式中，要求卷芯116的水平方向上的间隙、即差α-γ以及差β-δ都要小于1mm。
还有，在本方式中，在上半部110上当然也包含在其一部分上形成窗的上半部110，也包含卷芯保持部110b为该窗的一部分的情形。
与在以往的盒式磁带的设计中采用的卷芯—上下半部间的水平方向上的间隙相比，通过使本方式的盒式磁带采用的卷芯116—上下半部110及112间的水平方向的间隙更加严密，卷芯116在水平方向上的活动减少，正由于该部分空间，可以更多地把磁带118卷绕在卷芯116上。
这里，磁带118的宽度为6.5mm以下比较理想，在4mm以下更理想。还有，磁带118的厚度为7μm以下比较理想，在4μm以上7μm以下更理想。通过把本方式的盒式磁带应用于这样的窄幅薄壁的磁带上可以得到更好的效果。
下面对与本发明第4方式的实施例2相关的盒式磁带进行说明。这里，与本方式的实施例2相关的盒式磁带是关于卷芯的上下方向的间隙的，因此，以下参照把图17中用C表示的部分放大表示的图18即图19进行说明。
在本方式中，所谓卷芯的上下方向的间隙是指在把下半部112设在下面放置时产生的卷芯116的卷带部116a的上端面116d和上半部110之间的间隙ε以及上端部116b的上端面116e和上半部110之间的间隙ζ。
更具体来说，在把下半部112设在下面放置盒式磁带时产生的卷芯116的卷带部116a的上端面116d和被立设在上半部110上的卷芯保持部110b的下端面110c之间的间隙ε以及卷芯116的上端部116b的上端面116e和上半部110的下端面110d之间的间隙ζ。
如图18及图19所示，在上半部110的内侧通常备有薄片124a，因此，在本发明中，在间隙ε中也包含有卷带部116a的上端面116d和被设在上半部110的内侧上的薄片124a之间的间隙ε。
还有，在本方式中，在上半部110上当然也包含在其一部分上形成窗的上半部110，也包含卷芯保持部110b为该窗的一部分的情形。
在本方式中，卷芯的上下方向的间隙即间隙ε及间隙ζ的任何一方必须为0.5mm以下。还有，上半部110和卷芯116最好通过薄片124a接触，使得上半部110的树脂和卷芯116的树脂直接接触、不发生因树脂被刮而引起的磁带118的运行不良，卷带部116a的上端面116d和被立设在上半部110上的卷芯保持部110b的下端部110c之间的间隙ε最好比卷芯116的上端部116b的上端面116e和上半部110的下端面110d之间的间隙ζ小。
这里，在本方式的实施例2中，因和与本方式的实施例1相关的盒式磁带同样的理由，磁带118的宽度为6.5mm以下比较理想，在4mm以下更理想。还有，磁带118的厚度为7μm以下比较理想，在4μm以上7μm以下更理想。
还有，作为决定卷芯116的下方向极限位置即下端限位置的方法，可以采用如图18所示那样使下端部116c的下端面和下半部112碰接的方法、或使卷芯116的卷带部116a的下端面和下半部112碰接的方法等。
还有，如图19所示，也可以通过使卷带部116a或下端部116c和装在下半部112的内侧上的薄片124b碰接来决定卷芯116的下端限位置。
与本发明第4方式相关的盒式磁带基本上就如以上那样被构成。
下面参照图20～图25对与本发明第5方式相关的盒式磁带进行详细说明。
如前所述，在由上下半部和滑板构成的盒式磁带中，非常希望可以在不增大磁带盒的尺寸的情况下扩大磁带卷绕区、收存更长的磁带、得到更大的存储容量。但是，在图1所示的盒式磁带中也进行这样的尝试。
图20为图1所示的盒式磁带的下半部12的俯视图。如该图所示，要使被卷绕在卷芯上的磁带不与下半部12的后方侧壁12i及左右侧壁12j、12j接触、且照着磁带的最外周做圆边形成凹部R，使得可以卷绕更多的磁带，尽量扩大磁带的卷绕区，实现存储容量的增大。
还有，图21为表示把滑板14装在下半部12上之后的状态的立体图。滑板14的左右侧壁14d、14d从外侧与下半部12的左右侧壁12j、12j相接，卡合滑动部14e、14e的下表面滑接在该侧壁12i的上表面上。这样，滑板从下侧覆盖下半部的底面并在前后方向滑动，同时，在上下半部侧壁间形成滑动面，成为嵌合的构造。因此，在下半部侧壁的用于防尘的壁的外侧配设有滑板侧壁，在其上方外侧配设有上半部侧壁。
还有，磁带卷面的最外周位于下半部及滑板的卷芯孔的同心圆上，在磁带盒的侧面上到下半部侧壁为止的尺寸为极限点，不能卷绕更多的磁带。于是，如前所述，以往在下半部侧厚壁部的位于磁带最外周的部分上形成圆形的凹部，使之可以尽量卷绕更多的磁带。
但是，在此方法中，在可收存的磁带的长度的增加、存储容量增大上是有限度的。于是，本发明者借助于滑板进行防尘，由此，可以切去限制磁带的卷径的下半部的左右两侧壁的一部分，由此可以收存更长的磁带。
图22为表示与本发明相关的盒式磁带的下半部的一实施具体例的俯视图。
下半部12在长方形状的底面12a上带有用于在使用盒式带时把卷轴插入到盒式外壳内的卷轴插入孔12b、12b，底面12a的左右两端成为伸出前方的伸出部(磁带出口部)12c、12c。在左右的伸出部12c、12c上设有用于导引磁带的圆柱状的凸缘12d、12d。此在左右伸出部12c、12c之间的空间为用于被设在该盒式磁带所要被装入的记录再生装置(磁带机)侧的所谓的磁带装入装置进入的空间。
还有，在下半部12的底面12a上立设有把2个开口筒形的凸缘连续设成八字状的壁状构件12e，在下半部12的后方及两侧方分别垂直于底面12a设有侧壁12i及12j、12j。这些侧壁12j、12j和被设在未图示的上半部上的同样的侧壁结合为对盖状，为了防尘提高外壳内的密闭性并确保外壳的强度。
在下半部12上的由上述壁状的构件12e以及侧壁12i、12j包围的区域上配设有被卷绕在卷芯上的磁带。图22的点线状的圆表示磁带的最大卷径。上述壁状的构件12e具有与此相配的曲率，在后端部的侧壁12i的和磁带的最大卷径相当的部分上也形成有与此相配的圆形的凹部R。
这里，本方式的关键点是切掉下半部12的左右两端的侧壁12j、12j的和磁带的最大卷径相当的部分、即图22的用符号P表示的部分并增加了该部分的磁带卷绕数。
图23为此下半部12的立体图。这样，在下半部12的左右侧壁12j、12j的大致中央部的和磁带的最大卷径相当的部分上形成有缺口部P。因此，在这样的状态下，磁带芯的一部分会从缺口部P露出。于是，把一直以来用下半部12的侧壁12j所进行的防尘效果用滑板的侧壁完成。
图24为表示把滑板14装在下半部12上之后的情形的立体图。
滑板14从下侧接触在下半部12的底面12a上并在磁带盒的前后方向滑动，在如图24那样位于前侧时，为了防尘，借助于滑板14的底面14a堵住上述下半部12的左右伸出部12c、12c之间的空间及卷轴插入孔12b、12b。还有，当滑板14位于后侧时，开放上述下半部12的左右伸出部12c、12c之间的空间，同时，使被设在滑板14的底面14a上的2个孔与上述下半部12的底面12a的卷轴插入孔12b、12b一致。滑板14在盒式带被装入磁带机时借助于磁带机内的装置的作用被自动地定位于后侧，但在不使用盒式带时借助于弹簧的趋向力而被定位于前侧。为了接受弹簧的趋向力，在滑板14的前侧设有壁状的凸缘14c。
还有，侧壁14d从底面14a被垂直立设在滑板14的底面14a的左右两端上，在该侧壁14d的上端内缘上设有长方体状的卡合滑动部14e。此卡合滑动部14e的下表面卡合·滑接在下半部12的左右侧壁12j、12j的上表面上。
借助于此滑板14的左右两端的侧壁14d、14d封住上述下半部12的侧壁12j、12j的缺口部P。结果，用滑板14的侧壁14d、14d形成防尘壁。
还有，除了以上所说明的下半部12和滑板14之外，对于上半部和制动等构件因和图1所示的盒式磁带一样而省略说明。
这样，根据本方式，由于切掉和磁带的最大卷径外周相当的下半部的左右两侧壁的包括中心点的一定范围的侧壁部(以往照着磁带的最大卷径外周形成的圆形凹部)并用滑板侧壁形成防尘壁，因此，可以在下半部侧形成和上半部同等的卷径区，在不增大磁带盒的大小(特别是磁带盒左右方向的大小)的情况下可以扩大磁带卷径区。结果，可以增加磁带的卷数、增大盒式磁带的存储容量。
但是，由于切掉下半部12的侧壁12j的一部分，也要考虑到侧壁12j的强度会降低，但对此可考虑比如如下方法。
图25A～图25C表示这些实施例。图25A、图25B及图25C分别表示各例的下半部12的侧壁12j的缺口部P的侧视图。
首先，图25A所示的是在下半部12的侧壁12j的缺口部P的附近设置增强凸缘70、70。对于增强凸缘70的形状没有什么特别限定，可以在接触不到磁带芯的范围内适当设定。
还有，图25B所示的是在不影响磁带芯的范围内在下半部12的侧壁12j的缺口部P上设置梯形坡72。
还有，图25C所示的是在设置下半部12的侧壁12j的缺口部P时并不是把到下半部12的底面12a的部分完全切掉、而是留下相当于被夹在磁带和下半部间的薄片的高度的部分74。
与本发明的第5方式相关的盒式磁带基本上就如以上那样被构成。
下面参照图26～图30对与本发明的第6方式相关的盒式磁带进行详细说明。
图26为在本发明的第6方式的实施例1中的盒式磁带的简要立体图，图27为把其前端中央部分的内部构造省略后的剖视图。还有，此说明中的前后方向表示对应于盒式磁带200的装入方向a。
盒式磁带200具备有由上半部210(上外壳)和下半部212(下外壳)结合而成的扁平盒状的外壳202、可自由开闭转动地被装在此外壳202的前端部上的前盖216和可自由滑动地被装在下表面侧的滑板214。
虽未图示，但在此外壳202的内部收存有被卷绕在两侧的卷芯上的磁带，外壳202的前侧部分及前侧底面部分被除去，形成对记录再生装置的磁带装入用的开口。随着盒式磁带被装入记录再生装置、上述滑板214后退移动，开闭外壳202的前侧部的磁带拉出用的开口的前盖216其锁定被解除并被进行开闭动作。还有，上述滑板214随着沿装入方向a的进退滑动而开闭下半部212的底面开口部。还有，两侧驱动轴推入孔被开在下半部212及滑板214上。还设有分别在开位置及闭位置上锁定上述滑板214的锁定机关，随着盒式磁带被装入记录再生装置、锁定机关被解除，使滑板214向后移动并打开底面开口部，在后退位置上锁定开放位置。磁带装入装置被插入到被打开了的开口部上，把磁带向前方拉出，使前盖216进行打开动作，使记录再生成为可能。
在这样的盒式磁带200中，在上半部210的上表面的前部上大约中央部分上形成有凹部220，用于和图38所示那样的磁带盒自动输送装置400上的定位用的推压卡合构件410的滚轮410a卡合。
前盖216具有覆盖外壳202的前面部分的盖部222和被连接在其两端部上并沿前后方向延伸的侧壁224，两侧壁224的轴支撑部226可自由转动地被固定在上半部210的侧面上。盖部222在上端部上具有向后弯曲的上壁部228，在图示的闭状态下，上壁部228被设成与上半部210的上表面连续。还有，上半部210的上表面前端部被设成其上部被除去后的台阶部230，前盖216的上壁部228位于此台阶部230之上。还有，此前盖216借助于被配设在轴支撑部226上的扭转弹簧(未图示)被趋向闭方向。
上半部210的上表面前端和台阶部230的后端在斜面上被连接，在前盖216的开闭转动中，前盖216的上壁部228的前端和上半部210的上表面前端被设成互不干扰。由此，在上半部210的上表面前端和前盖216的上壁部228的后端之间形成有间隙218，上述滚轮410a有可能被挂住。
于是，上壁部228被形成为使得上述前盖216的上壁部228的上表面的高度比上半部210的上表面的高度低。例如，这可以通过使上壁部228的厚度比其周围的厚度薄来形成上壁部228。另一方面，上述两侧壁224被形成为其上表面位置和上半部210的上表面位置大致相同、但比上壁部228的上表面位置高。
还有，低位形成前盖216的上壁部228中的上表面的区域可以设成如图26那样除了两侧壁224之外的盖部222的全部，除此以外，至少要低位设置对应于上述凹部220的滚轮410a接触通过的区域。
根据本实施例，形成前盖216的上壁部228中的上表面使其位置比外壳202的上表面低，由此，即便有间隙218，上壁部228的上表面后端的角部低，滚轮410a不易被挂住，滚轮410a从上半部210的上表面平稳地移动到上壁部228的上表面上，在磁带盒自动输送装置400上进行输送时，前盖216不会受到可以被推开的力。还有，两侧壁224的上壁部228没有缺口，可以设得大些以确保其强度，提高可靠性。
下面，图28为把实施例2的上半部210的前端部及前盖216的上部的内部构造省略后的中央剖视图。
在此实施例中，在上半部210的上表面上形成的凹部220的前方的面对间隙218的部分上形成有在前部一侧增高的坡部232。此坡部232被设成从后部到前部逐渐走高，使得通过上述间隙218和前盖216的上壁部228的后端接邻的部分比其他的上半部210的上表面高，并以曲面或斜面被形成。还有，上述前盖216的上壁部228其上表面位置被设成和上半部210的上表面一样高。
此坡部232的形成范围至少要被设成上述滚轮410a接触通过的范围。还有，坡部232的形成除了用增加上半部210的壁厚实现之外还可以进行模塑成形使上半部210的上壁弯曲。
根据本实施例，在外壳202的上表面的前端部上形成了前端部侧逐渐增高的坡部232，由此，即便有间隙218，滚轮410a在越过此坡部232时从比前盖216的上表面高的位置跳跃式地越过间隙218，从上半部210的上表面转移到上壁部228的上表面而不被前盖216挂住，在磁带盒自动输送装置400上进行输送时，前盖216不会受到可以被推开的力。
下面，图29为把实施例3的上半部210的前端部及前盖216的上部的内部构造省略后的中央剖视图。
在此实施例中，在上半部210的上表面上形成的凹部220的前方，在前盖216的上壁部228的底面上形成有抑制此上壁部228变形的增强凸缘234。还有，增强凸缘234的下表面在前盖216的闭状态下被设在与上述上半部210的台阶部230的上表面重叠的位置上，在受滚轮410a推压时或因外力而变形时接触在该台阶部230上，抑制前盖216变形。
此增强凸缘234的形成范围至少要被设成滚轮410a接触通过的范围。还有，此增强凸缘234的形状没有什么特别限定，但沿左右方向延伸的凸缘等增加上壁部228的厚度并提高弯曲强度的构造被采用。
根据本实施例，在前盖216的上壁部228的底面上形成了增强凸缘234，由此，前盖216的刚性增强，不易变形，间隙218没有扩大，滚轮410a从上半部210的上表面转移到上壁部228的上表面而不被前盖216挂住，在磁带盒自动输送装置400上进行输送时，前盖216不会受到可以被推开的力。
下面，图30为把实施例4的上半部210的前端部及前盖216的上部的内部构造省略后的中央剖视图。
在此实施例中，上半部210的前端部和前盖216的上壁部228的后端部之间的上述间隙218的宽度d被形成为窄幅。还有，随着使此间隙218的宽度d变窄，上壁部228后端的下表面角部228a被除去并形成为C状面，在以前盖216的轴支撑部226为中心进行开闭移动过程中与上半部210的上表面前端互不干扰。
为了减小此间隙218的宽度d，把上半部210的上表面前端部的位置设定在前部侧、或把前盖216的上壁部228的后端位置设定在后部侧，由此，在以前盖216的轴支撑部226为中心进行开闭移动过程中，上壁部228的下表面后端角部228a的移动轨迹在不与上半部210的上表面前端干涉的范围内除去此角部228a。
根据本实施例，使前盖216的后端部和上半部210的上表面前端部之间的间隙218的宽度d减小，由此，滚轮410a从上半部210的上表面转移到上壁部228的上表面而不被前盖216挂住，在磁带盒自动输送装置400上进行输送时，前盖216不会受到可以被推开的力。还有，把在前盖216的开闭移动过程中的和外壳202之间的干涉部分除去，确保前盖216的开闭动作。
与本发明第6方式相关的盒式磁带基本上就如以上那样被构成。
下面参照图31～图32B对与本发明第7方式相关的盒式磁带进行详细说明。
图31为表示与本发明第7方式的一实施例相关的盒式磁带的上表面侧的立体图。图32A为图31所示的盒式磁带的下表面侧的立体图，图32B为沿图32A的X-X线的省略了内部构造后的剖视图。还有，图31所示的盒式磁带200的基本构造与前述的图26所示的一样，在相同的构造上附上相同的符号，因此，请参照其说明。
在本实施例的盒式磁带中，可自由滑动地被装在下半部212的下表面侧的滑板214具有底壁部240及侧壁部242，并被装成在下半部212的底面及侧面上形成的凹部236上滑动。此滑板214随着沿装入方向a的进退滑动而开闭下半部212的底面前部的开口部。还有，在滑板214上驱动轴插入孔244被开两侧，在移动到后退位置时，与在下半部212上被开口的驱动轴插入孔(未图示)一致。还设有分别在开位置及闭位置上锁定上述滑板214的锁定机关246，随着盒式磁带被装入记录再生装置、锁定机关246被解除，使滑板214向后移动并打开底面开口部，在后退位置上锁定开放位置。磁带装入装置被插入到被打开了的开口部上，把磁带向前方拉出，使前盖216进行打开动作，使记录再生成为可能。
在这样的盒式磁带200中，前盖216具有覆盖外壳202的前面部分的盖部222和被连接在其两端部上并沿前后方向延伸的侧壁224，两侧壁224的轴支撑部226可自由转动地被固定在上半部210的侧面上。在盖部222的上部后端和上半部210的上表面前端之间形成有间隙218。
另一方面，在下半部212的底面上的滑板214滑动的凹部236的后端部上设有和前盖216的盖部222的下端位置同样高度的台阶部238，此台阶部238以相对于凹部236的底面倾斜着连接的斜面被形成。此台阶部238的斜面被设在不会与移动到开位置后的滑板214的后端部接触的位置上。
还有，可以以曲面形成上述台阶部238，形成为台阶部238上的斜面或曲面的范围可以如图32A那样为下半部212的底面的全部，也可以是部分的。
还有，在上半部210的上表面的前方部分的大约中央部分上形成有凹部220，用于和在图38所示那样的磁带盒自动输送装置400上的定位用的推压卡合构件410的滚轮410a卡合。
根据本实施例，以斜面或曲面形成下半部212的底面的滑板214滑动的凹部236的后端台阶部238，由此，即便有间隙218，变得倾斜了的台阶部238也不易被其斜面或曲面挂在此间隙218上面，台阶部238平稳地从上半部210的上表面转移到前盖216的上表面上，即便在磁带盒自动输送装置400上的深部收存部406上处于倾斜的状态下，被输送的下方的盒式磁带200的前盖216不会受到可以被推开的力。
与本发明第7方式相关的盒式磁带基本上就如以上那样被构成。
以上举出各种各样的实施例对本发明的盒式磁带及用在其上的薄片的防带电处理方法详细地进行了说明，但本发明并不限于以上的实施例，在不脱离本发明的要旨的范围内当然可以进行各种改进和设计的变更。
如上所述，根据本发明的第1方式，在下半部的薄片装入部的外侧的面上到磁带盒的磁带出口附近为止的磁带可移动范围的大致整个区域设置了厚壁部(凸部)，因此，磁带盒的磁带出口处的高度方向位置限制可以被正确实行。在从未使用时起、到发生在各种各样的记录/再生磁带机上使用后产生的磁带卷高度变化/不整齐后再次在别的磁带机上使用的情况下，不论对什么样的磁带机的磁带拉出导引器、即便在拉出导引器的高度上不一致，磁带的最外圈的磁带高度也大致被保持为直线状、并与磁带机的拉出导引器垂直着接触，这样就可以拉出磁带又对磁带没有损伤。
还有，根据本发明的第2方式，把位置限制用的凸缘设在卷芯的外周侧的磁带卷绕环的下半部侧底面上，因此，可以简单地设定和调节磁带发运行高度，同时，可以确保磁带顺畅地运行。
还有，根据本发明的另一方式，可以降低薄片的电阻，还可以防止往薄片上的灰尘的附着等，同时，可以减少浸渍薄片的防带电剂的浸渍量，可以避免因过量的防带电剂所导致的副作用，保持外观且无损于制品性能。
还有，根据与本发明的第3方式的实施例1相关的盒式磁带，可以最小限度地设定盒式外壳内的卷芯的活动距离，在使用盒式磁带时，可以对在输送时及保管时等的磁带进行可靠地保护。
还有，根据与本发明的第3方式的实施例2相关的盒式磁带，除了上述效果之外，还可以使卷芯的位置及被卷绕在卷芯上的磁带的高度稳定，由此可以确保在记录再生装置内的稳定的磁带运行。还有，通过使卷芯的位置稳定，卷芯在水平方向上的松动减少，因此，可以在卷芯上卷绕更多的磁带。
还有，根据与本发明的第4方式的实施例1相关的盒式磁带，可以减小卷芯的水平方向的间隙，因此，卷芯在盒式外壳内的可活动的间隙减小，往记录再生装置上安装的精度提高，可以避免在不稳定的状态下的磁带运行，在装入和推出盒式磁带时不会使磁带受损伤，可以在记录再生装置内提供稳定的磁带运行。
还有，可以最小限度地设定磁带盒内的磁带的活动距离，因此，在磁带盒内的磁带保护变得容易，可以在卷芯上卷绕更长的磁带。
还有，根据与本发明的第4方式的实施例2相关的盒式磁带，可以减小卷芯的上下方向的间隙，因此，卷芯在盒式外壳内的可活动的间隙减小，可以减轻对磁带的边缘的损伤，可以使卷芯的位置稳定并保持稳定的磁带的高度，由此，在记录再生装置装入和推出盒式磁带时可以高精度地进行磁带的拉出或收存，在稳定的状态下运行磁带。
还有，根据本发明的第5方式，由于切掉和磁带的最大卷径外周相当的下半部的左右两侧壁的包括中心点的一定范围的侧壁部(以往照着磁带的最大卷径外周形成的圆形凹部)并用滑板侧壁形成防尘壁，因此，可以在下半部侧形成和上半部同等的卷径区，在不增大磁带盒的大小(特别是磁带盒左右方向的大小)的情况下可以扩大磁带卷径区。结果，可以增加磁带的卷数、增大盒式磁带的存储容量。
还有，根据上述那样的本发明的第6方式的盒式磁带，低于外壳上表面形成前盖的上壁部上的滚轮接触的部分的上表面位置，由此可以防止滚轮被挂在此前盖的上壁部上，在可以进行良好的输送的同时，不会在盒式磁带上发生破损等。还有，前盖的两侧壁的上表面和外壳上表面被设在大致相同的位置上，由此，可以抑制前盖强度的大幅下降。
还有，根据本方式的另一盒式磁带，在外壳的凹部以前的前方面向和前盖的上壁部之间的间隙的部分上形成了斜坡部，其上表面前端部一侧逐渐升高，由此，滚轮在越过此坡部时从比前盖的上表面高的位置跳跃式地越过间隙，因此，可以防止被前盖挂住。
还有，根据本方式的另一盒式磁带，在前盖的上壁部的底面上形成了增强凸缘，由此，前盖的刚性增强且前盖不易变形，滚轮不易被挂住，同时，如果设置成使增强凸缘与外壳的一部分碰接，则外壳的刚性作用可以进一步抑制前盖的变形。
还有，根据本方式的另一盒式磁带，前盖的上壁部的后端部和外壳上表面的前端部之间的间隙被设成小间隙，同时，该前盖的在开闭移动时和外壳的干涉部分被除去，由此，可以防止滚轮被前盖挂住，同时，可以确保前盖的开闭动作。
如上所述，根据本发明的第6方式，在用磁带盒自动输送装置进行输送时，推压卡合构件的滚轮和外壳上表面的凹部卡合，借助于良好的定位可以进行稳定的输送，另一方面，可以防止此滚轮被前盖挂住，并可以得到适合于供给磁带盒自动输送装置的盒式磁带。
还有，根据上述那样的本发明的第7方式的盒式磁带，以斜面或曲面形成外壳的底面上的滑板滑动的凹部的后端部的台阶部，由此，即便在上部的盒式磁带变成倾斜时也可以防止其后端台阶部被卡在下方的盒式磁带的前盖上，且在输送时前盖不承受可以被推开的力，由此可以防止变形的发生，在可以进行良好的输送的同时，不会在盒式磁带上发生破损等。
如上所述，根据本发明的第7方式，在用磁带盒自动输送装置进行输送时，在深部收存部上盒式磁带靠自重落下时，在倾斜的状态下，可以防止上部盒式磁带的后端台阶部被卡在下方的盒式磁带的前盖上，可以进行稳定的输送，并可以得到适合于供给磁带盒自动输送装置的盒式磁带。
权利要求
1.一种盒式磁带，是把卷绕了磁带的一对卷芯在其上下隔着薄片收存在使上半部和下半部以对盖状结合而形成的盒式外壳内的盒式磁带，其特征在于在上述下半部中，从装有上述薄片的部分以外的外侧面上到磁带盒的磁带出口附近全部设置厚壁部。
2.根据权利要求1所述的盒式磁带，其特征在于上述厚壁部和上述薄片之间以及在上述下半部的磁带出口端部的至少一方设置凹部。
3.一种盒式磁带，是把卷绕了磁带的一对卷芯收存在使上半部和下半部以对盖状结合而形成的盒式外壳内的盒式磁带，其特征在于在上述卷芯的外周侧面上带有磁带卷面的磁带卷环的和下半部的底面相向的底面上在和该卷芯直径的中心同心的圆上连续或离散地设置用于在该卷芯的高度方向上进行位置限制的凸缘，同时，使薄片夹在该卷芯和上述下半部之间。
4.根据权利要求3所述的盒式磁带，其特征在于上述薄片为在某一面上浸渍防带电剂的薄片。
5.根据权利要求4所述的盒式磁带，其特征在于上述薄片为在上述某一面上部分浸渍了不同量的防带电剂的薄片。
6.一种盒式磁带，是通过使上半部和下半部结合成对盖状且可转动地收存卷绕了磁带的卷芯而形成盒式外壳的盒式磁带，其特征在于由弹性体构成相互碰接的上述上半部及上述卷芯的至少一方的碰接部。
7.一种盒式磁带，是通过使上半部和下半部结合成对盖状且可转动地收存卷绕了磁带的卷芯而形成盒式外壳的盒式磁带，其特征在于以使弹性体内插的构件构成相互碰接的上述上半部及上述卷芯的至少一方的碰接部。
8.根据权利要求7所述的盒式磁带，其特征在于由内插上述弹性体的构件构成上述碰接部，由和上述上半部或上述卷芯同材质的材料构成此碰接部的上述上半部和上述卷芯的碰接面。
9.一种盒式磁带，具备有卷绕了磁带的卷带部、在此卷芯的两侧凸出的直径比卷带部小且同轴的备有上端部及下端部的卷芯、具备和此上端部的外周面碰接的带有圆筒内周面的卷芯保持部的上半部、和具备和上述下端部的外周面碰接的带有圆筒内周面的卷芯保持部的下半部，是通过使上述上半部和上述下半部结合成对盖状且可转动地收存卷绕了磁带的上述卷芯而形成盒式外壳的盒式磁带，其特征在于上述上半部的卷芯保持部的内径和上述卷芯的上端部的外径之差及上述下半部的卷芯保持部的内径和上述卷芯的下端部的外径之差都不超过1mm。
10.根据权利要求9所述的盒式磁带，其特征在于上述磁带的宽度为6.5mm以下、且其厚度为7μm以下。
11.一种盒式磁带，是具备有卷绕了磁带的卷带部、在此卷芯的两侧凸出的直径比卷带部小且同轴的备有上端部及下端部的卷芯、构成可转动地收存卷绕了磁带的上述卷芯的盒式外壳并以对盖状态结合的上半部及下半部的盒式磁带，其特征在于在把上述下半部装载到下面时产生的上述卷芯的上述卷带部的上端面和上述上半部之间的间隙及上述上端部的上端面和上述上半部之间的间隙中的任何一方不超过0.5mm。
12.根据权利要求11所述的盒式磁带，其特征在于上述磁带的宽度为6.5mm以下、且其厚度为7μm以下。
13.根据权利要求11或12所述的盒式磁带，其特征在于上述卷带部的上表面和上述上半部之间的间隙比上述上端部的上端面和上述上半部之间的间隙小。
14.一种盒式磁带，是具备有构成收存卷绕了磁带的一对卷芯的盒式外壳并以对盖状态结合使得只露出被架设在上述一对卷芯之间的部分的磁带的带有侧壁的上半部及下半部、和带有长方形状的底面和沿其左右长度方向的两端垂直于底面被立设的侧壁且可开闭被设在盒式外壳前侧的导引器插入部及下半部的底面的卷轴插入孔并可沿该下半部的底面在前后方向自由滑动并被装在该下半部的外侧下表面上的滑板的盒式磁带，其特征在于把被设在上述下半部的左右两端上的侧壁的与被卷绕在上述卷芯上的磁带最大卷径外周相当的一定范围的部分切成缺口，同时，在上述滑板的侧壁上形成盒式外壳的防尘壁。
15.一种盒式磁带，是收存多个盒式磁带并装入借助于输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置内的盒式磁带，其特征在于在外壳的上表面上设有凹部，用于被设在上述磁带盒自动输送装置上的定位停止用的由滚轮和弹簧组成的推压卡合构件卡合，开闭磁带拉出用的开口的前盖可自由转动地被设在外壳前面部，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板，在上述前盖的上壁部上的至少与上述凹部对应的部分的上表面位置被形成为比外壳上表面低，该前盖的两侧壁的上表面和外壳上表面处于大致相同的位置。
16.一种盒式磁带，是收存多个盒式磁带并装入借助于输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置内的盒式磁带，其特征在于在外壳的上表面上设有凹部，用于被设在上述磁带盒自动输送装置上的定位停止用的由滚轮和弹簧组成的推压卡合构件卡合，开闭磁带拉出用的开口的前盖可自由转动地被设在外壳前面部，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板，在上述外壳上的至少在凹部以前的前方面向和前盖的上壁部之间的间隙的部分上形成有斜坡部，其上表面前端部一侧逐渐升高。
17.一种盒式磁带，是收存多个盒式磁带并装入借助于输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置内的盒式磁带，其特征在于在外壳的上表面上设有凹部，用于被设在上述磁带盒自动输送装置上的定位停止用的由滚轮和弹簧组成的推压卡合构件卡合，开闭磁带拉出用的开口的前盖可自由转动地被设在外壳前面部，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板，在上述前盖的上壁部上的至少上述凹部的前方部分的底面上形成有用于抑制该上壁部变形的增强凸缘。
18.一种盒式磁带，是收存多个盒式磁带并装入借助于输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置内的盒式磁带，其特征在于在外壳的上表面上设有凹部，用于被设在上述磁带盒自动输送装置上的定位停止用的由滚轮和弹簧组成的推压卡合构件卡合，开闭磁带拉出用的开口的前盖可自由转动地被设在外壳前面部，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板，上述前盖的上壁部的后端部和外壳上表面的前端部之间的间隙被设成小间隙，同时，该前盖的在开闭移动时和外壳的干涉部分被除去。
19.一种盒式磁带，是收存多个盒式磁带并装入借助于输送机构依次输送的磁带盒自动输送装置内的盒式磁带，其特征在于开闭磁带拉出用的开口的前盖可自由转动地被设在外壳前面部，在外壳下表面侧设有可在前后方向移动的滑板，在外壳的底面上带有上述滑板滑动的凹部，该凹部的后端部的台阶部是以斜面或曲面所形成的。
20.一种防带电处理方法，是对夹在备有使上半部和下半部以对盖状结合而形成的框体状的盒式外壳和可自由转动地被保持在上述盒式外壳内的卷绕了磁带的卷芯的盒式磁带的上述上半部和下半部中的至少一方的内壁面和被卷绕在上述卷芯上的上述磁带之间的薄片进行防带电处理的方法，其特征在于在上述薄片的某一面上浸渍防带电剂。
21.根据权利要求20所述的防带电处理方法，其特征在于上述薄片的某一面为与上述下半部接触侧的面。
22.根据权利要求20或21所述的防带电处理方法，其特征在于预先对上述薄片中的不浸渍防带电剂一侧的面进行掩膜处理。
23.根据权利要求20～22的任一项所述的防带电处理方法，其特征在于在上述薄片的某一面上可以部分改变浸渍的防带电剂的量。
24.根据权利要求20～23的任一项所述的防带电处理方法，其特征在于上述防带电剂的浸渍是通过借助于浸渍法在原始的上述薄片上浸渍防带电剂而进行的。
25.根据权利要求20～23的任一项所述的防带电处理方法，其特征在于上述防带电剂的浸渍是通过在进行从原始的上述薄片冲压成上述薄片形状的工序时在上述薄片上浸渍防带电剂而进行的。
26.根据权利要求20～25的任一项所述的防带电处理方法，其特征在于在把上述防带电剂浸渍到上述薄片之前借助于从由等离子体处理、电晕放电处理及紫外线处理组成的系列中选出的至少一种方法对上述薄片实施前处理。
全文摘要
一种盒式磁带,把卷绕了磁带的一对卷芯在其上下隔着薄片收存在使上半部和下半部以对盖状结合而形成,在上述下半部中,从装有上述薄片的部分以外的外侧面上到磁带盒的磁带出口附近全部设置厚壁部。另外,设有用于在该卷芯的高度方向上进行位置限制的凸缘,并且由弹性体构成相互碰接的上述上半部及上述卷芯的至少一方的碰接部。另外,把被设在上述下半部的左右两端上的侧壁的与被卷绕在上述卷芯上的磁带最大卷径外周相当的一定范围的部分切成缺口。并且,在盒式自动输送装置中能顺利地输送多个盒式磁带。
文档编号G11B23/087GK1350687SQ00807571
公开日2002年5月22日 申请日期2000年5月12日 优先权日1999年5月14日
发明者中根孝信, 森田清夫, 平口和男 申请人:富士胶片株式会社