专利名称：一种盘片机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盘片机芯，特别是涉及一种超薄小型吸入式机芯的传动机构。
背景技术：
现有的使机芯进出碟的传送机构一般采用驱动装置的齿轮与传送盘的齿条啮合运动来实现，本实用新型申请人在中国专利申请号03274811.6实用新型专利中提供一种盘片机芯，包括壳体、传送盘、驱动装置、信号开关等，传送盘的进出碟运动靠驱动装置的传动齿轮与传送盘上的齿条啮合运动实现。这种吸入式机芯虽具有不需要盘片盒、结构简单、机芯薄、使用方便、噪声小、成本较低、大小盘片兼容使用、读写盘质量好及激光头、物镜等设备能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置的优点，但由于传送盘的进出碟运动靠齿轮和传送盘上的齿条啮合运动实现，这种传送结构占据的空间加大，结构较复杂，很难适应超薄和超小型机芯，而且成型传送盘上的齿条模具复杂，生产成本高，同时齿轮传动相对来说产生一定噪音大发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、占据的空间小的机芯传送机构以适应超薄和超小型机芯。
实现本实用新型的一种盘片机芯，包括传送盘、使传送盘做往复运动的传送机构和驱动装置，在传送盘上设有信号开关；传送机构包括由驱动装置驱动的固定在壳体内的转轴、两条或两条以上缠绕在转轴上的柔性带，柔性带包括呈相反方向缠绕的第一柔性带和第二柔性带、固定在壳体内的转向机构；转向机构分布在靠近进碟位置和/或靠近进碟到位位置；第一柔性带的第一端固定在转轴上，部分逆时针缠绕在转轴上后第二端固定在传送盘上对应进碟位置的一侧或绕过靠近进碟位置的转向机构固定在传送盘上对应进碟位置的一侧；第二柔性带的第一端固定在转轴上，部分顺时针缠绕在转轴上后，第二端固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧或部分顺时针缠绕在转轴上后，第二端绕过靠近进碟到位位置的转向机构固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧；第一柔性带和第二柔性带必有其一绕过转向机构，或者是第一柔性带和第二柔性带均绕过转向机构。导向轮使柔性带在进出碟时不会缠绕在一起。
第一柔性带可包括一条或一条以上分布在机芯不同位置的柔性带，第二柔性带可包括一条或一条以上分布在机芯不同位置的柔性带，第一柔性带呈逆时针缠绕、第二柔性带呈顺时针缠绕，第一柔性带也可为顺时针缠绕，第二柔性带为逆时针缠绕，但第一柔性带和第二柔性带必须呈相反方向缠绕。其中可以为第一柔性带绕过转向机构，第二柔性带不绕过转向机构，或者是第二柔性带绕过转向机构，第一柔性带不绕过转向机构，或者是第一柔性带和第二柔性带都绕过转向机构。转向机构可为导向轮、用螺纹固定在壳体上的吊环、固定在壳体上的转向柱等。
进碟时，启动进碟信号开关，转轴在驱动装置的作用下逆时针转动，第二柔性继续缠绕在转轴上，第一柔性带逐步脱离转轴，传送盘在第二柔性带的带动下完成进碟动作；进碟到位时，传送盘触碰进碟到位信号开关，驱动装置停止运动，转轴停止转动，传送盘置于读碟位置开始；出碟时，启动出碟信号开关，转轴在驱动装置的作用下顺时针转动，第一柔性带继续缠绕在转轴上，第二柔性带与逐步脱离转轴，传送盘在第一柔性带的带动下完成出碟动作；如此往复运动，完成进出碟运动。
作为本实用新型的改进，传送机构还包括固定在转轴上与转轴同步转动的绕线圈，第一柔性带的第一端固定在绕线圈上并呈逆时针缠绕在绕线圈上，第二柔性带的第一端固定在绕线圈上并呈顺时针缠绕在绕线圈上。绕线圈便于柔性带缠绕在预定位置，便于传送盘的进出碟运动。
作为本实用新型的进一步改进，在机壳两侧的每个侧壁上设有两条直主导槽，直主导槽末端平滑向下向外弯折形成第一斜导槽，在第一斜导槽的末端再平滑弯折形成与直主导槽平行的直导槽；在传送盘上设有导杆，导杆置于导槽内。
作为本实用新型的又一改进，在机壳两侧的每个侧壁上仅设有一条直主导槽，在直主导槽的适当位置设有二条或两条以上平行且相同的分导槽，分导槽包括沿直主导槽平滑向下向外弯折的第一斜导槽，在第一斜导槽的末端再平滑弯折形成与直主导槽平行的第一直导槽；在传送盘上设有沿进碟方向布置的与分导槽个数相对应的导杆，导杆深入导槽内，相邻导杆之间的中心距离与相邻的第一斜导槽之间在水平位置对应的中心线距离相等，在壳体的适当位置设有使传送盘在运动过程中始终保持水平的支撑机构。本技术方案的内滑件可以伸缩也可为不可伸缩，由于在壳体两侧的每个侧壁上仅设有一条导槽，可大大减少机芯厚度，可将机芯做得很薄，以满足超薄式机芯的需要，而且由于导槽在同一个平面上，传送盘在机芯内运动时平衡性很好，可进一步降低噪音；另外，在壳体两侧的每个立壁上仅设有一条导槽，可提高壳体刚性，使其结构简单。支撑机构使盘片退出到位时，即使第二导杆运动超过导槽与第一斜导槽的弯折点，支撑机构始终会保持传送盘在同一水平面上，因而传送盘在跨过导槽与第一斜导槽的弯折点时，运动也很平稳，不会受阻。
作为本实用新型的进一步改进，在第一斜导槽和第一直导槽之间再向下向外平滑弯折一次或一次以上，使每个分导槽包括两条或两条以上具有与水平方向成不同角度的斜导槽。由于包括两条或两条以上具有与水平方向成不同角度的斜导槽，盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆位于其中一条斜导槽适当位置，并触到相应的读碟信号开关，开始读碟；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆位于另一条斜导槽适当位置，就不会触到读碟信号开关，不会产生读碟误操作。
作为本实用新型的再进一步改进，在第一斜导槽和第一直导槽之间向下向外平滑弯折两次，每个分导槽包括三条具有与水平方向成不同角度的斜导槽；直主导槽与第一斜导槽形成的弯折点位置对应传送盘到达机芯主轴电机盘片托盘相适应位置；盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆位于第一斜导槽的适当位置；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆位于第一斜导槽的适当位置。
作为本实用新型的改进，传送盘包括可在壳体内来回滑动置放盘片的承托件和可相对于承托件相对运动的伸缩件，还包括在出碟过程中限制伸缩件位于磁性夹紧架与光盘承托架之间的伸缩件限位机构和在承托件与伸缩件之间设有滑动机构；滑动机构包括设置在承托件上的滑槽，伸缩件的两侧伸入滑槽中并支撑在承托件的滑槽上，伸缩件的两侧可在滑槽中来回滑动；伸缩件限位机构为设在伸缩件上远离承托件的一端的凸出部和设在磁性夹紧架架上与凸出部配合的凸起；当机芯处于进碟过程中的某一位置时，伸缩件相对于承托件在水平方向开始缩进并在竖直方向叠加直至缩进到位，当机芯处于进碟到位的状态，伸缩件和承托件处于折叠状态；机芯处于退碟过程中，当伸缩件被伸缩件限位机构抵挡时承托件与伸缩件开始在水平方向伸展直至伸展到位，当机芯退出碟片后，伸缩件和承托件处于伸展状态，伸缩件在竖直方向位于磁性夹紧架与光盘承托架之间。进碟时，当传送盘的伸缩件被机芯壳体的某个部位挡住时，伸缩件与承托件相互运动；从而可减少传送盘在机芯内的运动空间。在机芯处于退碟过程中，在机芯运动到一定位置时，伸缩件远离机芯插口的一端限制继续沿退碟方向运动，伸缩件接近机芯插口的一端继续与承托件一起运动，在机芯退出碟片后，伸缩件和承托件处于伸展状态，在竖直方向位于磁性夹紧架与光盘承托架之间，当下次插入碟片触动进碟信号开关吸入碟片时，碟片可以顺利顶开磁性夹紧架，从而碟片顺利吸入。
作为本实用新型的又一改进，传送盘包括可在壳体内来回滑动置放盘片的承托件和可相对于承托件相对运动的伸缩件，还包括在出碟过程中限制伸缩件位于磁性夹紧架与光盘承托架之间的伸缩件限位机构和在承托件与伸缩件之间设有滑动机构；滑动机构包括设置在承托件下方的导柱和设置在伸缩件上的导槽，导柱透过导槽固定在承托件的下方，伸缩件支撑在导柱上，导柱和导槽可相对滑动；伸缩件限位机构为设在伸缩件上远离承托件的一端的凸出部和设在磁性夹紧架架上与凸出部配合的凸起；当机芯处于进碟过程中的某一位置时，伸缩件相对于承托件在水平方向开始缩进并在竖直方向叠加直至缩进到位，当机芯处于进碟到位的状态，伸缩件和承托件处于折叠状态；机芯处于退碟过程中，当伸缩件被伸缩件限位机构抵挡时承托件与伸缩件开始在水平方向伸展直至伸展到位，当机芯退出碟片后，伸缩件和承托件处于伸展状态，伸缩件在竖直方向位于磁性夹紧架与光盘承托架之间。进碟时，当传送盘的伸缩件被机芯壳体的某个部位挡住时，伸缩件与承托件相互运动；从而可减少传送盘在机芯内的运动空间。在机芯处于退碟过程中，在机芯运动到一定位置时，伸缩件远离机芯插口的一端限制继续沿退碟方向运动，伸缩件接近机芯插口的一端继续与承托件一起运动，在机芯退出碟片后，伸缩件和承托件处于伸展状态，在竖直方向位于磁性夹紧架与光盘承托架之间，当下次插入碟片触动进碟信号开关吸入碟片时，碟片可以顺利顶开磁性夹紧架，从而碟片顺利吸入。
作为一种技术方案，转轴固定在靠近进碟位置处，转向机构包括固定在靠近进碟到位位置的第一导向轮，第一柔性带的第一端固定在转轴上，部分逆时针缠绕在转轴上后，第二端固定在传送盘上对应进碟位置的一侧；第二柔性带的第一端固定在转轴上，部分顺时针缠绕在转轴上后，第二端绕过第一导向轮固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧。柔性带的个数可为第一柔性带的个数为一条，第二柔性带的个数为一条；第一柔性带的个数为一条，第二柔性带的个数为二条；第一柔性带的个数为二条，第二柔性带的个数为二条等等。
作为另一种技术方案，转轴固定在靠近机芯壳体中心位置处，转向机构包括分布在靠近进碟位置的第二导向轮和进碟到位位置的第一导向轮；第一柔性带的第一端固定在转轴上，部分逆时针缠绕在转轴上后第二端绕过第二导向轮固定在传送盘上对应进碟位置的一侧；第二柔性带的第一端固定在转轴上，部分顺时针缠绕在转轴上后第二端绕过第一导向轮固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧。第一柔性带的个数为一条，第二柔性带的个数为一条；第一柔性带的个数为一条，第二柔性带的个数为二条；第三柔性带的个数为二条，第二柔性带的个数为二条等。
本实用新型具有机芯结构简单、机芯超小和超薄、成本低、传送盘运动平稳、噪音小、运动可靠、成本低的优点。
图1是本实用新型实施例1立体分解图。
图2是本实用新型实施例2立体分解示意图。
图3是本实用新型实施例3立体分解示意图。
图4是本实用新型实施例4立体结构示意图。
图5本实用新型实施例5立体结构示意图图6本实用新型实施例6立体结构示意图图7本实用新型实施例7立体结构示意图具体实施方式
实施例1如图1所示，一种吸入式盘片机芯，包括磁性夹紧架12、光盘承托架13、传送盘、驱动电机2、传送机构，在传送盘上设有信号开关(未示出)。在电机2与齿条传动齿轮10之间设有传动构件，传动构件包括电机齿轮(未示出)、第一传动齿轮(未示出)、第二传动齿轮6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8；电机齿轮安装在电机轴上，电机齿轮与第一传动齿轮啮合，第一传动齿轮与第二传动齿轮6啮合，第二传动齿轮6与第一锥齿轮7同轴，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，第二锥齿轮8与齿轮10同轴。
传送机构包括由电机2驱动固定在壳体100内的转轴3、固定在转轴3上与转轴3同步转动的绕线圈4和绕线圈19，一端固定在绕线圈4上的第一柔性带9和一端固定绕线圈4上的第二柔性带5、一端固定绕线圈19上的第二柔性带20，第一柔性带9部分逆时针缠绕在绕线圈4上后，第二端绕过第二导向轮21再固定在传送盘的侧面24上；第二柔性带5部分顺时针缠绕在绕线圈4上后第二端绕过第一导向轮(未示出)固定在传送盘的侧边25上；第二柔性带20部分顺时针缠绕在绕线圈19上后第二端绕过第一导向轮(未示出)固定在传送盘的侧边25上，第一导向轮的结构与第二导向轮的结构相同，置于传送盘进碟到位位置附近，为两个，与第二柔性带5、20的位置对应。
传送盘包括可在壳体内来回滑动置放盘片的承托件14和可相对于承托件相对运动的伸缩件15、在出碟过程中限制伸缩件15位于磁性夹紧架12与光盘承托架13之间的伸缩件15的限位机构和设在承托件14与伸缩件15之间的滑动机构，伸缩件15可滑动地安装在承托件14的底部。滑动机构包括设置在承托件14下方的导柱(未示出)和设置在伸缩件15上的导槽17，导柱透过导槽17固定在承托件14的下方，伸缩件支撑在导柱的导柱头部上，导柱可在导槽17内滑动。伸缩件限位机构为设在伸缩件上远离承托件的一端的凸出部(未示出)和设在磁性夹紧架架上与凸出部配合的凸起(未示出)，第一柔性带9固定在承托件14的侧面24上，第二柔性带5、20固定在承托件14的侧面25上。
在壳体100的侧壁101上仅设有一条直主导槽102，侧壁103上仅设有一条直主导槽104，在侧壁101和侧壁103上的导槽结构完全相同，且位于同一高度。在直主导槽102上设有两条平行且相同的第一分导槽和第二分导槽，其第一分导槽包括在直主导槽102的适当位置设有平滑向下向外弯折的第一斜导槽105，在第一斜导槽105的末端再平滑弯折形成与导槽平行的第一直导槽106，第二分导槽包括在直主导槽102的末端设有平滑向下向外弯折且与第一斜导槽105平行且相同的第二斜导槽107，在第二斜导槽107的末端再平滑弯折形成与第一直导槽106在同一水平高度且相同的第二直导槽108；在传送盘上设有沿进碟方向布置的第一导杆110和第二导杆111，第一导杆110和第二导杆111深入导槽内，第一导杆110和第二导杆111的中心距离与第一斜导槽105和第二斜导槽107在水平位置对应的中心距离相等。在壳体100的适当位置设有使传送盘在运动过程中始终保持水平的传送盘支撑凸块。
在机芯处于进碟过程中，当伸缩件15与远离盘片插口的机芯侧壁接触时，伸缩件15相对于承托件14在水平方向开始缩进并在竖直方向叠加直至缩进到位，当机芯处于进碟到位的状态，伸缩件15和承托件14处于折叠状态；在机芯处于退碟过程中，当伸缩件15上的凸出部(未示出)被磁性夹紧架压盖12上的凸起(未示出)抵挡时，承托件14与伸缩件15开始在水平方向开始伸展直至伸展到位，当机芯退出碟片后，伸缩件15和承托件14处于伸展状态，伸缩件15在竖直方向位于磁性夹紧架12与光盘承托架13之间。
传送盘的运动过程包括以下步骤，进碟时，启动进碟信号开关，转轴3在驱动装置的作用下逆时针转动，第二柔性带5、20继续缠绕在转轴3上，第一柔性带9逐步脱离转轴3，第二柔性带5、20的第二端绕过第一导向轮带动传送盘沿进碟方向运动完成进碟动作；进碟到位时，传送盘触碰进碟到位信号开关，驱动装置停止运动，转轴3停止转动，传送盘置于读碟位置开始；出碟时，启动出碟信号开关，转轴3在驱动装置的作用下顺时针转动，第一柔性带9继续缠绕在转轴3上，第二柔性带5、20逐步脱离转轴3，第一柔性带9的第二端绕过第二导向轮21带动传送盘沿出碟方向运动完成出碟动作；如此往复运动，完成进出碟运动。
实施例2如图2所示，与实施例1不同的是传送机构还包括固定在转轴3上与转轴3同步转动的绕线圈26，一端固定在绕线圈26上的第一柔性带22，第一柔性带22部分逆时针缠绕在绕线圈26上后第二端绕过第二导向轮23再固定在传送盘的侧面24上，还有不同是在壳体两侧的每个立壁上不同高度处设有两条导槽，导槽的结构与实施例1同。
实施例3如图3所示，一种吸入式盘片机芯，包括壳体200、传送盘211、驱动装置、磁性夹紧架219、光盘承托架220、传送机构，在上设有信号开关(未示出)。在壳体200的适当位置固定有由电机217带动的涡轮212，与涡轮212啮合的蜗杆213，。壳体200包括侧板201和侧板221，在侧板201、侧板221与壳体200间设有固定装置。
传送机构包括由电机217驱动固定在壳体内的蜗杆轴216、固定在蜗杆轴216上与蜗杆轴216同步转动的绕线圈214，一端固定在绕线圈214上的第一柔性带222和第二柔性带215，第一柔性带222部分逆时针缠绕在绕线圈214上再固定在传送盘11的侧面223上；第二柔性带215部分顺时针缠绕在绕线圈214上后第二端绕过第一导向轮225固定在传送盘211的侧边224上。
在壳体200的侧板201上仅设有一条直主导槽202，在直主导槽202的适当位置设有两条平行且相同的第一分导槽和第二分导槽，第一分导槽包括平滑向下向外弯折的第一斜导槽205，在第一斜导槽205的末端再平滑弯折形成与直主导槽平行的第一直导槽206，第二分导槽包括在直主导槽202的末端设有平滑向下向外弯折且与第一斜导槽205平行且相同的第二斜导槽207和在第二斜导槽207的末端再平滑弯折形成与第一直导槽206在同一水平高度且相同的第二直导槽208；在传送盘上设有沿进碟方向布置的第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆深入导槽内，第一导杆和第二导杆的中心距离与第一斜导槽205和第二斜导槽207水平位置对应的中心距离相等。在壳体200的适当位置设有使传送盘在运动过程中始终保持水平的传送盘支撑凸块(图中未示出)。在侧板221上的导槽与侧板201上的导槽结构完全相同且在同一高度。
进碟时，启动进碟信号开关，蜗轮轴216在驱动装置的作用下逆时针转动，第二柔性带215继续缠绕在蜗轮轴216上，第一柔性带222逐步脱离蜗轮轴216，第二柔性带215的第二端绕过第一导向轮225带动传送盘沿进碟方向运动完成进碟动作；进碟到位时，传送盘触碰进碟到位信号开关，驱动装置停止运动，蜗轮轴216停止转动，传送盘置于读碟位置开始；出碟时，启动出碟信号开关，蜗轮轴216在驱动装置的作用下顺时针转动，第一柔性带222继续缠绕在蜗轮轴上，第二柔性带215逐步脱离蜗轮轴216，传送盘在第一柔性带222的带动下完成出碟动作；如此往复运动，完成进出碟运动。
实施例4如图4所示，与实施例3不同的是，机壳与机壳立壁为一个整体，在机壳立壁上的导槽结构与实施例3中机壳侧板上的导槽结构不同，在机壳立壁301上设有一条直主导槽303，在导槽的适当位置设有平滑向下向外弯折的第一斜导槽305，在第一斜导槽305的末端再平滑弯折形成第三斜导槽306，在第三斜导槽306的末端再平滑弯折形成第四斜导槽307，在第四斜导槽307的末端再平滑弯折形成与导槽平行的第一直导槽308，在导槽303的末端设有平滑向下向外弯折且与第一斜导槽305平行且相等的第二斜导槽309，在第二斜导槽309的末端再平滑弯折形成与第三斜导槽306段平行且相等的第五斜导槽310，在第五斜导槽310的末端再平滑弯折形成与第四斜导槽307平行且相等的第六斜导槽311，在第六斜导槽311的末端再平滑弯折形成与第一直导槽308在同一水平高度且与第一直导槽308相同第二直导槽312。在侧板302上的导槽与侧板301上的导槽结构完全相同且在同一高度。
导杆运动到第一斜导槽305和第二斜导槽309位置与盘片下降过程位置相适应，导杆运动到第三斜导槽306和第五斜导槽310的位置与信号开关与盘片之间进行分离行程位置相适应，导杆运动到第四斜导槽307和第六斜导槽311的位置与传送盘315与盘片分离行程位置相适应。进碟时，当盘片中心接近磁夹头中心位置时，传送盘315的导杆对应第一弯折点；在第一斜导槽305和第二斜导槽309的某个位置盘片与进碟信号开关分离；传送盘315的导杆到第二转折点位置时，盘片内孔与主轴电机接触，盘片被挂住不再前进，光盘夹紧架下压盖因重力作用自动导正在主轴电机上，在第三斜导槽306和第五斜导槽310位置进碟信号开关与盘片距离达到足够大的距离；传送盘315的导杆在第四斜导槽307和第六斜导槽312位置盘片与进碟信号开关的距离进一步拉大，使出碟时盘片与信号开关的距离足够大而不产生误操作；第一直导槽308和第二直导槽312与水平方向平行，在出碟时，容易在极短的时间内产生一个较大的速度，以便顺利出碟。出碟时，传送盘315从第一直导槽308和第二直导槽312的位置开始运动，并达到一个足够大的速度后，进入第三斜导槽306开始上爬，在第四斜导槽307和第六斜导槽312的运动中，传送盘的夹片夹持盘片，此时，由于传送盘315与进碟信号开关在垂直方向的距离足够大，盘片不会接触到传送盘的进碟信号开关，传送盘315和盘片沿第四斜导槽307和第六斜导槽312段继续爬升，由于磁夹头为锥台状，且磁夹头与盘片间存在一定的间隙，故盘片和磁夹头不会发生干涉，传送盘继续带着盘片运动直至退出。
实施例5如图5所示，与实施例4不同的是，传送盘包括可在壳体内来回滑动置放盘片的承托件521和可相对于承托件521相对运动的伸缩件522、在出碟过程中限制伸缩件522位于磁性夹紧架519与光盘承托架520之间的伸缩件限位机构和设在承托件521与伸缩件522之间的滑动机构，伸缩件522可滑动地安装在承托件521的底部。滑动机构包括从承托件521底面延伸而成的L型凸出部524与承托件521底面所形成的滑槽525，伸缩件521的两侧伸入滑槽525中并支撑在承托件521的滑槽525上，伸缩件521的两侧可在滑槽525中来回滑动；伸缩件限位机构为在伸缩件远离盘片插口的一端从伸缩件的上表面延伸设有凸出部523和设在磁性夹紧架压盖上与凸出部配合的凸起(图中未示出)。
实施例6与实施例2不同的是，转向机构的导向轮为固定在壳体上的转向柱60。
实施例7与实施例2不同的是，转向机构的导向轮为固定在壳体上的吊环70，吊环70通过螺纹结构固定在壳体的螺纹孔内。
权利要求1.一种盘片机芯，包括传送盘、使传送盘做往复运动的传送机构和驱动装置，在传送盘上设有信号开关；其特征在于所述的传送机构包括由驱动装置驱动的固定在壳体内的转轴、两条或两条以上缠绕在转轴上的柔性带，所述的柔性带包括呈相反方向缠绕的第一柔性带和第二柔性带、固定在壳体内的转向机构；所述的转向机构分布在靠近进碟位置和/或靠近进碟到位位置；所述的第一柔性带的第一端固定在转轴上，部分逆时针缠绕在所述的转轴上后第二端固定在传送盘上对应进碟位置的一侧或绕过靠近进碟位置的转向机构固定在传送盘上对应进碟位置的一侧；所述的第二柔性带的第一端固定在转轴上，部分顺时针缠绕在所述的转轴上后，第二端固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧或部分顺时针缠绕在所述的转轴上后，第二端绕过靠近进碟到位位置的转向机构固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧；第一柔性带和第二柔性带必有其一绕过转向机构，或者是第一柔性带和第二柔性带均绕过转向机构。
2.如权利要求1所述的一种盘片机芯，其特征在于所述的传送机构还包括固定在转轴上与转轴同步转动的绕线圈，所述的第一柔性带的第一端固定在绕线圈上并呈逆时针缠绕在绕线圈上，所述的第二柔性带的第一端固定在绕线圈上并呈顺时针缠绕在绕线圈上。
3.如权利要求2所述的一种盘片机芯，其特征在于在机壳两侧的每个侧壁上设有两条直主导槽，直主导槽末端平滑向下向外弯折形成第一斜导槽，在第一斜导槽的末端再平滑弯折形成与直主导槽平行的直导槽；在传送盘上设有导杆，导杆置于导槽内。
4.如权利要求2所述的一种盘片机芯，其特征在于在机壳两侧的每个侧壁上仅设有一条直主导槽，在直主导槽的适当位置设有二条或两条以上平行且相同的分导槽，分导槽包括沿直主导槽平滑向下向外弯折的第一斜导槽，在第一斜导槽的末端再平滑弯折形成与直主导槽平行的第一直导槽；在传送盘上设有沿进碟方向布置的与分导槽个数相对应的导杆，导杆深入导槽内，相邻导杆之间的中心距离与相邻的第一斜导槽之间在水平位置对应的中心线距离相等，在壳体的适当位置设有使传送盘在运动过程中始终保持水平的支撑机构。
5.如权利要求4所述的一种盘片机芯，其特征在于在所述的第一斜导槽和第一直导槽之间再向下向外平滑弯折一次或一次以上，使所述的每个分导槽包括两条或两条以上具有与水平方向成不同角度的斜导槽。
6.如权利要求4所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于在所述的第一斜导槽和第一直导槽之间向下向外平滑弯折两次，所述的每个分导槽包括三条具有与水平方向成不同角度的斜导槽；直主导槽与第一斜导槽形成的弯折点位置对应传送盘到达机芯主轴电机盘片托盘相适应位置；盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆位于第一斜导槽的适当位置；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆位于第一斜导槽的适当位置。
7.如权利要求6所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述的传送盘包括可在壳体内来回滑动置放盘片的承托件和可相对于承托件相对运动的伸缩件，还包括在出碟过程中限制伸缩件位于磁性夹紧架与光盘承托架之间的伸缩件限位机构和在所述的承托件与伸缩件之间设有滑动机构；所述的滑动机构包括设置在承托件上的滑槽，伸缩件的两侧伸入滑槽中并支撑在承托件的滑槽上，伸缩件的两侧可在滑槽中来回滑动；所述的伸缩件限位机构为设在伸缩件上远离承托件的一端的凸出部和设在磁性夹紧架架上与凸出部配合的凸起；当机芯处于进碟过程中的某一位置时，伸缩件相对于承托件在水平方向开始缩进并在竖直方向叠加直至缩进到位，当机芯处于进碟到位的状态，伸缩件和承托件处于折叠状态；机芯处于退碟过程中，当伸缩件被伸缩件限位机构抵挡时承托件与伸缩件开始在水平方向伸展直至伸展到位，当机芯退出碟片后，伸缩件和承托件处于伸展状态，伸缩件在竖直方向位于磁性夹紧架与光盘承托架之间。
8.如权利要求6所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述的传送盘包括可在壳体内来回滑动置放盘片的承托件和可相对于承托件相对运动的伸缩件，还包括在出碟过程中限制伸缩件位于磁性夹紧架与光盘承托架之间的伸缩件限位机构和在所述的承托件与伸缩件之间设有滑动机构；所述的滑动机构包括设置在承托件下方的导柱和设置在伸缩件上的导槽，导柱透过导槽固定在承托件的下方，伸缩件支撑在导柱上，导柱和导槽可相对滑动；所述的伸缩件限位机构为设在伸缩件上远离承托件的一端的凸出部和设在磁性夹紧架架上与凸出部配合的凸起；当机芯处于进碟过程中的某一位置时，伸缩件相对于承托件在水平方向开始缩进并在竖直方向叠加直至缩进到位，当机芯处于进碟到位的状态，伸缩件和承托件处于折叠状态；机芯处于退碟过程中，当伸缩件被伸缩件限位机构抵挡时承托件与伸缩件开始在水平方向伸展直至伸展到位，当机芯退出碟片后，伸缩件和承托件处于伸展状态，伸缩件在竖直方向位于磁性夹紧架与光盘承托架之间。
9.如权利要求1至8任一权利要求所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述的转轴固定在靠近进碟位置处，所述的转向机构包括固定在靠近进碟到位位置的第一导向轮，所述的第一柔性带的第一端固定在转轴上，部分逆时针缠绕在所述的转轴上后，第二端固定在传送盘上对应进碟位置的一侧；所述的第二柔性带的第一端固定在转轴上，部分顺时针缠绕在所述的转轴上后，第二端绕过第一导向轮固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧。
10.如权利要求1至8任一权利要求所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述的转轴固定在靠近机芯壳体中心位置处，所述的转向机构包括分布在靠近进碟位置的第二导向轮和进碟到位位置的第一导向轮；所述的第一柔性带的第一端固定在转轴上，部分逆时针缠绕在所述的转轴上后第二端绕过第二导向轮固定在传送盘上对应进碟位置的一侧；所述的第二柔性带的第一端固定在转轴上，部分顺时针缠绕在所述的转轴上后第二端绕过第一导向轮固定在传送盘上对应进碟到位位置的一侧。
专利摘要一种盘片机芯，包括传送盘、使传送盘做往复运动的传送机构和驱动装置，在传送盘上设有信号开关；传送机构包括由驱动装置驱动的固定在壳体内的转轴、两条或两条以上缠绕在转轴上的柔性带，柔性带包括呈相反方向缠绕的第一柔性带和第二柔性带、固定在壳体内的转向机构；转向机构分布在靠近进碟位置和/或靠近进碟到位位置；第一柔性带和第二柔性带必有其一绕过转向机构，或者是第一柔性带和第二柔性带均绕过转向机构，本实用新型具有机芯结构简单、机芯超小和超薄、成本低、传送盘运动平稳、噪音小、运动可靠、成本低的优点。
文档编号G11B17/04GK2922043SQ20052012040
公开日2007年7月11日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者杨东佐 申请人:杨东佐