专利名称：记录介质安装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设置在计算机等电子设备上、能够拆装卡盒的记录介质安装装置，且该卡盒中收纳有硬盘。
背景技术：
作为这种现有技术，已知专利文献1所示的技术。该现有技术，采用的构成是依靠手操作往框体内插入收纳有硬盘的卡盒、使卡盒与框体上所具备的连接器连接，同时通过操作排出钮使卡盒从连接器脱离而把该卡盒从框体内排出。
专利文献1特开平4-47554号公报上述现有技术中，必须以手操作即手动进行卡盒相对于框体内连接器的拆装，因此，使用方便性差，另外，在把卡盒与框体内的连接器连接时，卡盒局部突出到外部，从而，会担心在使用状态对卡盒施加冲击，有损伤卡盒内的硬盘的危险。
为此，期待开发一种记录介质装置，具备能够自动地移动卡盒使其与连接器进行拆装、能够把卡盒完全地收纳在框体内的装载机。另外，那样的装载机，若考虑市场需求，则特别要求结构简单且可靠拉入卡盒。
发明内容
本发明即是鉴于上述现有技术中的现状而产生的，目的在于提供一种记录介质装置，其能够自动地移动卡盒使其与连接器进行拆装、能够把卡盒完全地收纳在框体内同时结构简单且能可靠地拉入卡盒。
为了实现上述目的，本发明的记录介质安装装置，包括具有连接卡盒的连接器的框体、在安装方向上能够移动的滑动构件、和设在该滑动构件上并能与上述卡盒的凹部卡合的卡合构件，通过在上述卡合构件与上述凹部相卡合的状态下上述滑动构件向上述安装方向移动，而将上述卡盒拉入到规定的安装位置，还具备驱动上述滑动构件的驱动装置、起动该驱动装置的开关装置，该开关装置，在上述卡盒的上述凹部向上述安装方向通过上述卡合构件的待机位置的状态下起动上述驱动装置使上述滑动构件移动，而使上述卡合构件从面前移动与上述凹部卡合。
如此构成的本发明，通过开关装置驱动驱动装置从而使滑动构件向安装方向移动，设在该滑动构件上的卡合构件与卡盒的凹部卡合，可使该卡盒与滑动构件一起移动到规定的安装位置。在规定的安装位置，卡盒与连接器连接，经由该连接器能够对于卡盒内的硬盘收发信号。另外，在排出时，卡盒从连接器脱离、与滑动构件一起向排出方向移动，在规定位置使卡合构件从卡盒的凹部脱离，而可以拔出卡盒。即、能够自动移动卡盒使其与框体内连接器进行拆装。
另外，由于对应于卡盒的长度尺寸而考虑滑动构件的移动行程，从而，能够使插入框体的卡盒不突出地收纳在框体内。
并且，经由设在滑动构件上且与卡盒的凹部卡合的卡合构件可实现卡盒的拉入动作，该卡合构件只要为适合卡盒的凹部的形状即可，从而，能够使包含该卡合构件在内实现卡盒的拉入动作的结构简单化。
另外，通过开关装置，使卡合构件从卡盒的凹部的面前移动而与其凹部卡合，因此，能够使卡合构件可靠地卡合在其凹部内。据此，能够与滑动构件一起可靠地拉入卡盒。即，在将插入的卡盒拉入到规定的安装位置时，即使由开关装置使滑动装置移动时向卡盒拔出的方向拉，也由于卡合构件与卡盒的凹部卡合，因而卡盒不会被拔出，能够把卡盒确实地拉入到规定的安装位置。
而且，本发明，除了上述发明之外，其特征还在于在上述插入卡盒的框体上设有导向构件，该导向构件具有上部导向面和下部导向面，通过使上述卡合构件沿着从上述上部导向面向下部导向面的方向移动，而与上述凹部卡合。这样构成的本发明，引导卡合构件相对卡盒的凹部进行卡合脱离的导向构件，只要形成具有上部导向面和下部导向面的单纯的阶梯形状即可，因此，能够使该导向构件的结构简单，从而，能够减小导向构件在装置的宽度尺寸上的配置区域，抑制装置的宽度尺寸。
另外，本发明，除了上述发明之外，其特征还在于具备在上述安装方向上能够移动的挡板构件，由上述卡盒的前端部推压该挡板构件而开关上述开关装置。这样构成的本发明，在卡盒插入时，经由与卡盒的插入动作联动的挡板构件，开关装置进行开关，拉入卡盒，而得到良好的插入触感。
另外，本发明，除了上述发明之外，其特征还在于还具备弹簧构件，该弹簧构件的一端与上述滑动构件连接、另一端与上述挡板构件连接。这样构成的本发明，卡盒插入时，在克服着弹簧构件的弹力插入卡盒的状态下，开关装置进行开关，因此有助于获得与弹簧构件的弹力相应的良好的插入触感。
另外，本发明，除了上述发明之外，其特征还在于在左右两侧部分别具备从上方推卡盒的推动构件，在该推动构件上具有与上述卡盒相接触的辊构件。这样构成的本发明，能够经由辊构件对插入框体内的卡盒的上表面施予推动构件的作用力，因此，能够防止插入框体内的卡盒的晃动，同时有助于使卡合构件确实地卡合在卡盒的凹部。
本发明，能够自动地移动卡盒而相对于连接器进行拆装，因而使用方便性好。另外，能够把卡盒完全地收纳在框体内，因此，在使用状态没有对卡合施加冲击的危险，能够实现对卡盒内的硬盘的保护。并且，能够使包含与卡盒的凹部卡合的卡合构件在内即实现卡盒的拉入动作的结构简单化，并且，通过卡盒的凹部与卡合构件的卡合能可靠地拉入卡盒，能够形成实用性高的装置。
图1是表示在本发明的记录介质安装装置的一实施方式中插入卡盒的状态的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图，(c)为主视图。
图2是表示在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒被安装在规定的安装位置的状态的俯视图。
图3是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的形成框体的上壳的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图，(c)为主视图。
图4是表示本实施方式的所具备的下壳的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图，(c)为主视图。
图5是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的开关基板及开关的图，(a)图为背面图，(b)图为侧视图。
图6是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的滑动构件的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图。
图7是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的卡合构件的图，(a)图为主视图，(b)为俯视图。
图8是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是在本实施方式的记录介质安装装置中插入卡盒时的状态的主要部分的平面透视图。
图9是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是推入在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒、开始装载时的状态的主要部分的平面透视图。
图10是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒向规定的安装位置移动的装载中途的状态的主要部分的平面透视图。
图11是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒被安装在规定的安装位置的状态的主要部分的平面透视图。
图12是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是本实施方式的记录介质安装装置所具备的滑动构件及安装在该滑动构件上的卡合构件和卡盒的卡合关系的图，(a)图为表示卡盒插入时的状态的主要部分侧视图，(b)图为表示装载开始时的状态的主要部分侧视图，(c)图为表示装载中途的状态的主要部分侧视图，(d)图为表示卡盒被安装在规定的安装位置的状态的主要部分侧视图。
图13是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是本实施方式的记录介质安装装置所具备的安装在滑动构件上的卡合构件和卡盒的卡合关系的图，(a)图为表示卡盒插入时的状态的主要部分侧视图，(b)图为表示装载开始时的状态的主要部分侧视图，(c)图为表示装载中途的状态的主要部分侧视图，(d)图为表示卡盒被安装在规定的安装位置的状态的平面侧视图。
图14是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是滑动构件与具有限制臂的臂构件的卡合关系的图，(a)图为表示由臂构件的限制臂部限制滑动构件的移动的初始待机状态的主要部分透视图，(b)图为表示解除由限制臂部造成的对滑动构件移动的限制的平面透视图。
图中，1-卡盒，1a-凹部，1b-前端部，2-框体，3-上壳，3a-马达安装部，4-下壳，6-滑动构件，6d-滑动槽(动力传递机构)，6e-鼓出区域，7-卡合构件，7a-突起，8-挡板构件，8a-卡合部，8c-动作片(开关装置)，9-弹簧构件，10-推动构件，11-辊构件，12-导向构件，12a-上部导向面，12b-下部导向面，13-驱动马达(驱动装置)，14-蜗杆(动力传递机构)，15-蜗轮(动力传递机构)，15a-齿轮(动力传递机构)，16-齿轮(动力传递机构)，16a-齿轮(动力传递机构)，17-旋转板(动力传递机构)，17a-齿轮部，17b-滑动突起(动力传递机构)，17c-中心轴，17e-凸轮槽(开关装置)(限制机构)，18-连接器，19-开关基板(开关装置)，20-第1开关(开关装置)，21-第2开关(开关装置)，22-第3开关(开关装置)，23-臂构件，23a-开关臂部(开关装置)，23b-限制臂部(限制机构)，23c-销(开关装置)(限制机构)。
具体实施例方式
以下，根据附图对用于实施本发明的记录介质安装装置的优选方式进行说明。
图1是表示在本发明的记录介质安装装置的一实施方式中插入卡盒的状态的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图，(c)为主视图，图2是表示在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒被安装在规定的安装位置的状态的俯视图。
在插入这些图1、2所示的本实施方式的记录介质安装装置中的卡盒1内收纳有记录介质即硬盘。在该卡盒1的左右两侧部，如图2所示形成凹部1a。
图3是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的形成框体的上壳的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图，(c)为主视图，图4是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的下壳的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图，(c)为主视图，图5是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的开关基板及开关的图，(a)图为背面图，(b)图为侧视图，图6是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的滑动构件的图，(a)图为俯视图，(b)图为侧视图，图7是表示本实施方式的记录介质安装装置所具备的卡合构件的图，(a)图为主视图，(b)为俯视图。
如图1、2所示，本实施方式的记录介质安装装置，具备形成外壳的框体2，该框体2由上壳3和下壳4形成。在框体2上形成插入卡盒1的插入口5。
上壳3如图3所示，一方侧部具备马达安装部3a。另外，如该图3的(a)图所示，沿着卡盒1的安装方向，延伸设有一对导槽3b1、3b2。在内侧位置形成有上下方向贯通的圆弧孔3c。在圆弧孔3c的面前侧位置，如图3(c)所示，具备向上方突出的轴3d。另外，在插入口5侧的左右两侧部分别具备由金属制板簧构成、推卡盒1的推动构件10和安装在该推动构件10前端与卡盒1上表面接触的辊构件11。
如图4所示，下壳4，在左右两侧部分别具备引导卡盒1的导向构件12。如该图4的(b)图所示，在这些导向构件12的插入口5侧附近形成有上部导向面12a和与该上部导向面12a相连设置的下部导向面12b。上部导向面12a位于面前侧，下部导向面12b位于内侧。另外，在该下壳4的内侧位置配置有连接卡盒1的连接器18。
如图1、图2所示，在上壳3的马达安装部3a安装有形成驱动装置的驱动马达13。在上壳3的上表面侧装有基于驱动马达3的驱动而旋转的旋转板17、与该旋转板17联动的臂构件23、位于臂构件23上方的开关基板19。
在上壳3的下表面侧装有能够向安装方向移动地设置的用于拉入卡盒1的滑动构件6。还有，如后述，在上壳3和滑动构件6之间配置有向安装方向能够移动的挡板构件8。
图8～图14是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作的图，不过，也利用这些图8～图14说明本实施方式的记录介质安装装置的构成。
图8是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是在本实施方式的记录介质安装装置中插入卡盒时的状态的主要部分的平面透视图，图9是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是推入在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒、开始装载时的状态的主要部分的平面透视图。图10是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒向规定的安装位置移动的装载中途的状态的主要部分的平面透视图，图11是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是在本实施方式的记录介质安装装置中插入的卡盒被安装在规定的安装位置的状态的主要部分的平面透视图。
另外，图12是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是本实施方式的记录介质安装装置所具备的滑动构件及安装在该滑动构件上的卡合构件和卡盒的卡合关系的图，(a)图为表示卡盒插入时的状态的主要部分侧视图，(b)图为表示装载开始时的状态的主要部分侧视图，(c)图为表示装载中途的状态的主要部分侧视图，(d)图为表示卡盒被安装在规定的安装位置的状态的主要部分侧视图。图13是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是安装在本实施方式的记录介质安装装置所具备的滑动构件上的卡合构件和卡盒的卡合关系的图，(a)图为表示卡盒插入时的状态的主要部分侧视图，(b)图为表示装载开始时的状态的主要部分侧视图，(c)图为表示装载中途的状态的主要部分侧视图，(d)图为表示卡盒被安装在规定的安装位置的状态的主要部分侧视图。图14是表示本实施方式的记录介质安装装置的动作中特别是滑动构件与具有限制臂的臂构件的卡合关系的图，(a)图为表示由臂构件的限制臂部限制滑动构件的移动的初始待机状态的平面透视图，(b)图为表示解除由限制臂部造成的对滑动构件移动的限制的平面透视图。
如图8所示，依靠驱动马达13的驱动，蜗杆14旋转，随着该蜗杆14的旋转，蜗轮15及齿轮15a旋转，随着齿轮15a的旋转，齿轮16a及齿轮16旋转。随着齿轮16的旋转，具有与该齿轮16啮合的齿轮部17a的旋转板17以中心轴17c为中心旋转。
在旋转板17上安装有向下方突出且贯通插入图3所示的圆弧孔3c中的滑动突起17b。另外，在该旋转板17下表面形成有凸轮槽17e。该凸轮槽17e在各图中以实线描划，而实际上，形成在旋转板17下表面。如图8等所示，该凸轮槽17e，具有半径大的大径部17e1、与该大径部17e1相连设置且比该大径部17e1半径小的中径部17e2、与该中径部17e2相连设置且比该中径部17e2半径小的小径部17e3。
如上所述，配置在上壳3下表面侧的滑动构件6，如图8等所示，具有沿与安装正交方向延伸设置而形成且卡合旋转板17的滑动突起17e的滑动槽6d。另外，使该滑动槽6d的一侧端，如图1箭头17d所例示的那样，超过旋转板17的中心轴17c稍微鼓出，如图8等所示，在该一侧端形成鼓出区域6d。该鼓出区域6e形成沿着旋转板17的滑动突起7b的轨迹的形状。
另外，如图8等所示，在该滑动构件6的左右两侧部分别安装有图7所示的卡合构件7。该卡合构件7，能够转动地安装在图6所示的滑动构件的轴6a上，如图12的(a)图、图13的(a)图所例示，基于弹簧构件30而被向下方向推。在该卡合构件7的前端部，具备能够与形成在上述卡盒1左右两侧部的凹部1a卡合的突起7a。还有，该卡合构件7的突起7a沿着上述图4所示的导向构件12的上部导向面12a和下部导向面12b而被引导。即，导向构件12也兼作引导卡合构件7的突起7a的导向构件。
另外，如图6等所示，滑动构件6具有分别与上壳3的导槽3b1、3b2卡合的导向突起6c1、6c2，同时，具有向安装方向延伸设置的一对导槽6b1、6b2。
上述图8等所示的蜗杆14、蜗轮15、齿轮15a、16a、16、旋转板17、设置在该旋转板17上的滑动突起17b及形成在滑动构件6上并具有卡合滑动突起17b的鼓出区域6e的滑动槽6d，构成把驱动马达13的旋转力转换成直线运动并传送给滑动构件6的动力传递机构。
如图1、2所示，装在上壳3上且配置在臂构件23上方的开关基板19，如图5所示，具备第1开关20、第2开关21、第3开关22。为了使说明容易理解，在图6、图8等中，以实线描划这些开关20～22，不过，实际上，这些开关20～22安装在开关基板19的背面。
在滑动构件16的上表面侧即上壳3与滑动构件6之间配置挡板构件8。该挡板构件8具备向下突出的一对导向突起8b1、8b2，这些导向突起8b1、8b2分别与导向构件6的导槽6b1、6b2卡合。另外，该挡板构件8如图6、图8等所示，具备操作上述第1开关20的动作片8c。其设定是以卡盒1前端部1b推压该挡板构件8的向下方突出的卡合部8a，使该挡板构件8移动，从而，例如第1开关20从ON成为OFF。
另外，如图6等所示，具备一端与滑动构件6连接、另一端与挡板构件8连接的弹簧构件9。
再有，本实施方式的记录介质安装装置，如上所述具备臂构件23。该臂构件23能够转动地装在上述上壳23的轴3d上，具有向上方向突出并与上述旋转板17的凸轮槽17e卡合的销23c。该臂构件23，其构成是一体设有操作开关基板19的第2开关21及第3开关22的开关臂部23a和限制臂部23b。限制臂部23b如图8所示，能够与设置在滑动构件6上的上述导向突起6c2卡合、脱离地配置。
由上述设置在开关基板19上的第1开关20、第2开关21、第3开关22、具有动作片8c的挡板构件8、旋转板17的凸轮槽17e、臂构件23的开关臂部23a及销23c，构成起动驱动马达13的开关装置。该开关装置，其构成是在卡盒1的凹部1a向安装方向通过安装在滑动构件6上的卡合构件7的突起7a的待机位置的状态下，起动驱动马达13使滑动构件6移动，使卡合构件7的突起7a从面前移动并与卡盒1的凹部1a卡合。
另外，由上述旋转板17的凸轮槽17e、臂构件23的销23c及限制臂23b、设置在滑动构件6上的导向突起8b2，构成限制机构，在旋转板17的滑动突起17b位于滑动构件6的滑动槽6d的鼓出区域6e时限制滑动构件6的晃动。
根据图8～14，以如上所述构成的本实施方式的记录介质安装装置的动作为主进行说明。
在没有往本实施方式的记录介质安装装置中插入卡盒的状态下，滑动构件6被保持在距框体2的插入口5最近的位置，如图14的(a)图所示，处于臂构件23的限制臂部23b与滑动构件6的导向突起6c2卡合的状态。从而，旋转板17的滑动突起17b位于滑动构件6的滑动槽6d的鼓出区域6e附近，不管是否在该滑动突起17b周围形成微小间隙，都能够不发生晃动地保持滑动构件6。此时，臂构件23的销23c位于旋转板17的凸轮槽17e的大径部17e1。
另外，安装在滑动构件6上的卡合构件7的突起7a，位于图4的(b)图所示的导向构件的上部导向面12a上。
挡板构件8也依靠例如弹簧构件9的推动力，被保持在距插入口5最近的位置。
另外，开关基板19的第1开关20，由于卡合挡板构件8的动作片8c而成为ON，第2开关21也由于卡合臂构件23的开关臂23a而成为ON。第3开关22没有卡合开关臂23a，因此成为OFF。
若从这种状态，如图1、8、图12的(a)、图13的(a)图所示，从框体2的插入口5插入卡盒1，则如图8所示，卡盒1前端部1b与挡板构件8的卡合部8a卡合，随着卡盒1的推入操作，挡板构件8克服弹簧构件9的弹簧力，其导向突起8b1、8b2被滑动构件6的导槽6b1、6b2引导着向安装方向移动。
如图9、图12的(b)图、图13的(b)所示，若卡盒1的凹部1a被推入到超过滑动构件6的卡合构件7的突起7a的待机位置的规定距离，则挡板构件8的动作片8c与第1开关20的卡合被解除，成为第1开关20OFF，第2开关21ON，第3开关22OFF的状态，驱动马达13起动。
随着驱动马达13的旋转，经由蜗杆14、蜗轮15、齿轮15a、16a、16、旋转板17的齿轮部17a，旋转板17在图8中向左旋转。从而，臂构件23的销23c从旋转板17的凸轮槽17e的大径部17e1向中径部移动，同时旋转板17的滑动突起17b在滑动构件6的滑动槽6d内向图9的右方向移动。
上述的销23c向旋转板17的凸轮槽17e的中径部17e2移动，从而，臂构件23的限制臂部23b以轴3d为中心在图9中右旋转动，该限制臂部23b与滑动构件6的导向突起6c2的卡合如图14的(b)图所示被解除。另外，此时，开关臂部23a与第2开关21的卡合被解除，第2开关21OFF。在该状态，如上所述，旋转板17的滑动突起17b随着旋转板17的旋转而在滑动构件6的滑动槽6d内向图9中右方向移动，从而，滑动构件6其滑动突起6b1、6b2分别被上壳3的导槽3b1、3b2引导着朝向安装方向移动。
这期间，随着旋转板17的旋转，旋转板17的滑动突起17b在滑动构件6的滑动槽6d内往复运动，滑动突起17b与滑动槽6d的缘部卡合，从而，滑动构件6进一步向安装方向移动。还有，旋转板17从初始待机位置旋转大致90°时，滑动突起17b到达滑动槽6d的右端。若旋转板再旋转90°，则即从初始待机位置旋转大致180°时，滑动突起17b从滑动槽6d的右端向左端方向变化其移动方向，逐渐地到达滑动槽6d左端的鼓出区域6e，如图11、图12的(d)图、图13的(d)所示，卡盒1被移送到规定的安装位置，该卡盒1与框体2内的连接器18连接。
在上述的操作期间，随着旋转板17的旋转，与旋转板17的凸轮槽17e卡合的销23c从凸轮槽17e的中径部移动到小径部17e3，臂构件23的开关臂部23a与第3开关22卡合。即，成为第1开关20OFF、第2开关21OFF、第3开关22ON的状态。成为这种开关状态时，驱动马达13停止。从而，旋转板17的旋转停止，滑动构件6的移动停止，卡盒1被保持在规定的安装位置。在该规定的安装位置，能够经由框体2的连接器18对于卡盒1内的硬盘进行信号收发。
排出时，通过操作没有图示的排出钮，而使驱动马达13反转，通过上述相反的动作排出卡盒1。
即，基于驱动马达13的驱动，使旋转板17与插入时相反向右旋转，旋转板17的滑动突起17b在滑动构件6的滑动槽6d内往复运动，同时，臂构件23的销23c在旋转板17的凸轮槽17e内从小径部17e3→中径部17e2→大径部17e1移动。
随着上述滑动突起17b的移动，滑动构件6向排出方向移动，经由卡合构件7，卡盒1也向排出方向移动以使卡盒1从连接器18脱离。
如图8所示，成为臂构件23的开关臂部23a与第2开关21卡合、挡板构件8的动作片8c与第1开关20卡合的状态、即按排出钮后，若第1开关20ON、第2开关21ON、第3开关22OFF，则驱动马达13停止。
在此期间，滑动构件6的卡合构件7的突起7a克服图12的(a)图、图13的(a)图所示的弹簧30的弹力，而被从导向构件12的下部导向面12b引导到上部导向面12a，从而，分别从卡盒1的凹部1a脱离。另外，臂构件23的限制臂部23b与滑动构件6的导向突起6c2卡合，限制滑动构件6的移动。再有，基于弹簧构件9的弹力而使挡板构件8向排出方向移动。在该状态，能够拔掉卡盒1。
如上所述，根据本实施方式的记录介质安装装置，通过驱动驱动马达13，从而，动力传递机构中所包含的旋转板17旋转，设置在该旋转板17上的滑动突起17b在滑动构件6的滑动槽6d内往复运动，从而，滑动构件6向安装方向移动，设置在滑动构件6上的卡合构件7的突起部7a与卡盒1的凹部1a卡合，该卡盒1与滑动构件6一起移动到规定的安装位置，与连接器18连接。另外，排出时，随着滑动构件6向排出方向的移动，卡盒1从连接器18脱离并与滑动构件6一起向排出方向移动，在规定位置使卡合构件的突起7a从卡盒1的凹部1a脱离，从而，能够拔掉卡盒1。即，能够自动地使卡盒1移动而与框体2内的连接器18进行拆装，使用方便性好。
另外，对应卡盒1的长度尺寸考虑滑动构件6的移动行程，从而，如图2所示，能够使插入框体2中的卡盒1不会突出地收纳在框体2内。从而，在使用状态下，不会担心对卡盒1施加冲击，能够实现对卡盒1内的硬盘的保护。
另外，把驱动马达13的旋转力作为滑动构件6的直线运动传送的动力传递机构，包括旋转板17、设置在该旋转板17上的滑动突起17b和设置在滑动构件6上的滑动槽6d，这些旋转板17、滑动突起17b及滑动槽6d能够形成简单的形状。因而，能够形成结构简单的装载机。
另外，能够经由设置在滑动构件6上且具有与卡盒1的凹部1a卡合的突起7a的卡合构件7实现卡盒1的拉入动作，该卡合构件7只要为适合卡盒1的凹部1a的形状即可，从而，能够使包含该卡合构件7在内实现卡盒1的拉入动作的结构简单化。
另外，使安装在滑动构件6上的卡合构件7的突起7a与卡盒1的凹部1a卡合，依靠滑动构件6直接使卡盒1移动到规定的安装位置，以连接卡盒1与连接器18，因而，能够以强力连接卡盒1与连接器18，从而，能够形成在信号收发上可靠性高的装置。
另外，依靠开关装置，使卡合构件7的突起7a从卡盒1的面前移动并与其凹部1a卡合，因此，能够在其凹部1a内确实地卡合卡合构件7的突起7a。从而，能够与滑动构件6一起可靠地拉入卡盒1。即，当把插入的卡盒1拉入到规定的安装位置时，即使依靠开关装置移动滑动构件6时、向卡盒1拔出的方向拉，也由于卡合构件7与卡盒1的凹部1a卡合，因而卡盒1不会被拔出，能够把卡盒1确实地拉入到规定的安装位置。从而，能够形成可靠性高的装置。
再有，在旋转板17旋转1/2圈、即旋转180°的期间，设置在该旋转板17上的滑动突起17b在滑动构件6的滑动槽6d内往复运动，且基于该滑动突起17b使滑动构件6向安装方向或排出方向移动，因而，能够把与旋转板17的直径相应的区域全部作为滑动构件6的移动区域。即、能够有效利用旋转板17整体使滑动构件6移动，不需要无用空间，能够使装载机小型化。
即，本实施方式由于能够设成结构简单且小型的装载机，所以抑制制作费，实现装置的小型化，能够成为实用性高的装置。
另外，在有效利用旋转板17的直径上的全部区域用于确保滑动构件6的移动行程时，技术上难以使旋转板17准确停止在旋转1/2圈、即旋转180°的位置。本实施方式的记录介质安装装置，在滑动构件6的滑动槽6d的一侧端设置鼓出区域6e，旋转板17的滑动突起17b可移动到该鼓出区域6e，即旋转板17可旋转1/2圈以上，所以，能够有效利用旋转板17的直径上的全部区域用于确保滑动构件6移动行程。
另外，在滑动构件6开始移动前、即保持在初始待机位置时，旋转板17的滑动突起17b位于设置在滑动构件6的滑动槽6d一侧端的鼓出区域6e附近。另外，鼓出区域6e沿着滑动突起17b的轨迹形成，因而在该鼓出区域6e内，围绕旋转板17的滑动突起17b形成微小空隙部。从而，在初始待机位置，有在滑动构件6上产生晃动的危险，而本实施方式的记录介质安装装置中，由于具备包含旋转板17的凸轮槽17e、具有与该凸轮槽17e卡合的销23c的臂构件23的限制臂部23b的限制构件，因而能够以简单结构限制位于初始待机位置的滑动构件6的晃动，能够把滑动构件6高精度地定位在初始待机位置。
另外，由于把使控制驱动马达13的开关装置动作的开关臂部23a和限制滑动构件6运动的限制臂部23b设置成一体，因而能够减少部件数。
另外，在下壳4上配置连接器18、导向构件12等静止部件，在上壳3上配置滑动构件6、动力传递机构等可动部件及驱动这些部件的驱动马达13，因而组装容易。
另外，引导卡合构件7的突起7a相对卡盒1的凹部1a进行卡合脱离的导向构件12，只要形成具有上部导向面12a和下部导向面12b的单纯的阶梯形状即可，因此，能够使该导向构件12的结构简单，从而，能够减小导向构件12在装置的宽度尺寸上的配置区域，抑制装置的宽度尺寸，有助于装置的小型化。
另外，在卡盒1插入时，经由与卡盒1的插入动作联动的挡板构件8，即在克服着连接滑动构件6与挡板构件8的弹簧构件9的弹力而插入卡盒1的状态下，开关装置进行开关，因此获得与弹簧构件9的弹力相应的良好的插入触感。
再有，能够经由辊构件11对插入框体2内的卡盒1的上表面施予推动构件10的作用力，因此，能够防止插入框体2内的卡盒1的晃动，同时能够在插入框体2内的卡盒1的凹部1a确实地卡合卡合构件7的突起7a，能够确保优异的装载功能。
权利要求
1.一种记录介质安装装置，其特征在于，包括具有连接卡盒的连接器的框体、在安装方向上能够移动的滑动构件、和设在该滑动构件上并能与上述卡盒的凹部卡合的卡合构件，通过在上述卡合构件与上述凹部相卡合的状态下上述滑动构件向上述安装方向移动，而将上述卡盒拉入到规定的安装位置，还具备驱动上述滑动构件的驱动装置、起动该驱动装置的开关装置，该开关装置，在上述卡盒的上述凹部向上述安装方向通过上述卡合构件的待机位置的状态下起动上述驱动装置使上述滑动构件移动，而使上述卡合构件从面前移动与上述凹部卡合。
2.根据上述权利要求1所述的记录介质安装装置，其特征在于在上述插入卡盒的框体上设有导向构件，该导向构件具有上部导向面和下部导向面，通过使上述卡合构件沿着从上述上部导向面向下部导向面的方向移动，而与上述凹部卡合。
3.根据上述权利要求1所述的记录介质安装装置，其特征在于还具备在上述安装方向上能够移动的挡板构件，由上述卡盒的前端部推压该挡板构件而开关上述开关装置。
4.根据上述权利要求3所述的记录介质安装装置，其特征在于还具备弹簧构件，该弹簧构件的一端与上述滑动构件连接、另一端与上述挡板构件连接。
5.根据上述权利要求1所述的记录介质安装装置，其特征在于在左右两侧部分别具备从上方推卡盒的推动构件，在该推动构件上具有与上述卡盒相接触的辊构件。
全文摘要
一种记录介质安装装置，其包括具有设在滑动构件(6)上的能与卡盒(1)的凹部(1a)卡合的卡合构件(7)，通过在卡合构件(7)与凹部(1a)相卡合的状态下滑动构件(6)向安装方向移动，而将卡盒(1)拉入到规定的安装位置，还具备驱动滑动构件(6)的驱动马达(13)、起动该驱动马达(13)的开关装置，该开关装置，在卡盒(1)的凹部(1a)向上述安装方向通过卡合构件(7)的待机位置的状态下起动驱动马达(13)使滑动构件(6)移动，而使卡合构件(7)从面前移动与凹部(1a)卡合。因此，结构简单且可靠地拉入卡盒。
文档编号G11B23/00GK1825451SQ20061000668
公开日2006年8月30日 申请日期2006年2月8日 优先权日2005年2月23日
发明者菊地秀夫 申请人:阿尔卑斯电气株式会社