专利名称：在极小形状因数消费者电子产品中抑制水分侵入的制作方法
技术领域：
所公开的实施方式总体上涉及消费者电子产品，并且更具体地，涉及高度便携的极小型媒体重放设备。
背景技术：
近年来，通过把功能更强的工作组件结合到更小、更紧凑封装的结构中，诸如媒体播放器和蜂窝电话机之类的小形状因数消费者电子产品变得更小、更轻，然而能力更强。这种尺寸的减小和密度的增大可部分归因于制造商以更小的尺寸制备各种工作组件(比如处理器和存储器)同时增大所述工作组件的功率和/或运行速度的能力。不过，这种尺寸更小、组件密度和功率更大的趋势会造成许多持续的设计和装配挑战。例如，小形状因数消费者电子产品(比如媒体播放器)可能要求把许多组件装配到容积极小的壳体中。把各种组件装配到尺寸这样小的外壳中可能需要复杂、昂贵并且费时的装配技术。此外，美学因素会严重地限制用于制造小形状因数消费者电子产品的组件的布置、大小和数目。例如，当消费者电子设备本身的小尺寸会严重减小装配组件的可用公差叠加时，极难实现诸如按钮之类的外部特征件的适当对准。要应对的另一种挑战涉及在小形状因数消费者电子产品内安装结构的适当技术。 例如，利用常规的装配技术，可利用诸如螺丝钉、螺栓、铆钉等的紧固件把各种内部组件结构附接到外壳上，并分层地以夹层状的方式装配。不过，对小形状因数设备使用这种技术会费时、成本高、并且易于出错。鉴于上面所述，至少由于增加组件密度以及减小尺寸，需要用于抑制水分在消费者电子产品中流动的改进技术。
发明内容
一种极小形状因数消费者电子产品至少包括单件外壳，所述单件外壳具有与前开口协同形成腔体的一体化前壁和侧壁，侧壁的边缘限定后开口，其中至少一些边缘具有凸缘，其中至少一个侧壁包括大小被设置成容纳I/O装置的开口。还包括夹片配件，所述夹片配件具有与后开口相符合的大小和形状，所述夹片配件具有用于将该夹片配件固定到所述单件外壳的多个附接特征件；以及多个水分阻挡物，所述多个水分阻挡物中的每一个由防水材料形成，其中所述多个水分阻挡物协同抑制水分从外部环境移动到腔体中。在所描述的实施例中，所述多个水分阻挡物中的至少一个是音频插孔配件电接触部水分阻挡物。 所述音频插孔配件电气接触水分阻挡物至少包括电接触部，所述电接触部包括平的垫部分和中央突起部分，所述电接触部与音频插孔配件外壳一体化形成。还包括密封带层，所述密封带层应用到音频插孔配件的外壳，与所述电接触部的垫部分结合并暴露所述突起部分；以及柔性衬底层，其中通过焊料回流处理、借助于所述突起部分所述柔性衬底层与所述电接触部电连接。所述焊料回流处理使液体焊料进入并填充所述突起部分、密封带和所述柔性衬底层之间的凹陷区域，焊料填充的凹陷区域在外部环境和所述极小形状因数消费者电子产品的内部部分之间提供水分侵入阻挡物。在另一个实施例中，描述了一种方法。所述方法至少包括以下操作。提供音频插孔配件，所述音频插孔配件包括音频插孔筒，具有与连接到外部电路的音频端子相符合的大小和形状；多个电接触部，与所述音频插孔筒一体化形成，所述电接触部由平的垫部分和突起部分形成。所述方法至少包括向所述电接触部施加密封带层使得密封带形成所述垫部分之上的层并暴露所述突起部分；在所述密封带层上施加柔性衬底；以及借助于所述突起部分将所述柔性衬底电连接到所述电接触部，其中通过对所述音频插孔配件进行焊料回流操作使得与柔性衬底相关的焊膏液化并流到所述电接触部的所述突起部分和所述密封带之间的凹陷部分中来进行电连接，其中固化的焊料形成基本上防止水分流出所述音频插孔筒的阻水密封件。描述了一种用于电气系统的电气组件中的水分抑制密封结构，所述水分抑制密封结构防止水分从所述电气组件的耐水部分流向所述电气系统的不耐水部分。所述水分抑制密封结构至少包括主密封结构，所述主密封结构用于提供第一密封层；以及修整密封结构，所述修整密封结构应用于所述主密封结构。所述修整密封结构与所述主密封结构协作以防止水分在所述电气组件的耐水部分和所述电气系统的不耐水部分之间流动。在一个方面，所述修整密封结构在焊料回流操作期间形成。根据结合举例说明本发明的原理的附图进行的下述详细说明，其它方面和优点将变得显而易见。
结合附图，依据下面的详细说明，易于理解实施例，在附图中相同的附图标记表示相同的结构元件，其中图1是按照说明的实施例的示例极小形状因数媒体播放器的正视图。图2示出带有处于关闭状态的夹片的图1的示例极小形状因数媒体播放器的侧视图。图3示出带有处于打开状态的夹片的图1的示例极小形状因数媒体播放器的侧视图。图4是示出用于制备媒体播放器10的组件的各种子配件的分解图。图5-7示出按照所说明的实施例的代表性外壳的各个透视图。图8-11示出按照所说明的实施例的点触轮配件的各个组件。图12示出按照所说明的实施例的代表性夹片配件。图13示出按照实施例的代表性点击配件密封件。图14示出按照实施例的主逻辑板(MLB)配件。图15-17示出按照所说明的实施例的音频插孔的透视图。图18-19示出按照所说明的实施例的内部水分检测系统。图20示出按照所说明的实施例，用于把音频插孔配件表面安装到板状印刷电路板的装配工具。图21-M示出按照所说明的实施例的保持按钮配件的各个方面。图25示出按照本发明的实施例，减小播放列表按钮相对于外壳的公差叠加的技术。图沈示出详细描述按照所说明的实施例的装配过程的流程图。图27示出详细描述按照所说明的实施例，把静电电荷分流到机壳接地部的过程的流程图。图观示出按照所说明的实施例的代表性媒体播放器。图29-32示出按照所说明的实施例极适于形成音频插孔配件的水分进入密封件的技术和结构。
具体实施例方式下面，陈述了众多的具体细节，以便透彻理解成为所说明实施例的基础的原理。不过对本领域的技术人员来说，显然可以在没有一些或者所有这些具体细节的情况下，实践所说明的实施例。在其它情况下，为了避免不必要地模糊基本原理，未详细说明公知的过程步骤。本文讨论了美观的便携式计算设备，尤其是抑制水分侵入便携式计算设备的技术。便携式计算设备可以具有使便携式计算设备易于携带的尺寸和重量。对本讨论的剩余部分，在不丧失一般性的情况下，将利用布置成存储多个数字媒体项目的极小形状因数媒体播放器来讨论便携式计算设备，所述多个数字媒体项目任意之一可被选择和解码，以便播放。不过由于尺寸小和重量轻，不利用诸如扬声器之类的音频换能器广播任意解码的媒体项目信号(比如音频)。媒体播放器可利用诸如音频插孔之类的接口，把解码信号传送给外部电路以进行进一步处理，而不是以声音的形式广播音频信号。例如，当解码媒体文件是音频文件时，可利用音频插孔，把解码音频信号传送给包括在头戴式耳机、外部扬声器、音频记录器等中或者与之附接的外部电路。可以将极小形状因数媒体播放器的大小设置成容易拿在手中，装在口袋中传送， 或者附接到系索上，并悬挂在颈部、手腕、腰部等。部分归因于尺寸小和可用空间的缺乏，极小形状因数媒体播放器可能具有有限的功能性。由于功能性有限，希望可以使极小形状因数媒体播放器用于执行特定的任务，比如存储、检索和解码数目有限的数字文件。由于解码数字文件的附加处理可以在极小形状因数媒体播放器之外进行，因此用于控制媒体播放器的操作的输入特征件可局限于媒体文件选择，媒体文件解码，和简单的操作参数，比如音量增大/减小。因此，输入特征件的数目和种类也可以受到限制。例如，通过用户沿着机械按钮(诸如圆顶开关)的行操作机械输入，可以进行一个(或多个)存储的媒体项目的选择。 机械输入也可用于修改媒体播放器执行的其它功能，比如增大/减小音量，快进/快倒，等等。在一些情况下，有利的是，提供布置成进行特定功能的特定输入特征件。例如，呈滑动开关形式的输入特征件可用于启用保持功能或暂停功能，然而诸如按钮之类的简单特征件可用于进行复杂的操作，比如选择播放列表(相关的媒体项目的组)。极小形状因数媒体播放器可以包括由许多耐用材料形成的外表上无缝的单件外壳。在一个特殊的实施例中，外壳可用适合于提供良好的机壳接地部的导电材料形成。因此，外壳可用诸如金属、导电塑料或者导电复合材料之类的材料形成。把金属用于外壳的优点之一是金属为需要良好的接地面的任意内部组件提供良好的电接地的能力。良好的接地面可用于帮助减轻例如由电磁干扰(EMI)和/或静电放电(ESD)引起的有害效应。在一种特别有用的结构中，外壳可用单一金属坯，比如铝坯构成。通过单一铝坯，所述单件外壳的形状和大小可以设置成容纳多个内部组件。此外，由于整体构造的缘故，可以形成外壳中用于容纳各种开关、连接器等的开口，而不需要添加额外的结构支持物。通过对铝进行表面处理，能够显著增强媒体播放器的美观和手感，以及持久的抗腐蚀性和抗擦伤性。例如，对铝外壳进行阳极电镀能够在铝表面上形成增强铝外壳的光泽和光亮、同时提高抗腐蚀性和抗擦伤性的层。可以使用促进极小形状因数媒体播放器的美观和功能性的简单且有效的设计和装配技术。例如，由于媒体播放器内的工作组件尺寸小并极其接近，因此进入媒体播放器内部的任何外部水分通过腐蚀或者短路，显著增大损害的可能性。使侵入媒体播放器内部的水分降至最少，或者至少阻碍水分侵入媒体播放器内部可以是使媒体播放器可长期工作的重要因素。于是，作为总体设计的一部分，可在媒体播放器内策略性地布置多个水分/污染物阻隔物。所述阻隔物可以采取多种形式，比如防水胶带、粘合剂、热成形塑料盖等等。例如，阻隔物可包括诸如Kapt0n，Mylar等的防水膜。阻隔物还可采取可压缩的防水材料(比如硅橡胶)块的形式。在所说明的实施例中，块形水分阻隔物可以使一部分被除去，从而形成大小适合于接纳用于触发诸如开关之类的机械输入的机械臂的切口。在所说明的实施例中，机械臂可穿过在防水材料中形成的切口，所述防水材料有效地隔离机械臂的与有源电路接触的部分，和暴露在外部环境中的外部部分。这样，水分阻隔物的策略性布置能够显著降低水分进入媒体播放器内部从而导致腐蚀和短路的风险。除了设置良好的水分阻隔物之外，在一些实施例中，可按照能够形成导电通路的方式，增强所选水分阻隔物的多个部分。例如，就上面讨论的硅橡胶水分阻隔物来说，通过应用选择的掺杂物(比如，小银球)，能够使硅橡胶的固有绝缘性改性，以致硅橡胶能够变得稍微导电，达到可形成良好接地路径的程度。这样，不仅水分阻隔物显著阻碍水分进入媒体播放器内部，而且通过提供把累积电荷分散到呈外壳形式的接地面的机构，使ESD保护变得更容易。下面参考图1- ，讨论这些和其它实施例。但是，本领域的技术人员易于理解下面关于这些附图给出的详细说明只是用于举例说明，不应被解释成对本发明的限制。首先参见图1-3，图1-3利用不同的透视图，示出了代表性的极小形状因数媒体播放器10 (下面简称为媒体播放器10)。媒体播放器10可处理数据，更具体地说，诸如音频、 视频、图像等的媒体数据。例如，媒体播放器10通常可对应于用作音乐播放器的设备。媒体播放器10可以具有用外壳12封闭和支持的工作组件。媒体播放器10可以具有上部14， 侧部16和底部部分18。媒体播放器10可包括一个或多个输入装置。所述一个或多个输入装置可包括触敏输入装置，其中一个输入装置可以采取安装到外壳12的前部的点触轮配件的形式，如图1中所示。点触轮配件至少可包括点触轮20。点触轮20可由诸如塑料或金属之类的弹性材料形成。点触轮20可具有凸起的环形部分22，上面存在多个图标M，每个图标对应于响应用户触摸事件媒体播放器10能够执行的特定按钮功能。按钮功能可包括选择和播放歌曲，快进或快倒歌曲，增大/减小音量等等。在所说明的实施例中，可借助机械点击动作，实现各个按钮功能。为了把用户触摸事件转换成能够由媒体播放器10处理并照其行动的信号，每个图标M可以与传感器布置(下面说明)相关联。当对特定图标施加压力时，通过机械接合多个传感器中的对应传感器，点触轮20的相关部分可以作出响应。在最简单的情况下，每次接合传感器时，产生电信号。多数情况下，信号由把信号转换成信息的电子接口监测。所述信息随后可被媒体播放器10用于进行期望的控制功能。点触轮20还可包括中心按钮 26。中心按钮沈可由塑料或金属形成。当对中心按钮沈施加压力时，能够生成可使媒体播放器10执行预定功能的信号。例如，当对中心按钮沈施加压力时，可生成信号，并把所述信号转发给处理电路，所述信号能够使媒体播放器10开始或停止媒体项目的播放。应注意，也可相差极大地改变点触轮20的形状。例如，点触轮20可以是圆形，矩形，正方形，椭圆形，三角形等等。底部部分18可包括具有如图2中所示的关闭结构和如图3中所示的打开结构的夹片配件28。夹片配件观可用于把媒体播放器10固定到诸如衣服、系索等的外部特征件。 夹片配件观可包括与扭簧块32 —体形成的夹片30，扭簧块32包括扭簧，扭簧块32被附接到夹片板34(也称为门板34)。夹片板34可包括各种挂钩式和闭锁式附接特征件，可用于把夹片配件观附接到外壳12，并完全封闭媒体播放器10的内部组件。为了利用夹片配件 28可靠地把媒体播放器10附接到物体上，可在扭簧块32附近，对夹片30施加压力P，使夹片30枢轴转动离开夹片板34，从而使夹片配件观从图2的关闭结构转变成图3的打开结构。这样，可在夹片板34和夹片30之间形成大小足以容纳物体或物体的一部分(比如衣袖、翻领、系索等等)的间隙36。于是，通过去除施加于夹片30的压力P，当夹片配件观恢复关闭状态时，扭簧块32中的扭簧产生的弹力能够使夹片30与物体接合。按照这种方式， 夹片30能够夹紧和固定物体，而不会损害物体或媒体播放器10，从而容易地把媒体播放器 10固定到诸如衣服、系索等的物体。媒体播放器10还可包括可通过外壳12中的各个开口接近的一个或多个开关，比如播放开关、保持开关等等。例如，保持开关按钮38可用于启用或停用点触轮20。这样做通常是为了避免例如当把媒体播放器10存放在用户的口袋中时点触轮20产生的不必要的命令。保持开关按钮38可以采取多种形式，比如双位置按钮、三位置按钮或者更多位置按钮。例如，当被配置成如图2和3中所示的三位置开关时，保持开关按钮38可具有相对于外壳12的第一位置、第二位置和第三位置。为了向用户提供对保持开关按钮38的位置的快速并且明确的指示，可以设置标签40。标签40可提供区别性可视标记(比如如图2和3 中所示的采用绿色部分GP和蓝色部分BP形式的不同颜色的部分)，以指示保持开关按钮 38的位置。例如，在位置2 (对应于保持开关按钮38的中央位置)，通过同时呈现标签40 的绿色部分GP和蓝色部分BP，标签40能够明确地指示保持开关按钮38已被置于位置2。 为了在媒体播放器10的预期工作寿命内保持清楚和明显，可用诸如金属之类的弹性材料形成标签40。媒体播放器10可包括音频插孔端口 42。音频插孔端口 42可以使媒体播放器10与外部电路机械耦接和电耦接，从而可从媒体播放器10输出音频信息，并且把数据输入媒体播放器10。在一些情况下，借助于与音频插孔端口 42相关的电路，还可向媒体播放器10传送电力。音频插孔端口 42可以接纳能够方便在媒体播放器10和外部电路之间的信息(或电力)的传送的端子(未示出)。例如，来自解码数字音频文件的音频信号可被传送给外部音频呈现设备，比如头戴式耳机、扬声器等。为了使操作媒体播放器10所需的机械输入配件的数目和复杂性降至最小，可以设置多个多功能机械输入。例如，播放列表按钮44可用于启用复杂的功能，比如选择媒体项目的播放列表，供媒体播放器10播放。本领域中众所周知，播放列表是作为一组选择的每次播放一个的一批媒体项目，比如歌曲。于是，仅仅通过按下播放列表按钮44，就能够选择、解码和播放被识别成属于特定播放列表的任意歌曲。 这样，能够消除对复杂的用户交互(比如滚动)的需要，从而使媒体播放器10在设计方面变得简单，并且易于操作。图4是示出用于制备媒体播放器10的组件的各个子配件的分解图。子配件可包括分别在下面更详细说明的外壳100，点触轮配件200 ；夹片配件300，主逻辑板(MLB)配件 400，和保持开关配件500。图5中示出外壳12的实施例的第一透视图，外壳100可用多种材料(比如塑料或金属)形成，所述材料可被锻造、模压或以其它方式加工成期望的形状。在媒体播放器10 具有金属外壳并且包含基于RF的功能的那些情况下，有利的是以可透过无线电(或者RF) 的材料(比如陶瓷、塑料)的形式提供外壳100的至少一部分。在任何情况下，外壳100可被构造成至少部分封闭与媒体播放器10相关的任意适当数目的内部组件。外壳100可内部封闭并支持各种结构和电气组件(包括集成电路芯片和其它电路)，以向媒体播放器10 提供计算操作。集成电路可以采取芯片、芯片组、模块的形式，所述芯片、芯片组、模块中的任意一个均可表面安装到印刷电路板(或者说PCB)或其它支持结构。因此，外壳100实质上是包含各个设备组件的整个设备的机壳或“外骨骼”，还可用作装配整个设备的起点。外壳100还可包括各种开口，一些开口可用于安装包含各种内部组件在内的嵌入物，以及按钮、端口、音频插孔等等，如下所述。例如，可以将前部开口 102 的大小设置成接纳点触轮配件200，而后部开口 104可以容纳夹片配件300。可以将开口 106(更清楚地示于图6和7中，图6和7分别提供壳体100的第二和第三透视图)的大小设置成接纳音频插孔端口 42，而开口 108可接纳播放列表按钮44，而开口 110能够接纳保持开关按钮38。固定特征件112可用于利用诸如螺丝钉之类的紧固件，帮助把内部组件固定到外壳12。凸缘114能够支持为至少阻止水分侵入媒体播放器10内部而布置的防水密封件。当外壳100由良导体(比如铝)形成时，外壳100能够起机壳接地部的作用，所述机壳接地部为内部电气组件提供良好的接地面。除了为内部电气组件提供良好的接地面之夕卜，外壳100的金属特性能够有助于防止静电电荷积累，从而降低静电放电损害敏感电气组件的可能性。不过，为了改善外壳100的美观性，可在外壳100上形成基本上不导电的表面层。该表面层能够提供优良的抗腐蚀性和抗刮擦性，不过会妨碍与下面的金属的良好电接触。例如，在外壳100由铝形成的情况下，阳极电镀工艺能够在外壳100的表面(内表面和外表面)上形成一个层。该层能够妨碍与下面的基体铝的良好电接触，从而严重降低壳体100提供机壳接地部的能力。通过如图7中所示，从外壳100的内表面118有选择地除去保护层的至少一部分116，能够实现与下面的铝基体层的良好电接触。图8-11示出点触轮配件200的组件和各个组件之间的关系。应注意，点触轮配件 200是自主式配件，其一旦被完全装配，点触轮配件200就是全功能的，能够在结合到媒体播放器10中之前进行功能测试。首先参见图8，点触轮配件200可包括环形按钮配件202。 环形按钮配件202可包括点触轮20 (上面说明)和膜片204，借助粘合剂，膜片204能够附接到点触轮20的内部部分上。如图9中更详细所示，膜片204可由诸如硅橡胶之类的弹性材料形成。可以将膜片204的大小设置成完全容纳点触轮20。例如，可按照以下方式，在膜片204之内，把点触轮20整个置于膜片204之上，即当利用例如粘合剂把膜片204的上表面210附接到点触轮20时，膜片204的凸起的周边部分206能够接合点触轮20的外缘 208，从而在点触轮20和膜片204之间形成紧密密封。这样，环形按钮配件202可被看作单一的密封子配件。在把膜片204附接到点触轮20之前，可在与点触轮20的中心按钮沈和环形区域22中的每个图标M相关的凹槽214内放置垫片212。垫片212可用于调整点触轮20对用户的触摸事件的机械响应。垫片212能够调整点触轮20响应在图标M中的特定图标或中心按钮26的触摸事件而移动的距离。这样，能够根据需要修改点触轮20的主观感觉。图10示出按照所说明的实施例的代表性按钮板218。膜片204的表面216可用于把环形按钮配件202固定到按钮板218。按钮板218可用强力的弹性材料(比如金属或任何适当的复合材料)形成。不过在这里说明的实施例中，按钮板218将被认为由金属形成， 这不会丧失一般性。因而，金属按钮板218可由诸如不锈钢和铝之类的金属形成。通过利用任何适当的粘合剂(比如双面胶带)把膜片204的表面216附接到金属按钮板218的表面220，可把金属按钮板218附接到环形按钮配件202。金属按钮板218的表面220可包括与图标M和沈中的对应图标相关的传感器222。如上所述，当在图标M或沈附近对点触轮20施加压力时，通过生成可被控制电路用于改变媒体播放器10的操作的信号，对应传感器222能够对所施加的压力作出响应。在所说明的实施例中，传感器222可以采用机械开关，比如圆顶按钮222(也称为接触开关)的形式。可以相差较大地改变圆顶按钮222的布置数目。例如，可按照防止点触轮20围绕与中心按钮沈相关的圆顶按钮222旋转的方式布置防转动环形物224。在所示的特定实施例中，圆顶按钮222形成与点触轮柔性部2 连接的五个开关的阵列，每个开关与点触轮20上的图标M和沈中的相关图标对准。点触轮柔性部2 可包括连接器柔性部228，连接器柔性部2 可用于使点触轮配件200与媒体播放器10内的工作电路电连接。特别地，通过利用下面说明和示出的零插入力(ZIF)连接，可以使连接器柔性部2 与主逻辑板(或者说MLB)相连。金属按钮板218可包括焊接到向下面对表面234的金属凸台230。金属凸台230可用于把金属按钮板218(连同点触轮配件200 —起)附接到诸如印刷电路板(或者说PCB) 之类的内部组件。在装配作业期间，凸耳232可用于把点触轮配件200固定到夹片配件300。 例如，可利用凸耳232，把夹片配件300锁扣到金属按钮板218。这样，金属按钮板218可被认为具有双重用途，其中金属按钮板218的表面220可用于支持环形按钮配件202，而图11 中所示的表面234可用于借助焊接的金属凸台230支持诸如印刷电路板之类的组件，以及借助凸耳232支持夹片配件300。连接器236可用于使柔性连接器2 与诸如MLB之类的电气组件电连接。此外，开口 238对准在外壳100中形成的开口 112。这样，可利用紧固件至少把金属按钮板234直接固定到外壳100。图12示出夹片配件300的实施例。在用于完成媒体播放器10的装配之前，夹片配件300可以预先装配和测试。可利用紧固件302预先装配夹片配件300。紧固件302可以采取螺丝钉302的形式。螺丝钉302可用于把夹片板34安装到容纳扭簧304的扭簧块 32上。在关闭状态下，扭簧304可使夹片30压紧夹片板34。利用与金属按钮板218上的凸耳232接合的挂钩特征件306，可把夹片配件300附接到金属按钮板218上。附接特征件 308可以采取能够接合在金属按钮板218中形成的开口 240的挂钩的形式。如图13中所示，密封件310可用诸如硅橡胶之类的防水材料形成。在关于开口 106 形成的凸缘114附近，密封件310可被加工成与外壳100的开口 106相符的形状。在凸缘 306附近，密封件310可被置于外壳100上。这样，密封件310能够防止水分或者其它液体从外部环境侵入外壳100的内部。由于在外壳100内存在各自形成潜在的水分侵入通路的各种开口，因此这是尤其重要的。可按照外壳100，尤其是开口 106确定密封件310的大小和形状。密封件310可被成形为阻止水分侵入外壳100的内部，尤其是侵入外壳100的具有供暴露到外部环境中的输入装置(比如按钮或开关)之用的开口的那些部分中。例如，密封件310中的开口可对应于用于向媒体播放器10供电的电池。另一方面，开口 314可对应于与电池并置的主逻辑板(MLB)。由于MLB包括可能不耐水的许多电气组件，因此与部分312相比，部分314可被配置成提供更可靠的防水屏障。在媒体播放器10的装配期间，密封件310可被直接置于外壳100的凸缘114上。 一旦就位，就可直接把夹片配件300直接置于密封件310上，并对夹片配件300施加压力。 施加于夹片配件310的压力能够使挂钩306接合金属按钮板218的凸耳2M和附接特征件 308，从而接合开口 M0。这样，能够以使侵入到媒体播放器10的内部的水分最小化的方式， 使点触轮配件200和夹片配件300牢固地相互附接。通过上述的使用诸如螺丝钉之类的紧固件把夹片配件300安装到外壳100上的要求，不存在任何看得见的紧固件，从而向媒体播放器10提供干净、有效的外观。归因于媒体播放器10的小尺寸和紧凑性，侵入媒体播放器10中的水分的影响会具有严重的后果。例如，部分归因于媒体播放器10内的内部组件的高组装密度，即使少量的水分也会在组件之间形成泄漏通道，导致功能降低或者甚至损害。在媒体播放器10内几乎不存在未用空间因此导致水分引起损害的可能性更高时，尤其如此。除了因水分侵入而引起的损害可能性之外，源于静电放电(或者说ESD)的损害也严重。同样，归因于小尺寸和紧凑的几何形状，电场强度会变得过高，以致可能发生相当大的电压峰值。当考虑到MLB中的敏感组件和诸如播放列表按钮44和保持按钮38之类的外部开关极其接近时尤其如此。 仅仅接触开关，或者甚至仅仅拿起媒体播放器10的用户就很可能造成静电放电，所述静电放电有可能对许多敏感的电气组件造成电损伤。因而，ESD保护和阻止水分/污染物侵入是在媒体播放器10的设计和布局方面的重要考虑因素。图14示出按照实施例的主逻辑板(MLB)配件400。MLB配件400可包括MLB 402。 MLB 402可包括上面安装和电连接多个集成电路406的印刷电路板(PCB)404。集成电路可包括至少一个微处理器，半导体(例如闪速)存储器，各种支持电路等等。借助电连接器410，与PCB 404连接的电池408可向集成电路供电。电池408可以是锂离子电池。还示出了播放列表接触开关412和“侧面启动(side firing)”保持接触开关414。应注意术语“侧面启动”意图表达部分归因于布局考虑和组件密度，可以使保持开关38偏离保持接触开关414的位置的思想。这样，电枢(armature)(下面更详细说明)可连接保持开关38 和保持接触开关414。连接器416能够在触点236与柔性连接器2 连接。在一个实施例中，连接器416可以是本领域中公知的零插入力(ZIF)连接器。开口 418可对准焊接的金属凸台230，并且尺寸设置成接纳可用地把MLB配件400固定到点触轮配件200的紧固件， 比如螺丝钉。这样，紧固件能够牢固在连接MLB配件400和点触轮配件200。MLB 402可包括音频插孔配件420，借助音频插孔主体422，可把音频插孔配件420 表面安装到PCB 404上。音频插孔配件420可包括与音频插孔主体422 —体形成的音频插孔筒424，使音频插孔主体422分别具有适当的大小，并置于PCB 404上，以对准外壳100中的开口 106。这样，音频插孔筒4M能够借助音频插孔端口 42接纳音频插孔端子，音频插孔端子具有对准并电连接音频插孔触点426的暴露部分的电触点，如在图15和16中更详细说明和示出的。更具体地说，图15示出音频插孔配件420的侧视图，示出了音频插孔触点 426相对于音频插孔筒424、音频插孔主体422和PCB 404的相对位置。在所说明的实施例中，音频插孔触点似6可包括嵌入音频插孔主体422内的部分427。不过，为了实现与在插入音频插孔端口 42的音频插孔端子上的对应电触点的良好电接触，一部分的音频插孔触点似6可以以音频插孔垫430的形式，暴露在音频插孔筒424的内腔428。应注意内腔4 会直接暴露在包含相当大量的污染物和水分的外部环境之下。于是，必须小心考虑在内腔4 和媒体播放器10的内部之间可能允许污染物和水分通过的任何通路。相应地，通道432可被认为是通过PCB开口 436布置的用于连接音频插孔垫430 和表面安装到PCB 404上的电路438的接触端子434和内腔4 之间的潜在流动通道。为了防止，或者至少使污染物和水分侵入内腔428的可能性最小化，可以使用水分阻隔物严格限制(即使不是完全阻止)污染物和/或水分沿着通道432的任何直接流动。水分阻隔物可包括不止一个组件。例如，为了限制或消除水分或污染物沿着通道432通到媒体播放器10内部的可能性，可在通道432中包含多个水分流动阻隔物。在一个实施例中，在表面安装过程中，可以用焊料填充PCB开口 436，所述焊料用于使连接端子434与PCB 404上的电迹线电连接。作为标准装配过程的一部分，PCB 404可以经历波动焊接处理，从而使焊料在PCB404的表面上流动。焊料的流动能够借助毛细作用，填充PCB开口 436。毛细作用具有密封可能存在于PCB 404和连接端子434的界面处以及可能存在于音频插孔主体422和连接端子434之间的任何间隙的作用。代替焊料或者除了焊料之外，可包含在通道432中的其它水分阻隔物至少可包括层状物440。层状物440可用非常适合于阻隔水分或污染物的流动的材料形成。例如，层状物440可以采取能够与音频插孔筒似4和音频插孔主体422的外形相符的薄膜或胶带(比如Kapton和Mylar)的形式。例如，可以使水分流动阻隔膜440与音频插孔主体422和音频插孔筒4M直接接触，延伸到覆盖图16中更详细所示的触点保持区442的区域。在一些情况下，为了确保薄膜440基本上与音频插孔筒似4和音频插孔主体422的形状相符，可能需要粘合材料。例如，可在薄膜440上设置粘合层，迫使薄膜440与音频插孔筒似4和音频插孔主体422的表面特征相符。当薄膜440较薄并且可能发皱时，在薄膜440上设置粘合剂会是特别有益的。薄膜440与音频插孔主体422和音频插孔筒似4之间的任何间隙本身能够形成供水分/污染物侵入媒体播放器10内部的附加通路。为了确保完全相符，并且最大程度地阻止水分和污染物流入媒体播放器10内部，接触端子434可穿过薄膜440，从而进一步阻止内腔4 和媒体播放器10的内部之间的水分/污染物的流动。在另一个实施例中，水分流动阻隔物可以采取诸如盖子444之类结构的形式，这类结构可被直接安装到音频插孔配件420上，如图17中所示。盖子444可用防水材料形成，所述防水材料可用热成形工艺形成，从而具有与音频插孔配件420相符的形状。特别地，盖子444可包括开口，所述开口的大小和位置设置成容纳用于附接音频插孔配件420和PCB 404的接触端子434和安装柱446。在一些情况下，有利的是利用粘合剂把盖子444固定到音频插孔配件420。可在装配过程中放置并固定盖子444。由于盖子444的形状已被加工成与音频插孔配件420的轮廓相符，因此实际上能够消除盖子444与音频插孔主体422和音频插孔筒4M之间出现间隙的可能性。这样，在使用盖子444的情况下，不需要当使用薄膜440时所需的任何防皱措施。为了监视媒体播放器10的内部是否暴露在水分之下，在媒体播放器10内部可以布置多个水分指示物。当水分与之接触时，最常用的水分指示物之一通常通过改变颜色 (例如，从白色变成红色)，提供视觉指示。通过查看端口结构，可以查看所述视觉指示。这样，能够容易地识别任何水分侵入。归因于音频插孔内部4 直接暴露在外部环境之下，存在音频插孔内部4 内的水分即使不经过通道432也会经过其它水分侵入通道侵入媒体播放器10内部的可能性。于是，确定媒体播放器10内部的任何水分从外部环境进入的通道可以为设计目的以及客户服务和联系提供重要的数据。任何滥用行为都会使任意制造商质量保证变得无效。例如，如果存在水分渗入媒体播放器10内部的指示，那么合理的结论是媒体播放器10曾被暴露在水分浓度高的环境之中，比如湖泊、水池或水流中。这样，违反了保修条件，从而有可能存在不在服务范围之内的修理费用。可以设置水分检测系统，以确定水分是否侵入了媒体播放器10内部。不过应注意，预期在音频插孔内部4 中会存在水分。于是，这里说明的水分检测系统必须区分预期存在于音频插孔内部428内的水分和渗入媒体播放器10内部的水分。图18示出按照所说明的实施例的水分检测系统450。水分检测系统450可位于媒体播放器10的内部。当水分接触水分检测层时，通常通过改变颜色(例如，从白色变成红色)，水分检测系统450可提供视觉指示，从而指示水分已渗入媒体播放器10内部。水分检测系统450可通过粘合层(未示出)，连接到位于音频插孔筒422的端部454的查看端口 452。粘合层可以是任何适当的粘合材料，比如双面压敏粘合膜(双面胶带)，无背衬膜的粘合剂等等。水分检测系统450可包括连接到查看端口结构452的框架456。水分检测系统450可包括许多层，比如毛细层458和染色层460。毛细层458可由能够提供毛细作用或者把另一种物质(这种情况下，水分)汲入其自身中的能力的毛细材料形成。当干燥并没有外部物质被汲入其中时，毛细层458可具有预定颜色。例如，毛细层 458可具有“非毛细作用”颜色，其一般为白色，不过也可以是灰色、浅色等。为了强调当暴露于水分之下时的颜色变化，可以设置部分遮掩毛细层458的墨层462。墨层462可被着色，以反衬毛细层458的“毛细作用”颜色，从而尤其是当通过用音频插孔端口 42表示的小开口查看时，提供更好的查看体验。例如，如果毛细层458的“非毛细作用”颜色为白色，那么墨层462可以是匹配的白色，使得当毛细层458改变颜色时，将用墨层462的未变化的颜色反衬颜色的变化，从而即使通过用音频插孔端口 42表示的小开口，也会使颜色变化变得更明显。在所说明的实施例中，可以邻近毛细层458布置染色层460。染色层460可用预定颜色(一般为红色)的干燥染料或者着色物质构成。当染色层460干燥时，毛细层458 不具有毛细能力，以致两者保持分离。一旦染色层460受潮或变湿，干燥染料变湿，并且通过毛细作用进入毛细层458中。这样，毛细层458会变得可通过查看端口 452看见，具有受墨层462影响的形状，其中染料具有与墨层462的颜色形成对照的颜色。当没有水分渗入干燥染料中时，通过查看端口 452，毛细层458表现为具有干燥颜色，比如白色，这是因为没有发生毛细作用。不过，当水分渗入干燥染料中时，现在湿润的染料通过毛细作用进入并穿过毛细层458，以致通过查看端口 452，进入毛细层458的染料的颜色变得明显。一旦染料通过毛细作用进入毛细层458中，即使在毛细层458干燥之后，染料也会保留在毛细层458 中。图19示出水分检测系统450的外视图。为了便于把音频插孔配件420置于PCB 404上，可以使用装配工具470在PCB 404 上支持和对准音频插孔配件420。因而，图20示出由利用凸耳474连接在一起的多个PCB 形成的面板472。本领域中公知，印刷电路板通常是以用面板凸耳结合在一起的一片或一张印刷电路板的形式大量制备的。在所有适当的电路和配件已被安装到板状的PCB上之后，可利用多种连接工艺，比如利用波动焊接工艺的焊接，使集成电路和配件与PCB中的迹线电连接。不过，在连接工艺之前，会在无实质性支承的情况下把音频插孔配件420放置在 PCB 404上。这样，在焊接过程之前或之中，音频插孔配件可能移动，或者以其它方式变得未对准。因而，可以使用装配工艺470放置并临时将音频插孔配件420固定到PCB面板472 中的各个PCB上。装配工具470可以采取能够置于端口 48中的支柱的形式，所述端口 48 具有使得所述支柱能够完全贯穿音频插孔筒422(也称为“刺穿”)的长度。这样，装配工具470能够由凸耳结构478和PCB 404支承。这样，装配工具470能够支承各个板状PCB。 这样，在用装配工具470支承的时候，音频插孔配件420能够被表面安装到对应的板状PCB 上。在成功地表面安装音频插孔配件420之后，可以去除和丢弃装配工具470。现在参见图21和22，图中更详细地示出了按照所说明的实施例的保持开关配件 500。保持开关配件500可包括保持开关载体502。保持开关载体502可用任何适当的弹性材料(比如塑料)形成。为了使来自外部环境的水分通过保持开关载体502的侵入最小化，在保持开关载体502上可以放置保持开关载体密封件504。保持开关载体密封件504可用诸如硅橡胶之类的防水材料形成。这样，保持开关载体密封件504可具有在保持开关载体502内紧密配合的形状。此外，保持开关载体密封件504可具有允许机械致动器通过的多个开口。例如，保持开关载体密封件504中的开口 506能够容纳播放列表按钮44。不过， 为了使水分进入媒体播放器10内部的可能性降至最小，从播放列表按钮44延伸到播放列表接触开关412的播放列表按钮柱塞508可通过开口 510穿过保持开关载体密封件504，从而有效地密封播放列表按钮柱塞508，几乎不给水分留下从外部环境进入媒体播放器10内部的空间。为了进一步降低水分进入媒体播放器10内部的可能性，一端附接到保持开关按钮38，另一端附接到保持开关侧面启动接触开关414的保持开关臂512可通过在保持开关封闭块516中形成的狭缝514。保持开关封闭块516可由诸如硅橡胶之类的弹性材料形成， 并且可以紧密地配合在载体502中。施加于封闭块516的压力会把硅橡胶压在狭缝514中的那部分保持开关臂512上，从而显著影响臂512的移动。这样，能够防止存在于保持按钮 38的任何水分进入媒体播放器10内部。
应注意，在一些情况下，从减轻ESD的观点来看，有利的是利用导电材料，比如图 23中所示的银球518掺杂封闭块516的硅橡胶。能够提供从保持开关38到经臂512到在外壳100的机壳接地部的导电通路520。这样，在保持开关38或其附近的任何电荷能够被传导到呈外壳100形式的机壳接地部。不过应注意，为了在外壳100提供良好的电触点，必须除去外壳100的部分表面层(如果有的话)，以便露出金属基体。例如，在外壳100用阳极电镀的铝形成的情况下，外壳100的激光蚀刻部分522能够为掺杂的、从而导电的密封件 516提供良好的电接触。图M示出保持开关配件500的另一个实施例，其中在保持开关按钮38和外壳100 之间可以设置导电通路524。可以沿着在金属标签40和保持开关臂512之间形成导电层 526的焊料线，利用导电粘合剂把金属标签40附接到保持开关臂512上。这样，保持开关按钮38上的电荷可沿着导电通路5M被引导到外壳100。不过，为了确保保持开关臂512 和外壳100之间的良好电接触，可以磨损外壳100的部分114，以露出下面的金属基体(本例中为铝)。在一个实施例中，利用激光从部分114蚀刻掉适当量的表面层，可除去与部分 114相关的表面层。这样，保持开关臂512移动，使得标签38在激光蚀刻部分114与外壳 100的金属基体层直接接触。应注意除了设置良好的电触点之外，通过在部分114，使外壳100的层下软铝暴露于金属标签38，显著减小对标签38的磨损和损伤。例如，当外壳100的铝被阳极电镀时，形成的表面层非常坚硬，达到以下程度，即即使当标签38用不锈钢形成时，由于抵靠着外壳 100的阳极电镀的铝的表面层反复滑动，标签38也会被擦伤或者以其它方式受到损害。但是，当用激光蚀刻时，在部分114中露出的外壳100的层下自然铝不会明显地损害或者以其它方式毁坏标签38。归因于媒体播放器10的尺寸极小，恰当地对准外部特征件，比如对准播放列表按钮44和外壳100，会困难且费时。图25示出按照所说明的实施例，用于安装和对准播放列表按钮44 (或者任何其它外部特征件)的一种特别有用的对准技术。具体地，图25示出上面留有至少一部分的凸耳478的PCB 404。播放列表按钮44可包括能够压在播放列表接触开关412上的柱塞508。为了使播放列表按钮44和外壳100之间的公差叠加最小化，可在与PCB 404上的基准标点2504相对的激光切割线2502，用激光切割凸耳478。这样，能够大大减小公差叠加，从而显著改善播放列表按钮42的观感。图沈示出详述按照所说明的实施例的装配过程沈00的流程图。通过提供外壳， 可在沈02开始装配过程。外壳可由金属或者任何其它适当的材料形成。外壳还可包括多个开口，所述开口的大小和位置设置成适应各种内部组件的插入和装配。在所说明的实施例中，外壳至少包括大小适合于容纳点触轮配件的前开口，和大小适合于接纳夹片配件的后开口。在任何情况下，媒体播放器都是利用下面更详细说明的称为由内-外装配技术装配的。一旦提供了外壳，就可在沈04提供可采取点触轮配件形式的完全装配和功能测试的输入设备。点触轮配件可包括面向正面的点触轮，所述点触轮具有能够被用户启动的多个输入特征件。例如，输入特征件可以采取可点击开关的形式，所述可点击开关通过接合布置成按照按压事件生成信号的致动器，能够对用户的按压事件作出响应。点触轮配件还可包括双用途金属板，所述金属板具有面向外的具有生成信号的致动器的表面，和面向内的具有用于固定内部组件(比如主逻辑板配件(MLB))的附接特征件的表面。在沈06，可以提供完全装配和功能测试的MLB。MLB可包括许多集成电路、开关和I/O装置。开关至少可包括直接启动播放列表按钮接触开关，和横向偏离外部的保持按钮的侧面启动保持按钮接触开关。MLB还可包括表面安装的音频插孔配件和电池。在沈08，可利用从点触轮配件到在MLB配件的零插入力(或ZIF)电连接器的柔性连接器，使MLB配件和点触轮配件相互电连接。在沈10，使MLB配件和点触轮配件相互机械耦接。在所说明的实施例中，点触轮配件的金属板的面朝内表面上的凸台接纳诸如螺丝钉之类的紧固件。螺丝钉用于把MLB配件机械地固定到点触轮配件上。随后在沈12，把点触轮配件/MLB配件插入外壳的后开口中，并对准外壳的前开口。使播放列表按钮和保持按钮对准外壳中的对应开口，音频插孔单元同样如此。在沈14，在后开口的外缘上放置门封。 所述门封由诸如硅橡胶之类的弹性材料形成，阻止水分/污染物从外部环境流入媒体播放器内。随后在沈16，把夹片配件插入后开口中，在沈18，利用在外壳的凸缘，使夹片配件与外壳咬合连接，几乎同时地，在2620，使夹片配件与在点触轮配件的闭锁特征件闭锁连接。图27是详细描述按照所说明的实施例，在便携式设备中提供ESD保护的过程2700 的流程图。过程2700可用于把堆积在保持按钮上的静电电荷分流到机壳接地部(在本例中是外壳)。可通过在2702设置由基本电绝缘的材料形成的保持按钮密封件，进行过程2700。 在所说明的实施例中，保持按钮密封件可由诸如硅橡胶之类的弹性材料形成。通常，用于形成保持按钮密封件的材料本质上是绝缘的，因为它们通常不利于电荷流动。在2704，使至少一部分的保持按钮材料导电。在所说明的实施例中，至少一部分的保持按钮密封件从绝缘状态到导电状态的变化可通过用诸如微银球之类的导电掺杂材料掺杂该部分保持按钮材料实现。在2706，掺杂的保持按钮密封件被用于封闭机械连接外部保持按钮和内部保持按钮开关的保持按钮臂。在2708，使保持按钮密封件的导电部分与机壳接地部电接触。在所说明的实施例中，机壳接地部可以采取例如用铝形成的导电外壳的形式。随后在2710，把堆积在外部保持按钮上的电荷从内部保持按钮开关分流到机壳接地部。图观是按照所说明的实施例的媒体播放器观00的方框图。媒体播放器观00包括属于微处理器或控制器的处理器观02，用于控制媒体播放器观00的整个操作。媒体播放器观00把属于媒体项目的媒体数据存储在文件系统观04和高速缓冲存储器观06中。文件系统观04 —般是一个存储盘或多个盘。文件系统一般为媒体播放器观00提供大容量存储能力。不过，由于对文件系统观04的访问时间较长，因此媒体播放器观00还包括高速缓冲存储器观06。高速缓冲存储器观06例如是用半导体存储器提供的随机存取存储器(RAM)。 与文件系统观04相比，对高速缓冲存储器观06的相对访问时间明显较小。不过，高速缓冲存储器观06没有文件系统洲04的大存储容量。此外，与高速缓冲存储器观06相比，当激活时，文件系统观04消耗更多的电力。当媒体播放器观00是用电池(未示出)供电的便携式媒体播放器时，能耗尤其重要。媒体播放器观00还包括允许媒体播放器观00的用户与媒体播放器观00交互作用的用户输入装置观08。例如，用户输入装置观08可采取各种形式，比如按钮、数字小键盘、转盘等。此外，媒体播放器观00包括能够便于至少在文件系统2804、高速缓冲存储器 2806、处理器沘02和CODEC 2812之间的数据传送的数据总线沘10。
在一个实施例中，媒体播放器观00用于把多个媒体项目(例如，歌曲)存储在文件系统观04。当用户期望使媒体播放器播放特定的媒体项目时，可用媒体项目的列表被显示在显示器观10上。随后，通过利用用户输入装置观08，用户能够选择可用的媒体项目之一。当接收到对特定媒体项目的选择时，处理器502把特定媒体项目的媒体数据(例如，音频文件)提供给编码器/解码器(CODEC) 2812。CODEC 2812随后产生给音频插孔观14的音频输出信号，以便输出给外部电路。例如，与媒体播放器观00连接的头戴式受话器或耳机可被看作外部电路的例子。在另一个实施例中，提供包括用于执行图沈中说明的各个装配步骤的计算机程序指令的计算机可读介质。具体地说，计算机程序指令可用于控制各个自动安装组件，比如机械臂，自动螺丝刀等。这能够不需要人工干预地装配设备(或者至少使人工干预降至最少)。这样，计算机指令可被编程，以控制机器把各个组件插入外壳中，基本上不需要人工干预。计算机指令还可被编程，以便除了媒体播放器的装配和测试所需的任何其它处理之外， 控制机器进行激光蚀刻和激光布线。图四-32示出了根据所说明的实施例、极适合于形成用于音频插孔配件420的水分进入密封件的技术和结构。应注意，尽管关于音频插孔配件420进行说明，但是所说明的技术和结构几乎可用于以以下方式操作和构造的任何设备，即至少一部分是耐水的，而接近的另一部分必定保持不耐水。这种情况的一个好的例子是音频插孔配件420，其中筒424 的内腔4 必须是耐水的，因为音频端口 42在没有任何预处理的情况下暴露到外部环境。 例如，便携式媒体播放器10可能浸入到例如水的液体中，使得水极可能通过音频端口 42进入内腔4 (假定，显然没有音频端子插入到音频插孔筒422中)。在内腔428中存在水通常没有问题，但是水分侵入通道432可提供一种机制，由此在内腔4 中存在的水可以进入媒体播放器10的内部。因此，必须以成本有效且制造有效的方式有效地防止在内腔428中存在的水进入通道432(或者针对该问题的任何其他通道)。一种密封内腔428的特别有用的手段依靠形成密封结构，其有效地阻止水分从内腔4 和媒体播放器10的内部移动。在一个实施例中，密封结构可用于密封电接触部430。电接触部密封结构可形成为包括主密封件和后续施加的修整密封件。在一种实现方式中，主密封件可以由通过压力施加到电接触部和音频插孔外壳的一部分的密封带层形成。在形成主密封件之后，可在电连接器电连接到电接触部的暴露部分的组件附接处理中形成修整密封件。组件附接处理可以采用多种形式。但是， 在所说明的实施例中，组件附接处理可采用表面安装装配(SMA)技术的形式。一种称为焊料回流的特别有用的SMA技术依赖于加热与柔性连接器相关的焊膏来形成液体焊料。液体焊料然后可以在柔性连接器和电接触部的暴露部分的接合区域中及附近流动。当允许冷却时，液体焊料在适当的位置固化，借助于暴露部分在柔性连接器和电接触部之间提供导电路径。固化的焊料还可以密封在密封带和电接触部的暴露部分之间的区域。这样，焊料可以提供形成电连接以及密封该电连接的机制，从而提供了极适合于提高防止水侵入媒体播放器10的成本有效和制造有效操作。图四示出了上述音频插孔配件420的实现方式。特别地，图四示出了电接触部 2902。电接触部四02可与包括在音频端子中的对应导电环物理接触，所述音频端子具有符合音频插孔筒4M的尺寸和形状。电接触部四02又可以包括(平的)接触垫部分四04和(向上的)凹陷部分四06。垫部分四04的大小可以设置成容纳施加到电接触部四02的密封带(或膜)，使得大部分凹陷部分四06保持暴露并且没有密封带。例如，如图30所示， 主密封件可采用密封带层四08的形式，密封带层四08可通过向音频插孔主体422和接触垫部分四04应用密封带生成。这样，大部分凹陷部分保持暴露。密封带可以采用多种形式。例如，密封带可以是沿着Kaptom 线的压力施加带。一旦密封带层四08形成，柔性衬底四10可以覆盖到密封带层四08上，如图31所示。在通过凹陷部分四06使柔性衬底四10电连接到电接触部430的后续焊料回流处理期间，可以使用与柔性衬底四10相关的焊膏形成修整密封件。在该实施例中，焊膏可以至少加热到其熔点以形成液体焊料。现在处于液体形式的焊料可以流到凹陷部分四06和密封带层四08之间的接合区域四12中。自由流动的焊料可以填充凹陷部分四06和密封带层四08之间的任何间隙和空隙。例如，接合区域四12可包括会提供水进入媒体播放器 10的内部的侵入通道的间隙或空隙。因此，通过允许液体焊料填充接合区域四12中的这些间隙和空隙，接合区域四12中流动的焊料在允许冷却和返回到固体状体时可以形成密封件四14，该密封件四14有效地防止利用接合区域四12的任何水侵入。这样，密封件四14 可有效地密封电接触部2902，防止水通过内部部分4 和媒体播放器10的内部。图32示出了详细描述根据所说明的实施例的处理3200的流程图。处理3200可通过以下操作实施，在3202提供音频插孔配件。接下来，在3204，通过向音频插孔配件的电接触部施加密封带层，形成主水分进入密封件。电接触部由平的垫区域和突起部分形成，称为凹陷。在所说明的实施例中，凹陷保持暴露。接下来，在3206，向仅与电接触部的凹陷直接接触的外壳施加柔性衬底，平的垫部分被施加在其上的密封带保护。接下来，在3210，通过在音频插孔配件上进行焊料回流操作，形成修整密封件。所述焊料回流操作使得与柔性衬底相关的焊膏借助于凹陷将柔性衬底与电接触部电连接。焊料回流处理还使焊膏流到围绕凹陷部分凹部中。当焊料固化时，固化的焊料密封凹陷、密封带和外壳，防止水通过音频插孔接触侵入到媒体播放器中。可以单独地或者组合地使用说明的实施例的各个方面、实施例、实现方式或特征。 可用软件、硬件或者硬件和软件的组合实现所说明的实施例的各个方面。所说明的实施例也可具体体现成计算机可读介质上的控制制造作业的计算机可读代码，或者具体体现成计算机可读介质上的控制生产线的计算机可读代码。计算机可读介质是能够存储数据的任意数据存储设备，所述数据之后能够被计算机系统读取。计算机可读介质的例子包括只读存储器、随机存取存储器、CD-R0M、DVD、磁带和光学数据存储设备。计算机可读介质也可以分布在网络耦接的计算机系统内，从而分布地存储和执行计算机可读代码。出于说明的目的，上面的说明利用了具体的术语，以便透彻理解本发明的实施例。 不过，对本领域的技术人员来说，显然实践本发明并不需要这些具体细节。因此，对具体实施例的上述说明是出于举例说明的目的给出的。上述说明并不是穷尽的，也不意图把本发明局限于公开的具体形式。显然，对本领域的普通技术人员来说，鉴于上面的教导，各种修改和变化都是可能的。
权利要求
1.一种消费者电子产品，包括单件外壳，所述单件外壳具有与前开口协同形成腔体的一体化前壁和侧壁，侧壁的边缘限定后开口，其中至少一些边缘具有凸缘，其中至少一个侧壁包括大小被设置成容纳I/O 装置的开口；夹片配件，所述夹片配件具有与后开口相符合的大小和形状，所述夹片配件具有用于将该夹片配件固定到所述单件外壳的多个附接特征件；以及多个水分阻挡物，所述多个水分阻挡物中的每一个由防水材料形成，其中所述多个水分阻挡物协同抑制水分从外部环境移动到腔体中，其中所述多个水分阻挡物中的至少一个是音频插孔配件电接触部水分阻挡物，其包括电接触部，所述电接触部包括平的垫部分和中央突起部分，所述电接触部与音频插孔配件的外壳一体化形成；密封带层，所述密封带层应用到音频插孔配件的外壳，与所述电接触部的垫部分结合并暴露所述突起部分；柔性衬底层，其中通过使所述音频插孔配件经历焊料回流处理、借助于所述突起部分， 所述柔性衬底层与所述电接触部电连接，所述焊料回流处理使液体焊料进入并填充所述突起部分、密封带和所述柔性衬底层之间的凹陷区域，焊料填充的凹陷区域在外部环境和所述消费者电子产品的内部部分之间提供水分侵入阻挡物。
2.按照权利要求1所述的消费者电子产品，其中所述密封带是Kapton 。
3.按照权利要求1所述的消费者电子产品，其中所述多个音频插孔配件水分阻挡物中的另一个包括由防水材料形成的预先形成的盖，所述预先形成的盖的形状和大小被设置成配合在所述音频插孔配件的至少一部分上，所述预先形成的盖使用粘合剂附接到所述音频插孔配件的被覆盖部分。
4.按照权利要求1所述的消费者电子产品，还包括用于电气系统的电气组件中的水分抑制密封结构，所述水分抑制密封结构防止水分从所述电气组件的耐水部分流向所述电气系统的不耐水部分，所述水分抑制密封结构包括主密封结构，所述主密封结构用于提供第一密封层；以及修整密封结构，所述修整密封结构应用于所述主密封结构，其中所述修整密封结构与所述主密封结构协作以防止水分在所述电气组件的耐水部分和所述电气系统的不耐水部分之间流动。
5.按照权利要求4所述的消费者电子产品，其中所述电气组件是音频插孔配件。
6.按照权利要求4所述的消费者电子产品，其中所述电气系统是便携式媒体设备。
7.按照权利要求4所述的消费者电子产品，其中所述主密封结构是压力施加带层。
8.按照权利要求4所述的消费者电子产品，其中所述修整密封结构通过回流焊料形成，回流的焊料用于填充所述主密封结构中的间隙。
9.一种方法，包括提供音频插孔配件，所述音频插孔配件包括音频插孔筒，具有与连接到外部电路的音频端子相符合的大小和形状；多个电接触部，与所述音频插孔筒一体化形成，所述电接触部由平的垫部分和突起部分形成；向所述电接触部施加密封带层使得密封带形成所述垫部分之上的层并暴露所述突起部分；在所述密封带层上施加柔性衬底；以及借助于所述突起部分将所述柔性衬底电连接到所述电接触部，其中通过对所述音频插孔配件进行焊料回流操作使得与柔性衬底相关的焊膏液化并流到所述电接触部的所述突起部分和所述密封带之间的凹陷部分中来进行电连接，其中固化的焊料形成防止水分通过密封的多个电接触部流出所述音频插孔筒的阻水密封件。
10.按照权利要求9所述的方法，其中密封带是Kapton 。
11.按照权利要求9所述的方法，其中所述阻水密封件在所述音频插孔筒浸入到约1米的深度时防止水分通过密封的多个电接触部流出所述音频插孔筒。
12.按照权利要求9所述的方法，还包括通过水分检测系统检测腔体中的水分；以及确定在腔体中检测到的水分是否是由于滥用行为造成的。
13.按照权利要求12所述的方法，其中所述水分检测系统设置在腔体中，紧靠音频插孔配件。
14.按照权利要求13所述的方法，其中所述水分检测系统包括水标记，所述水标记可从所述音频插孔配件的内部看到。
全文摘要
本发明涉及在极小形状因数消费者电子产品中抑制水分侵入。一种极小形状因数消费者电子产品至少包括单件外壳，所述单件外壳具有与前开口协同形成腔体的一体化前壁和侧壁，其中侧壁的边缘限定后开口，至少一些边缘具有凸缘。所述消费者电子产品还包括大小和形状与前开口相符合的用户输入配件，和大小和形状与后开口相符合的夹片配件，所述夹片配件具有用户可操作的外部夹片、多个内部挂钩特征件、和多个内部闭锁特征件。通过使至少一些挂钩特征件和在外壳的边缘上的凸缘接合以及使闭锁特征件和在内部支承板上的对应附接特征件接合，固定夹片配件。
文档编号G11B33/12GK102568550SQ20111038308
公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者E·S·乔尔 申请人:苹果公司