专利名称：蓝光光盘读取层的固化装置的制作方法
技术领域：
本发明属于蓝光光盘制造技术领域，具体涉及一种蓝光光盘读取层的制造方法及 其装置。
背景技术：
当前的单面标准DVD可保存4.7GB(1GB为十亿字节)的信息。大约可以储存两小 时长、带一些附加功能的标准清晰度电影。但是，高清晰电影图像更清晰，同时也要占用约 五倍的带宽，因而光盘也需要约五倍的存储空间。随着电视机和影视制作开始采用高清晰 标准，消费者也将需要拥有更多存储容量的播放系统。蓝光是下一代数字视频光盘。它可以记录、储存和播放高清晰视频和数字音频以 及计算机数据。蓝光的优势是可以存储海量的信息一张单层蓝光光盘尺寸与DVD大致相 同，但是可保存27GB的数据——可以存储两小时以上的高清晰视频或大约13小时的标准 视频。一张双层蓝光光盘最多可存储50GB，足以保存约4. 5小时的高清晰视频或20多个小 时的标准视频。开发存储容量再次翻番的光盘也已经在计划中。与当前使用红色激光的DVD不同，蓝光光盘使用蓝色激光。与红色激光(波长为 650毫微米)相比，蓝色激光波长更短005毫微米)。较小的光束聚焦更精确，能够读取只 有0. 15微米(μπι)长的凹槽中记录的信息——这个长度还不到DVD上凹槽长度的二分之 一。此外，蓝光光盘还将轨距从0.74微米缩小到0.32微米。更小的凹槽、更小的光束以及 更短的轨距结合起来，使得单层蓝光光盘能够保存25GB以上的信息——大约是DVD可储存 信息量的五倍。传统DVD的生产方法是注塑成型两个0. 6毫米的盘片，记录层位于两个盘片之 间。其制造过程如下先模制这两个盘片，然后将记录层添加到其中一个盘片上；将两个盘 片粘起来，形成DVD光盘。为防止出现双折射，DVD光盘生产过程必须非常小心。而蓝光光 盘则只需要在一个1. 1毫米的盘片上执行注塑成型工艺，为了防止产生划痕和指印，在光 盘外面加了坚固的涂层，从而减少成本；而且数据更接近表面，克服了 DVD光盘存在的读取 问题。也同时避免双折射，仿制出现可读性问题。记录层与读取装置的物镜更接近，盘片倾 斜问题也基本得到解决。目前DVD的传输速率IOMbps (每秒兆位数)，蓝光光盘的数据传输 速率更高，为36Mbps。蓝光光盘可以在不到两个小时的时间内录制25GB的内容。这些可观 的特性使得蓝光光盘将成为下一代光盘存储的焦点。目前蓝光光盘传输层的制作主要有以下两种方式贴片工艺和旋涂工艺两种。贴片工艺其方法时首先注塑机注塑出基片，通过冷却区进行冷却，然后在信息层 上溅镀反射层，在镀完反射层之后，溅镀片进人粘合区，被送到粘合胶的旋涂碗，通过旋涂 方式形成一层粘合胶层。为了避免外圈粘合胶层过厚形成山丘，可通过红外光有选择地照 射溅镀层外圈区域，令该区域内的粘合胶流动性加大。然后将卷状读取层贴片从卷桶中切 出，放在另一个旋转托盘上。已覆盖有一层粘合胶的基片被180度反转，放置在旋转单元上 的贴片的上方。通过真空粘合工艺进行粘合，然后采用光照射贴片。通过灯的辐射，就牢牢把片与基片粘合在一起。最后，成品盘通过扫描仪检验分级。应用旋涂工艺技术的过程中，盘基被固定在旋转台上，在基片上滴上保护胶，然后 转动基片，通过离心力把保护胶甩开，从而在盘基表面形成膜层。但是，用这种技术旋涂出 来的胶层在基片的外围区域会叠加形成一圈小山丘。这个山丘绝对会影响信号在该区域的 读写。同时，由于小山丘具有比较厚的厚度，在进行固化之后会产生较大程度的收缩，从而 使得加工完成之后的盘片变形翘曲增大，加大轴向误差。此外，如前所述，由于在基片的外 围区域增加了的厚度，便相对减少了翘曲容许裕度，所以盘片也会因为外围翘曲容许裕度 的减少而产生读写问题，而且当光头移动到盘片的外围时，存在令光头碰撞到小山丘区域 的风险。为了令由里到外均勻涂布，厚度变化小，下胶位置必须从盘片圆心处起始下胶，胶 水在盘片高速旋转的过程中，向外甩出时被均勻涂布在盘片的表面。由于现有技术中这两 种固化工艺使得光盘基片上的保护胶厚度不均勻，具体的说，贴片工艺中的小山丘保护胶 厚度比一般的保护胶厚度高出40% ；而旋涂工艺从中心孔到光盘边缘厚度越来越厚，根据 旋转速度甚至径向增加20% 30% ；边缘部分的小山丘额外增加5μπι的厚度。本发明由 此而来。
发明内容本发明的主要目的在于提供一种蓝光光盘读取层的固化装置，解决了现有技术中 蓝光光盘读取层固化是制作的光盘厚度不均勻等问题。为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是一种蓝光光盘读取层的固化装置，包括通过上盖密封的真空腔室，其特征在于所 述真空腔室内设置有标准透明基板，所述标准透明基板的下端设置紫外线照射装置。优选的，所述的真空腔室外侧连接设置真空阀控制真空抽取装置，所述真空腔室 上端设置上盖进行密封。优选的，所述的上盖外侧设置驱动装置，所述驱动装置通过上盖的中心孔与设置 在标准透明基板上端的压盖连接。优选的，所述的标准透明基板为水平设置的表面均勻的透明基板；所述透明基板 下端设置UV灯紫外线照射装置。优选的，所述的标准透明基板中心孔内设置有弹性垫块；所述弹性垫块下端连接 弹簧；所述弹簧与真空腔室固定连接。优选的，所述弹性垫块设置在弹簧的上端；当弹性垫块不受向下的压力时，弹性垫 块的上端高于标准透明基板的表面水平。优选的，所述的弹性垫块上端为与光盘基片中心孔配合的固定机构；所述弹性垫 块上端设置的压盖与标准透明基板相向设置。优选的，所述的压盖、标准透明基板、光盘基片为同一直径大小的圆盘结构。优选的，所述驱动压盖的驱动装置与控制系统连接控制接触压力和接触时间。本发明的技术方案可以通过以下步骤进行实施第一步，将注塑成型并溅镀好的基片覆盖一层厚度约0. 1匪的保护胶，这个部分 可以采取旋涂，印刷等工艺实现。第二步，用机械手将涂好胶的基片送到一个专用的真空装置中，基片将被放置在一个支撑垫块上，保持与下面的透明基板一定的距离。第三步，将装置的上盖合上，打开真空阀开始抽真空。第四步，当真空值到达设定值后上盖上的驱动装置开始动作，驱动垫块向下运动， 使基片向下移动并和透明基板接触，并向其施加一定的压力。第五步，当时间到达设定值后，透明基板下的UV灯开始曝光，将保护胶固化。第六步，关闭真空阀，释放真空，上盖的驱动装置开始动作，垫块将基片慢慢向上 顶，使其与透明基板分离。第七步，将装置的上盖打开，机械手将蓝光光盘取去进入下一道工序。本发明的技术方案通过在真空环境中通过标准透明基板对光盘基片上的保护胶 进行厚度校正后固化，使得光盘基片的保护胶厚度均勻，其厚度误差率控制在士0. 1 μ m ； 大大提高了蓝光光盘的固化效果，使得蓝光光盘的可读取性大为提高。本发明的技术方案是在真空环境，所述的真空环境可以通过真空阀控制；通过装 置外侧的真空阀对真空腔室内抽真空，使其真空值到达某一范围；保护胶在真空环境下与 标准透明基板接触不会产生气泡等造成读取误差的因素；所以本发明制作出来的蓝光读取 层的的厚度均勻性远远高于上面两种工艺生产的读取层。本发明优选技术方案中通过控制系统驱动驱动装置下压压盖，固定光盘基片的弹 性垫块下弹簧压缩下行，使压盖与标准透明基板间的光盘基片与标准透明基板接触，控制 接触压力和接触的时间；并使位于标准透明基板的下端紫外线照射装置照射固化保护胶， 使其定型。这样操作的结果使得保护胶因为标准透明基板的水平面性质而去除保护胶的涂 覆时的山丘效应；使光盘基片上的保护胶厚度均勻；通过接触压力和接触时间的控制以及 标准透明基板的水平面因素控制，可以使保护胶层保持很高的平行均勻度。本发明的优选技术方案中设置标准透明基板；使得紫外线固化可以一体成型，不 用另行固化；设置弹性垫块，一方面可以固定光盘基片；另一方面可以稳定光盘基片；使其 在驱动装置驱动过程中各部分保持平行推进。压盖的设置可以使光盘基片各个部分保持同 等的接触压力。本发明的有益效果在于本发明的技术方案得到的蓝光光盘读取层制作工艺通过一个标准的透明基板与 保护胶层接触，使保护胶层保持很高的平行均勻度；另外，由于是在真空环境下接触，保护 胶表面不会产生气泡。所以本工艺制作出来的蓝光读取层的的厚度均勻性远远高于现有技 术中贴片和旋涂两种工艺生产的读取层。综上所述，本发明蓝光光盘读取层制作工艺具有操作简单、容易实现自动化等特 点，而且本发明采用的制造装置制备的蓝光光盘蓝光读取层的厚度均勻性高，可应用于蓝 光光盘的制造技术领域。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述
图1为本发明实施例蓝光光盘读取层固化装置的结构示意图。其中1为真空阀，2为驱动装置，3为弹性垫块，4为上盖，5为压盖，6为标准透明 基板；7为真空腔室8为紫外线照射装置。
具体实施方式
为了更详尽的表述上述发明的技术方案，以下本发明人列举出具体的实施例来明 技术效果；需要强调的是，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例蓝光光盘的读取层固化装置及其制造方法如图1所示，该蓝光光盘读取层的固化装置，包括通过上盖4密封的真空腔室7， 所述真空腔室内设置有标准透明基板6，所述标准透明基板的下端设置紫外线照射装置8。 标准透明基板的上端设置有驱动装置2驱动的压盖5 ；所述标准透明基板的中心孔内设置 上端可固定光盘基片的弹性垫块3 ；所述压盖5与标准透明基板相向设置，且其外侧设置密 封上盖4密封真空腔室7 ；所述驱动装置2贯穿密封上盖与压盖5连接。弹性垫块3为上 端与光盘基片中心孔配合固定的弹性垫块；所述弹性垫块的下端连接与真空腔室固定的弹 簧；当弹性垫块不受向下的压力时，弹性垫块的上端高于标准透明基板的水平。所述真空腔室一侧设置有真空阀1，所述真空阀控制启闭抽取空气；使真空腔室 内真空度小于2. 5X KT1Hibar即可。蓝光光盘读取层固化时可以通过以下步骤进行实施第一步，将注塑成型并溅镀好的基片覆盖一层厚度约0. 1匪的保护胶，这个部分 可以采取旋涂，印刷等工艺实现。第二步，用机械手将涂好胶的基片送到一个专用的真空装置中，基片将被放置在 一个支撑垫块上，保持与下面的透明基板一定的距离。第三步，将装置的上盖合上，打开真空阀开始抽真空。第四步，当真空值到达设定值后上盖上的驱动装置开始启动，驱动垫块向下运动， 使基片向下移动并和透明基板接触，并向其施加一定的压力。第五步，当时间到达设定值后，透明基板下的UV灯开始曝光，将保护胶固化。第六步，关闭真空阀，释放真空，上盖的驱动装置开始动作，垫块将基片慢慢向上 顶，使其与透明基板分离。第七步，将装置的上盖打开，机械手将蓝光光盘取出进入下一道工序。上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是 能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精 神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种蓝光光盘读取层的固化装置，包括通过上盖密封的真空腔室，其特征在于所述 真空腔室内设置有标准透明基板，所述标准透明基板的下端设置紫外线照射装置。
2.根据权利要求1所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述的真空腔室外 侧连接设置真空阀控制真空抽取装置，所述真空腔室上端设置上盖进行密封。
3.根据权利要求2所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述的上盖外侧设 置驱动装置，所述驱动装置通过上盖的中心孔与设置在标准透明基板上端的压盖连接。
4.根据权利要求3所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述的标准透明基 板为水平设置的表面均勻的透明基板；所述透明基板下端设置UV灯紫外线照射装置。
5.根据权利要求4所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述的标准透明 基板中心孔内设置有弹性垫块；所述弹性垫块下端连接弹簧；所述弹簧与真空腔室固定连 接。
6.根据权利要求5所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述弹性垫块设置 在弹簧的上端；当弹性垫块不受向下的压力时，弹性垫块的上端高于标准透明基板的表面 水平。
7.根据权利要求5所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述的弹性垫块上 端为与光盘基片中心孔配合的固定机构；所述弹性垫块上端设置的压盖与标准透明基板相 向设置。
8.根据权利要求5所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述的压盖、标准 透明基板、光盘基片为同一直径大小的圆盘结构。
9.根据权利要求5所述的蓝光光盘读取层的固化装置，其特征在于所述驱动压盖的驱 动装置与控制系统连接控制接触压力和接触时间。
专利摘要本实用新型公开了一种蓝光光盘读取层的固化装置，包括通过上盖密封的真空腔室，其特征在于所述真空腔室内设置有标准透明基板，所述标准透明基板的下端设置紫外线照射装置。该装置制备的蓝光光盘蓝光读取层的厚度均匀性高，可应用于蓝光光盘的制造技术领域。
文档编号G11B7/26GK201936603SQ20112003699
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月12日 优先权日2011年2月12日
发明者刘晓军, 郭劲肖 申请人:苏州新海博数码科技有限公司