一种塑胶外壳的制作方法

本实用新型涉及ssd塑胶外壳领域，具体涉及一种塑胶外壳。

背景技术：

现有的ssd外壳螺母通常有8颗，正面4颗，两边侧各两颗，此种结构螺母由于通过外部加热植入到塑胶外壳，通常拉力扭力都不高，存在不同比例的脱落现象，或者采用五金攻牙件，而五金攻牙件由于是通过外力强行挤压进去，故而锁螺丝力大的时候容易反弹层出来。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种塑胶外壳，将螺母结构改为4个铜柱结构，其采用注塑方式与塑胶外壳成型为一体，有效的解决了现有技术中的诸多不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种塑胶外壳，包括任意形状的塑胶外壳，在塑胶外壳的四个角处分别一体注塑一个铜柱，在该铜柱的外部形成一个外部包边，所述铜柱具有多个螺孔。

作为优选的技术方案，所述铜柱为一个金属件，其上端的多个螺孔至少包括一个第一螺孔以及一个第二螺孔，第一螺孔设置于铜柱上端面，第二螺孔设置于铜柱的侧面，第二螺孔位于塑胶外壳的外侧面上，螺丝自外侧面锁入于第二螺孔内。

作为优选的技术方案，第一螺孔垂直于第二螺孔设置，且第一螺孔与第二螺孔之间互相导通或者不导通，第一螺孔贯穿整个铜柱或者第一螺孔为盲孔。

作为优选的技术方案，铜柱的尾端设置有两个卡凸部。

本实用新型的有益效果是：一、本实用新型的螺母通过注塑的方式于塑胶外壳结合为一体；二、将螺母用铜柱代替，并对铜柱进行一个结构上的改进，使得螺母由八颗改为4颗铜柱，传统是上端四个角各一颗，外侧四个角各一颗，省去了螺母的使用数量，通过这样子直接加工方式以及螺母结构的改进，使其在拧螺丝时具有更好的扭力以及拉力，彻底解决扭力、拉力不够而发生铜柱脱落的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的铜柱的结构示意图；图3为铜柱的另一结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种塑胶外壳，包括任意形状的塑胶外壳1，在塑胶外壳1的四个角处分别一体注塑一个铜柱3，在该铜柱3的外部形成一个外部包边2，所述铜柱3具有多个螺孔。

本实施例中，铜柱3为一个金属件，其上端的多个螺孔至少包括一个第一螺孔31以及一个第二螺孔32，第一螺孔31设置于铜柱3上端面，第二螺孔32设置于铜柱3的侧面，第二螺孔32位于塑胶外壳1的外侧面上，螺丝自外侧面锁入于第二螺孔32内，第一螺孔31垂直于第二螺孔32设置，且第一螺孔31与第二螺孔32之间互相导通或者不导通，第一螺孔31贯穿整个铜柱或者第一螺孔31为盲孔。

将螺母用铜柱代替，并对铜柱进行一个结构上的改进，使得螺母由八颗改为4颗铜柱，传统是上端四个角各一颗，外侧四个角各一颗，省去了螺母的使用数量，通过这样子直接加工方式以及螺母结构的改进，使其在拧螺丝时具有更好的扭力以及拉力，彻底解决扭力、拉力不够而发生铜柱脱落的现象。

如图3所示，也可以在铜柱的尾端设置有两个卡凸部，用于增加接触面积，增加装配强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种塑胶外壳，其特征在于：包括任意形状的塑胶外壳（1），在塑胶外壳（1）的四个角处分别一体注塑一个铜柱（3），在该铜柱（3）的外部形成一个外部包边（2），所述铜柱（3）具有多个螺孔。

2.如权利要求1所述的塑胶外壳，其特征在于：所述铜柱（3）为一个金属件，其上端的多个螺孔至少包括一个第一螺孔（31）以及一个第二螺孔（32），第一螺孔（31）设置于铜柱（3）上端面，第二螺孔（32）设置于铜柱（3）的侧面，第二螺孔（32）位于塑胶外壳（1）的外侧面上，螺丝自外侧面锁入于第二螺孔（32）内。

3.如权利要求2所述的塑胶外壳，其特征在于：第一螺孔（31）垂直于第二螺孔（32）设置，且第一螺孔（31）与第二螺孔（32）之间互相导通或者不导通，第一螺孔（31）贯穿整个铜柱或者第一螺孔（31）为盲孔。

4.如权利要求2所述的塑胶外壳，其特征在于：铜柱（3）的尾端设置有两个卡凸部（33）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶外壳，包括任意形状的塑胶外壳（1），在塑胶外壳（1）的四个角处分别一体注塑一个铜柱（3），在该铜柱（3）的外部形成一个外部包边（2），所述铜柱（3）具有多个螺孔。本实用新型将传统8个螺母改为4个铜柱的方式，使得螺母进行一个合并，减少其使用数量，同时本实用新型的铜柱通过注塑机直接注塑进入到塑胶外壳中，其具有更好的拉力以及扭力，彻底解决扭力、拉力不够而发生铜柱脱落的现象。

技术研发人员：谢俊华
受保护的技术使用者：谢俊华
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.04.28