一种机载数据记录设备用机壳的制作方法

本实用新型涉及数据记录设备配件技术领域，具体为一种机载数据记录设备用机壳。

背景技术：

数据记录仪是数据记录设备的一种，它将一个或多个变量随时间或另一变量变化的过程转换为可识别的可读取的信号的仪器，数据记录仪是以先进cpu为核心，并辅以大规模集成电路，大容量flash存储，信号智能调理的新型智能化无纸记录仪，由于集成电路较多，排列散乱，存在体积过大，重量大，散热问题无法有效解决。现有记录仪设计过程中通常采用机箱模式，整体笨重，外形更大，安装不够方便，会造成总体结构过大，臃肿，散热效果差的问题，存在由于散热问题无法解决会造成死机或者设备运行出现问题，同时，由于结构设计不够严谨，造成电磁泄露状况严重，发生自我干扰和干扰其他设备的情况，故亟需设计一种方便散热、结构良好且干扰小的新式机箱，基于此，本实用新型设计了一种机载数据记录设备用机壳，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机载数据记录设备用机壳，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种方便散热、结构良好且干扰小的新式机箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机载数据记录设备用机壳，包括壳体和上盖，所述上盖通过侧向普通螺钉固定卡合在壳体上端，所述壳体的内腔底部左侧呈矩形固定连接有四组内螺纹柱，所述壳体的内腔底部中侧前后相对固定连接有螺纹孔块，所述壳体的内腔底部右侧水平插接有载体盒，所述载体盒的右侧通过普通螺钉和不脱出螺钉固定有载体面板，所述载体面板镶嵌固定在壳体的右侧下部，所述载体盒的上表面通过不脱出螺钉固定有载体盖，所述壳体的前后内壁右侧之间通过普通螺钉和┓型托板固定有散热块，所述载体盖上表面水平滑动贴合在两组所述┓型托板内壁之间。

进一步的，所述壳体采用系铝合金制成，所述壳体的左表面设置有第一凹腔，所述壳体的内壁左侧中部水平固定连接有安装板，所述第一凹腔的内腔中部水平均匀间隔设置有贯穿于安装板的若干带屏蔽垫片的指示灯安装孔，所述壳体的前表面呈矩形分布有四组第二凹腔，右下脚所述第二凹腔的内侧水平间隔设置有两组贯穿螺纹通孔，所述螺纹通孔通过普通螺钉与┓型托板连接，所述壳体的顶部端面一体设置有限位环形槽体，所述壳体的右表面下部设置有矩形开口，所述矩形开口的内壁外侧固定连接有安装挡圈。

进一步的，所述限位环形槽体的内腔填充有复合导电橡胶条。

进一步的，所述上盖的上表面左侧纵向均匀间隔设置有若干带屏蔽垫片的旋钮安装孔，所述上盖的上表面中部设置有第三凹腔，所述第三凹腔的四周水平间隔插接有散热片，所述上盖的内表面固定连接有导热膜。

进一步的，所述上盖的内壁两侧固定连接有带螺纹孔的限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多处接触导热进行内部热量向外散失，提高散热效率，避免使用散热孔，进而减少电磁泄露，同时在表面安装孔内侧设置屏蔽垫片，也用来减少电磁泄露，该装置结构紧凑，安装方便，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全剖视图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图；

图3为图2中壳体立体图；

图4为图2左视图；

图5为图1中上盖俯视图；

图6为图1中上盖全剖视图；

图7为图1中载体盒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-上盖，3-内螺纹柱，4-螺纹孔块，5-载体盒，6-载体面板，7-载体盖，8-散热块，100-第一凹腔，101-指示灯安装孔，102-安装板，103-第二凹腔，104-螺纹通孔，105-限位环形槽体，106-矩形开口，107-安装挡圈，201-第三凹腔，202-散热片，203-导热膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种机载数据记录设备用机壳，包括壳体1和上盖2，上盖2通过侧向普通螺钉固定卡合在壳体1上端，壳体1的内腔底部左侧呈矩形固定连接有四组内螺纹柱3，壳体1的内腔底部中侧前后相对固定连接有螺纹孔块4，壳体1的内腔底部右侧水平插接有载体盒5，载体盒5的右侧通过普通螺钉和不脱出螺钉固定有载体面板6，载体面板6镶嵌固定在壳体1的右侧下部，载体盒5的上表面通过不脱出螺钉固定有载体盖7，壳体1的前后内壁右侧之间通过普通螺钉和┓型托板固定有散热块8，载体盖7上表面水平滑动贴合在两组┓型托板内壁之间，将设备需要的sata转换板组件通过螺钉固定在四组内螺纹柱3上，设备需要的储存板和接口板通过螺钉固定在载物盒5内腔，载物盒5外侧通过连接板和螺钉固定有连接部件，同时两组螺纹孔块4上也用于安装电子部件，上盖2的内壁通过螺钉固定有设备需要的图像处理板组件、接口控制板组件、电源组件和fpga板组件，该机壳将设备需要的部件直接安装在靠近内壁上，便于散热。

其中，壳体1采用7075系铝合金制成，壳体1的左表面设置有第一凹腔100，壳体1的内壁左侧中部水平固定连接有安装板102，第一凹腔100的内腔中部水平均匀间隔设置有贯穿于安装板102的若干带屏蔽垫片的指示灯安装孔101，壳体1的前表面呈矩形分布有四组第二凹腔103，右下脚第二凹腔103的内侧水平间隔设置有两组贯穿螺纹通孔104，螺纹通孔104通过普通螺钉与┓型托板连接，壳体1的顶部端面一体设置有限位环形槽体105，壳体1的右表面下部设置有矩形开口106，矩形开口106的内壁外侧固定连接有安装挡圈107，利用两处的凹腔增加热传导塑料，便于散热，同时载物盒5内腔的热量可以通过散热块8传递给壳体1进行向外扩散。

限位环形槽体105的内腔填充有复合导电橡胶条，通过密封性能。

上盖2的上表面左侧纵向均匀间隔设置有若干带屏蔽垫片的旋钮安装孔200，上盖2的上表面中部设置有第三凹腔201，第三凹腔201的四周水平间隔插接有散热片202，上盖2的内表面固定连接有导热膜203，导热膜203贴合该设备需要的电子部件，加快散热。

上盖2的内壁两侧固定连接有带螺纹孔的限位柱，方便安装电子部件。

值得注意的是：该方案的目的在于机壳的优化，故不在阐述该数据记录设备部件之间的电气连接关系和具体电路，属于现有技术。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。