一种带金属传热片的硬盘壳的制作方法

本技术涉及硬盘设备，具体为一种带金属传热片的硬盘壳。

背景技术：

1、固态硬盘，简称固盘，固态硬盘用固态电子存储芯片阵列而制成的硬盘，由控制单元和存储单元组成。固态硬盘在接口的规范和定义、功能及使用方法上与传统硬盘的完全相同，在产品外形和尺寸上也完全与传统硬盘一致，但i/o性能相对于传统硬盘大大提升。

2、现有技术中，现有的固态硬盘通过散热孔内部空气的对流进行散热，随着传输量越来越大，固态硬盘的发热量也将会越来越大。

3、但是，上述方式散热面积较小，且散热效果不佳，同时容易引入灰尘，另外硬盘的发热量增大会对硬盘内部的元件造成伤害，导致硬盘的使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带金属传热片的硬盘壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带金属传热片的硬盘壳，所述带金属传热片的硬盘壳包括：

3、硬盘外壳，所述硬盘外壳的上下侧壁上均设有若干个均匀分布的横向散热片，所述硬盘外壳的左右两侧均设有若干个均匀分布的纵向散热片；

4、固定块，设有两个，两个所述固定块分别位于硬盘外壳的左右侧壁上，两个所述固定块的内部均设有矩形弹簧和挡片；及

5、硬盘，与硬盘外壳相连接，所述硬盘的一端两侧均设有固定杆和定位块。

6、优选的，所述硬盘外壳的内壁四周均固定连接有导热铜片，所述硬盘外壳开口处四周侧壁与后端侧壁之间开设有若干个散热孔。

7、优选的，两个所述固定块靠近硬盘一端的侧壁上均开设有插槽，每个所述插槽远离硬盘外壳一端的内壁上均开设有定位孔。

8、优选的，所述矩形弹簧的两端分别与插槽远离开口处的内壁以及挡片的侧壁固定连接。

9、优选的，所述硬盘与硬盘外壳相连的侧壁上设有密封垫，所述密封垫呈“凸”字形。

10、优选的，两个所述固定杆均呈“l”形，两个所述固定杆的一端分别与硬盘位于硬盘外壳一端的两侧侧壁中间固定连接，所述固定杆具有一定弹性。

11、优选的，两个所述定位块分别与两个固定杆远离硬盘一端相向的侧壁固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、在对硬盘进行散热处理时，直接通过导热铜片对硬盘所散发的热量进行快速吸收并传导到硬盘外壳上，随后通过散热孔内部的空气流通进行初步的散热处理，之后多余的热量再通过横向散热片和纵向散热片进一步散发，以此来便于增大散热面积，提高散热效果，另外在对硬盘进行安装时只需要将固定杆一端插入到插槽当中，随后按压硬盘通过挤压挡片使得矩形弹簧收缩，当按压到合适位置后通过固定杆的弹性作用将定位块弹入到定位孔当中，此外通过矩形弹簧以及密封垫的作用使得硬盘安装的更加稳固的同时，避免灰尘的进入，减少对元件的伤害，增加使用寿命。

技术特征：

1.一种带金属传热片的硬盘壳，其特征在于：所述带金属传热片的硬盘壳包括：

2.根据权利要求1所述的一种带金属传热片的硬盘壳，其特征在于：所述硬盘外壳(2)的内壁四周均固定连接有导热铜片(7)，所述硬盘外壳(2)开口处四周侧壁与后端侧壁之间开设有若干个散热孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带金属传热片的硬盘壳，其特征在于：两个所述固定块(9)靠近硬盘(6)一端的侧壁上均开设有插槽(12)，每个所述插槽(12)远离硬盘外壳(2)一端的内壁上均开设有定位孔(11)。

4.根据权利要求3所述的一种带金属传热片的硬盘壳，其特征在于：所述矩形弹簧(8)的两端分别与插槽(12)远离开口处的内壁以及挡片(10)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带金属传热片的硬盘壳，其特征在于：所述硬盘(6)与硬盘外壳(2)相连的侧壁上设有密封垫(13)，所述密封垫(13)呈“凸”字形。

6.根据权利要求1所述的一种带金属传热片的硬盘壳，其特征在于：两个所述固定杆(5)均呈“l”形，两个所述固定杆(5)的一端分别与硬盘(6)位于硬盘外壳(2)一端的两侧侧壁中间固定连接，所述固定杆(5)具有一定弹性。

7.根据权利要求1所述的一种带金属传热片的硬盘壳，其特征在于：两个所述定位块(14)分别与两个固定杆(5)远离硬盘(6)一端相向的侧壁固定连接。

技术总结
本技术涉及硬盘设备技术领域，具体为一种带金属传热片的硬盘壳，包括：硬盘外壳，固定块和硬盘，所述硬盘外壳连接有横向散热片和纵向散热片，所述硬盘两侧设有固定杆和定位块；有益效果为：首先通过导热铜片将热量快速传导到硬盘外壳上，并通过散热孔进行初步散热，多余的热量再通过横向散热片和纵向散热片进一步散发，以此来便于增大散热面积，提高散热效果，另外在对硬盘进行安装时，将固定杆插入到插槽中，随后按压硬盘，当按压到合适位置后通过固定杆的弹性作用将定位块弹入到定位孔当中，此外通过矩形弹簧以及密封垫的作用使得硬盘安装的更加稳固的同时，避免灰尘的进入，减少对元件的伤害，增加使用寿命。

技术研发人员：任卓
受保护的技术使用者：江苏润创金属科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15