专利名称：磁记录和重放装置的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及使用盒式磁带的磁记录和重放装置，更准确地说，涉及通过有选择地装载盒式磁带，可以完成多种不同尺寸盒式磁带的记录和重放的磁记录和重放装置。
通常，有多种不同尺寸的盒式磁带用于磁记录和重放装置，例如，各种磁带录象机(在下文，用“VTRS”来指代)。因此，当对不同尺寸的盒式磁带进行记录和重放时，就要求使用与有关不同尺寸的盒式磁带相适应的VTRS。其间，若要使用一台用大磁带盒VTR在小磁带盒上进行记录和重放，就需要应用一个磁带盒转接器。
图1显示一台采用大磁带盒3的现有技术VTR的机构25。在图1中，标号1表示一个小型磁带盒，当在机构25中的大磁带盒3上进行记录和重放时，大盒3装入预定位置，磁带3a被第一杆座27和第二杆座28从大盒3中抽出，以便使之与鼓轮26、导轮29、消磁磁头33、拾音头32等接触。磁带3a被压带轮31顶压在主导轴30上，并随主导轴30的旋转而进给。然后，磁带盘电动机(未画出)被驱动，以带动磁带盘3b和3c旋转，使磁带3a绕在磁带盘3b和3c上。
其间，当将小磁带盒1装入机构25，以便对小磁带盒1进行记录和重放时，由于磁带盒1本身的尺寸小，因此，不可能用第一杆座27和第二杆座28从小盒1中抽出磁带1a，从而，不能对小磁带盒1进行记录和重放。此外，为了想用主导轴30来进给磁带1a，要求将磁带1a基本上抽出到大盒3的磁带3a的相应位置上，也就是说，当小盒1装入机构25时，要将磁带1a抽出到1a′位置。另外还有，为了使磁带1a绕到卷带盘1c上，需要提供一个机械装置以便将机构25的磁带盘电动机的驱动力传送到卷带盘1c上。
于是，根据惯例，当使用适应大盒磁带3的VTR在小盒磁带1上进行记录和重放时，要使用一个如图2所示的磁带盒转接器2。在图2中，当利用适应大盒3的VTR在小盒1上进行记录和重放时，小盒1一开始就按箭头a的方向插入该磁带盒转接器2中，结果是供带臂2a和卷带臂2b为转接器电动机(未画出)所驱动，从而使磁带1a与供带臂2a和卷带臂2b衔接而被抽出到位置1a′。小盒1有一个供带盘1b和卷带盘1c，这样就使磁带1a绕在供带盘1b和卷带盘1c上。卷带盘1c在其轮缘部分加工成齿轮状，该部分与磁带盒转接器2的传动齿轮2c啮合，而传动齿轮2c本身又与一个传动磁带盘2d接合。这时，随着把盒式磁带转接器2沿着箭头b的方向插入大盒3用的磁带盒控制器(未画出)，小盒1被装入VTR中，于是，就能对小盒磁带1进行记录和重放了。为了完成磁带1a的卷带和倒带，由磁带盘电动机驱动主动磁带盘2d和供带盘1b旋转。用与上述相反的步骤，便可把小磁带盒1从VTR上取下。
于是，根据惯例，当使用适应大盒磁带的VTR对小盒磁带进行记录和重放时，就必需应用磁带盒转换器。为此，一开始要将小盒装入盒式磁带转接器并从小盒抽出磁带。接着又要求将盒式磁带转接器插入用于大盒磁带的VTR之中。而且，在现有的VTR中，需要完成如此麻烦的操作，以致为取下小盒时又要完成与装入时相反的诸多步骤。
所以，本发明的一个主要目的是提供一种磁记录和重放装置，在该装置中通过盒式磁带的有选择地装入，可对各种不同尺寸的盒式磁带进行记录和重放，而又不需要采用磁带盒转接器。
为了达到本发明的这个目的，实施本发明能够有选择地装入各种不同尺寸的盒式磁带的磁记录和重放装置，包括一个滑动器，该滑动器从所述的大磁带盒插入位置横向承接大磁带盒，以便横向移置该大磁带盒，又纵向降下该大磁带盒;和一个转接框架，该框架可适应小盒磁带装入其内，并使之固定其上;一旦检测到所述的小盒磁带装入所述转接框架，则通过安装在所述转接框架上的第一和第二拉带臂从所述小磁带盒中抽出磁带;当检测到所述磁带已经从所述小磁带盒中抽出和所述的滑动器已经安置在可以进行记录和重放位置的状态时，所述转接框架被装在已安置在可进行记录和重放位置的所述滑动器上。
本发明的目的和特点从以下说明连同参照附图及其最佳实施方案中将会更明了，附图中图1为用于大盒磁带的VTR的现有技术机构的示意性顶视平面图(已涉及过);
图2为用于图1所示现有技术的VTR磁带盒转接器的示意图(已讨论过);
图3为本发明的磁记录和重放装置的局部示意性剖视图;
图4是按照本发明的第一实施例的VTR的部分剖视透视图。
图5为图4所示VTR的磁带盒控制器的侧视图;
图6为图5所示磁带盒控制器在插进一个小磁带盒时的侧视图;
图7为图5所示磁带盒控制器中小磁带盒插入区段的侧视图;
图8为图7所示插入区段的顶视平面图;
图9为图5所示磁带盒控制器中大磁带盒插入区段的透视图;
图10是类似于图5的图，具体展示出本发明的第二实施例。
在对本发明进行详细说明之前，需要指出，附图中若干图上的相同部件由相同标号表示。
图3示意地显示出本发明的磁记录和重放装置。在图3中，当大磁带盒3从磁记录和重放装置前面所设的壳体34沿箭头A的方向插入时，该大盒3按箭头B所示被装入到一个预定的装入位置。为了完成小磁带盒1的装入，该小磁带盒按箭头c方向送进，然后，沿箭头D方向压下，以装入转接框架14。接着，磁带1a由转接器电动机(未画示)驱动，沿箭头E方向从小磁带盒中抽出。然后，该转接框架14沿箭头F所示方向往下，使小磁带盒1装入预定的装载位置。用与上述相反的操作步骤就可将该小磁带盒从机壳34推出。当小磁带盒1已被装入所述预定装载位置时，从小盒1抽出的磁带1a，就会固定在与大盒3的磁带3a相对于该磁记录和重放装置的某机构一个基准平面的高度G完全一样的高度上。
在下文，参照图4至图9，对本发明的第一实施例VTR中应用的磁带盒控制器K1进行说明。图5和图6是就诸磁带盒插入方向而论，磁带盒控制器K1的左侧视图。需要指出，磁带盒控制器K1的右侧部分在机构上与图5和图6所示左侧部分相同。在图5和图6中，导板7加工有两个L形槽7a、7b和两个直线形槽7c、7d。该导板7用两个机螺丝13安装在VTR的主机壳12上。传动齿轮8和传动臂9相互固定，以可同轴旋转地安装在导板7上。加载齿轮10和加载臂11相互卡紧，也可同轴旋转地安装在导板7上。
第一导杆6a和第二导杆6b竖装在滑动器6上，以便分别插入L形槽7a和7b中。此外，第二导杆6b被插进驱动臂9的U形槽9a中。
如图7和图8所示，四个导杆14a和一个加载杆14b装在转接框架14的相对两侧。如图5所示，四个导杆14a中的二个插入直线形槽7c，而余下的二个插入直线形槽7d。加载杆14b可旋转地安装在加载臂11上。
配置在磁带盒控制器K1左右两侧的诸驱动齿轮8(虽然没有确切地示出)配有一个用以修正诸驱动齿轮8旋转相位的齿轮，以便使之以相同的旋转相位旋转。同样，配置在磁带盒控制器K1左右两侧的诸加载齿轮10也配有一个用以修正诸加载齿轮10的旋转相位的齿轮，以便使之以相同的旋转相位旋转。为小盒1设置的盒盖15可翻转地安装在导板7上，以便围绕支撑杆7e翻转并被一个张力弹簧16拉紧而闭合。
图7和图8示意性地显示用作小盒1插入区段的转接框架14。第一罩臂17可旋转地安装在转接框架14上，以便围绕杆17a转动。第二罩臂18的一端可滑动地装到转接框架14的长形开口14c中。第一罩臂17和第二罩臂18在其中心部位可旋转地耦合，并可转动地连在壳体19上。一个张力弹簧20同第一罩臂17和第二罩臂18衔接，并推动壳体19，使壳体19抬起。
在图5中，当大盒3被装入VTR时，用一手使大盒3沿箭头A的方向插入滑动器6(图9)，这样，该大盒3被附装到滑动器6的一对弹簧4向下压到滑动器6的底板上，以便被卡紧在滑动器6上，此时，一个装入起动开关(未画出)检测到该大盒3，以便驱动一个驱动电动机(未画出)，该驱动电机使主动齿轮8和传动臂9沿着箭头P所指方向转动。随着主动齿轮8和传动臂9的转动由传动臂9扼紧的第二导杆6b也被驱动。从而，通过第一和第二导杆6a、6b分别在导板7的L形槽7a和7b的导引下，滑动器6开始横向移置并纵向下降到可进行记录和重放的位置6P，至此，完成了把大盒3装入VTR的操作。
另一方面，当大盒3从VTR中被推出时，上述步骤通过驱动电动机的反转而相反，于是，大盒3就可从VTR中推出。
在图5和图6中，当小盒1被装入VTR时，开始用一只手将小盒1插入罩壳19，并置于图5所示位置。因此，小盒1被装在罩壳19上的一对弹簧21(就象滑动器6的弹簧4同样的方式)向下压到罩壳19的底板上，以使小盒1被卡紧在罩壳19上。然后，当罩壳19向下压时，罩壳19被置于图6所示位置，而且，通过转接框架14的一个联锁装置(未画出)锁定到转接框架14上。这时，用于检测小盒1插入状态的带盒检测开关(未画出)和一个用于检测罩壳19锁定状态的锁定检测开关(未画出)检测小盒是否已经插入罩壳19并已锁定在转接框架14上。于是，如图8所示，为从小盒1里抽出磁带1a的第一和第二拉带臂22、23，(其顶端各与一个滚轮可旋转地相连，并可转动地安装在转接框架14上)，由罩壳电动机(未画出)驱动，把磁带1a从小盒1抽出到预定位置1a′。与此同时，在把大盒3装入该VTR时，驱动电动机以同样方式运行将滑动器6移置于可进行记录和重放的位置6P。在状态检测证实磁带1a已经被抽出到预定位置1a′和滑动器6已经被置于可进行记录和重放的位置6P时，一个加载电动机(未画出)被驱动，以使加载齿轮10和加载臂11按图6箭头Q所示方向驱动。从而，使转接框架14在水平状态下整体下降到位置14Q处，再通过诸导杆14a的引导，借助导板7的两个直线形槽7c、7d，使之安放在已置于可进行记录和重放位置6P上的滑动器6上，如图9所示，由于滑动器6没有配置顶板，而且，如图7和图8所示，转接框架14有一对开口14d，以防止第一导杆6a、第二导杆6b和滑动器6的弹簧4与转接框架14接触，转接框架14被紧密地置于滑动器6之上，两者之间无任何空隙。如图8所示，小盒1有一个供带盘1b和一个卷带盘1c，使磁带1a可绕在供带盘1b和卷带盘1c上。该卷带盘1c在其轮缘部分加工成齿轮状，该部分与可转动地安装在转接框架14上的主动齿轮2c啮合，而传动齿轮2c本身又与一个主动磁带盘2d衔接。为了完成磁带1a的卷带和倒带，由磁带盘电动机(未画出)驱动主动磁带盘2d和供带盘1b旋转。
为了把小盒1从VTR中推出，加载电动机反方向旋转，以与装入时相反的顺序提升转接框架14。一旦检测到转接框架14提升完毕，驱动电动机就反转，以便以与大盒3从VTR推出时的同样方式，把滑动器6移到其起始位置。当该转接框架14已完成提升时，第一和第二拉带臂22、23按上述相反方向驱动，以使磁带1a回到起始位置。由转接框架14的锁定机构锁定的罩壳19通过一电磁线圈(未显示)作用而松脱。于是，罩壳19受张力弹簧20的作用而上升，以使小盒1的盒盖15被打开，至此，小盒1就可从VTR中取出。
其间，如果小盒1未插入罩壳19，则即使罩壳19已向下压入并已锁定在转接框架14上，用以检测小盒1插入状态的磁带盒检测开关也不会动作。从而，第一和第二拉带臂22、23也未被驱动，以致转接框架14未被降下。因此，当不用小磁带盒1时，在罩壳19已经向下压入以致被锁定到转接框架14上后，也能关闭盒盖15。此时，由于转接框架14没有降下，大磁带盒3可插入到磁带盒控制器K1。
图10显示本发明第二实施例VTR所使用的一种磁带盒控制器K2。在磁带盒控制器K2中，不用罩壳19，直接用手将小盒1装入转接框架14。盒盖15可如此开启地连到转接框架14以致只在其闭合状态下被锁定。弹簧21装在盒盖15上。欲将小盒1装入转接框架14时，用手启开盒盖15，直接把小盒1装入转接框架14，然后，关闭盒盖15。小盒1由弹簧21向下压入到顶住框架14的底板，以便卡紧在转接框架14上。其余操作与磁带盒控制器K1相同。
如上所述，很清楚，在本发明VTR中，当对大盒3进行记录和重放时，大盒3从大盒3的插入位置被横向承接，并由滑动器6横向移置和纵向降下。同时，当对小盒1进行记录和重放时，一旦检测到小盒1已装入转接框架14就由安装在转接框架14上的第一和第二拉带臂22、23，从小盒1抽出磁带1a，然后，根据磁带1a已经从小盒1抽出和滑动器6已经安置到可以进行记录和重放的位置6P的状态检测，将转接框架14装在置于可进行记录和重放位置6P的滑动器6上。
因此，按照本发明，不需应用磁带盒转接器就能在一个单带VTR中有选择地使用多种不同尺寸的磁带盒。这样如在适用大盒的VTR中能够很方便地对小盒进行记录和重放而不需要用磁带盒转接器。
虽然，通过举例和参照附图已对本发明进行了详细说明，但此处仍需指出，本领域的专业人员可能对此作出不脱离本发明范围的各种变换和改进。因此，应将这些变换视为本发明所含内容。
权利要求
1.一台能够有选择地装载多种不同尺寸磁带盒(1，3)的磁记录和重放装置，包括一个能从所述的大磁带盒(3)插入位置横向承接大磁带盒(3)，以便横向移置该大磁带盒(3)、然后又纵向降下该大磁带盒(3)的滑动器(6)；和一个可适于装入小磁带盒(1)并使之锁定其内的转接框架(14)；其特征在于，当检测到所述小磁带盒(1)装入所述转接框架(14)时、通过安装在所述转接框架上的第一和第二拉带臂(22，23)从所述小磁带盒(1)中抽出磁带(1a)；其另一特征在于一旦检测到所述磁带(1a)已经从所述小磁带盒(1)中抽出和所述滑动器(6)已经安置在可以进行记录和重放位置(6p)的状态时，所述转接框架(14)便被装在已置于可进行记录和重放位置(6p)的所述滑动器(6)上。
2.根据权利要求1所述的磁记录和重放装置，还包括一个用于将所述小磁带盒(1)插入其内的罩壳(19)，该罩壳可伸缩地被安装在所述转接框架14上。
全文摘要
一台能够有选择地装载多种不同尺寸磁带盒(1，3)的磁记录和重放装置，包括一个滑动器(6)，该滑动器从大磁带盒(3)的插入位置横向地承接大磁带盒(3)，以便横向移置，然后纵向降下该大盒磁带(3)；和一个转接框架(14)，该框架可适应小磁带盒(1)装载于内、并使之与其联锁。
文档编号G11B15/665GK1031147SQ8810192
公开日1989年2月15日 申请日期1988年3月30日 优先权日1987年8月7日
发明者大桥启一, 梅原浩, 永桥肇 申请人:夏普公司