专利名称：磁带记录/重放设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁带记录/重放设备，在该设备中可在磁带馈送方向由正向运行切换成反向运行的过程中防止发生磁带松弛现象。
图1和图2分别为传统的磁带记录/重放设备的主要部分的示意顶视图和底视图。在该设备中有一个主板51，该主板51则通常取矩形形状，该主板51在一个适宜的地方(图1中的左上部分)配置以一个具有记录/重放磁头的旋转磁鼓18a。在该图中所示的该主板51的左上部分则配置以一载带马达7。在该旋转磁鼓18a的两侧分别配置以磁带导向槽9a和10a，磁带导向件9和10通过该磁带导向槽9a和10a滑动。在该旋转磁鼓18a的下方及右下方分别配置以一个供带盘12和一个收带盘11。该供带盘12和该收带盘11分别由带盘驱动齿轮44和45驱动。在该供带盘12的侧边安装以一个用以调节磁带的张力的张力调整臂15。
图2是一个底视图，在该图中所示的主板51的左上部分上设置一主导轴马达25。该主导轴马达25输出的动力通过一主导轴轮带27和一轮带滑轮28而为齿轮惰性件29a所接受，并进一步通过一与齿轮惰性件29a共轴旋转的齿轮惰性件29b而传送到在收带轮11一边的带盘驱动齿轮45或在供带轮12一边的带盘驱动齿轮44上。
这种传统的磁带记录/重放设备的运行情况如下当该供带盘12和收带盘11在使磁带正向运行的方向上旋转时，该主导轴马达25的动力通过该主导轴轮带27和轮带滑轮28而为该齿轮惰性件29a所接受，并进一步通过该齿轮惰性件29b传送到该收带盘11一边的带盘驱动齿轮45上。当其旋转方向使磁带由正向运行而切换成反向运行时，该主导轴马达25便反向旋转，从而使通过该主导轴轮带27可连接至该主导轴马达25的轮带滑轮28也反向旋转。然后，一个齿轮与齿轮惰性件29a固定啮合，以便与轮带滑轮28共轴地旋转，从而将该齿轮惰性件29a(和29b)朝向在该供带盘12一边的带盘驱动齿轮44摆动。因此，将与该带盘驱动齿轮45相啮合的齿轮惰性件29b逼迫以便与该带盘驱动齿轮44相啮合。其结果，便在反向方向上将供带盘12驱动以重绕磁带。
不论是该供带盘12或是该收带盘11在该齿轮惰性件29a和29b运动时，该两带盘并不转动，该磁带都不会在磁带盒中进行重绕。然而，该主导轴马达25却仍然在旋转，因而，仍继续将磁带不断馈送。因此，使该磁带变得松弛，导致产生低的磁带张力。该磁带张力亦随磁带的运行路径上的变化而发生变化。当该磁带松弛时，在重放的图象上会出现噪声，从而使图象的品质降低。
在传统的设备中，该磁带张力是由张力调整臂15进行调节，以便在磁带张力变化时防止磁带松弛。然而，在这种情况下，因该磁带的运行路径的长度突然改变，该磁带仍然会有再松弛的倾向发生。
本发明是为了解决上述缺陷而提出的，因此，本发明的主要目的在于提供一种配置以用以防止因磁带的运行方向由正向运行切换成反向运行而产生使磁带松弛的低的磁带张力的机构的磁带记录/重放设备。
本发明的磁带记录/重放设备的特征在于，其提供以用以旋转一个旋转带盘的卷带单元以便对该松弛的磁带进行重绕。该卷带单元可例如由一个凸轮随动件推动而沿着配置在一个板件的导向件运动，该凸轮随动件由一个凸轮板向其传递动力。因此，当一个齿轮惰性件摆动时，发生很少的磁带松弛。
再者，为了支持该齿轮惰性件的摆动，在本发明的设备中提供以一个具有一个用以从一个旋转带盘牵拉该齿轮惰性件离开另一个旋转带盘的构件的牵拉单元，该齿轮惰性件用以从前一个旋转带盘切换并传递旋转驱动动力到另外一个旋转带盘。在该板件和卷带单元之间介插以一个第一弹性件，当该板件运动时，加载一个弹性力。该卷带单元利用该加载的弹性力而运动。该牵拉单元便由来自载带马达所传递的动力驱动而运动，以便牵拉该齿轮惰性件。卷带单元与该板件组合成一整体，以便使该第一弹性件可位于其间。在该板件根据该凸轮板的运动由凸轮随动件驱动而沿该导向槽运动时，该卷带单元也与该板件一起运动。其结果，该旋转带盘就旋转以便重绕该松弛的磁带。因此，与仅仅由传递到其上的动力所驱动而使该齿轮惰性件摆动的情况相比，该齿轮惰性件可以更快的速度运动，结果导致磁带的松弛程度减少。
本发明的上述以及其它目的和特征，可从下述参照附图的详细说明变得更加清楚。
图1是传统的磁带记录/重放设备的主要部分的顶视示意图;
图2是示于图1中的磁带记录/重放设备的主要部分的底视图;
图3是本发明的磁带记录/重放设备的主要部分的顶视示意图;
图4是示于图3中的本发明的磁带记录/重放设备的顶视示意图，其中旋转鼓单元，前载带机构单元和前载带驱动单元已被移除;
图5是示于图3中的本发明的磁带记录/重放设备的主板的顶视图，其中几乎所有零部件已被移除;
图6A是本发明的磁带记录/重放设备的底视图;
图6B是隐蔽在图6A中的主齿轮与连接齿轮的啮合部分的示意图;
图7是示于图6A中的磁带记录/重放设备的底视图，其中诸如凸轮板和载带马达等已被移除;
图8是前载带机构单元的分解图;
图9是前载带驱动单元的分解图;
图10A是牵拉单元和卷带单元的顶视图;
图10B是牵拉单元和卷带单元的底视图;
图10C是自图10A中箭头Ⅰ所指的方向上观察的侧视图;
图11A是牵拉单元的顶视图;
图11B是自图11A中箭头Ⅱ所指的方向上观察的牵拉单元的侧视图;
图11C是自图11A中箭头Ⅲ所指的方向上观察的牵拉单元的侧视图;
图11D是自图11A中箭头Ⅳ所指的方向上观察的牵拉单元的侧视图;
图12A是卷带单元的顶视图;
图12B是图12A中的卷带单元的底视图;
图12C是自图12A中箭头Ⅴ所指的方向上观察的卷带单元的侧视图;
图12D是自图12A中箭头Ⅵ所指的方向上观察的卷带单元的侧视图;
图12E是自图12A中箭头Ⅶ所指的方向上观察的卷带单元的侧视图;
图13是载带马达驱动系统的动力传递的说明图，图14是主导轴马达驱动系统的动力传递的说明图;
图15是本发明的设备的运行状态流程序列的示意图;
图16是加载机构在一个机械位置上的运行状态的放大图;
图17是加载机构在另一个机械位置上的运行状态的放大图;
图18是加载机构在又另一个机械位置上的运行状态的放大图;
图19是加载机构在又另一个机械位置上的运行状态的放大图;
图20是加载机构在又另一个机械位置上的运行状态的放大图。
现将参照附图对本发明进行详细说明。
图3是本发明的磁带记录/重放设备的主要部分的顶视示意图。该设备具有一个旋转磁鼓单元18，该旋转磁鼓单元18具有一个记录/重放磁头，该旋转磁鼓单元18配置在通常呈矩形形状的一个主板51的预定位置(在图3的左上部分)处。在该旋转磁鼓单元18的两侧边配置有磁带导向槽9a和10a，通过该磁带导向槽9a和10a配置以用以将磁带从磁带盒中拉出并将该磁带重绕在该旋转磁鼓上的磁带导向件9和10。一个供带盘12和一个收带盘11分别配置在该旋转磁鼓单元18下方和右下方处。在该主板51的下方提供以一个用以装载一个录象磁带盒的可动的前载带机构单元1。该前载带机构单元1有一个顶板2，该前载带机构单元1由前载带驱动单元3驱动。
图4是图3中的磁带记录/重放设备的顶视示意图，其中旋转磁鼓单元18、前载带机构单元1和前载带驱动单元3已被移除。图5是主板51的顶视图，其中几乎所有零部件已被移除。图6A是本发明的磁带记录/重放设备的底视图。图7是本发明的设备的底视图，其中，图6A中所示的如一个凸轮板和一个载带马达等零部件已被移除，以便示出在其底下的其它零部件。
在图4中，载带马达7配置在右下部分处，在该载带马达7的上方配置以一个压带轮驱动单元8。该压带轮驱动单元8包括一个凸轮箍8a、一个压带轮8b、一个臂齿轮8c和一个壁8d。主导轴马达25的轴线起着主导轴8e轴线的作用。磁带是夹在该主导轴8e和该压带轮8b之间以预定的供带速率馈送的。
该收带轮11和供带轮12分别由主制动器13和14制动，而辅助制动器16和17亦分别配置于该两带轮上。一个张力调整臂15，供调节磁带的张力，其安装在供带轮12的侧边。
在供带轮12和收带轮11的下方放置一个齿轮惰性件单元29，其包括一个齿轮惰性件29b、一个在该齿轮惰性29b上的钩件29c和一个齿轮惰性件29a，该齿轮惰性件29a与齿轮惰性件29b共轴，并配置在主板51的背面上。一个细长的导向件49配置在主板51的左下部分处，使得其左边部分稍向上倾斜。一个加载机构单元40，其包括一牵拉单元41，该牵拉单元41可沿该导向件49运动;一个卷盘单元42，其用以旋转一个旋转带盘驱动齿轮44，该旋转带盘驱动齿轮44用以重绕松弛的磁带。
在图6A中，该主导轴马达25是配置在右上部分处。该主导轴马达25的动力传递到主导轴轮带27和轮带滑轮28上，并由齿轮惰性件29a通过与该轮带滑轮28共轴旋转的一滑轮齿轮相啮合而接受该动力。该主导轴马达25由主导轴制动器26制动。用以接受载带马达7的动力的一个主齿轮21和一个连接齿轮22配置在主导轴马达25的左下方。该主齿轮21配置以一个在快进/倒带(FF/REW)方式上工作时用以触动该制动器的凸轮板24。
在图7中，用以分别驱动磁带导向件9和10的臂载带齿轮19和20以及臂载带件19a和20a配置在该旋转磁鼓单元18的安装位置的下方。该臂载带齿轮19和20配置以一个用以制动该些齿轮的凸轮板23。
在图6A和7中所示的背面的右下部分处配置以一个用以驱动加载机构单元40的凸轮齿轮46和一个由该凸轮齿轮46驱动的杠杆47。该杠杆47的一个端部固定在一个支轴48上。该杠杆47的另一端部则配置以一个开口47a。下文叙述的一个突起件41d穿透该开口47a及导向件49，从而让杠杆47以该支轴48为中心而旋转。图6B示出在图6A中由载带马达7的盖子遮蔽的主齿轮21和连接齿轮22之间的啮合状况。
图8是前载带机构单元1的顶视分解图，而图9是前载带驱动单元3的侧视分解图。一个用以承载磁带盒的底板5放置在顶板2的后表面上，以便由锁挡3a和53a支持。
该前载带驱动单元3包括一个侧边支架3c;该侧边支架3c具有-L形槽3m;一个齿轮3g;一个放置在齿轮3g上的且其与该齿轮3g间夹置有一弹簧件的齿轮检测件3b;一个用以传递来自载带马达7的动力的齿轮驱动件3f;一个臂齿轮3h，其通过与同步齿轮3j相啮合而被驱动;一个臂门3i，其用以保持磁带插入缝口的门处在打开状态;一个启动/终止(S/E)传感器，其用以监测底板5的运动;一个施压板3d，其用以支持在前载带驱动单元3的各个齿轮。该侧边支架3c被轴杆3k所贯穿。同步齿轮3j和53j则配置在该轴杆3k的相应端部上。
另一个侧边支架53也包括一个臂齿轮和一个锁挡53a。臂齿轮3h的动力通过同步齿轮3j和53j传送到该臂齿轮，从而同步地驱动该锁挡3a和53a。在磁带记录/重放设备的磁带盒插入缝口配置以一个磁带盒插入缝口板4。
用以防止磁带松弛的加载机构单元40将于下文中详细叙述。图10A至图10c为构成该加载机构单元40的牵拉单元41和卷带单元42的放大图。图10A是其顶视图，图10B是其底视图，而图10C则为从箭头Ⅰ所指的方向上观察的侧视图。图11A至11D是牵拉单元41的放大图，图11A是该牵拉单元41顶视图，图11B是从箭头Ⅱ所指的方向上观察的牵拉单元41的侧视图，图11C是从箭头Ⅲ所指的方向上观察的牵拉单元41的侧视图，图11D是从箭头Ⅳ所指的方向上观察的牵拉单元41的侧视图。图12A至图12E是卷带单元42的放大图。图12A是该卷带单元42的顶视图，图12B是卷带单元42的底视图，图12C是从箭头Ⅴ所指的方向上观察的卷带单元42的侧视图，图12D是从箭头Ⅵ所指的方向上观察的卷带单元42的侧视图，图12E是从箭头Ⅶ所指方向上观察的卷带单元42的侧视图。
该牵拉单元41包括一个用以牵拉该齿轮惰性件单元29的钩件29c的钩件41a;一个用以将牵拉单元41附接到卷带单元42的突起件41b;一个用以将牵拉单元41和卷带单元42连接的一个弹性件42e固定起来的爪件41c;圆柱体形突起件41d;一个突起件41e，其用以支持弹性地扩宽突起件41d和该卷带单元42的突起件42d之间的间隔的弹性件41g;及一个L形槽41f。该卷带单元42包括一个与放置在带盘驱动齿轮44的内周缘的齿轮44a相啮合的齿条42a;一个用以安装牵拉单元41的突起件41b的槽42b;一个用以固定弹性件42e的爪件42c;及圆柱体形突起件42d，安装于牵拉单元41的L形槽41f中。
该卷带单元42的圆柱体形突起件42d安装在牵拉单元41的L形槽41f中，而牵拉单元41的突起件41b则可动地安装在卷带单元42的槽42b中。卷带单元42的圆柱体形突起件42d通过带有张紧力的弹性件41g可动地安装在L形槽41f中。将槽41f中的突起件41e插入在弹性件41g中，以便支持该弹性41g。一个弹性件41h则固定在卷带单元42的一个端部上的爪件42c和牵拉单元41的爪件41c之间。在此种方式下，卷带单元42和牵拉单元41的各突起件便安装在相应的槽中，从而将卷带单元42可滑动地通过在L形槽41g中的弹性件41g附接在牵拉单元41上。
当本发明的磁带记录/重放设备的运行方向从正向运行切换到反向运行时，牵拉单元41将齿轮惰性件单元29牵拉离开收带盘11一边而到送带盘12一边。该卷带单元42在与供带盘12一边的带盘驱动齿轮44相啮合，从而使带盘驱动齿轮44转动，以便重绕松弛的磁带。
图13是本发明的载带马达驱动系统的动力传递说明图。该载带马达7的动力通过蜗轮3n传递到前载带机构单元1和主齿轮21。由载带马达7的动力所驱动的主齿轮21的动力传递到制动器主导轴26、凸轮箍8a和凸轮板23上。以此种方式驱动的凸轮板23的动力传递到臂载带齿轮19和20、主制动器13和14、凸轮板24、辅助制动器16和17以及张力调整臂15上。以此种方式驱动的凸轮板24的动力则传递到齿轮惰性件单元29上。
图14是本发明的主导轴马达驱动系统的动力传递说明图。主导轴马达25的动力依序传递到主导轴轮带27、轮带滑轮28、齿轮滑轮30、齿轮惰性件单元29和凸轮齿轮46。
本发明的具有上述结构的设备的运行，在图15所示的运行状态序列的实例将于下文中详细叙述。首先，将叙述本发明的磁带记录/重放设备中用以装载磁带盒的前载带机构单元1的运行状态。当将一个磁带盒通过磁带记录/重放设备的磁带插入缝口插入该设备中时，该磁带盒将磁带盒插入缝口板4向旁边推动并进入设备中。被插入的磁带盒推动与设备的前板面结成一体的门，磁带盒便进入磁带记录/重放设备中。当进一步推动磁带盒时，锁挡3a便被推动。该可旋转地固定到底板5的侧表面上的侧边支架3c和53的锁挡3a便旋转起来，从而解开顶板2的锁定。当继续推动该磁带盒时，承载该磁带盒的底板5开始运动，而齿轮检测件3b按照此运动而旋转，从而荫蔽住邻近于侧边支架3c的启动/终止传感器的光路。其结果，微型计算机指令载带马达7旋转。载带马达7的旋转传递到蜗轮3n，从而触动齿轮驱动件3f旋动。齿轮驱动件3f的旋转使臂齿轮3h也旋转。臂齿轮3h的凸轮使臂门3i而将门抬高并保持其处于打开状态。臂齿轮3h进一步旋转，臂齿轮3h的凸轮使臂门3i运动，从而松开保持打开状态的门以关闭之。臂齿轮3h的旋转也使固定于轴杆3k的同步齿轮3j旋转，通过轴杆3k使其它的臂齿轮同步地旋转，从而使承载磁带盒的底板5运动。底板5沿侧边支架3c的内表面上的L形槽3m水平地运动一预定范围。然后，底板5垂直地向下运动而装入该磁带记录/重放设备之中。
在磁带盒以上述方式装入磁带记录/重放设备之后，便开始执行载带操作。来自载带马达7的动力便传递到如示于图13中的各部件，从而进行装入磁带记录/重放设备的磁带的载带和卸带。如图13中所示，载带马达7的旋转通过主齿轮21而传递到凸轮箍8a。当进行磁带载带时，该凸轮箍8a移动臂齿轮8c和臂8d，从而将磁带从磁带盒中拉出。将磁带拉出后，压带轮8b下降，从而将压带轮8b压靠在主导轴8e上。当进行磁带载带或卸带时，凸轮箍8a使压带轮8b上升或下降。来自载带马达7的旋转传递到主齿轮21后，进一步传递到压带轮驱动单元8和凸轮板23。主齿轮21包括在外周缘和内周缘上的齿轮，并在这些齿轮之间制成有两条槽。制动器主导轴26由在主齿轮21上形成的两条槽之一推动，从而制止主导轴马达25的旋转。主制动器13由其它的槽来推动。
当凸轮板23被推动时，在收带盘11一边的主制动器13闭合以制止收带盘11的旋转。凸轮箍8a的旋转推动臂齿轮8c和8d，从而将磁带拉出。在凸轮板23上形成的齿条与臂载带齿轮19上多个分别具有不同节圆直径的齿轮相啮合，从而将凸轮板23的运动传递到臂载带齿轮19上。其结果，臂载带齿轮19便旋转，从而把旋转动力传递到臂载带齿轮20上。臂载带齿轮19和20分别连接到臂载带件19a和20a，该臂载带件19a和20a则根据各齿轮的运动而运动。在载带臂19a和20a的另一端部分别固定住磁带导向件9和10。通过臂载带齿轮19和20的旋转，固定在臂载带件19a和20a的磁带导向件9和10分别沿着磁带导向槽9a和10a运动，从而将磁带从磁带盒拉出并重绕在旋转磁鼓单元18上。
当磁带由磁带导向件9和10在旋转磁鼓单元18上重绕完毕之后，凸轮板23进一步运动，以便松开在收带盘11一边的主制动器13。在载带过程中的某一定时间，压带轮8b开始下降。当压带轮8b下降完毕之后，压带轮8b压靠在主导轴8e上以将磁带夹置在其与主导轴8e之间。凸轮板23进一步运动以便通过张力调整臂15以实现反张力制动作用。恰在重放/记录(P/R)操作之后，辅助制动器16和17被断开以便松开制动器。然后，磁带张力增加以将磁带紧紧地附贴在该旋转磁鼓单元18上。作为上述操作程序的结果，于是将本发明的磁带记录/重放设备带到记录或重放状态。上述操作程序在图15中显示在出盒(EJECT)与P/R之间。1.从P/R至FSL(正向慢动作)制动器主导轴26由主齿轮21的旋转所驱动而运行，从而对主导轴马达25进行制动。磁带的进带速度降低，并因此进行慢重放。
2.从FSL到RSL(反向慢动作)该齿轮惰性件单元29由于滑轮齿轮30的旋转而摆动到供带盘12一边。此时，加载机构单元40被启动以支持齿轮惰性件单元29的摆动，从而迅速地朝向供带盘12摆动齿轮惰性件单元29。进而，凸轮板23运动，从而通过凸轮板23的槽减弱抵抗张力调整臂15的弹性力。凸轮板23的凸轮使辅助制动器工作。
3.从RSL到RS(反向搜索)制动器主导轴26由主齿轮21的凸轮槽推动而运动，从而松开对主导轴马达25的机械制动作用。主导轴马达25的速率增加，并执行反向高速度重放动作。
4.从RS到STOP(停止)凸轮板23运动，加载机构单元40开始朝向收带盘11一边运动，辅助制动器工作。压带轮8b施加的压力被释开，凸轮板23使主制动器工作。
5.从STOP到FF/REW凸轮板23与24一起运动，以便释开主制动器和辅助制动器。滑轮齿轮30改变其位置，从而直接地而不是通过齿轮惰性件单元29中的滑动机构将主导轴马达25的动力传递到供带盘12和收带盘11。因此，传递了一个大的转矩。按照本发明用以防止磁带张力降低的机构，在设备的操作方向从正向运行切换到反向运行时，可防止磁带松弛。该机构(意即，加载机构单元40)将详细地叙述于后。图16至20是在相应的机械位置上的加载机构的操作状态的放大图。例如，当设备的操作从正向慢动作切换到反向慢动作时，主导轴马达25便在反方向上旋转，从而将该齿轮惰性件单元29的钩件29c摆动，该齿轮惰性件单元29先已与在收带盘11一边的带盘驱动齿轮45相啮合。因此，在供带盘12一边的带盘驱动齿轮44被驱动而旋转。在钩件29c摆动的过程中，主导轴马达25的动力没有传递到带盘驱动齿轮44上。然而，主导轴马达25仍然旋转，因此，夹在主导轴8e和压带轮8b之间的磁带仍在继续馈送出去。因此，馈送出去的磁带便松弛下来，而不被供带盘12重绕起来。为了防止这种现象。不仅利用来自主导轴马达25的动力，还利用加载机构单元40将齿轮惰性件单元29迅速地摆动并将松弛的磁带重绕。齿轮惰性件单元29的摆动过程如下所述当主导轴马达25在反方向旋转时，轮带滑轮28也在反方向旋转。与轮带滑轮28共轴地旋转的滑轮齿轮30与齿轮惰性件29a相啮合，从而摆动齿轮惰性件单元29。齿轮惰性件29b与配置在滑轮齿轮30的旋转轴线(在主板51的表面附近)上的连接件(与钩件29c成一整体)相连接，并以其轴线为支轴而摆动。
当处于出盒的机械位置(即磁带记录/重放设置的操作方式)时，该加载机构单元40处于图16中所示的位置上。当机械位置为P/R或FSL时，齿轮惰性件单元29便朝向收带盘11一边运动，如图17所示。
当机械位置从FSL切换到RSL，即当磁带的旋转方向从正向运行切换到反向运行时，凸轮板23在磁带记录/重放设备的加载机构单元40内运动，从而旋转凸轮齿轮46并以支轴48作为中心使与凸轮齿轮46的槽相啮合的杠杆47运动。由于杠杆47的一个端部(即，开口47a)固定到加载机构单元40的突起件41d，加载机构单元40的牵拉单元41便根据杠杆47的运动便离开收带盘11一边而朝向供带盘12一边运动。在这个运动期间，如示于图18中，齿轮惰性件29b上的钩件29c由加载机构单元40的牵拉单元41牵拉，从而将钩件29c向着供带盘12一边牵拉。
此外，加载机构单元40的卷带单元42与在带盘驱动齿轮44的内周缘上的齿轮44a相啮合。然而，除非磁带张力减低，供带盘12是不能旋转的，齿条42保持与齿轮44a相啮合。然而牵拉单元41被滑动，并因此使卷带单元42和牵拉单元41之间的弹性件41g收缩以便加载一个弹性力。图18示出加载弹性力的状态。当释开张力调整臂15，磁带张力便降低。当所加载的弹性力变得大于磁带张力时，卷带单元42便运动以旋转供带盘并重绕松弛的磁带。再者，通过使加载机构单元40朝向供带盘12一边(在图16至20中是向左方向)运动时，又再加载弹性力，通过该供带盘12而将磁带重绕。这个操作过程重复进行多次，并在加载机构单元40离开收带盘11一边(意即，从右边)朝向供带盘的一边(意即向左边)一点一点地运动的同时，完成上述操作过程。同时，齿轮惰性件29b由牵拉单元41牵拉到与供带盘12一边上的带盘驱动齿轮44相啮合的位置处或该位置的附近。
再者，当机械位置由RS切换到STOP时，凸轮板23运动，已向供带盘12一边运动的加载机构单元40开始朝收带盘11一边回行。然而，当加载机构单元40以卷带单元42的齿条42a与齿轮44a相啮合的方式回行时，带盘驱动齿轮44便在磁带的馈带方向上旋转。其结果，磁带便松弛下来。因此，防止加载机构单元40与啮合于齿轮44a的齿条42a一起运动的过程如下当主导轴马达25的动力通过齿轮惰性件29b传递到带盘驱动齿轮44时，齿条42a被带盘驱动齿轮44的旋转急剧地提高。其结果，卷带单元42的突起件42d跌入L型槽41f中，从而提升卷带单元42。因此，脱开了齿条42a和齿轮44a之间的啮合，从而在不影响带盘驱动齿轮44的情况下使加载机构单元40运动。
然后，当卷带单元42经过带盘驱动齿轮44(图20)的内周缘上的齿轮44a时(如示于图16中)，该卷带单元42稍许下降。已提升的卷带单元42的下降是由于在加载机构单元40的运动过程中，卷带单元42的圆柱体形突起件42d与主板51上的导向件49的倾斜部分49a接触所致。换句话说，在加载机构单元40运动的过程中，在L形槽41f中的圆柱体形突起件42d由于受到弹性件42e的牵拉而运动，同时保持与倾斜部分49a接触。因此，在卷带单元42的突起件42d达到槽41f的平面部分时，导致已提升的卷带单元42下降。当机械位置是P/R时，该加载机构单元40停止在比它在图16中所示的位置稍靠近供带盘12一边(意即，稍向左边)的位置上。
其次，当机械位置从STOP切换到RS时，加载机构单元40开始再朝向供带盘12一边运动，如示于图16和18中。与此同时，加载机构单元40以上文叙述的机械位置从FSL切换到RSL的情况相同的方式运动，而齿轮惰性件单元29则被牵拉向供带盘12一边。
当机械位置由RS切换到RSL时，加载机构单元40停留在如图19中所示的供带盘12的侧边的位置上。
当机械位置从RSL切换到FSL时，处在如图19、20和16所示的供带盘12的侧边一边的加载机构单元40朝向收带盘11一边回行。与此同一时间，加载机构单元40也以与机械位置从RS切换到STOP的情况相同的方式运动。
在上文叙述的动作中，加载机构单元40停止在如下三个位置当机械位置是EJECT时，该加载机构单元40停止在图16中所示的一个位置。当机械位置是P/R或FSL时，该加载机构单元40开始朝向收带盘11一边运动并停止在图17所示的一个位置。在RSL的情况下，加载机构单元40开始朝向供带盘12一边运动以便达到图19所示的一个位置。在RS的情况下，加载机构单元40停留在图19所示的一个位置。当机械位置从RS切换到STOP时，加载机构单元40开始再朝向收带盘11一边运动并停止在与EJECT(如示于图16中)所在位置相同的位置上。
加载机构单元40如上文所述运动。在本发明中，用以支持齿轮惰性件单元29摆动的牵拉单元41与用以重绕松弛的磁带的卷带单元42结合成一体。因此，整个部件所需要的空间很少。此外，驱动器也容易导向。
通过使用加载机构单元40，齿轮惰性件单元29的摆动速率可以增加，并因而可防止磁带发生松弛现象。因此，当操作方向由正向运行切换到反向运行时，亦可得到无噪声的图象。此外，正向重放可平衡地切换成反向重放。上述重放操作包括慢动作和快动作重放操作。
本发明可在不脱离其基本特征的精神下，以多种形式将之实施，因此，本实施例只作说明性而不作限制性，同本发明的范畴是由附上的权利要求来限定，而非由前述说明书所限定，而所有一切落在本发明的权利要求的划界区域或权利要求划界区域相当的划界区域，也同此包含在本发明的权利要求的范围之内。
权利要求
1.一种磁带记录/重放设备，其中，通过旋转带盘使磁带在正向和反向运行，其特征在于，其包含一个用以切换所述旋转带盘之一并向所述旋转带盘之一传递旋转动力的齿轮惰性件；一个用以将所述齿轮惰性件向所述旋转带盘牵拉的牵拉单元；一个用以通过旋转所述旋转带盘之一重绕所述磁带的卷带单元。
2.一种磁带记录/重放设备，其中，通过旋转带盘使磁带盘使磁带在正向和反向运行，其特征在于，其包含一个主板，在主板上安装所述旋转带盘;一个用以切换所述旋转带盘之一并向所述旋转带盘之一传递旋转动力的齿轮惰性件;一个用以通过旋转所述旋转带盘之一重绕所述磁带的卷带单元;一个用以可滑动地支撑所述卷带单元的板件;一个配置于所述主板上的导向件，所述板件沿所述导向件运动;一个用以沿所述导向件滑动所述板件的凸轮随动件;一个用以将动力传递到所述凸轮随动件的凸轮板;另一个配置在所述板件上的导向件，所述卷带单元沿所述导向件滑动;一个配置在所述板件和所述卷带单元之间的第一弹性件，所述第一弹性件用以在所述板件运动时提供弹性力，并用以利用所述弹性力使所述卷带单元运动;一个将所述板件连接到所述卷带单元的第二弹性件。
3.根据权利要求2所述的磁带记录/重放设备，其特征在于，所述板件具有一个用以朝向所述旋转带盘之一牵拉所述齿轮惰性件的构件。
全文摘要
一种磁带记录/重放设备，其包含一用以牵拉齿轮惰性件的牵拉单元，所述齿轮惰性件切换两旋转带盘之一并将旋转动力传递到所述旋转带盘上，并具有收带单元用以通过旋转所述旋转带盘重绕松弛的磁带。
文档编号G11B15/43GK1103185SQ9410817
公开日1995年5月31日 申请日期1994年8月17日 优先权日1993年8月18日
发明者细川兴一 申请人:三菱电机株式会社