专利名称：超耐用线绕电位器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通常用于电源调节或大电流分压等大功率场合下的电路元件线绕电位器，尤其是一种超耐用线绕电位器。
现用线绕电位器，通常是将镍铬合金等电阻丝，绕制在一个环状骨架上，簧片接触器通过与骨架上的电阻丝的直接接触磨擦、位移，以得到不同电阻值的。由于电阻丝本身较细，加上反复使用磨擦的损伤，所以容易损坏断裂，致使使用这种元件的设备发生故障，甚至在关键时刻出现重大事故。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在保留现有线绕电位器优点的基础上，提供一种使用寿命可以按需设定的超耐用线绕电位器。
为达到本发明的目的，本发明采取在现有线绕电位器的电阻丝与簧片接触的部位增设电阻分值器的办法来实现目的的。电阻分值器，可以理解为原线绕电位器电阻丝与簧片接触诸点的延伸、演变。实际它是由若干互相绝缘不直接相通的金属片结合组成的长条状金属结构。每一金属片都与一圈电阻丝的原接触点连通，簧片接触器则通过在电阻分值器上的磨擦、位移，以获得不同电阻的，簧片不再与电阻丝发生直接接触关系，所以电阻丝永远也不会因这一工作过程，而再受到任何损伤，故能长期保持稳定不变。由于电阻分值器是金属结构物，可以按需要设定它的寿命，它最低可供簧片接触磨擦的次数，也在原电阻丝接点的数百倍以上，而且与簧片接触的可靠性、良导性、稳定性，也大大优于与电阻丝接触的状况。
本发明的绕线形式可以按现有技术进行，也可以采用来回折转式绕线方式，以消除电感影响，若需制作非线性超耐用线绕电位器，本发明可通过改变分值器控制的某些段落电阻丝长度，达到改变其电阻值的目的。
本发明最适宜用于卫星、雷达和其他有关高级设备上。
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例1的电阻丝，先扩散绕制在机具上的示意图。
图2是本发明实施例1，将已扩散绕在机具上的电阻丝上端一段制作成电阻分值器的金属片的示图。
图3是将扩散加工后的电阻丝及制作成的电阻分值器还原成超耐用线绕电位器的电阻片。
图4是本发明另一种超耐用线绕电位器的电阻分值器制作和电阻丝绕制办法的示图。
实施例1本实施例是超耐用线绕电位器，一种电阻分值器的制作方法和绕线形式的说明。本发明的绕线形式可以按现有技术进行，也可采用来回折转式绕制方法，本实施例选用后者，其具体方法如下第一步是将本应密集绕制的电阻丝，先扩展绕在机具上，进行本例的加工后，又还原到本来的状态的一种办法。图1是电阻丝1，扩散绕在机具上一部分的示图，实际上它应该是数十只需带电阻分值器的线绕电阻片的加工。图1中，2、4和3分别是机具上、下两排暂时用以固定电阻丝的金属针和绕线的回转点。用这种绕线方式消除电感影响。2、3、4是一圈电阻丝的示意。第二步是将图1绕在机具上边一排电阻丝2、4等点之下5mm处，按图2所示那样左右压拢。图2中1是电阻丝，7、8是机具上用以压拢电阻丝的园形金属棒，5是各圈电阻丝上端已被压拢的示意，亦即是将被改造成电阻分值器金属片的电阻丝段落中的一个。第三步，是给图2所示的各电阻丝压拢段落全部进行金属焊液处理，本实施例选用焊锡液，使之紧密烧结或焊接在一起，并增大其体积一倍以上。第四步是将图2所示已近成形的所有电阻分值器金属片5和所有已绕制的电阻丝，着涂绝缘漆。第五步是将图2所示的所有已上漆的电阻丝和已成电阻分值器的金属片5，通过收拢机具有序，整齐地收拢，排列在已置入的，带韧性的塑料骨架板上，即还原成该种超耐用线绕电位器电阻片形态，即图3所示的形态。图3中1是电阻丝，5是已定形的电阻分值器，9是骨架板。第六步是将陈列在塑料骨架板上，并定形的电阻丝和电阻分值器用粘胶牢固、平整地粘结在骨架板的一面上，并在电阻丝上面被覆一层塑料膜片或布片，以保护其不受侵害。第七步是将电阻分值器上端一条边线，用激光切割出一条平整光滑的平面出来，以供簧片接触、位移，获取不同电阻值。并同时将电阻片切割成单只，以备装配成超耐用线绕电位器使用。
实施例2该实施例是超耐用线绕电位器的另一种电阻分值器的制作方法和电阻丝的绕制形式说明。第一步是确定用于制造电阻分值器的铜皮及厚度(一般以0．5-0．7mm为宜)，然后用优质胶在铜皮一面上粘压一层耐温绝缘膜片，膜皮厚度0．1-0．2mm为宜，然后将铜皮切割成电阻分值器所要求的宽度的条片备用。第二步是将已切割好的上述铜皮条片装入绕制机具。图4是本例的示图，1是电阻丝，2、3、4是电阻丝的固定和回转绕制点及布线方式，5是一片待制的电阻分值器的金属片，它就是上面说到的已切割好的铜皮条片，它的一面已粘贴了耐温绝缘膜。6是绕制机具上的长方形可控金属条块，它可以通过升降过程而进入或撤出有关工作程序。在电阻分值器的待制条片5都装入绕制机具后，可按图4所示的形式，将电阻丝1扩散绕到机具上。绕好后的电阻丝的每一段都如图4所示那样自然经过电阻分值器金属片5的中央。以上1、2实施例电阻丝是反复折转绕制的，因此会基本消除电感现象。考虑到制作非线性超耐用线绕电位器的需要，可通过改变电阻分值器所控制的某些段落电阻丝的长度，而制作成非线性的超耐用线绕电位器。第三步是将电阻丝以金属焊液粘结或焊结在金属片上，由于此时它们还处在扩展状态，所以粘、焊结工作很方便。第四步是给电阻丝上绝缘漆。第五步，启动绕制机具撤出长方形金属条块6，此时因6的撤出而空出的空穴，正是电阻分值器金属片5两侧的壁面，在此面上涂上粘胶，将金属片压拢复原，粘结牢固。第六步是将一块其尺码与电阻分值器的长宽相应的，带韧性的塑料骨架板，用强力粘胶牢固粘结在电阻分值器的相应的位置上，然后将已绕好并上了绝缘漆的电阻丝压贴在骨架板两侧的平面上。同时用粘胶粘结牢固，并在电阻丝层表面粘上一层膜皮或布皮。最后切割成单只线绕电阻片，以备装配成超耐用线绕电位器。
实施例3本例是以注塑方式产生超耐用线绕电位器骨架板和板面两侧的线路沟渠，然后以现技术的金属膜或金属氧化膜电阻材料为材料，蒸涂或以其他方式填入骨架板面两侧面的沟渠中，以此代替电阻丝。注塑骨架板两面的沟渠应与电阻分值器金属片下端对齐，使之自然连通。电阻分值器的金属片是在注塑同时被固定在骨架板上端的。注塑塑料作金属片间的绝缘体。
骨架板上的线路沟渠的布设方式须与图4的电阻丝绕制线路相同。
这种超耐用线绕电位器制作简单，成本低廉，使用寿命与实施例1、2的产品相同，但代用电阻丝的效果将可能次于真正的电阻丝。
超耐用线绕电位器的簧片接触器和其他相关构件均需强化质量，以适应超耐用线绕电位器的特点。否则会影响超耐用线绕电位器的整体效果和质量。
权利要求
1.一种超耐用线绕电位器，包括骨架(9)、电阻丝(1)及簧片接触器，其技术特征在于在电阻丝(1)与簧片接触器相接触的部位增设电阻分值器，电阻分值器由互相绝缘的金属片(5)组成，每一金属片须与对应的每圈电阻丝的连接点连通。
2.根据权利要求1所说的超耐用线绕电位器，其特征在于绕线形式采用来回折转式绕线方式。
3.根据权利要求1所说的超耐用线绕电位器，其特征在于制作非线性超耐用线绕电位器时，通过改变电阻分值器控制的某些段落电阻丝长度来完成。
全文摘要
本发明公开了一种超耐用线绕电位器,包括骨架、电阻丝、簧片接触器,其技术特征在于:在电阻丝与簧片接触器相接触的部位增设电阻分值器,电阻分值器由互相绝缘的金属片组成,每一金属片须与对应的每圈电阻丝的连接点连通,本发明制作简单,成本较低,适宜用于卫星、雷达和其它有关高级设备。
文档编号H01C17/00GK1290945SQ00113088
公开日2001年4月11日 申请日期2000年7月2日 优先权日2000年7月2日
发明者崔根实 申请人:崔根实