铜质接地极的制作方法

文档序号:6811033阅读:1939来源:国知局
专利名称:铜质接地极的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铜质接地极。
接地极是一种为保障人身安全以及电气设备正常运行而必需配置的装置。过去,由于有色金属生产供应比较紧张,接地极通常都是采用钢管、角钢或其它钢质材料,钢质材料在地下埋设,由于地下含有对金属腐蚀的元素较多,接地极打入地下以后腐蚀较快,尽管采用表面镀锌的钢质材料,其腐蚀的速度可相对减缓,但如果焊口处防腐处理不当时,该处仍将成为腐蚀的突破口。
对于腐蚀性严重的地区,钢质接地极其寿命仅为一年。为确保生产的顺利进行以及人身的安全,在腐蚀性严重地区及重要的生产部门钢质接地极已不能满足要求,它需要一种耐腐蚀、导电好的材质替代品。
本实用新型的目的是提供一种铜质接地极,该接地极耐腐蚀,但寿命长。
上述目的是这样实现的一种铜质接地极,其特征在于接地极由接地极芯与防腐表层构成,其接地极芯的两端可用防腐头连接。
所述的接地极芯与防腐表层分别用钢质接地极芯和紫铜管表层制成,在钢质接地极芯两端各封装一黄铜尖和一黄铜封堵,其黄铜封堵端安装接地母线和黄铜压紧端头。
所述的接地极芯和防腐表层还可用钢质接地极芯和镀铜表层构成。
所述的接地极前端可加工成尖状。
所述的钢质接地极芯和紫铜管表层的两端分别与黄铜尖及黄铜封堵为凹凸结合;其黄铜封堵与黄铜压紧端头的凹凸螺旋结合。
本实用新型的特点是铜质接地极将铜质管材或铜质表层密封的接地极的板芯使用钢质材料,其接地极的耐锤击性能不变,而钢芯和土壤不接触,可避免铜铁之间的电化学腐蚀本身的氧化腐蚀,并可节省部分有色金属;其铜质接地极的使用寿命可有效提高,采用铜质表层其导电性能得以提高。
以下结合附图详述本实用新型的实施例。


图1铜质接地极结构示意图。
附图2铜质接地极结构示意图。
如图1所示,钢质接地极芯2置入紫铜管3内,紫铜管3一凹端插于黄铜尖1,另一凹端插入黄铜封堵4,在黄铜封堵4的另一凹端拧入黄铜压紧端头5,同时将接地母线6接于黄铜封堵4与黄铜压紧端头5之间,在各部件连接同时用锡作为密封料,为保证铜质接地极的良好使用效果,待安装后将黄铜压紧端头5,黄铜封堵4以及接地母线一起加温,使其中间的锡熔化,从而使黄铜压紧端头5,黄铜封堵4和接地母线6焊接成一个整体,保证三者之间的电气连接,锡的耐腐蚀性亦优于铜,焊接后的防腐性能亦有所提高。
如图2所示,在钢质接地极芯7的表面镀一层铜层8,使铜层8将钢质接地极7全部包覆以保证在使用时防止腐蚀。
权利要求1.一种铜质接地极,其特征在于接地极由接地极芯与防腐表层构成,其接地极芯的两端可用防腐头连接。
2.根据权利要求1所述的铜质接地极,其特征在于,所述的接地极芯与防腐表层分别用钢质接地极芯和紫铜管表层制成,在钢质接地极芯两端各封装一黄铜尖和一黄铜封堵,其黄铜封堵端安装接地母线和黄铜压紧端头。
3.根据权利要求1所述的铜质接地极,其特征在于,所述的接地极芯和防腐表层还可用钢质接地极芯和镀铜表层构成。
4.根据权利要求1所述的铜质接地极,其特征在于,所述的接地极前端可加工成尖状。
5.根据权利要求1所述的铜质接地极,其特征在于,所述的钢质接地极芯和紫铜管表层的两端分别与黄铜尖及黄铜封堵为凹凸结合;其黄铜封堵与黄铜压紧端头的凹凸螺旋结合。
专利摘要本实用新型涉及一种铜质接地极。接地极由接地极芯与防腐表层构成,其接地极芯的两端可用防腐头连接。本实用新型的特点是:铜质接地极将铜质管材或铜质表层密封的接地极的板芯使用钢质材料,其接地极的耐锤击性能不变,可避免铜铁之间的电化学腐蚀本身的氧化腐蚀,并可节省部分有色金属;其铜质接地极的使用寿命可有效提高,采用铜质表层其导电性能得以提高。
文档编号H01R4/66GK2443496SQ0025025
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月15日 优先权日2000年9月15日
发明者孟綖 申请人:孟綖
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