专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及将一块印刷电路板与另一块印刷电路板、挠曲型印刷电路、液晶显示器等连接的电连接器。
连接器主体31通常是由树脂模铸而成的矩形平行管状绝缘体。主体31中有多个彼此平行的槽33。因此，每个槽由底壁32，面对底壁32的上壁35和相对的侧壁所确定。上壁35设有多个开口34。底壁32设有与槽33相接的容纳空间36。侧壁上沿槽33的两侧分别设有压配槽37。
多个接触件41中的每一个接触件分别被插入各槽33中。每个接触件41由弹性的铜合金制成长板形。每个接触件41具有基部42和一个较基部42窄些的接触部分43，二者通过U形弯曲部分41a彼此连接。接触部分43可围绕弯曲部分41a弹性地移位。接触部分43设置凸起部分43a，它由接触部分43的自由端附近被弯曲为倒转之V字形状而形成。基部42具有矩形容纳孔42a，处于接触部分43的下方。当接触部分42围绕弯曲部分41a向下移位时，它通过容纳孔42a并被接纳于容纳空间36中。在基部42沿槽向方向的两侧分别形成两个三角形压配凸出部分42b，它们分别被装入压配槽37中。基部42具有终端部分44，它处于弯曲部分41a的相对端。
图1示出将连接器安装于第一印刷电路板51表面上的状态。主体31被支持于第一印刷电路板51上，使每个接触件41的终端部分连接并固定在第一印刷电路板51上的电路图样(未示出)上。接触件41的凸出部分43a从主体31的上壁35的上表面凸出高度h。
现在，第二印刷电路板52通过所述连接器与第一印刷电路板51连接，它被布置成与第一印刷电路板51表面的距离为d，并与接触件41的凸出部分43a接触。然后，将第二印刷电路板52向下推向第一印刷电路板51，接触件41的接触部分43从图1实线所示的位置弹性地变形至两点链线所示的位置。当第二印刷电路板52的下表面运行至与上壁35的上表面相碰时，它停止在该位置。这时，第二印刷电路板52的电路图样(未示出)，通过从接触件的凸出部分43a开始，经过接触部分43，基部42和终端部分44这样的路径，与第一印刷电路板51的电路图样(未示出)连接。
在普通连接器中，因为设有容纳孔42a和容纳空间36，所以由第二印刷电路板52的下推使凸出部分43运动的行程足够大。这时，接触部分43通过容纳孔42a被下降到基部42以下，如假想线所示，而且弯曲部分41a的曲率也因此而增大，以致弯曲部分41a可能被不适当地塑性变形。为了避免弯曲部分41a不希望有的塑性变形，就要求增加弯曲部分41a的宽度。但是，弯曲部分41a的宽度受到下述限制。在装配这种普通电连接器时，压配凸出部分42b被制造成便于使导引接触件41被压装至连接器的主体31，与主体上形成的压配槽37配合。因此，不可能把接触件41的弯曲部分41a宽度的尺寸做得比槽33(其中有压配槽37)的相对侧壁之间的间隔还大。
另外，由于基部42设有使接触部分43通过的容纳孔42a，所以，不可能将基部42和槽33的宽度做得很小，以致于不能把连接器制成所希望的较小尺寸。
本发明适用于电连接器，它具有至少一个接触件，该接触件被保持在绝缘体中形成的至少一个接触件容纳槽中；接触件容纳槽由底壁、相对的侧壁和端壁，以及上部和相对端开口确定；所述接触件包括被压装到接触件容纳槽中的基部，从接触件容纳槽向上凸出的接触部分，以及连接基部和接触部分的U形弹性部分。
在本发明的电连接器中接触件容纳槽包括端壁附近的较大宽度区域，和开口端附近的较小宽度区域；在较小宽度区域的相对侧壁上，邻近底壁形成压配槽；在接触件的基部，带有从基部的相对两侧横向凸出的横向凸出部分，该横向凸出部分分别被压装到所述压配槽中；并且所述接触件的基部有一个细长的部分在所述U形弹性部分与横向凸出部分之间延伸，它的宽度比接触件容纳槽的较小宽度区域的宽度还小。
接触件的U形弹性部分的宽度最好小于但接近等于接触件容纳槽的较大宽度区域的宽度。
接触件的接触部分的宽度最好小于U形弹性部分的宽度，而且，除所述的U形弹性部分外，接触部分在弯曲部分倾斜并向上弯曲，被弯折成倾斜并向上凸出的U形弯折部分。
按照另一种实施例，所述电连接器有多个接触件，它们被分别容纳在多个接触件容纳槽中。
在一种实施例中，所述多个接触件容纳槽被布置在中心分隔壁的两侧，并且每一侧彼此平行。
最好由分隔壁确定每个接触件容纳槽的端壁。
所述分隔壁最好有带小凸缘部分的顶端，小凸缘部分从那里反向地向分隔壁两侧的接触件容纳槽延伸，所述顶端和凸缘部分形成平坦的上表面。
图4C是本发明所述实施例电连接器的侧视图；图4D是本发明所述实施例电连接器的底视图；图5是本发明所述实施例电连接器的透视图；图6是本发明所述实施例电连接器的接触件和绝缘体的透视图，它们尚未被装配在一起；图7A是本发明所述实施例电连接器装配过程第一步的平面图；图7B是本发明所述实施例电连接器装配过程第一步的剖面图；图7C是本发明所述实施例电连接器装配过程第二步的平面图；图7D是本发明所述实施例电连接器装配过程第二步的剖面图；图8A是本发明所述实施例电连接器的剖面图；图8B是本发明另一实施例的另一电连接器剖面图；图9A是本发明该实施例电连接器的剖面图，用于说明以单个弹性变形接触件使两块印刷电路板彼此连接的过程；以及图9B是电连接器的局部剖面侧视图，该连接器有两排接触件，处于经过图9A连接过程之后的状态。
如图6所示，每个接触件2包括基部21，接触部分22，在接触部分的自由端具有倾斜地向上凸出的U形凸出部分2a，和通常呈U形的弹性部分2b，它连接基部21的一端和接触部分22的相对端。
详细地说，接触部分22的形状是在弯曲部分22a处向上倾斜弯曲，形成倾斜部分，该倾斜部分被弯折成U形，形成倾斜的U形凸出部分2a。
基部21在邻近其相对端设有从相对两侧横向凸出的两个横向凸出部分，作为压配部分2c，并在所述相对端处设有终端部分2d。横向凸出部分，或者压配部分2c被压装到绝缘体3的压配槽3d中。终端部分2d被焊接到印刷电路板的电路图样上。
另外参照图7A-7D，绝缘体3上设有多个接触件压配槽3a，它们被对称地安排在中心分隔壁3e的两侧，并在每一侧彼此平行地延伸。分隔壁3e有带小凸缘的顶端3g，它们以相反方向略向邻接的接触件容纳槽3a凸出。于是，分隔壁3e有较大的平坦表面在凸缘上延伸。每个接触件容纳槽3a用于容纳各接触件2，并由底壁3c和相对的侧壁确定，而它的上面是开口的，并在分隔壁3e的对面有一个开口端。在邻近开口端部分的相对侧壁上形成一对凸出部分3b，并在底壁3c与凸出部分3b之间留有小缝隙3d。于是，接触件容纳槽3a具有靠近分隔壁3e的较大宽度区域3a-1，以及靠近开口端的较小宽度区域3a-2。小缝隙3d用于容纳接触件2的压配部分2c，因此，以后将这些小缝隙称为压配槽。
接触件2和绝缘体3二者几个部分的尺寸关系如下所述。假设接触部分22的宽度为A，弹性部分2b的最小宽度为B，压配部分2c的最大宽度为C，终端部分的宽度为D，小宽度区域3a-2的宽度为E，压配槽3d的深度为F，大宽度区域3a-1的宽度为G，接触件2的基部21的宽度为H，这些宽度尺寸有下述关系A＜B，A＜C，B＜C，B＞E，B＜G，C＞D，E＜C，C＞E＋2F，E＜G和H＜E。另外，接触件2的基部21的弹性部分2b至横向凸出部分2c的长度I(见图7A)大于接触件容纳槽的小宽度区域3a-2的长度J，即I＞J。接触件容纳槽3a的大宽度区域3a-1的长度K被确定成，使接触件2的弹性部分2b和基部21的至少一部分能被容纳于其中。
在另一实施例中，可使B等于或大于C。另外，可使C等于或小于E＋2F。
以下将参照图7A-7D描述有关接触件2装配到绝缘体3中的过程。首先，使接触件2位于接触件容纳槽3a上方，如图7B中虚线所示的状态，从而使在弹性部分2b与横向凸出部分2c之间的接触件2的部分基部21，与接触件容纳槽3a的小宽度区域3a-2对齐，而U形弹性部分2b与接触件容纳槽3a的大宽度区域3a-1对齐，如图7A和7B所示。然后，可以通过下移动接触件2，也即沿图7B中实线所示位置的空白箭号所示的方向移动，将接触件2插入接触件容纳槽3a中。则基部21与接触件容纳槽3a接触。接下去，将接触件2沿底壁3c推入接触件容纳槽3a，直至弹性部分2b与分隔壁3e接触。也就是说，在图7D中位于虚线所示状态的接触件2，朝空白箭号的方向被移动至实线所示的位置。这时，横向凸出部分2c分别被安装到各压配槽3d中。于是，如图7C所示，接触件2被全部装配到绝缘体3中。图8A表示两排接触件2被全部装入分隔壁3e两侧的接触件容纳槽时的状态。接触件2的弹性部分2b恰好被定位在凸缘部分3g下面。接触部分22的U形凸出部分2a向上倾斜。
可用真空吸盘装置将装配好的连接器安装在印刷电路板的表面(图9A和9B中的标号11)上，其中吸嘴与图8A所示绝缘体3的顶部3f接触并被吸住。
图8B所示的另一种连接器与图8A所示本发明实施例的连接器不同。也即，如果确保没有凸缘3g的分隔壁3e的顶部表面3f大到足以接收吸口的话，则省去图8A中的凸缘3g。
参考图9A和9B，弯折的情况是把连接器装配在第一印刷电路板11上，终端部分2d以电气方式和机械方式与第一印刷电路板上的电路图样(未示出)连接。拟与第一印刷电路板11连接之第二印刷电路板12被安排成，使第二印刷电路板12上的电路图样(未示出)与接触件2的U形部分2a接触。接着，将第二印刷电路板12向下推向第一印刷电路板11。这样，每个接触件2作弹性变形，致使接触部分22的U形端部分2a的顶端与第二印刷电路板12的电路图样压接。图9A表示接触部分22的三种不同的形状。第一种形状是尚无变形的形状。第二种形状是接触部分22变形的形状，其中弹性部分2b的曲率略有增大，弯曲部分22a略有张开。于是，U形凸出部分2a的倾斜角减小。第三种形状是最后的形状，即第二印刷电路板12被推至连接器的上表面，或分隔壁3e的顶面。弹形部分2b的曲率进一步增大，同时弯曲部分22a进一步张开。于是，U形部分2a的倾斜角进一步减小。结果是U形部分2a以较大的接触压力与第二印刷电路板12接触，所述接触压力是由弯曲部分22a和已变形的弹性部分2b的恢复力产生的。所以，借助接触件2，可使第二印刷电路板12的电路图样可靠地与第一印刷电路板11的电路图样连接。
另外，接触部分22既不会移位至基部21的下面，弹性部分2b也不会因此而过度变形。另外，随着使弹性部分2b的宽度增加至等于各压配部分2c之间的间隔可制成弹性部分2b。所以，不存在弹性部分2b被塑性变形的问题。
再者，由于基部21不需要有允许接触部分22移位至基部21以下的容纳孔，所以可将接触件制成减小的宽度。因此，可将连接器的尺寸做得更为小巧。
上面已描述过连接两块印刷电路板11和12的实施例，本发明的连接器可用于与其他电子装置互相连接。例如以一块LCD板替换印刷电路板12。也可用挠曲型印刷电路替换印刷电路板11。
权利要求
1.一种电连接器，具有至少一个接触件(2)，该接触件(2)被保持在绝缘件(3)中形成的至少一个接触件容纳槽(3a)中；所述接触件容纳槽(3a)由底壁(3c)、相对的侧壁、端壁(3e)和在所述相对端向上的开口所确定；所述接触件(2)包括被压装到所述接触件容纳槽(3a)中的基部(21)，从接触件容纳槽(3a)向上凸出(2a)的接触部分(22)，以及连接基部分(21)与接触部分(22)的U形弹性部分(2b)，其特征在于所述接触件容纳槽(3a)包括端壁(3e)附近的较大宽度区域(3a-1)和开口端附近的较小宽度区域(3a-2)；在所述较小宽度区域(3a-2)的相对侧壁上，邻近底壁(3c)形成压配槽(3d)；在所述接触件(2)的基部(21)，带有从基部(21)的相对两侧横向凸出的横向凸出部分(2c)，所述横向凸出部分(2c)分别被压装到所述压配槽(3d)中；以及所述接触件(2)的基部(21)有一个细长的部分在所述U形弹性部分(2b)与横向凸出部分(2c)之间延伸，它的宽度比接触件容纳槽(3d)的较小宽度区域(3a-2)的宽度还小。
2.一种如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述接触件(2)的U形弹性部分(2b)的宽度小于但近似等于接触件容纳槽(3a)的所述较大宽度区域(3a-1)的宽度。
3.一种如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述接触件(2)的接触部分(22)的宽度小于所述U形弹性部分(2b)的宽度，而且，除所述U形弹性部分(2b)外，所述接触部分(22)在弯曲部分倾斜并向上弯曲，被弯折成倾斜并向上凸出的U形弯折部分(2a)。
4.一种如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，多个所述接触件(2)分别被容纳在多个接触件容纳槽(3a)中。
5.一种如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述多个接触件容纳槽(3a)被布置在中心分隔壁(3e)的两侧，并在每一侧彼此平行。
6.一种如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述多个接触件容纳槽(3a)中的每一个的所述端壁由所述分隔壁(3e)确定。
7.一种如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述分隔壁(3e)具有带小凸缘部分(3g)的顶端，所述凸缘部分(3g)从那里反向地向所述分隔壁(3e)两侧处的所述接触件缩槽(3a)延伸，所述顶端和凸缘部分形成平坦的上表面(3f)。
全文摘要
一种电连接器,有至少一个接触件(2),它们保持在绝缘件(3)中的至少一个接触件容纳槽(3a)中。接触件(2)包括压装到接触件容纳槽(3a)中的基部(21)、从所述容纳槽(3a)向上凸出(2a)的接触部分(22),以及连接基部(21)与接触部分(22)的U形弹性部分(2b)。所述容纳槽(3a)包括端壁(3e)附近的较宽区域(3a－1)和开口端附近的较窄区域(3a－2)。在较窄区域(3a－2)的相对侧壁上,邻近底壁(3c)形成压配槽(3d)。接触件(2)的基部(21)形成从基部(21)的相对两侧横向凸出的横向凸出部分(2c),横向凸出部分(2c)分别被压装到压配槽(3d)中。接触件(2)的基部(21)有一个细长的部分处于U形弹性部分(2b)与横向凸出部分(2c)之间,其宽度小于接触件容纳槽(3d)的较小宽度区域(3a－2)的宽度。
文档编号H01R24/00GK1338797SQ0112387
公开日2002年3月6日 申请日期2001年8月9日 优先权日2000年8月10日
发明者桝本敏男 申请人:日本航空电子工业株式会社