专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种具有绝缘壳体和一体成型的遮蔽用金属外壳而二者借助嵌片和嵌槽可正向滑动的设置方式辅助结合的电连接器。
安装于印刷电路板的电连接器，如典型的“D-型”电连接器，一般均包括多个金属端子设置于一个绝缘壳体内部，而该壳体的突伸部通常附有一个具多重功能的金属外壳。该金属外壳处于与对接连接器端子插接状态时，能保护并强化电连接器壳体，从而可于操作中降低电连接器的电磁幅射效应，并提供该电连接器一个接地功能。此外，该外壳亦提供将电连接器机械安装于电路板的接附点或接附结构。
如图1所示，其显示一个经改良的典型“D-型”电路板电连接器5和其遮蔽用的金属外壳6。该电连接器5包括一个绝缘壳体51，其具有从较大的本体部53正向突出的一个D形插接部52，壳体内部则包含多个金属端子7，其中每一个端子7包括插置于插接部52穿孔54内壁的一个插接端71，及从壳体51后侧向下延伸的焊接端72。金属外壳6则包括适紧密包覆该插接部52的一个环状突伸部61，其一个开口端并朝周缘径向延伸的一个肩部55。平面突缘62对称的两侧下端角隅各别延伸一个支脚部63，其中两支脚部63实质上是位于同一平面并垂直于突缘62所在平面。支脚部63是设置于电路板(未示出)上表面而将该电连接器定位于电路板表面。支脚部63上亦可开设置穿孔64，以便借助螺栓、铆钉或类似固定件进一步强化电连接器定位效果。每一个支脚部63远离突缘62方向的端部，各别向下弯曲地设置两平行而横向配置的插脚65A和65B，插脚下端则略呈一楔形面66A、66B(未示出)。
电连接器安装作业中，每对插脚65向下穿过电路板插孔(未示出)，使楔形面66上缘67A、67B(未示出)适配地卡抵于电路板底面。于楔形面66接触电路板插孔孔壁瞬间，插脚65先朝向和彼此弯折，而后旋即回弹至其初始间距，并借此强制其上缘67向外卡抵于电路板底面下方。此外，若电路板下表面具有接地电路，插脚65亦可焊接至该电路以兼具接地作用。
上述传统技术的改良例中，虽揭示一个具有一体成型支脚部63的遮蔽用金属外壳6，而借助该支脚部63向下延伸的插脚65固定于电路板插孔。惟于该例中从金属外壳6向后延伸的长形支脚部63，并未与绝缘壳体51连接，故其强度较弱，一旦其承受多次的插拔力或受到过大力的作用，极易直接经支脚63传递至插脚65而致支脚部63变形，或导致插脚65与对应电路板插孔间逐渐松脱，从而降低电连接器组体与电路板间的固定结合效果。
另于美国第4,938,704号专利案中，则进一步揭示一种金属外壳与绝缘壳体的组合，该金属外壳同样包括适配地紧密包覆绝缘壳体插部的一个环状突伸部，其一个开口端朝周缘径向延伸一个平面突缘，平面突缘对称的两侧下端角隅各别延伸一个支脚部，与上述传统技术所不同的对方在于，其插脚是位于支脚部约长度中央位置内侧，垂直于支脚部而向下突伸；其绝缘壳体的插接部基部亦径向延伸一个肩部，且还从肩部两侧底部各向后垂直延伸一个固定面，而于肩部对应于金属外壳支脚部与平面突缘交接处，及固定面对应于金属外壳插脚前缘处，分别设置适当长度的槽缝，以便使金属外壳与绝缘壳体组合之际，金属外壳支脚部与其插脚，适配地正向穿过设置于绝缘壳体肩部和固定面上的槽缝，而能进一步强化金属外壳与绝缘壳体间的结合限制效果。
惟上述专利案所揭示的穿过槽缝结合方式，相对地将使金属外壳插脚方向受制于对应于绝缘壳体槽缝，而无法如图1所示的传统技术中，插脚65是平行于平面突缘62而配置；换一句话说，该专利案在对应的插孔方向不符合或尚有其他安装元件而无法更动电路板插孔位置的场合时，将无法适用于电路板上，故其实用性极为有限而缺乏灵活性。
有鉴于此，为有效改善上述电连接器和其遮蔽用金属外壳组合上的缺点，本实用新型创作人以其从事该行业的多年经验，积极研究改良。
本实用新型的首要目的是提供一种电连接器和一体成型的遮蔽金属外壳，其借助从金属外壳向后延伸的支脚部侧边向上突伸的嵌片设置成可正向滑动并嵌插于绝缘壳体前壁向后设置的对应嵌槽，而借助支脚部延伸的固定构件，进一步将连接器固定于电路板并兼具接地作用，以强化结合体的组合强度，并确保支脚部固定构件与电路板间的稳定连接。
本实用新型的次一目的，是在提供一种电连接器和一体成型的遮蔽金属外壳，于该金属外壳设置有多个固定片，而于该绝缘壳体设置适配容置该多个固定片的多个固定槽，该等固定片经弯折而夹扣于固定槽前端的夹扣块后，固定容置于固定槽的容置空间，并配合从金属外壳向后延伸的支脚部向上突伸的嵌片，正向滑设置并嵌合于绝缘壳体嵌槽的构造，以进一步强化整个组合强度。
本实用新型的另一目的，是在提供一种电连接器和其一体成型的遮蔽金属外壳，该金属外壳除具良好的遮蔽效应外，由于其一体成型的特性，故具较佳结构强度，并可大幅减少制造和组装成本。
本实用新型所揭示的电连接器，主要是由电连接器绝缘壳体、设置于绝缘壳体内的多个金属端子和包覆该壳体前壁和插接部的一个金属外壳构成。其中该金属外壳并向后延伸一个支脚，其末端向电路板方向延伸一个安装构件，支脚部侧向上突伸一个嵌片，而于绝缘壳体两侧的一个嵌合部则配合该嵌片，从前壁设置有适宜于容置该嵌片的嵌槽，而使绝缘壳体与金属外壳接合之际，多个嵌片分别可正向滑动地设置于绝缘壳体对应的嵌槽中。金属外壳上、下缘设置有多个固定片，而于绝缘壳体开设置适容置该多个固定片的多个固定槽，固定片是经弯折而夹扣于固定槽前端的夹扣块后，固定容置于固定槽的容置空间，以进一步强化整体组合强度。此外，金属壳体尚可借助支脚部末端的安装构件与电路板接地电路的焊接而达成其接地功能。
有关本实用新型达致上述目的、特征所采用的技术手段和其功效，兹例举较佳实施例并配合
如下图1为一个传统电连接器的立体分解图。
图2为本实用新型的电连接器的立体分解图。
图3为从另一个观察点的本实用新型电连接器立体分解图。
图4为本实用新型的电连接器的部分立体组合图。
请参照图2至图4，依据本实用新型所揭示的电连接器，主要由一个绝缘壳体1、具遮蔽作用的金属外壳2和多根金属端子3构成。该绝缘壳体1包括一个邻近而平行于电路板的底壁11、一个与该底壁11平行的一个顶壁12、设置有一个插接部131的一个前壁13、一个后壁14和二个侧壁15。其中从前壁13的二侧向后设置有嵌槽16，于本实用新型中嵌槽16是分别位于每一个侧壁15的下端和底端11，即开孔17下方两侧位置，而从前壁13向后垂直贯穿至后壁14，然而在其他变型的实例中，嵌槽16的数量、位置皆可加以调整，亦不限定须贯穿至后壁14。绝缘壳体1的顶壁12于一个侧开孔17上方和底壁11嵌槽16内侧，各设置有一个固定槽18，固定槽前侧设置有一个前缘与前壁13壁面平齐的夹扣块181，而于夹扣块181后侧形成一个容置空间。
绝缘壳体1内部设置有多个前后贯穿的端子通道19，各端子通道19内分别容置有一个金属端子3，其中每一个端子包括配置于插接部131内的插接端31，及从绝缘壳体1后壁14延伸而出并用以与电路板电性连接的焊接端32。于本实施例中，插接部131是垂直地2突伸于前壁13外而呈一个矩形体或D形，然而亦可配合与其相匹配的电连接器插接部形状而变化。
金属外壳2是由适当的导电金属片体制成，其借助包覆绝缘壳体1的前壁和插接部131构成一种遮蔽作用。于本实施例中前壁13的插接部131是垂直地突伸于该前壁13，故金属外壳2亦配合该插接部131形状，而向前延伸一个适配紧密套合插接部131的突伸部21并具有一个开口。
金属外壳2沿绝缘壳体1底部向后一体延伸有多个支脚部4，其末端向电路板方向垂直地延伸一个安装构件41，安装构件41可呈一个简单的凸柱状，亦可进一步制成具有两分叉插脚的板锁(board lock)或适于稳固设置于电路板插孔的其他形状。支脚部4于两侧并各向上突伸一个嵌片42，而以嵌片42的自由端设置成可正向滑动地嵌插于前述绝缘壳体1嵌槽16中。于本实施例中，设置于支脚部4内侧的嵌片42是从支脚部4弯折而垂直向上突伸，而支脚部4外侧嵌片42则变折向上并于自由端形成一个勾形体，然而，在其他实例中亦可配合嵌槽16的构造、数量和位置等作相应的变化。
金属外壳2两侧各设置一个螺孔22，其位置是对应于绝缘壳体1前壁13两侧开孔17。金属外壳2上缘两端和下缘支脚部4内侧对应绝缘壳体1顶壁12和底壁11的固定槽18位置各设置一个固定片23，其用以容置而固定于固定槽18中。
请再参考图4，当绝缘壳体1与金属外壳2接合之际，该金属外壳2适配地包覆绝缘壳体1前壁13和插接部131，以构成其遮蔽效应。而多个嵌片42的自由端则分别可正向滑动地嵌插入绝缘壳体1的嵌槽16内。待绝缘壳体1与金属外壳2完成定位，多个固定片23再朝向固定槽18方向弯折，经夹扣于固定槽前端的夹扣块181后，固定容置于固定槽18的容置空间中，以便进一步强化绝缘壳体1与金属外壳2接合的整体紧密度。
此外，亦可借助安装构件41插置于电路板对应插孔产生的过盈合作用，暂时定位于电路板上，而后将该安装构件41焊接于电路板上。另外，在安装构件41为一个板锁构造的实施例中，该板锁末端是分叉为对称而具有弹性功能的两插脚，以便与其插置的电路板对应插孔结合，借此维持电连接器在电路板上的定位效果。若电路板下表面具有接地电路，该两插脚亦可焊接至该电路以兼具接地作用。
借由上述构造特性，本实用新型的电连接器和遮蔽装置的优点在于1.金属外壳的多个嵌片与绝缘壳体嵌槽的可正向滑动地嵌插组合，除易于组装外，比传统技术而言更增加金属外壳与绝缘壳体间的接触面积，于受不当外力之际可将该受力均匀传递于该组合整体，可避免应力集中和强化支脚部，以避免与电路板间产生松脱。
2.如上述多个嵌片与嵌槽以滑动嵌插方式组合，且安装构件是从支脚部末端向电路板方向独立延伸，不受该支脚部或绝缘壳体相对位置的限制，故安装构件与电路板间的相对配置较具灵活性，如该安装构件为一个板锁机构，其两插脚形成的平面可与绝缘壳体后壁呈垂直或平行皆可。
3.由于本实用新型中具遮蔽效应的金属外壳与用以固定安装于电路板的支脚部是一体成形，其具较佳的电磁辐射遮蔽和接地效果。
4.绝缘壳体与金属外壳的接合，仅须借多个嵌片的自由端分别滑设置嵌合于绝缘壳体的嵌槽，及多个固定片朝固定槽方向弯折而夹扣于夹扣块后，固定于其容置空间，故其组装时间将大为缩短，且加强金属外壳与绝缘壳体的结合强度。
综上所述，本实用新型的电连接器，确能借助上述所揭露的构造、装置，达到预期的目的与功效。
惟，上述所揭的附图和说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施；大凡本领域的普通技术人员在依本实用新型的特征范畴所做的其他等效变化或修改，皆应涵盖在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种安装于电路板上而与所述电路板产生电性连接的电连接器，所述电连接器包括一个绝缘壳体，具有邻近所述电路的一个底壁、一个前壁、和一个后壁，其中于所述前壁向后设置至少一个嵌槽，所述绝缘壳体内并设置有多个端子通道；多个端子，分别容置于各所述端子通道内；一个金属外壳，其用以遮蔽所述绝缘壳体，而沿所述绝缘壳体底壁向后一体延伸多个支脚部以结合固定于电路板上，所述支脚部的至少一个侧边向上突伸一个嵌片，借以嵌合于所述至少一个嵌槽中。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述至少一个嵌槽设置于所述绝级壳体侧壁上，而于所述支脚部外侧向上突伸一个嵌片以嵌合于所述至少一个嵌槽。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述至少一个嵌槽设置于所述绝缘壳体底壁上，而于所述支脚部内侧向上突伸一个嵌片以嵌合于所述至少一个嵌槽。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述至少一个嵌槽进一步贯通到所述绝缘壳体后壁。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述至少一个嵌槽设置于所述绝缘壳体侧壁和底壁上，而于所述支脚部外侧和内侧向上突伸一个嵌片，以便分别嵌合于所述绝缘壳体侧壁和底壁的至少一个嵌槽中。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述嵌片呈一个勾形体。
7.如权利要求1至6项中任一项所述的电连接器，其特征在于所述支脚部末端进一步向下突伸一个安装构件，以便插置于所述电路板对应插孔中。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述安装构件还与所述电路板电性连接。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述安装构件为具有两分叉插脚的板锁。
10.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述安装构件是一个凸柱。
11.如权利要求1至6所述的电连接器，其特征在于所述金属外壳还设置有多个固定片，而所述绝缘壳体还设置适配容置所述固定片的多个固定槽。
12.如权利要求11所述的电连接器，其特征在于各所述固定槽前端设置有一个夹扣块，使所述固定片经弯折而夹扣于所述夹扣块后，固定容置于所述固定槽中。
13.如权利要求如11所述的电连接器，其特征在于所述固定片设置于所述金属外壳的上缘和下缘上。
专利摘要本实用新型提供一种电连接器的绝缘壳体及其遮蔽金属外壳的组合,其借助从金属外壳向后一体延伸的支脚部侧边向上突伸的嵌片,正向滑动地设置而嵌合于绝缘壳体前壁向后设置的对应嵌槽,而借助支脚部延伸的安装构件,进一步将电连接器固定于电路板并兼具接地作用;该结合方式除操作简易快速外,并能强化结合体的组合强度,而进一步确保支脚部安装构件与电路板间的稳定连接。
文档编号H01R13/73GK2473775SQ0120291
公开日2002年1月23日 申请日期2001年1月29日 优先权日2001年1月29日
发明者江圳祥 申请人:莫列斯公司