专利名称：电容器的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种电容器的改良结构，尤指一种可大幅降低不良率，并可减少焊接时的加工程序以大幅提升工作效率，及可降低其焊接于电路板时的高度而较不占空间的电容器的改良结构。
一般传统的电容器基本分为两种，一种为小功率容器，另一种为大功率电容器。一般传统的小功率电容器(如
图1、图2所示)，为体积较小且主要是装设于电器设备的电路板1上，其结构主要是包含一外壳2、二个接脚3、一电容素子4及固定胶5等构件；其中外壳2，为一侧边呈开口状的扁方形绝缘塑胶壳体，且在外壳2两侧边的内侧壁上凸设有两开口端呈圆弧状的凸片20，以使两凸片20之间形成导槽21，以供接脚3嵌设。二个接脚3，其上段分别焊设于电容素子4的两侧，且其接脚3上的适当处另向外弯折凸出一呈弯弧状的嵌设部30，以供其容置于外壳2内时可滑嵌固定于导槽21中，以将电容素子4定位于外壳2内部的中央，以供落胶后固定胶5可完全包复于电容素子4外部，以防止其电压过大时爆开。电容素子4，是设于外壳2的内部，其主要为由若干椭圆状的金属镀层及介质薄膜等相互叠制而成一椭圆柱的形状，且其两侧面分别焊设有两接脚3固定胶5，是填设于外壳2中电容素子4及接脚3外的其它空间，用以将电容素子4包复于其中，以防止电容素子4因电压过大时爆开而发生危险，或防止电容素子4长久接触到空气而产生氯化。
请参阅图1所示，当该电容器在组装时，主要是先将两接脚3的上段分别焊设于电容素子4的两侧，然后再将该电容素子4置入外壳2中，并藉由两接脚3上向外凸出的嵌设部30滑嵌入外壳2两侧的导槽21中，以将该电容素子4固定于外壳2内部的中央，最后再在该外壳2的中填满固定胶5，以将电容素子4包复于其中。
请再参阅图2所示，当欲将该电容器焊设固定于电路板1上时，则需先将该电容器的两接脚3扳至与电路板1上的焊孔10相同的宽度(即俗称的整脚)，然后再将其插入焊孔10之中，并在电路板1上以焊锡11将其焊接固定，最后再将突伸出电路板1的过长的接脚剪断(即俗称的剪脚)，如此便完成将电容器固定于电路板1上的加工。
然而诸如上述传统滤波器的结构，虽已广泛运用于业界中，且普遍为人们所惯用，但在实际的制作及使用上却会产生以下的诸多问题一、制作麻烦且不良率高由于该传统电容器在制作时是需先将两接脚3上段分别焊设在电容素子4的两侧，然後再将其置入外壳2中，并填入固定胶5而成，所以其制作时需有两道焊接的程序，故其制作较为麻烦，且当将两接脚3焊接在电容素子4的两侧时，其焊接所产生的高温及压力过大也会直接对电容素子4造成损伤，而影响其功率并因此而使不良率增加。
二、易产生假焊而损坏电路板因该传统电容器的两接脚3在焊接时常会因为顾及其焊接温度不伤害到电容素子4，而造成其焊接不稳而易产生假焊的情形，一旦电流在其间流通时，轻者造成电路板1无法作用，重者则产生火花而使电路板1烧毁，甚至造成火灾等危险。
三、组装在电路板时较为麻烦由于该传统电容器组装在电路板1上时，需多加两道整脚及剪脚的加工，所以其加工的程序较为麻烦而影响工作效率。
四、组装在电路板时较占空间因该传统的电容器组装在电路板1上时，其接脚2会有一段不短的长度突露在电路板1的上方，故而其组装在电路板1上的高度会较高，而较占空间，并会因此而干涉到邻近其它电子零件或电路板1的组装。
五、电路板的焊孔设置不易因一般传统的电路板1中设有若干层的纵横交错的电路，所以欲在该纵横交错的电路中寻找出一个适当的空隙以供设置贯穿该电路板1的焊孔10，是非常的不易且非常花时间的事。
而另外一种大功率电容器，可见于台湾地区专利公告第198458号所示。其结构主要是包含一盖体、一电容素子、二导电簧片、一固定片及一壳体，其虽可藉由二导电簧片上若干略似鳞片的小弹片以将电容素子夹设固定于壳体中，而使其二导电簧片与电容素子之间无需焊接，而可改善小功率电容器易产生高温及过大压力，而直接对电容素子造成损伤而影响其功率及易产生假焊等的缺点，且其并可藉由两导电簧片一端弯折成具有弹性的斜向卡片，以供插接线插入而卡扣固定而无需焊接加工。然而由于其电容素子仅是以二导电片将其夹固而无填设固定胶，且其插接线也仅以弯折成具有弹性的斜向卡片将其卡设，所以其固定性较差，故该结构仅适用于体积较大且无需移动的大功率电容器，而无法用于一般固定于电路板而需随之移动的小功率电容器。
本实用新型的主要目的是提供一种可大幅降低不良率、并可减少焊接时的加工程序以大幅提升工作效率，及可降低其焊接于电路板时的高度而较不占空间的电容器的改良结构。
本实用新型的目的是这样实现的一种电容器的改良结构，其主要是包含两个设于外壳内部二侧的铜片及在该两铜片之间设有一电容素子及在外壳内的其余空间填设有固定胶，其特征在于该二铜片的相对平面凸设有若干向下倾斜一角度的弹片，以供其可卡住电容素子，且在该铜片下方又向内弯折有一呈九十度相对的接脚，而该接脚上设有焊锡以供其可焊设于电路板上，且该接脚上也另冲设出一较细的插脚，而使其可适用于传统的电路板，如此便可藉由铜片的弹片而稳定地将电容素子卡设接触，而可大幅降低其不良率及避免产生假焊等情形，且当其接脚焊接于电路板时，也可免除整脚及剪脚等加工程序，以提升工作效率，且也可因此而降低其焊接于电路板时的高度而使其较不占空间。
其也可配合插置于一焊设于电路板上的插接座，以使其有方便更换的功效。
其中该外壳的两侧边分别加设有一嵌槽以供插接座的嵌设定位，而该插接座则是其中设有一向上开口的插槽可供插置电容器，而该插槽的两侧则又各设有一弹性片，且该弹性片的上端内侧凸设有嵌块以供嵌设于电容器的嵌槽之中，而在其外侧则凸设有一推块，以供便于手指的推压而方便将电容器取出，另在该插槽的底部又分别设有两相对于电容器接脚的导脚，且该导脚焊设在电路板上。
也可将其外壳的开口处设于面积较大的一侧边及将电容素子较宽的面朝向开口处，以便使其的整体高度可因此而大幅降低。
其铜片的弹片是直接由铜片外侧向内冲压出向内凸出的片体。
下面配合附图及一较佳实施例详细说明本实用新型的结构、特征和功效图1是传统电容器的立体分解图。
图2是传统电容器的组合剖面示意图。
图3是本实用新型的立体分解图。
图4是本实用新型的立体外观图。
图5是本实用新型的组合剖面示意图。
图6是本实用新型配合一插接座的实施例图。
图7是本实用新型的接脚设成插脚的实施例图。
图8是本实用新型的插脚插设在电路板的组合剖面图。
图9、图10是本实用新型的外壳开口设于较大面积侧的实施例图。
请参看图3-图5所示的一种电容器的改良结构，其结构主要包含一外壳2、两铜片6、一电容素子4及固定胶5等构件所组成，其中外壳2，为一侧边呈开口状的扁方形绝缘塑胶壳体，且在外壳2两侧边的内侧壁上凸设有两凸片20，以使两凸片20间形成一导槽21，以供两铜片6嵌设。二铜片6，是其相对的平面上由外向内冲压出若干向内凸出且向下倾斜一适当角度的弹片60，以供可卡住电容素子4的两侧，而将其固定于外壳2内部的中央，且在铜片6的下方又向内弯折有一呈九十度相对的接脚61，而该接脚61的底面则设有一层焊锡62，以供其可直接焊设于电路板1的电路12上，且该接脚61上也冲设有一较细的插脚63，以供其可向外扳直而适用于传统的电路板1上。电容素子4，是设于外壳2的内部，其主要为由若干椭圆状的金属镀层及介质薄膜等相互叠制而成一椭圆柱的形状。固定胶5，是填设于外壳2中电容素子4及接脚3外的其它空间，用以将电容素子4包复于其中，以防止电容素子4因电压过大时爆开而发生危险或防止电容素子4长久接触到空气而产生氯化。
再请参阅图3所示，当本实用新型的电容器在组装时，主要是先将两铜片6压靠在电容素子4的两侧，并使两铜片6上的弹片60屈曲变形地压靠在电容素子4的两侧边，之后再将其置入外壳2之中，如此该设于铜片6相对面的弹片60便会因一侧的铜片6抵顶在外壳2的内部一侧，而可藉由其弹力以将电容素子4卡置固定在外壳2内部的中央，最后再在该外壳2之中填满固定胶5，以将电容素子4包复于其中。
请再参阅图5所示，当欲将本实用新型的电容器焊设固定于电路板1上时，则仅需直接将本实用新型电容器的两铜片60下方接脚61底部的焊锡62部份分别靠压在所欲焊接的电路板1的电路12上，然后再以热风吹拂焊锡62与电路12的接触处，以使其焊锡62可藉由热风的热量而融熔，并因此而使铜片6下方的接脚61直接焊设于电路板1的电路12上，而达到将电容器固定在电路板1上的加工。
另请参阅图6所示，本实用新型的电容器也可配合插置在一焊设于电路板1上的插接座7，以使其具有方便更换的功效，其中该外壳2的两侧边分别加设有一嵌槽22，以供插接座7的嵌设定位，而该插接座7则是其中设有一向上开口的插槽70以供电容器的插置，而该插槽70的两侧则又各设有一弹性片71，且该弹性片71的上端内侧凸设有嵌块72，以供嵌设于电容器的嵌槽22之中，而在其外侧则凸设有一推块73，以供方便手指的推压而方便将电容器取出。另在该插槽70的底部又分别设有两相对于电容器接脚61的导脚74，且该导脚74是焊设在电路板1上。
请再参阅图7、图8所示，其是可将两接脚61的插脚63向外扳直呈直立状，以供其可直接插设焊接于传统的电路板1上。
请参阅图9、图10所示，也可将外壳2的开口设于面积较大的一侧边及将电容素子4较宽的面朝向开口处，以使其的整体高度可因此而大幅的降低。
由于本实用新型具有上述特殊的结构设计，故在使用实施上具有下列优点一、制作简单且不良率低由于本实用新型的电容器在制作时仅需先将两铜片6压靠在电容素子4的两侧，然后再将其置入外壳2中，其铜片6上的弹片60便会自动将电容素子夹设固定于外壳2内部的中央，因此便无需如传统的焊接程序，故其制作较为简单方便，且其电容素子4也因此而不会受焊接高温的影响，而使其不良率降低。
二、稳定性高且安全因本实用新型电容器的电容素子4主要是藉由两铜片6相对的若干弹片60以将其夹压固定，所以其弹片60与电容素子4的接触是非常稳定的，不会有假焊等接触不良的情形发生，使其可因此而具有较佳的安全性。
三、组装在电路板时较为简单快速由于本实用新型的电容器组装在电路板1上时，仅需将其接脚61底部的焊锡62压靠于电路板1上的适当电路12上，然后再对其吹拂以热风以使该焊锡62融熔便可，所以其组装在电路板时免除了传统需整脚及剪脚的加工程序，而使其组装较为简单快速，以期大幅提升工作效率。
四、组装在电路板时较节省空间因本实用新型的电容器组装在电路板1上时，其高度约仅为电容器外壳2的高度略高一点点而已，所以其是比较不占空间，且并因此而使其不致干涉到邻近其它电子零件或电路板1的组装。
五、无需设置焊孔因本实用新型的电容器主要是藉由接脚61底部的焊锡62直接焊设于电路板1表面的电路12而成，所以其无需设置焊孔，故而可节省设计焊孔所花的大量时间。
六、可适用于传统的电路板由于本实用新型的接脚61上冲设有一较细而可向外扳呈直立状的插脚63，而方便插设焊接于传统的电路板1上，所以其也可同时适用于传统的电路板上。
权利要求1.一种电容器的改良结构，其主要是包含两个设于外壳内部二侧的铜片及在该两铜片之间设有一电容素子及在外壳内的其余空间填设有固定胶，其特征在于该二铜片的相对平面凸设有若干向下倾斜一角度的弹片，以供其可卡住电容素子，且在该铜片下方又向内弯折有一呈九十度相对的接脚，而该接脚上设有焊锡以供其可焊设于电路板上，且该接脚上也另冲设出一较细的插脚，而使其可适用于传统的电路板。
2.如权利要求1所述的电容器的改良结构，其特征在于其也可配合插置于一焊设于电路板上的插接座。
3.如权利要求2所述的电容器的改良结构，其特征在于其中该外壳的两侧边分别加设有一嵌槽以供插接座的嵌设定位，而该插接座则是其中设有一向上开口的插槽可供插置电容器，而该插槽的两侧则又各设有一弹性片，且该弹性片的上端内侧凸设有嵌块以供嵌设于电容器的嵌槽之中，而在其外侧则凸设有一推块，另在该插槽的底部又分别设有两相对于电容器接脚的导脚，且该导脚焊设在电路板上。
4.如权利要求1所述的电容器的改良结构，其特征在于也可将其外壳的开口处设于面积较大的一侧边及将电容素子较宽的面朝向开口处。
5.如权利要求1所述的电容器的改良结构，其特征在于其铜片的弹片是直接由铜片外侧向内冲压出向内凸出的片体。
专利摘要一种电容器的改良结构,主要包含两个设于外壳内部二侧的铜片及在两铜片间设有一电容素子及在外壳内其余空间填设固定胶,二铜片的相对平面凸设有若干向下倾斜一角度的弹片,以供其可卡住电容素子,在铜片下方向内弯折有一接脚,接脚上设有焊锡以供可焊设于电路板上,接脚上冲设出一较细的插脚,使其可适用于传统的电路板,藉由铜片的弹片而稳定地将电容素子卡设接触,大幅降低不良率及避免假焊,且当接脚焊接于电路板时,可免除整脚及剪脚等工序,提升效率,且比较不占空间。
文档编号H01G4/228GK2479617SQ0120806
公开日2002年2月27日 申请日期2001年3月19日 优先权日2001年3月19日
发明者赖素琴, 林明璋 申请人:赖素琴, 林明璋