专利名称：卷绕型铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷绕型铁芯，属输配电变压器及电子变压器技术领域。
现在采用的卷绕铁芯变压器其芯柱截面形状有两种一种是台阶型，该结构设计材料利用率较高，但加工工艺繁杂，生产效率低，且同规格芯柱有效截面积小；另一种是绕型铁芯，截面为整圆形，其优点是生产效率高，同规格芯柱有效截面积大，但其材料利用率较低，不足90％。
本实用新型的目的是设计一种卷绕型铁芯，改变已有技术的结构，克服上述两种铁芯的缺点，不从整体上改变铁芯的结构，却能提高生产效率和材料利用率。
本实用新型设计的卷绕型铁芯，包括外方环和内方环，两个内方环并排直立于外方环内，二个内方环的外侧两条直边分别与外方环的两条直边构成两侧芯柱，二个内方环的内侧两条直边相互并合构成中间芯柱，二个内方环的上、下横边分别与外方环的上、下横边并合构成铁轭。其中的芯柱截面形状为正八边形，八条边中的四条边为直线，四条边为弧线，直线与弧线相互间隔。
本实用新型设计的卷绕型铁芯，与其它变压器铁芯相比具有如下优点1、自身损耗小，节能效果显著。
2、空载电流小，可使供电网络损耗大大低于降低。
3、噪声极小，属新型环保新产品。
4、抗短路能力强，运行可靠性高。
5、硅钢片材料利用率高，可降低产品成本。
6、加工工艺简单，生产效率高。
本实用新型设计的卷绕型铁芯，其芯柱由四个平面和四个弧面组成，其截面形状如图2所示，该铁芯在专用生产设备上，由硅钢片绕制而成，生产效率高，材料利用率可达98％，且铁芯性能较之台阶型有明显提高。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是芯柱的截面形状图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述图1至图3中，1是外方环，2是内方环，3是内方环横边，4是内方环内侧直边，5是线圈，6是内方环的外侧直边，7是外方环的直边，8是中间芯柱，9是两侧芯柱，10是铁轭，11直线部分，12是弧线部分。
如图1所示，本实用新型设计的卷绕型铁芯由上下铁轭1、芯柱2组成，每个芯柱分别由四个平面和四个弧面组成，如图2所示。
本实用新型设计的卷绕型铁芯如图1所示，包括外方环1和内方环2，两个内方环并排直立于外方环内，二个内方环的外侧两条直边6分别与外方环的两条直边7构成两侧芯柱9，二个内方环的内侧两条直边4相互并合构成中间芯柱8，二个内方环的上、下横边3分别与外方环的上、下横边并合构成铁轭10。绕成后的芯柱截面形状为正八边形，其中四条边为直线11，四条边为弧线12，直线11与弧线12相互间隔。
本实用新型设计的卷绕型铁芯，内外方环紧绕在一起，形成铁芯的三个芯柱和上下两个铁轭，内外圈均由硅钢带连续绕成无接缝的环状。
权利要求1.一种卷绕型铁芯，其特征在于，该铁芯包括外方环和内方环，两个内方环并排直立于外方环内，二个内方环的外侧两条直边分别与外方环的两条直边构成两侧芯柱，二个内方环的内侧两条直边相互并合构成中间芯柱，二个内方环的上、下横边分别与外方环的上、下横边并合构成铁轭；所述的芯柱截面形状为正八边形，八条边中的四条边为直线，四条边为弧线，直线与弧线相互间隔。
专利摘要本实用新型涉及一种卷绕型铁芯,包括外方环和内方环,两个内方环并排直立于外方环内,二个内方环的外侧两条直边分别与外方环的两条直边构成两侧芯柱,二个内方环的内侧两条直边相互并合构成中间芯柱,二个内方环的上、下横边分别与外方环的上、下横边并合构成铁轭。其中的芯柱截面形状为正八边形。本实用新型设计的卷绕型铁芯,具有自身损耗小,空载电流小,加工工艺简单,生产效率高等优点。
文档编号H01F27/24GK2472321SQ0121843
公开日2002年1月16日 申请日期2001年3月30日 优先权日2001年3月30日
发明者张新亚 申请人:张新亚