专利名称：密封磁场压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对稀土永磁材料进行挤压成型的一种生产设备，特别是涉及一种生产钕铁硼稀土永磁合金所使用的，在密封环境下通过电磁铁产生的磁场，使粉末取向排列而进行挤压成型的设备。
目前生产钕铁硼稀土永磁合金的磁场压机有两种，一种为模具固定在压机上，向模具内装满物料后，通过压机进行挤压成型，然后自动顶出成品。这种结构虽然生产的效率很高，但密封起来操作十分不便，不适应在密封条件下工作。另一种是移动模具式压机结构，即将物料先装入模具内，然后将模具送入压机挤压成型，取出模具后，拆开模具拿出料块，这种方式操作者劳动强度大，效率低。
针对以上提出的问题，本实用新型提供一种密封磁场压机，其目的是在密封条件下，方便批量生产钕铁硼稀土永磁合金。
本实用新型是通过以下技术方案来加以实现的一种密封磁场压机，它包括有过渡箱、带有阀门的密封箱、上下压缸、压机框架、极头框架、极头和线圈，其特征在于密封箱内设置有导轨；压机框架和上下压缸构成一个整体，设置在导轨上，能够在密封箱内水平移动。
由极头框架、极头和线圈组成的电磁铁，为水平放置的U形结构。
极头框架可以是密封箱的一部分，也可装在密封箱内；线圈相对极头框架固定，极头相对于极头框架水平移动。
在极头的外侧设置有液压缸。
线圈是由一个空心的铜管制成。
本实用新型的优点及效果通过本实用新型所提供的技术方案，可以很好地解决以往的磁场压机在生产过程中存在的问题，主体往复移动式压机，模具更换简单方便，可在双位(或多位)循环往复进行挤压成型，本实用新型可提高效率，降低工人的劳动强度。
附
图1为本实用新型的结构示意附图2为附图1的俯视图。
以下结合附图通过实施方式对本实用新型加以具体描述为钕铁硼合金材料成型时材料的磁场取向，生产钕铁硼永磁合金需要在真空或保护气氛状态下进行。密封磁场压机主要由过渡箱1、带有阀门2的密封箱3、极头框架12、设置在极头框架12内的压机框架4、上压缸5、下压缸10、极头7和线圈6等组成，压机框架4设置在一个导轨9的上面，同时，压机框架4还与一个传动机构8联接，传动机构8的另一端联接在一个动力源上，压机框架4和上下压缸5、10构成一个整体，这样，由传动机构8牵引，带动压机框架4和上下压缸5、10实现在导轨9上往复地移动。极头7、线圈6和极头框架12组成一个电磁铁。极头框架12为一U形结构，U形的开口为水平方向，U形极头框架12与密封箱3一起组成一个密封的箱体，线圈6固定在极头框架12上。在极头7的外侧设置有液压缸11，线圈6是由一个空心的铜管制成。操作时，先将压机框架4移动到密封箱3的某一操作位，工人在这个操作位将密封箱3内的物料填装在模具内，然后通过压机将该模具夹住，再由传动机构8牵引，送到极头框架12内进行取向挤压成型。
由传动机构8带动压机框架4延导轨9在双工位或多工位往复移动，这样可以大大地提高工作效率。
权利要求1.一种密封磁场压机，它包括有过渡箱(1)、带有阀门(2)的密封箱(3)、上下压缸(5)(10)、压机框架(4)、极头框架(12)、极头(7)和线圈(6)，其特征在于密封箱(3)内设置有导轨(9)；压机框架(4)和上下压缸(5)(10)构成一个整体，设置在导轨(9)上，能够在密封箱(3)内水平移动。
2.根据权利要求1所述的密封磁场压机，其特征在于由极头框架(12)、极头(7)和线圈(6)组成的电磁铁，为水平放置的U形结构。
3.根据权利要求1所述的密封磁场压机，其特征在于极头框架(12)可以是密封箱(3)的一部分，也可装在密封箱内；线圈(6)相对极头框架(12)固定，极头(7)相对于极头框架(12)水平移动。
4.根据权利要求1所述的密封磁场压机，其特征在于在极头(7)的外侧设置有液压缸(11)。
5.根据权利要求1所述的密封磁场压机，其特征在于线圈(6)是由一个空心的铜管制成。
专利摘要本实用新型属于对材料进行挤压成型的一种生产设备,特别是涉及一种生产钕铁硼稀土永磁合金所使用的,在密封环境下通过电磁铁产生的磁场,使粉末取向排列而进行挤压成型的设备。它包括有过渡箱、带有阀门的密封箱、上下压缸、压机框架、极头和线圈等,其特征在于:压机框架是设置在一个导轨的上面,并与一个传动机构联接,实现在导轨上往复地移动。其目的在于解决以往的磁场压机不能适用于在密封和保护气氛下形成规模生产、操作困难等方面存在的问题。
文档编号H01F1/032GK2472318SQ0124123
公开日2002年1月16日 申请日期2001年4月18日 优先权日2001年4月18日
发明者孙宝玉 申请人:孙宝玉