高压真空灭弧室的制作方法

文档序号:6884012阅读:599来源:国知局
专利名称:高压真空灭弧室的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种供配电的电器装置,特别涉及一种改进的高压真空灭弧室。
背景技术
高压真空灭弧室是真空断路器的一个关键工作元件,其室腔内真空度的高低将直接影响到灭弧的效果,若在线运行中真空度下降,轻则影响高压电器开关的开断性能,重则会影响整个高压供配线路的安全,甚至造成重大事故。为能显示并警报真空灭弧真空度,本申请人于97年1月27日申请了一项专利(专利号为ZL97207054.0),该专利披露的技术方案较好地解决了真空灭弧室真空度的在线测量显示及警报的问题,保障了真空断路器的安全操作。然而,该技术方案提供的高压真空灭弧室采用外置式真空检测机构,因此使用时,对安装有特定的要求,装置难以实现通用化、标准化。

发明内容
本实用新型旨在提供一种采用整体结构,将检测机构部分埋藏于内部的高压真空灭弧室,使其方便安装,通用性强,便于实现标准系列化。
本实用新型提供的技术解决方案为
一种高压真空灭弧室,包括外壳、室腔、静头、动头、波纹管等,静头的一端外壳呈一内凹腔,其中安装有一真空检测机构。
所说的真空检测机构包括一波纹管、一压簧、一顶柱、一压板,所说波纹管一端密封联接在外壳内凹腔的端壁上,另一端与所说顶柱端面密封联接,波纹管的内部与所说室腔空间相通,顶柱上安装压板,所说压簧安装在所说的端壁与压板之间。
波纹管联接部位的外壳的内凹腔壁上开有一孔以保证波纹管的内部与室腔空间相通。
与背景技术相比,本实用新型提供的高压真空灭弧室结构紧凑合理,呈整体式,安装方便,通用性强。


图1为本实用新型高压真空灭弧室剖视简图。
具体实施方式
本实用新型高压真空灭弧室包括外壳1、室腔2、静头3、动头4、波纹管5等,为实现整体式的结构,使真空检测机构埋藏于壳体内,在静头一端,将外壳设计成一内凹腔,在此内凹腔中安装真空检测机构。真空检测机构包括一波纹管6、一压簧7、一顶柱8、一压板9,所说波纹管一端密封联接在外壳的内凹腔的端壁10上,另一端与所说顶柱端面密封联接,密封联接可通过焊接方式实现,波纹管的内部必须与室腔保持空间相通,可以在波纹管联接部位的外壳内凹腔腔壁上开有一孔11而实现之,顶柱上安装压板9,压簧安装在所说的端壁与压板之间,压簧保持一定的预压力。
本实用新型高压真空灭弧室的工作原理及过程如下外部真空泵工作,抽取室腔中的空气,使室腔处于一定的真空度中,由于波纹管6内部与室腔空间相通,波纹管的内部也外于相同的真空度中,在波纹管内外部的空气压力差作用下,波纹管收缩,带动顶柱、压板向内作用,压簧受压,当空气压力差的作用力与压簧的反弹力保持平衡时,顶柱保持在一定的位置上。当腔室内的真空度降低时,顶柱在压簧的作用下向外移动,顶柱的移动量可反映出腔室内的真空度,当达到临界真空度时,与顶柱联接的外部指示器和警示器可预示,发出声、光报警信号,再通过安全装置使开关闭锁,从而实现装置的安全操作。
权利要求1.一种高压真空灭弧室,包括外壳、室腔、静头、动头、波纹管等,其特征在于静头的一端外壳呈一内凹腔,其中安装有一真空检测机构。
2.根据权利要求1所述的高压真空灭弧室,其特征在于所说的真空检测机构包括一波纹管、一压簧、一顶柱、一压板,所说波纹管一端密封联接在外壳内凹腔的端壁上,另一端与所说顶柱端面密封联接,波纹管的内部与所说室腔空间相通,顶柱上安装压板,所说压簧安装在所说的端壁与压板之间。
3.根据权利要求2所述的高压真空灭弧室,其特征在于波纹管联接部位的外壳的内凹腔腔壁上开有一孔以保证波纹管的内部与室腔空间相通。
专利摘要本实用新型高压真空灭弧室,涉及一种供配电的电器装置,包括外壳、室腔、静头、动头、波纹管,静头的一端外壳呈一内凹腔,其中安装有一真空检测机构。与背景技术相比,本实用新型具有结构紧凑、安装方便、通用性强、易于实现标准系列化的优点。
文档编号H01H33/66GK2530340SQ01272430
公开日2003年1月8日 申请日期2001年11月21日 优先权日2001年11月21日
发明者赵学文 申请人:赵学文
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