专利名称：断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及断路器。
背景技术：
图1与图2是断路器的截面图，图1表示断路器的接通状态，图2表示断路器的断开状态。而，图3是表示断路器的消弧装置的消弧部件放大图的侧面图(a)与平面图(b)。图中，1是铜等导体构成的可动触头，2是与可动触头1的一端固定的可动接点，3是与可动接点2进行接离的固定接点，4是固定接点3连接的铜等导体构成的固定触头，5是在固定接头4的另一端部分构成的电源侧的接线头部分，且配线从外部电源与接线头连接。6是消弧装置，彼此通过空隙叠层排列，由冷却、消除可动接点2与固定接点3之间所发生电弧的磁性体金属构成的许多消弧板(格栅)6a、和在两侧保持格栅6a的消弧侧板6b及图3所示的消弧部件6c构成，消弧部件6c与消弧侧板6b由绝缘材料构成。消弧部件6c设在可动接点2与固定接点3之间，并且在露出固定接点3的状态下设成覆盖暴露于电弧的固定触头4的全部。7是转动可动接头1、驱动开关的开关机构部分，8是手动操作该开关机构部分7用的手柄，9是解扣装置，10是负荷侧的接线头部分，11是罩壳，12是底座，容纳和固定前述部件，构成箱体16的一部分。13是将接线头部分5与盒体16内隔离的端板，有排出电弧所产生热气的排气口13a，插入安装在底座12上所设的导向槽12a中。14是使电弧向接线头部分5方向飞越的电弧流道。
以下，说明有关前述断路器的操作。
图1中，操作手柄8，开关机构部分7动作后转动可动触头1，可动接点2与固定接点3进行接触开离。将接线头部分5与电源连接，接线头部分10与负荷相连接。通过使接点接触，从电源向负荷供电。在该状态下，为了确保通电的可靠性，可动接点2可用规定的接触压力按压固定接点3。这里，过电流流到负荷侧时，用解扣装置9检测过电流，开关机构部分7动作后，如图2所示在两接点2，3之间产生电弧15。
而，发生短路事故，向电路流过大的过电流时，在两接点2，3间的接触面的电磁推斥力增强，由于超过施加在前述可动接点2上的接触压，故可动触头1不等解扣装置9和开关机构部分7工作便转动，引起接点2、3的离开。电弧电压随着从固定接点3到可动接点2的离开距离的增大而上升，另外，由于电磁力吸引，电弧15同时向消弧装置6的方向扩展而电弧电压进一步上升。这样，电弧电流达到电流零点，将电弧15进行消弧，完成断路。
即，消弧装置6的消弧板6a吸收电弧15的热，进行冷却的同时，使电弧15弯曲，起拉大可动接点2与固定接点3的接点距离的作用。另外，消弧部件6c起防止电弧从可动接点2向固定触头4的起点移动(电弧接触)的作用，同时由于暴露于高温的电弧15中而产生热分解气体，该热分解气体冷却和吹除电弧15，作为消弧气体起作用。
近年来，随着配电盘尺寸的缩小化，存在断路器本身小型化的倾向，另外，对断路器使用的塑料材料存在要求提高阻燃性水平的倾向。
具体地，由于产品扩销的全球化，希望有符合欧洲IEC60947规格及美国UL746规格的产品。在这两种规格中日本有关保持UL-HB较低阻燃要求的消弧部件等通电部件材料的阻燃性方面，IEC60947规格规定光线着火(GWI)是960℃以上，且热线着火(HWI)在UL94-V0中规定HWI指数为4或UL94-V2中规定HWI指数为2以上，而UL746规格在UL94为V0以上，这些规格分别要求最高等级的阻燃性。
作为解决的方法，可考虑阻燃性树脂用于消弧部件，作为代表性例，可列举以少量的填充量填充发挥效果的溴等卤素化合物的卤素阻燃树脂。
可是，卤素阻燃树脂暴露于电弧产生的热分解气体中由于含有对金属具有活性的成分，金属腐蚀明显而成为电极接触不良的原因，反复断路后不能通电。特别是卤素化合物类，由于电弧的高温(7000-20000℃)，等离子体化的分解气体中存在卤素离子，故消弧性差，断路性能恶化而不能断路，或者要确保断路，必须加大电极间的距离，结果存在开关断路器难以小型化的问题。
再者，非卤素阻燃树脂近年开发十分活跃，众知有填充磷化合物系，硅树脂系或氢氧化铝等无机系阻燃剂的阻燃性树脂，或聚苯硫醚等树脂自身具有阻燃性的芳香族系树脂。
磷化合物系阻燃剂一般难以使用，而且特别是使用红磷的体系，金属腐蚀比卤素系明显，由于电极接触不良，反复使用断路后不能通电。
而，填充硅树脂系阻燃剂或无机系阻燃剂的阻燃树脂，由于在热分解气体的等离子体场生成的金属氧化物或氧化硅等的绝缘性陶瓷向电极接点上蒸镀，堆积，污染电极表面而引起接触不良，反复使用断路后不能通电。此外，无机系阻燃剂为了发挥阻燃性必须高填充化，然而要混炼到耐热性的高熔点热塑性树脂中，通用无机阻燃剂(氢氧化铝或氢氧化镁)的热分解温度太低，难以高填充化，不能满足阻燃性，或者即使达到向低熔点热塑性树脂的高填充化，满足阻燃性，但消弧部件的机械强度却降低。
而，聚苯硫醚等树脂自身发挥阻燃性的芳香族树脂，由于聚合物分子中的碳含量高，有断路性能恶化的倾向，为了确保断路性能，必须扩大电弧与固定触头的距离，这样有阻碍断路器小型化的问题。
本发明是为解决上述问题而完成的，其目的是通过抑制阻燃化造成的电极接点的腐蚀或污染导致的导电不良，或机械强度降低或绝缘恶化，提供阻燃性与断路性能好的、可小型化的断路器。
发明的公开本发明提供一种断路器，其特征是，在具有固定接点与导体连接的固定触头、连接有与前述固定接点进行接离的可动接点的可动触头、使该可动触头转动的开关机构部件、对前述固定接点与可动接点进行接离时产生的电弧进行消弧的消弧装置、以及容纳这些部件的盒体的断路器中，前述消弧装置中设有消弧部件，使之覆盖前述固定触头的全部，且前述消弧部件含有非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体。
另外，本发明提供的断路器，其特征在于，在消弧用绝缘材料成型体中含有作为阻燃剂的三嗪系有机化合物。
此外，本发明提供的断路器，其特征在于，消弧用绝缘材料成型体的基材树脂是聚酰胺。
所提供的前述断路器，其特征在于，作为消弧用绝缘材料成型体的基材树脂的聚酰胺是非芳香族聚酰胺。
所提供的前述断路器，其特征在于，非卤素阻燃性树脂含有选自相对于前述非卤素阻燃性树脂为10重量％以下的有机纤维，与相对于前述非卤素阻燃性树脂为15重量％以下的陶瓷晶须的1种以上的填充材料。
另外，本发明提供的断路器，其特征在于，消弧部件由暴露于电弧的电弧外露层与支撑前述电弧外露层的支撑层的叠层体构成，前述电弧外露层由非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体构成，且前述支撑层由含有选自玻璃纤维、无机矿物及陶瓷纤维的1种以上的阻燃性树脂构成。
此外，本发明提供的断路器，其特征在于，支撑层的一部分有多处贯通电弧外露层。
附图的简单说明图1是表示断路器接通状态的截面图。
图2是表示断路器断开状态的局部截面图。
图3是消弧部件的侧面图(a)、与平面图(b)。
图4是消弧部件的立体图。
图5是消弧部件二层结构的一个实例的立体图(a)，与另一个实例的立体图(b)。
发明的实施方案以下，进一步说明本发明的断路器。
本发明的断路器，其特征在于，在已说明的图1至图3的主要部件的构成中，暴露于接点2、3间产生的电弧的消弧装置6在最接近电弧的消弧部件6c的部分，采用非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体。
消弧用绝缘材料成型体优选含有作为阻燃剂的三嗪系有机化合物。
作为这样的三嗪系有机化合物，例如可列举特开昭53-31759号公报所述的化合物，尤其是优选暴露于电弧所产生的热分解气体中不含金属腐蚀性物质或金属氧化物的化合物。具体地可列举三聚氰胺，三聚氰酸一酰胺，三聚氰酸二酰胺，甲酰胍胺、脒基三聚氰胺、氰基三聚氰胺(cyanomelamine)、蒜鸟粪胺、密白胺、密勒胺、密弄等三聚氰胺衍生物，含三聚氰胺化合物或三聚氰胺缩合物的三聚氰胺类；三甲基氰脲酸酯、三乙基氰脲酸酯、三正丙基氰脲酸酯、甲基氰脲酸酯、二乙基氰脲酸酯等氰脲酸化合物类，三甲基异氰脲酸酯，三乙基异氰脲酸酯，三正丙基异氰脲酸酯、甲基异氰脲酸酯、二乙基异氰脲酸酯等异氰脲酸化合物类。
这些的三嗪系有机化合物，相对于下述说明的基材树脂，其含量优选5-20重量％，更优选10-15重量％。
另外，消弧用绝缘材料成型体的基材树脂，例如可列举特开平7-302535号公报中所述的聚烯烃、聚烯烃共聚物、聚缩醛、聚缩醛共聚物、聚酰胺、聚酰胺共聚物等，优选在暴露于电弧而产生的热分解气体中金属腐蚀或电极接点污染，或游离碳等导致导电不良或消弧性恶化的成分含量少的树脂，更优选机械特性及与三嗪系有机化合物的相容性好的尼龙12、尼龙11、尼龙610、尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙6T、尼龙9T等的聚酰胺，再者，碳含量少的尼龙6、尼龙66、尼龙46等非芳香族聚酰胺，因暴露于电弧的消弧用绝缘材料成型体表面炭化层的形成少而最优选。
另外，非卤素阻燃性树脂优选含选自相对于前述非卤素阻燃性树脂为10重量％以下的有机纤维及相对于前述非卤素阻燃性树脂为15重量％以下的陶瓷晶须的1种以上的填充材料。
作为本发明用的有机纤维，例如是超高分子量聚乙烯纤维、尼龙纤维、聚芳酯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚对苯撑苯并双噁唑纤维、酚醛纤维等燃烧时烧掉的纤维。若考虑与基材树脂的混炼性，成型温度以上的熔点、分解温度、机械特性，则优选芳香族聚酰胺、聚对苯撑苯并双噁唑纤维等。
作为本发明用的陶瓷晶须，可列举氧化铝、氧化锌、氢氧化镁、氮化硅、碳化硅、钛酸钾、硼酸铝等金属氧化物类或氢氧化物类，氮化物类，碳化物类或硼酸化合物类等直径数μm以下的针状结晶的晶须，从不损成型物的绝缘电阻、难以被电弧离子化或容易得到的观点考虑，优选氢氧化镁晶须或硼酸铝。
再者，一般含三嗪系有机化合物的阻燃性树脂，由于无机系化合物或玻璃纤维等填充剂的添加，在三嗪有机化合物的燃烧时，玻璃等的燃烧残渣破坏发挥赋予阻燃性作用的炭形成层，即，众知，由于成型体表面残留的燃烧残渣的蜡烛效果而阻燃性恶化，但本发明用在燃烧同时烧除或破坏的成型体表面的燃烧残渣少的有机纤维或陶瓷晶须。
本发明使用的消弧用绝缘材料成型体，是将加有阻燃剂的树脂粒料，或把阻燃剂粉体与纯树脂粒料同时导入挤出机的料斗，然后从挤出机的侧面进料器把设定量的有机纤维或陶瓷晶须添加到树脂的熔融区域中，制作粒状的非卤素阻燃性树脂，用公知的注射成型法将该阻燃性树脂粒料成型制得。
另外，本发明中，消弧部件也可以由暴露于电弧的电弧外露层与支撑前述电弧外露层的支撑层的叠层体构成。
例如，把图4所示的消弧用绝缘材料成型体6a用于消弧部件时，例如，如图5a所示，电弧外露层6a-1可由非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体构成，支撑层6a-2可由含选自玻离纤维、无机矿物与陶瓷纤维的1种以上的阻燃性树脂构成。另外，如图5b所示，支撑层树脂6a-2的一部分上有多处贯通电弧外露层6a-1，例如成梳状，这样是使电弧外露层6a-1与支撑层6a-2的接合力牢固的理想方式。
增强支撑层6a-2所含阻燃性树脂的填充剂是通用的玻璃纤维、无机矿物和/或陶瓷纤维，只要不损坏成型物的绝缘电阻则没有特殊限制，填充剂的配合量，相对于下述说明的基材树脂，为5-50重％，优选15-30重量％。还可根据需要适量使用卤素系阻燃剂。另外，支撑层6a-2相对于电弧设置在电弧外露层6a-1的内侧或距能量大的弧芯一定距离处，因此只是暴露于旋进的比较弱的弧风，故热分解或炭化层的形成也比较少。因此，阻燃剂只要是发挥光线960℃、UL94标准的V0以上的阻燃性的化合物，只要不损坏支撑层的机械强度，则没有特殊限制。
此外，作为支撑层6a-2使用的基材树脂，可列举聚烯烃、聚缩醛、聚酰胺、芳香族聚酰胺、芳香族聚酯、芳香族聚醚、芳香族聚砜等，或这些的共聚物的热塑性树脂，或环氧树脂，不饱和聚酯树脂，酚树脂，三聚氰胺树脂，脲醛树脂，烯丙基树脂等热固性树脂，而从成型性的观点考虑，希望优选热塑性树脂，更希望优选耐热性、耐冲击性好且与电弧外露层6a-1的树脂的相容性好的芳香族聚酰胺。
在图5所示的方案中，电弧外露层6a-1与支撑层6a-2构成的消弧用绝缘材料成型体的制造，可采用公知的利用注射成型的二色成型进行一体化成型。再者，该制造法没有特殊限制，也可以在电弧外露层6a-1与支撑层6a-2分别成型后用胶粘剂等将二者粘合。
实施例以下，用实施例具体地说明本发明，但本发明不受这些实施例限制。再者，以下的实施例中的“％”，如果不特别说明，则表示“重量％”。实施例1实施例1的非卤素阻燃性树脂，是在基材树脂尼龙66中相对于基材树脂填充作为阻燃剂的氰基三聚氰胺10％的树脂。具体地，预先将DSM制的melapur MC的规定量与东洋纺制的T-662树脂粒料进行干混后，用双螺杆挤出机混炼制得阻燃性树脂，将注射成型的厚1.6mm的平板分别切成试验片形状，评价阻燃性。另外，用注射成型法制作图4的形状、厚1.6mm的消弧用绝缘材料成型体作为实际设备模拟试验用，评价断路性能。
阻燃性试验分别按照UL94、UL746HWI(热线着火性试验)、IEC707GWI(光线试验)的规定，使用各种专用试验机、UL94燃烧性试验机(Suga试验机公司制)、HWI着火性试验机(Suga试验机公司制)、GWI燃烧性试验机(Suga试验机公司制)进行评价。
试制模拟实际设备的断路器，进行下述所示的过负荷试验与短路试验，试验断路性能。
过负荷试验在电路接通状态下向含前述构成的消弧装置的断路器通额定电流6倍的电流(例如，100A用断路器时，为600A)，使可动接点2与固定接点3离开，接点离开距离L(可动接点2与固定接点3的距离)为25mm，具有使电弧电流的断路达到规定次数(12次)为合格。
短路试验在电路接通状态下，用230-690V电压，通50KA的过量电流，使可动触头离开，产生电弧电流，具有该电弧电流的断路为规定次数(3次)和没有破损(具体地是盒体的破损)的为合格。
作为试验条件，假定100-250AF级的断路器，过负荷试验1用3相720V/600A、过负荷试验2用3相720V/1050A、过负荷试验3用3相720V/1500A进行评价。而，短路试验1用3相500V/30KA，短路试验2用500V/50KA，短路试验3用440V/65KA进行评价。
将该树脂组成与阻燃性及断路性能评价结果示于表1。过负荷试验表示成功断路次数，短路试验表示成功断路次数与破损的有无。
该结果为，阻燃性UL94为V0，HWI指数为4，GWI为960℃，均表明合格。另外，就断路性能来讲，过负荷试验1，2，3都达到规定断路次数的12次，短路试验1，2也达到规定断路次数的3次，但短路试验3的成功断路次数是2次，且盒体的一部分发生龟裂。该短路试验3的电弧能大，由于电弧风压破损的消弧部件的一部分卷入电弧场，结果热分解气的产生量增大，破坏盒体，同时在第3次的短路试验中，由于消弧部件在第2次的短路断路中破损，不能产生只吹除电弧电流的热分解气体，因此不能断路，要想在断路条件苛刻的高额定断路器中采用该实施例1的树脂组成，即为了解决短路试验3的问题，必须扩大作为弧芯的固定接点与可动接点的法线，和消弧部件电弧外露面的间隙距离(消弧装置的大型化)，或必须增强消弧部件以使不由于电弧风压破损。实施例2-5实施例2-5改变基材树脂的尼龙种类，使用不含增强材料或阻燃剂的纯树脂。除了基材树脂的种类外，其他完全与实施例1同样地制作树脂粒料、试验片等，评价阻燃性及断路性，将试验结果示于表1。
这里，就基材树脂来讲，实施例2使用尼龙6(东洋纺制T-803)，实施例3用尼龙46(DJEP制Stanyl TS-300)，实施例4用尼龙6T(东洋纺制TY-502NZ)，实施例5用尼龙9T(Kuraray公司制)。
结果是，实施例2，3由于用均不填充增强材料的纯树脂，与实施例1同样，缝隙部件的一部分由于电弧风而破损，短路试验3的成功断路次数为2次，而其他的短路试验与过负荷试验均良好。另外，实施例4、5由于树脂成分中含有芳香族，缝隙部件表面因反复断路而炭化，过负荷试验3的成功断路次数为11次，稍低于预定次数，而其他的过负荷试验及短路试验均良好。实施例6-9实施例6、7相对于基材树脂分别填充5％、10％的作为增强材料的短切芳香族聚酰胺纤维(帝人公司制Technora)，实施例8、9分别填充10％、15％的硼酸铝晶须(四国化成公司制Aluborex)。这些的树脂粒料，以实施例1的非卤素阻燃树脂作为基材树脂，除了从双螺杆挤出机的侧进料器分别添加规定量的增强材料进行混炼制作外，其他完全用与实施例1相同的条件进行评价。将试验结果示于表1。
结果是，所有实施例均通过了阻燃试验及断路试验。这些表明，作为增强材料添加的10％以下的芳香族聚酰胺纤维或15％以下的硼酸铝晶须对阻燃性的恶化没有影响，且提高消弧部件的耐冲击性。比较例1-2比较例1、比较例2，作为阻燃剂用卤素系的溴化聚苯乙烯(Br-PS)，比较例1在基材树脂尼龙66(东洋纺制T-662)中填充溴化聚苯乙烯(Tosoh公司制Flame-cut210R)25％，及作为阻燃助剂的三氧化锑(Sb2O3)10％。比较例2是在比较例1中填充玻璃纤维30％。
这些卤系的溴化聚苯乙烯的阻燃效果良好，填充玻璃纤维的比较例2，UL94与GWI均合格，另外两比较例的HWI均为指数2，与氰基三聚氰胺的指数4～3相比，均极好。然而，就断路性能来讲，在比较例1中过负荷试验、短路试验均不好，在任何试验条件下都不合格。而在比较例2中，就短路断路性能来讲，短路试验3的所要求的成功断路次数的一半以下不能接通，过负荷断路性能在所有试验条件下均是所要求成功断路次数的一半以下不能接通。这估计是过负荷试验中，由于暴露于电弧而产生的气体中含有溴，腐蚀接点金属，引起不能接通，而短路试验中，由于消弧气体中存在溴离子，消弧时间变长，使消弧装置的格栅消耗等的现象，导致断路性能恶化。
表1
实施例10-14实施例10-14是试验图5方案消弧部件的例子。实施例10-13中，如图5a所示，是层压作为电弧外露层6a-1的实施例1的添加氰基三聚氰胺的尼龙66，与作为支撑层6a-2的用表2所示无机化合物或玻璃纤维增强的卤素阻燃性树脂成型的单纯二层结构的成型体。这里，首先注射成型0.8mm厚的电弧外露层，然后注射成型支撑层，使总壁厚为1.6mm，用二色成型法制作消弧部件。而实施例14如图5b所示，支撑层树脂6a-2的一部分贯通电弧外露层6a-1的表面，成为部分连通二层层压结构，使电弧外露层与支撑层的接合更牢固。即，支撑层的一部分截面成梳状贯通非卤素阻燃性树脂组成的电弧外露层。
实施例10-14分别用的支撑层树脂，是UL94为V0标准、HWI、GWI也均符合标准的市售阻燃树脂，实施例10使用含玻璃纤维25％的溴阻燃PA66(杜邦公司制Zytel FR50)，实施例11使用填充滑石粉30％的溴阻燃PA66(杜邦公司制Zytel FR70M30)，实施例12使用含玻璃纤维20％的溴阻燃PA46(DJEP公司制Stanyl TS250F40)，实施例13使用含玻璃纤维45％的溴阻燃PA46(DJEP公司制Stanyl TS250F90)，实施例14使用与实施例10相同的含玻璃纤维25％的溴阻燃PA66(杜邦公司制Zytel FR50)。
表2中示出了实施例10-14的断路性能评价结果。该结果是，电弧外露层在短路试验中没有电弧风造成的破损，且由于支撑层树脂在过负荷试验中形成的炭化层少，故短路试验与过负荷试验的任一种试验均满足规定的成功断路次数，可得到良好的断路性能。
这里，实施例14在电弧外露层的一部分表面露出支撑层树脂，故过负荷断路性能有可能因该露出部分树脂的炭化而恶化，但露出部分树脂的炭化层只是分散存在，电弧外露层树脂部分的沿面电阻得以维持，不形成通过消弧部件的沿面向固定触头的接通通路，故任一种过负荷试验条件下均得到良好的结果。
这里，从工业化的观点考虑，电弧外露层与支撑层的接合虽然使用二色成型法，但也不特别限于这种成型法，当然可以根据需要使用胶粘剂等粘合。
表2
本发明的效果1)根据本发明的第1方面的断路器，在具有固定接点与导体连接的固定触头、与前述固定接点进行接离的固定连接可动接点的可动触头、使该可动触头转动的开关机构部件、对前述固定接点与可动接点进行接离时发生的电弧进行消弧的消弧装置、以及容纳这些部件的盒体的断路器中，前述消弧装置中设有消弧部件，使之覆盖前述固定触头的全部，且由于前述消弧部件含有非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体，通过抑制电极接点的腐蚀或污染导致的接通不良，或抑制机械强度降低及绝缘恶化，确保阻燃性，同时可提高过负荷断路或短路断路等的断路性能。
2)根据本发明的第2方面的断路器，由于在消弧用绝缘材料成型体中含有作为阻燃剂的三嗪系有机化合物，可确保阻燃性，同时由于消弧气体不含对接点等金属腐蚀性强的磷化合物或成为接触不良原因的硅或金属氧化物，可提高过负荷断路性能，实现消弧装置的小型化。
3)根据本发明的第3方面的断路器，消弧用绝缘材料成型体的基材树脂由于是聚酰胺，可控制消弧用绝缘材料成型体表面的炭化导致的绝缘恶化，可进一步提高过负荷断路性能。
4)根据本发明的第4方面的断路器，由于作为消弧用绝缘材料成型体的基材树脂的聚酰胺是非芳香族系聚酰胺，可进一步控制消弧用绝缘材料成型体表面的炭化导致的绝缘恶化，进一步提高过负荷断路性能，实现消弧装置的小型化。
5)根据本发明的第5方面的断路器，非卤素阻燃性树脂含有选自相对于前述非卤素阻燃性树脂为10重量％以下的有机纤维与相对于前述非卤素阻燃性树脂为15重量％以下的陶瓷晶须的1种以上的填充材料，不损坏阻燃性，提高消弧部件的耐冲击性，提高短路断路性能。
6)根据本发明的第6方面的断路器，消弧部件由暴露于电弧的电弧外露层与支撑前述电弧外露层的支撑层的层压体构成，前述电弧外露层由非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体构成，且前述支撑层由含有选自玻璃纤维、无机矿物及陶瓷纤维的1种以上的阻燃性树脂构成，可确保阻燃性，同时可提高消弧部件的耐冲击性，可进一步提高短路断路性能。
7)根据本发明的第7方面的断路器，支撑层的一部分有多处穿过电弧外露层，从而使消弧部件的电弧外露层与支撑层的接合牢固，进一步提高短路断路性能。
权利要求
1.断路器，其特征在于，在具有固定接点与导体连接的固定触头、连接有与前述固定接点进行拉离的可动接点的可动触头、使该可动触头转动的开关机构部件、对前述固定接点与可动接点进行接离时产生的电弧进行消弧的消弧装置、以及容纳这些部件的盒体的断路器中，前述消弧装置中设有消弧部件，使之覆盖前述固定触头的整个表面，且前述消弧部件含非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体。
2.权利要求1所述的断路器，其特征在于，消弧用绝缘材料成型体中含有作为阻燃剂的三嗪系有机化合物。
3.权利要求1所述的断路器，其特征在于，消弧用绝缘材料成型体的基材树脂是聚酰胺。
4.权利要求3所述的断路器，其特征在于，作为消弧用绝缘材料成型体的基材树脂的聚酰胺是非芳香族系聚酰胺。
5.权利要求1所述的断路器，其特征在于，非卤素阻燃性树脂含有选自相对于前述非卤素阻燃性树脂为10重量％以下的有机纤维、与相对于前述非卤素阻燃性树脂为15重量％以下的陶瓷晶须的1种以上的填充材料。
6.权利要求1所述的断路器，其特征在于，消弧部件由暴露于电弧的电弧外露层与支撑前述电弧外露层的支撑层的叠层体构成，前述电弧外露层由非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体构成，且前述支撑层由含有选自玻璃纤维、无机矿物及陶瓷纤维的1种以上的阻燃性树脂构成。
7.权利要求6所述的断路器，其特征在于，支撑层的一部分有多处穿过电弧外露层。
全文摘要
本发明提供一种断路器，其具有固定接点与导体连接的固定触头、连接有与前述固定接点进行接离的可动接点的可动触头、使该可动触头转动的开关机构部件、对前述固定接点与可动接点进行接离时产生的电弧进行消弧的消弧装置、以及容纳这些部件的盒体，前述消弧装置中设有覆盖前述固定触头全部的消弧部件，且前述消弧部件含非卤素阻燃性树脂为主成分的消弧用绝缘材料成型体。采用本发明，可提供阻燃性良好、同时过负荷断路或短路断路等断路性能好且小型化的断路器。
文档编号H01H9/30GK1426592SQ01808805
公开日2003年6月25日 申请日期2001年3月27日 优先权日2001年3月27日
发明者菅野俊行, 藤本隆光, 三桥孝夫, 月间满, 伏见征浩, 幸本茂树, 麻生好夫 申请人:三菱电机株式会社