专利名称：一种主令控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制装置，尤其是一种主令控制器。
背景技术：
主令控制器广泛应用于各种机械设备的控制系统，尤其在起重行业中，通过主令控制器控制起重机的各种活动。现有的主令控制器通常包括手柄、传动装置以及万能转向开关。工作中通过手柄带动传动装置转动，传动装置又控制万能转向开关内触点的闭合，从而控制起重机的动作。这种主令控制器的万能转向开关为一种闭合装置，出现故障后不易维修，并且不能自行改变开关的设计，使主令控制器的功能受到限制，不能满足不同用户的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以根据需要改变转向开关，并且操作方便、利于维修的主令控制器。
本实用新型是通过以下结构来实现这一目的一种主令控制器，包括手柄、上吊板、下吊板和底板。上吊板和下吊板之间为两组传动装置，分别包括转轴、固定在转轴一端的扇形齿轮和安装在下吊板上的锥形齿轮，两组扇形齿轮和锥形齿轮分别对应啮合。两个转轴交叉处装有万向角，手柄固定在万向角上。下吊板和底板之间为两组触点闭合装置。所述的触点闭合装置分别包括垂直与锥形齿轮配合连接的方轴，方轴上固定有凸轮片。触点支架垂直固定在下吊板和底板之间，触点固定在触点支架上，触点头部与对应的凸轮片的边沿相配合。
所述的扇形齿轮背面设有档位板，档位板上开有档位孔，档位孔与对应的轴承支架之间活动装有钢珠。这样在转动档位时，钢珠在不同的档位孔之间活动，发出响声，更加方便操作。
采用这种结构的主令控制器，出现故障时只需更换对应的触点即可。如果控制的设备需要增加或减少功能，也只需对应增加触点和凸轮片即可，并且凸轮片的形状可根据需要自行设计，可以进一步满足设备需要。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型触点闭合装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种主令控制器，包括手柄1、上吊板2、下吊板6和底板9。上吊板2和下吊板6之间为两组传动装置，分别由转轴3、固定在转轴3一端的扇形齿轮4和安装在下吊板6上的锥形齿轮5组成。两组扇形齿轮4和锥形齿轮5分别对应啮合。两个转轴交叉处装有万向角，手柄1固定在万向角上。下吊板6和底板9之间装有两组触点闭合装置。该触点闭合装置包括垂直与锥形齿轮5配合连接的方轴10，方轴10上固定有凸轮片11。触点支架7垂直固定在下吊板6和底板9之间，触点8固定在触点支架7上。触点头部与对应的凸轮片11的边沿相配合。扇形齿轮4背面设有档位板，档位板上开有档位孔，档位孔与对应的轴承支架之间活动装有钢珠。
操作手柄时，手柄1通过万向角和转轴3带动扇形齿轮4转动，进而通过与之啮合的锥形齿轮5带动方轴10作相应转动。方轴10上的凸轮片11同时转动时，凸轮片11的凸出部分和凹进部分可以压下或抬起对应的触点头部，使触点8闭或合，从而控制起重机线路上的闭或合，实现控制电机。凸轮片11的形状可根据需要自行设计，使其满足设备需要，出现故障时只需更换对应的触点8即可。在转动档位时，钢珠在不同的档位孔之间活动，可以发出响声，操作更为直观。如果控制的设备需要增加或减少功能，只要对应增加触点和凸轮片即可，操作和维修都很方便。
权利要求1.一种主令控制器，包括手柄(1)、上吊板(2)和下吊板(6)，上吊板(2)和下吊板(6)之间为两组传动装置，分别包括转轴(3)、固定在转轴(3)一端的扇形齿轮(4)和安装在下吊板(6)上的锥形齿轮(5)，两组扇形齿轮(4)和锥形齿轮(5)分别对应啮合；两个转轴(3)交叉处装有万向角，手柄(1)固定在万向角上，其特征在于下吊板(6)下方还设有底板(9)，下吊板(6)和底板(9)之间为两组触点闭合装置，所述的触点闭合装置分别包括垂直与锥形齿轮(5)配合连接的方轴(10)，方轴(10)上固定有凸轮片(11)，触点支架(7)垂直固定在下吊板(6)和底板(9)之间，触点(8)固定在触点支架(7)上，触点头部与对应的凸轮片(11)的边沿相配合。
2.如权利要求1所述的一种主令控制器，其特征在于所述的扇形齿轮(4)背面设有档位板，档位板上开有档位孔，档位孔与对应的轴承支架之间活动装有钢珠。
专利摘要本实用新型涉及一种控制装置。现有的主令控制器出现故障后不易维修，并且不能自行改变开关的设计。本实用新型包括手柄、上吊板、下吊板和底板。上吊板和下吊板之间为两组传动装置，下吊板和底板之间为两组触点闭合装置。方轴垂直与传动装置的锥形齿轮配合连接，上面固定有凸轮片。触点固定在触点支架上，触点头部与对应的凸轮片的边沿相配合。本实用新型可以根据需要改变转向开关，并且操作方便、利于维修。
文档编号H01H21/00GK2600908SQ0229196
公开日2004年1月21日 申请日期2002年12月23日 优先权日2002年12月23日
发明者杨相海, 杨光奎, 任齐飞 申请人:三门阳光起重电器有限公司