专利名称：端子连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线路连接器，尤其涉及一种可减少端子在成型时所产生的废料，以降低材料成本的端子连接器。
2.如图3、图4所示，目前现有的端子(4)，其前段(42)的断面是呈一倒V状，以吻合地穿套于该塑胶本体端子容置穴(31)前段所形成的倒V槽(311)中，以避免该端子的前段(42)向上翘起；根据标准规格，其中构成该端子前段(42)呈倒V状的部分，当其展开呈一平面时〔如图2的假想线所示〕，其两侧宽度约为2.5mm，而在料带上的两相邻端子(4)的间距约3.8mm，故在两相邻端子间所剩余的宽度约为1.3mm，而容不下第三个端子，因此现有的端子(4)，在料带上成型时，仅能冲压成型单排的端子(4)，以便在两相邻端子(4)间尚留约1.3mm的料带区域皆成废料，极为浪费、不经济。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种端子连接器，包括一塑胶本体，贯穿有多个端子容置穴；多个端子，各端子的中段至少突设一突部，使各端子对应地穿套该塑胶本体的端子容置穴；其特征在于，所述塑胶本体具有阻挡部，该阻挡部包围各端子的突部周围。
前述的端子连接器，其中各端子对应地嵌置于所述塑胶本体中，并焊连一导线，该塑胶本体外包覆一金属屏蔽壳体，该屏蔽壳体的后段包覆一绝缘层。
前述的端子连接器，其中各端子的中段至少突设一突部，该端子中段与该端子的第一端间界定形成一导线焊接段，该端子中段与该端子的第二端间界地形成一联接段；该联接段，其中央是纵长地向上拱起一拱部，该拱部的两侧分别水平延伸一翼部。
前述的端子连接器，其是由一料带冲制而成，该料带的两侧冲压成型多个端子，两侧的各端子呈相对交插并列状，各侧的端子第一端界定形成一根部与该料带的一侧带体一体连接，其第二端是一自由端，各端子的中段至少突设有一突部，该端子中段与该根部间界定形成一导线焊接段，而该端子中段与该端子自由端间界地形成一联接段；所述各端子前段，即该联接段，其中央是纵长地向上拱起一拱部，该拱部的两侧分别水平延伸一翼部。
本实用新型可减少端子在成型时所产生的废料，以降低材料成本。
图1是现有端子料带的立体示意图。
图2是现有端子料带的平面示意图。
图3是现有端子嵌置于连接器塑胶本体中的局部剖视图。
图4是图3的4-4断面示意图。
图5是本实用新型端子料带的立体示意图。
图6是本实用新型端子料带的平面示意图。
图7是本实用新型端子前段的联接段断面示意图。
图8是本实用新型端子与塑胶本体的分解示意图。
图9是本实用新型各端子自图8所示结构置入塑胶本体中的示意图。
图10是图9所示10-10方向的局部剖视图。
图11是本实用新型的塑胶本体经一铆压过程的示意图。
图12是本实用新型的塑胶本体经一铆压过程后的示意图。
图13是图12所示13-13方向的局部剖视图。
图14是在该塑胶本体外依序包覆一屏蔽壳体及绝缘体的示意图。
图中标号说明〔本实用新型部分〕(1)塑胶本体(11)端子容置穴(111)挡壁 (12)阻挡部(2)端子(20)中段(21)突部 (22)导线焊接段(23)联接段 (231)拱部(232)翼部(5)屏蔽壳体(6)绝缘层 (7)料带(7a、7b)两侧 (8)胎具〔现有部分〕(3)塑胶本体(31)端子容置穴(311)倒V槽 (4)端子(41)突齿 (42)前段本实用新型所揭示的端子连接器，其中用以铆压该塑胶本体(1)的胎具(8)，可施加一高频波，以对塑胶本体(1)进行变形加工，或令该胎具(8)直接冲压塑胶本体(1)，使该塑胶本体(1)产生局部变形，而形成阻挡部(12)。此一塑胶本体(1)的阻挡部(12)是包围于该端子(2)的突部(21)的周围，如图13所示，以将各端子(2)夹紧于该塑胶本体的端子容置穴(11)中，本实用新型尚可以其它方式，使该塑胶本体(1)产生局部变形，以达到包夹该端子的突部(21)的目的，本实用新型对其加工方式并不予以限制。
本实用新型端子连接器，其中各端子的成型，如图5、图6、图7所示，是在一料带(7)的两侧(7a、7b)，冲压成型数个端子(2)，令两侧的各端子(2)呈相对交插并列状，并令各侧的端子(2)第一端界定形成一根部与该料带(7)的一侧带体一体连接，而其第二端是呈一自由端，各端子(2)的中段(20)至少突设有一突部(21)，令该端子中段(20)与该根部间界定形成一导线焊接段(22)，而该端子中段(20)与该端子自由端间界地形成一联接段(23)，以导通所联接的外接端子；上述各端子(2)前段，即该联接段(23)，其中央纵长地向上拱起一拱部(231)，在该拱部(231)的两侧分别水平延伸一翼部(232)，令该端子(2)置入该塑胶本体(1)的端子容置穴(11)时，各翼部(232)对应地置于端子容置穴(11)前段的一挡壁(111)底缘，以稳定定位该端子(2)的联接段(23)，避免该联接段(23)自该端子容置穴(11)向上翘起。
如图6、图7所示，本实用新型的端子，其中位于前段的联接段(23)，其因仅须在该中央拱部(231)的两侧微伸一水平翼部(232)，即可借助该翼部(232)将该端子(2)的前段的联接段(23)稳定定位，因此该水平翼部(232)远较图4所示现有端子呈倒V形所需的侧边斜壁的长度短，因此本实用新型在该端子联接段(23)的断面展开长度，仅约1.8mm，如图6的假想线所示，而位于料带(7)同侧的两相邻端子(2)的间距，依标准规格约3.8mm，因此根据本实用新型所示的端子结构造型，便可在该料带(7)的两侧(7a、7b)分别冲压一组的端子，并使两组的端子(2)相互插排地并列〔现有的端子结构，因构成倒V形端子断面的周长较长，仅能在料带的一侧冲设一列端子〕，因此本实用新型可以大幅降低材料的使用〔约为现有技术的1/2〕，以降低成本，且使端子的生产更为快速。
如图14所示，本实用新型的端子连接器，使各端子(2)对应地嵌置于该塑胶本体(1)中，并焊连导线后，可在该塑胶本体(1)包覆一金属屏蔽壳体(5)，并在该屏蔽壳体(5)的后段包覆一绝缘层(6)。
本实用新型的端子连接器，具有以下的优点及特征1.由于该端子(2)与塑胶本体(1)间的固定结构，是以一胎具(8)对该塑胶本体(1)施以局部变形，使该塑胶本体(1)的此一阻挡部(12)包围于该端子(2)的中段突部(21)的周围，故在组装时，对于该端子(2)插入塑胶本体(1)的过程，几乎无任何阻力，因此可以避免各端子(2)因受阻力而产生弯曲变形现象，以提高产品合格率及品质。
2.该端子在制造时，可在一料带的两侧分别冲压形成一列的端子，因此在一次冲压制程中，即可取得两列的数个端子，因此对于端子的生产极为迅速容易，且可大大提高料带的使用率，降低材料成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种端子连接器，包括一塑胶本体，贯穿有多个端子容置穴；多个端子，各端子的中段至少突设一突部，使各端子对应地穿套该塑胶本体的端子容置穴；其特征在于，所述塑胶本体具有阻挡部，该阻挡部包围各端子的突部周围。
2.根据权利要求1所述的端子连接器，其特征在于所述各端子对应地嵌置于所述塑胶本体中，并焊连一导线，该塑胶本体外包覆一金属屏蔽壳体，该屏蔽壳体的后段包覆一绝缘层。
3.根据权利要求1所述的端子连接器，其特征在于所述各端子的中段至少突设一突部，该端子中段与该端子的第一端间界定形成一导线焊接段，该端子中段与该端子的第二端间界地形成一联接段；该联接段，其中央是纵长地向上拱起一拱部，该拱部的两侧分别水平延伸一翼部。
4.根据权利要求1所述的端子连接器，其特征在于，其是由一料带冲制而成，该料带的两侧冲压成型多个端子，两侧的各端子呈相对交插并列状，各侧的端子第一端界定形成一根部与该料带的一侧带体一体连接，其第二端是一自由端，各端子的中段至少突设有一突部，该端子中段与该根部间界定形成一导线焊接段，而该端子中段与该端子自由端间界地形成一联接段；所述各端子前段，即该联接段，其中央是纵长地向上拱起一拱部，该拱部的两侧分别水平延伸一翼部。
专利摘要一种端子连接器，包括一塑胶本体，贯穿有多个端子容置穴；多个端子，各端子的中段至少突设一突部，使各端子对应地穿套该塑胶本体的端子容置穴；塑胶本体具有阻挡部，该阻挡部包围各端子的突部周围。本实用新型可减少端子在成型时所产生的废料，以降低材料成本。
文档编号H01R13/02GK2600935SQ03200209
公开日2004年1月21日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者杨李淑兰 申请人:杨李淑兰