专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种端子末端抵接有锡球的电连接器。
背景技术：
按与电路板连接的方式，目前的电连接器结构大致分为两种，即通孔式与表面安装式。由于电子产品的设计趋势走向小型化与密集化，而通孔式电连接器端子须穿过电路板，占用较大空间，因此表面安装式电连接器逐渐成为主流。但现有的表面安装式电连接器仍存在不少缺点。
图1所示为现有的电连接器1，其包括一绝缘本体2，及若干容设于绝缘本体2中的端子3。该端子3包括与对接电子组件(图中未画出)接触的接触部4、与绝缘本体2相固定的固定部(图中未标出)，以及与电路板5相焊接的焊接部6。该焊接部6一般大致呈水平状，但由于端子3加工时须经多次弯折，加工后容易使焊接部6产生高低不平、左右偏移等情形，很可能造成电连接器1焊接至电路板5后产生接触不良、相邻端子间短路等不良，严重影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电连接器，通过在端子末端抵接锡球来提高电连接器与电路板的焊接质量。
本实用新型所提供一种电连接器，其包括一绝缘本体及若干容设于绝缘本体中的端子与锡球，该端子包括与对接电子组件接触的接触部、与绝缘本体相固定的固定部，以及用以抵接锡球的抵接部，从而可提高电连接器与电路板的焊接质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为现有电连接器的立体图。
图2为本实用新型电连接器的剖视图。
图3为本实用新型电连接器装锡球处的局部放大图。
图4为本实用新型另一电连接器装锡球处的局部放大图。
图5为本实用新型又一电连接器的剖视图。
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型电连接器10包括一绝缘本体12及若干容设于绝缘本体12中的端子14与锡球16。该绝缘本体12底部设有一收容锡球16的容纳孔120。该端子14包括与对接电子组件(图中未画出)接触的接触部140、与绝缘本体12相固定的固定部142，以及用以抵接锡球16的抵接部144。该锡球16直径大于容纳孔120的孔径，从而该锡球16可迫紧固定于该容纳孔120内。该端子抵接部144抵接于锡球16上部，且向下(箭头所示方向)预设有一定压力，从而能消除端子抵接部144的制造误差，确保焊接后电连接器10与电路板(图中未画出)电性导通。并且，由于该端子14是通过收容于容纳孔120中的锡球16与电路板上的电路连接的，绝缘本体12上的容纳孔120能制造得比较精确，从而能有效避免相邻端子间短路现象的发生。
本实用新型第二种实施方式与上述第一种基本相同，只是该绝缘本体12’上的容纳孔120’孔径大于锡球16’直径，而在容纳孔120’底部设有挡止部122，以防止锡球16’往下掉落(如图4所示)。当然，容纳孔还可制成圆锥形或其它类似结构，同样也能达成防止锡球掉落的效果。
如图5所示，本实用新型电连接器的抵接部与固定部也可实施在同一部位上，也就是说，其抵接部30在抵接锡球32的同时，还可将端子34固定在绝缘本体36上。并且，在这个实施例中，该端子抵接端30向左(箭头所示方向)对锡球32预设有一定压力，从而也可达成提高电连接器与电路板之间焊接质量的效果。
权利要求1.一种电连接器，其包括一绝缘本体及若干容设于绝缘本体中的端子与锡球，其特征在于该端子包括与对接电子组件接触的接触部、与绝缘本体相固定的固定部，以及用以抵接锡球的抵接部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该端子抵接部对锡球预设有一定压力。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于该预设压力向下或朝锡球的一侧。
4.如权利要求1、2或3所述的电连接器，其特征在于该绝缘本体设有一收容锡球的容纳孔。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于该容纳孔孔径小于锡球直径，锡球迫紧固定于该容纳孔内。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于该容纳孔孔径大于锡球直径，且在容纳孔底部设有挡止块。
7.如权利要求1、2或3所述的电连接器，其特征在于该固定部与抵接部位于端子的同一部位。
专利摘要一种电连接器，其包括一绝缘本体及若干容设于绝缘本体中的端子与锡球，该端子包括与对接电子组件接触的接触部、与绝缘本体相固定的固定部，以及用以抵接锡球的抵接部，从而可提高电连接器与电路板的焊接质量。
文档编号H01R12/00GK2610518SQ03223909
公开日2004年4月7日 申请日期2003年3月3日 优先权日2003年3月3日
发明者朱德祥 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司