专利名称：扁式宽膜金属化电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容器，特别是涉及一种金属化电容器。
背景技术：
现有的金属化电容器结构如图2所示，包括外壳和内部元件组成，其内部元件都采用圆柱体结构，主要原因是元件绕卷制造方便，但由于圆柱体之间的空隙大，占用了电容器的有效空间，因为圆柱体截面圆形面积的π/4即78.5％，因而圆柱体的空隙率至少达21.5％。此外，传统的圆柱体形的金属化单个元件的长度均小于120mm，这样对于外型宽度超过120mm的电容器需二个以上的元件并排而成，这样也使元件间的空隙增大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种扁式宽膜金属化电容器，以达到减少空隙、结构紧凑的目的。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为扁式宽膜金属化电容器，包括外壳和电容器内部元件，其特征在于所述的电容器内部元件为扁形。所述的扁形电容器内部元件的宽度可达180mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用扁形体元件排列紧密、元件间隙小的特点，因此由其构成的电容器体积小、容量大、重量轻，特别适用于体积受限的场合，如电力机车、地铁及轻型轨道车辆、船舶、地下变电所、箱式变电所等场合。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例的侧视图；图3为传统的圆柱体金属化电容器的结构示意图；图4为传统的圆柱体金属化电容器的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，包括外壳1和电容器元件2，电容器元件2为扁形。
采用单个150--180mm宽的电容器元件，用一个元件就可替代原有的二个并排的电容器元件，因此可增加有效利用率。因为每个元件的金属化膜二端留2.5mm以上空白边，端面的喷金面和焊接点高度约3.5mm。两个端面极板长度达12mm，用一个元件代替并排的二个元件可节约约12mm的非极板的长度。外形宽度达150mm～180mm的电容器，12mm至少占整个宽度6％以上。再加电容器元件由圆柱形改成扁形体积可减小约21％，因此用本实用新型代替传统的圆柱体结构，可使电容器体积至少减少27％。
权利要求1.一种扁式宽膜金属化电容器，包括外壳和电容器内部元件，其特征在于所述的电容器内部元件为扁形。
2.如权利要求1所述的扁式宽膜金属化电容器，其特征在于所述的扁形电容器内部元件的宽度最大为180mm。
专利摘要本实用新型涉及金属化电容器。是为改进现有金属化电容器的空隙率大，因此造成体积大的缺点而设计的。一种金属化电容器，包括外壳和电容器内部元件，所述的电容器内部元件为扁形。所述的扁形电容器内部元件的宽度可达到180mm。本实用新型的优点在于利用扁形体元件排列紧密、元件间隙小的特点，因此由其构成的电容器体积小、容量大、重量轻，特别适用于体积受限的场合，如电力机车、地铁及轻型轨道车辆、船舶、地下变电所、箱式变电所等场合。
文档编号H01G4/00GK2648574SQ03229780
公开日2004年10月13日 申请日期2003年3月26日 优先权日2003年3月26日
发明者欧阳润 申请人:铁道部株洲电力机车研究所宁波机车电容器研制中心