专利名称：线缆连接器组件(三)的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种线缆连接器组件的便于线缆连接器组件与对接连接器脱离的拉拔装置的改良。
背景技术：
微型同轴线缆连接器组件通常应用在高频通讯领域，用来高速传输信号，其构形较小。请参阅图1，揭示了一种微型同轴线缆连接器组件，其包括绝缘本体10′、组设于绝缘本体10′内的若干导电端子(未图示)、与导电端子电性连接的若干导线30′及组设于绝缘本体10′纵长侧的遮蔽壳体40′、50′。当将该线缆连接器组件与对接连接器(未图示)分离时，通常会直接拉拔导线30′。而这些导线30′与导电端子是直接焊接而达成电性连接，且芯线很细。在此分离力的作用下，易造成导线30′与端子的电性导通不良甚至导致导线30′的芯线与端子的焊接点脱落而使电性传输中断。
为克服所述的缺陷，业界试图于所述同轴线缆连接器组件上设计一种便于线缆连接器组件与对接连接器脱离的拉拔装置。关于这种拉拔装置的早期专利可参阅公告于公元1983年4月12日的美国专利公告第4,379,361号，该专利揭示了一种组装于绝缘刺破型(IDC)线缆连接器组件上的拉带，但是，该拉带的末端是镶埋成型于连接器的后部绝缘体内，组装过程复杂，且很难适用于如图1所揭示的构形较小的微型线缆连接器组件上。
后来，业界设计出一种适用于所述微型线缆连接器组件的结构简单的拉拔装置，请参阅图2所示，该微型同轴线缆连接器组件在绝缘本体10′顶部设有一金属盖体61′，金属盖体61′向下延伸设有可焊接于连接器遮蔽壳体50′上的腿部612′。在金属盖体61′的顶面上开设有两条狭缝611′，一条拉带62′依次穿过两狭缝611′后粘合在一起。如此，可拉拔拉带62′而使线缆连接器组件与对接电连接器分离。然而，因为所述拉带62′具有粘性，穿过狭缝611′难度大，拉带62′组装较费时。另外，该拉拔装置需另外设置安装于遮蔽壳体50′上的金属盖体61′，增加制造成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有拉拔装置的线缆连接器组件，该拉拔装置结构简单，制造成本低，而且易于组装并可与线缆连接器组件形成稳固连接。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案线缆连接器组件包括绝缘本体、组设于绝缘本体内的若干导电端子、与导电端子电性连接的若干导线、组设于绝缘本体上的遮蔽壳体及拉拔装置，绝缘本体具有供对接连接器对接的若干对接口，遮蔽壳体具有位于与绝缘本体的对接口相对的一侧的基部，在基部上形成有狭缝，拉拔装置包括拉带及挡止件，拉带具有延伸穿过所述狭缝的拉拔部及与拉拔部相连的收容部，挡止件延伸穿过所述收容部并抵靠于遮蔽壳体的基部的面向绝缘本体的表面。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果通过挡止件与拉带的收容部的配合而提供与遮蔽壳体的基部的稳固结合，使拉拔装置易于组装，节省组装时间；将狭缝直接开设于遮蔽壳体的基部上，无需另外设置安装于遮蔽壳体上的安装件，结构简单，降低制造成本。
下面参照附图结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图1为一种现有线缆连接器组件的立体组合图。
图2为一种具有拉拔装置的现有线缆连接器组件的立体组合图。
图3为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图4为图3所示的线缆连接器组件的拉拔装置与第一遮蔽壳体组装于一起时的另一视角的立体图。
图5为图3所示的线缆连接器组件的立体组合图。
图6为图5所示的线缆连接器组件的右侧视图。
图7为图5所示的线缆连接器组件的仰视示意图，其中未显示若干导线。
具体实施方式请参阅图3所示，本实用新型线缆连接器组件1包括绝缘本体10、安装于绝缘本体10内的若干导电端子20、若干导线30、组设于绝缘本体10上的遮蔽壳体及拉拔装置60。
绝缘本体10呈长方体构形，在其顶面向下延伸形成有用来收容导电端子20的若干收容腔11，在底面形成有与所述收容腔11分别连通的若干对接口14(请参阅图7)。自绝缘本体10的纵向两端壁121后部凸伸形成有第一台阶12。端壁121前部设有凹口13，其内凸伸形成有第二台阶131。在绝缘本体10的端壁121上位于第一台阶12与第二台阶131间设有凹槽122。
每一导电端子20具有收容于绝缘本体10的对应收容腔11内的对接部22及自对接部22延伸形成的尾部21。
每一导线30具有与导电端子20的尾部21电性连接的导电芯线31，及包覆于导电芯线31外的绝缘皮32。
遮蔽壳体包括第一遮蔽壳体40与第二遮蔽壳体50，第一遮蔽壳体40与第二遮蔽壳体50结构类似，均包括有基部43、53及自基部43、53一端缘垂直延伸形成的抵靠部44、54。自第一遮蔽壳体40的抵靠部44两侧缘上端弯折延伸形成一对安装部42。每一安装部42设有自其后部向前延伸并向内侧偏移的弹片421。在第一遮蔽壳体40的基部43中央沿纵长方向延伸开设有一狭缝431。自第二遮蔽壳体50的基部53端缘向下延伸设有第一耳部51及第二耳部52。每一第一耳部51具有自其下部向上延伸并向内侧偏移的弹片511。每一第二耳部52于其外侧设有倒刺521。每一抵靠部44、54设有若干凸肋用来与设于绝缘本体10纵长壁上的对应凹陷(未标号)相配合。在其它实施例中，狭缝431亦可开设于第二遮蔽壳体50的基部53上。
请配合参阅图4所示，拉拔装置60包括拉带62及挡止件63。拉带62为韧性较强的一狭长矩形塑料带，其一表面具有粘性。挡止件63呈纵长矩形条状，硬度高，可为硬质塑料制成，本实施例中，其宽度及长度方向的尺寸均大于基部43的狭缝431的相应方向尺寸。拉带62的具有粘性的一表面朝内对折粘合，并在其对折处形成收容部622，拉带62的位于收容部622上方的相互粘合的部分形成拉拔部621。挡止件63穿过并定位于收容部622内。拉拔装置60组装于第一遮蔽壳体40上，组装时，拉带62自下向上从基部43的狭缝431中穿出，拉拔部621位于第一遮蔽壳体40上方，收容部622及挡止件63露出收容部622外的部分则抵靠于基部431的下表面。当然，在其它实施例中，挡止件63亦可仅长度大于狭缝431或仅宽度大于狭缝431，只需满足拉带62穿过狭缝431时挡止件63可被基部43挡住的条件即可。
请参阅图3至图6所示，组装时，导电端子20插置于收容腔11内，导线30的导电芯线31与导电端子20的尾部21相焊接。组设有拉拔装置60的第一遮蔽壳体40自前向后组装至绝缘本体10上，安装部42的弹片421与绝缘本体10的第二台阶131相配合。第二遮蔽壳体50自上向下组装至绝缘本体10上，第一耳部51的弹片511与绝缘本体10的第一台阶12相配合，第二耳部52与绝缘本体10的凹槽122相配合。第一、第二遮蔽壳体40、50的抵靠部44、54抵靠于绝缘本体10的两纵长壁上，并通过凸肋而与绝缘本体10可靠结合。导线30自第一、第二遮蔽壳体40、50的基部43、53间所形成的空隙中延伸而出，其暴露于绝缘本体10外的部分向后弯曲延伸而出。
本实用新型通过挡止件63与拉带62的收容部622的配合而提供与第一遮蔽壳体40的基部43的稳固结合，使拉拔装置60易于组装，节省组装时间；将狭缝431直接开设于第一遮蔽壳体40的基部43上，无需另外设置安装于遮蔽壳体上的安装件，结构简单，降低制造成本。
权利要求1.一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、若干导电端子、若干导线、遮蔽壳体及拉拔装置，其中所述绝缘本体具有供对接连接器对接的若干对接口，所述若干导电端子组设于绝缘本体内，所述若干导线与所述导电端子电性连接，所述遮蔽壳体组设于绝缘本体上，其具有位于与绝缘本体的对接口相对的一侧的基部，其特征在于所述遮蔽壳体在其基部上形成有狭缝，拉拔装置包括拉带及挡止件，其中拉带具有延伸穿过遮蔽壳体的狭缝的拉拔部及与拉拔部相连的收容部，挡止件延伸穿过所述收容部并抵靠于遮蔽壳体的基部的面向绝缘本体的表面。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其中挡止件为呈矩形条状的高硬度塑料件。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其中挡止件的长度方向尺寸大于狭缝的长度方向尺寸。
4.如权利要求1或3所述的线缆连接器组件，其中挡止件的宽度方向尺寸大于狭缝的宽度方向尺寸。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其中狭缝位于基部的中间位置且沿纵长方向延伸设置。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其中拉带为韧性较强的狭长矩形塑料带。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其中拉带的一表面具有粘性。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其中所述拉拔部由拉带的具有粘性的一表面朝内对折粘合而成，所述收容部在对折处形成。
9.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其中所述拉拔部为拉带的位于收容部上方的相互粘合的部分。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其中所述遮蔽壳体包括第一遮蔽壳体及第二遮蔽壳体，所述狭缝设于第一遮蔽壳体上。
专利摘要本实用新型公开一种线缆连接器组件(1)，其包括绝缘本体(10)、组设于绝缘本体内的若干导电端子(20)、与导电端子电性连接的若干导线(30)、组设于绝缘本体上的第一、第二遮蔽壳体(40、50)及拉拔装置(60)，绝缘本体具有供对接连接器对接的若干对接口(14)，第一遮蔽壳体(40)具有位于与绝缘本体的对接口相对的一侧的基部(43)，在基部上形成有一狭缝(431)，拉拔装置包括拉带(62)及挡止件(63)，拉带具有延伸穿过所述狭缝的拉拔部(621)及与拉拔部相连的收容部(622)，挡止件延伸穿过所述收容部并抵靠于第一遮蔽壳体的基部的面向绝缘本体的表面，如此，该拉拔装置易于组装并可与线缆连接器组件形成稳固连接。
文档编号H01R13/648GK2612102SQ0324154
公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者林宪助, 张仕冬, 郭金宝, 柯云龙 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司