专利名称：散热装置的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热装置，尤指一种导热管的管体穿设于基座的穿孔后，由穿孔周缘的复数夹持片弹性抵持于导热管的底座表面形成稳固定位的散热装置的改良结构。
背景技术：
现今电脑的运算功能日益强大，且速度也迅速提升，而且整体形状、构造及与主机板的连接方式更是突破传统的巢臼，可谓是电脑业界的重大改革；更由于新一代中央处理器的超速运算功能，也使中央处理器在处理运算指令时所产生的温度更高，故，如何利用良好的导热及散热系统，来使中央处理器在其所允许的温度下正常工作，已被业界视为极为重要的课题。而目前最常被使用的散热方式，均是以具有较大底座面积的散热片贴合于晶片表面，来增加其整体散热面积，以提升散热效率，请参见图9所示，由图中可清楚看出，该散热装置A，于底座A1向上垂直有复数鳍片A2，且底座A1可抵贴于晶片B的上表面，即可由空气自然对流冷却或以风扇C吹送的冷却风进行强制对流冷却，对上述习用散热装置A而言，若要增加散热效率，则必须增加散热面积、提高风扇C转速或改用较高热传导率的材质(如铝改为铜)制作散热片，然而，综观这些弥补措施，只会增加风扇C转动的噪音、散热片本身的重量及成本，且随着晶片B的运算速度愈来愈快，也使得晶片B在处理运算指令时所产生的温度也相对愈来愈高，所以，上述利用风扇C及空气对流来进行散热的方式并无法满足现今晶片B所要求的散热效率；因此，参见图10，为提高散热装置A的散热效率，即有相关业者利用弯曲状的热导管A3嵌设于复数层叠排列的鳍片A2间组成一具热导管A3的散热装置A，将该散热装置A贴附于晶片B上表面，即使热导管A3的周缘抵贴于晶片B上表面，藉由热导管A3内填充泠却液再配合风扇C吹送冷却风来进行冷却；然而上述鳍片A2是由预设的嵌槽A21嵌住热导管A3，而此种固定方式，会因风扇C转动时所产生的振动而影响热导管A3与鳍片A2间的紧固度，甚至造成松脱；再者，上述热导管A3呈圆形的管体，故当热导管A3抵贴于晶片B上时，会因热导管A3的圆形弧度与晶片B的接触面呈线接触，因而也会造成热传导率不佳，并同时降低散热效率。
故，如何改善上述习用散热装置的不足与缺失，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。
因此，本人有鉴于上述习用散热装置的不足与缺失，特以从事此行业多年的研发经验，并经过不断构思与修改，方以最佳的方式，研发出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种散热装置的改良结构，其导热管的管体穿设于基座的穿孔后，由穿孔周缘的复数夹持片，弹性抵持于导热营的底座表面，进而形成一稳固的弹性夹持定位。
本实用新型的次要目的，在于提供一种散热装置的改良结构，其导热管可套设一固定环，并于固定环周缘弯折有复数卡制片，且固定环的卡制片可嵌入基座相邻夹持片之间隙中，进而可防止导热管于基座的穿孔内产生轴向旋转。
本实用新型的又一目的，在于提供一种散热装置的改良结构，其线路板底面设有一固定盘，并可利用复数固定元件穿过基座、线路板与固定盘的固定孔内，进而藉由旋动固定元件来调整夹持片抵持于导热管的底座表面的松紧度。
本实用新型的再一目的，在于提供一种散热装置的改良结构，其复数散热鳍片的穿孔周缘设有夹持凸缘，当复数散热鳍片的穿孔套设于导热管的管体周缘时，可由夹持凸缘与管体周缘形成紧配合，进而可增加热传导效率。
为达上述目的，本实用新型的一种散热装置的改良结构，一种散热装置的改良结构，主要包括基座、导热管、鳍片模组、风扇架及固定盘；其特征在于该基座表面具有一穿孔及复数固定孔，且于基座两侧弯折有侧壁，并于穿孔周缘延设有复数夹持片；该导热管具有一平整的底座，且底座抵贴于预设线路板的晶片上表面，并于底座上延设有一管体，且导热管的管体穿设于基座的穿孔，而穿孔周缘的复数夹持片为弹性抵持于导热管的底座表面；该鳍片模组设有复数散热鳍片，并于散热鳍片中央设有供导热管穿设定位的穿孔；该风扇架两侧弯折有侧壁，并于侧壁底缘延设有对应于基座侧壁的定位部，且风扇架罩覆于鳍片模组外缘；该固定盘设有复数固定孔，并定位于线路板底面；复数固定元件穿过基座的固定孔、线路板预设的固定孔与固定盘的固定孔形成定位。
所述导热管上套设有一固定环，该固定环周缘弯折有复数卡制片，且卡制片恰可嵌入基座相邻夹持片的间隙中形成轴向定位。
所述复数散热鳍片的表面弯折有复数抵持片，且抵持片可供层垒穿设的复数散热鳍片具有一平行且固定的间距。
所述复数散热鳍片的穿孔周缘设有夹持凸缘。
所述基座的侧壁与风扇架的定位部设有可供固定元件穿设定位的数固定孔。
所述风扇架的侧壁定位有风扇。
所述风扇架的定位部可供定位一夹固件，并于夹固件之一侧延设有弹性部，且夹固件的弹性部可弹性夹持于基座的侧壁表面。
本实用新型的优点在于由于导热管的管体穿入基座表面的穿孔内，套固有固定环，该固定环的复数卡制片恰嵌入基座相邻夹持片的间隙中，可防止导热管于基座的穿孔内产生轴向旋转，进而形成稳固弹性夹持定位。
由于线路板底面设有一固定盘，可利用复数固定元件穿过基座、线路板与固定盘的固定孔进行螺固，并可通过旋动固定元件来调整夹持片抵持于导热管底座表面的松紧度。
由于用复数固定元件穿过基座的、线路板与固定盘的固定孔进行螺固中，会使基座的夹持片与固定盘产生弹性变形，使导热管底座更稳固的抵贴于晶片表面，以及各散热鳍片的穿孔依序套至导热管外缘，将散热鳍片穿孔的夹持凸缘与管体间形成紧配合，可利用散热鳍片的复数抵持片间的间距，增加其热传导效率。
图1，为本实用新型的立体外观图。
图2，为本实用新型的立体分解图。
图3，为本实用新型散热鳍片的立体外观图。
图4，为本实用新型定位于线路板时的侧剖视图。
图5，为本实用新型定位于线路板后的侧剖视图。
图6，为本实用新型较佳实施例的立体外观图。
图7，为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图。
图8，为本实用新型另一较佳实施例的侧剖视图。
图9，为习用散热装置的立体外观图。
图10，为另一习用散热装置的立体分解图。
具体实施方式
为了对本实用新型的目的、技术特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，兹举较佳实施例，并配合附图详细说明如下参见图1-3所示，一种散热装置的改良结构，主要包括基座1、导热管2、鳍片模组3、风扇架4及固定盘5；其中基座1，其表面设有穿孔11及复数固定孔12，且基座1的二侧弯折有具复数固定孔131的侧壁13；又，该穿孔11周缘为环状延设有复数夹持片111，并于相邻夹持片111间开成有间隙112。
导热管2，为具有一平整的底座21，该底座21上延设有一管体22。
鳍片模组3，为设有复数散热鳍片31，并于各散热鳍片31中央设有穿孔311；再者，上述散热鳍片31的表面，为同时弯折有复数抵持片312，并于各散热鳍片31的穿孔311周缘则同时设有夹持凸缘3111。
风扇架4，其两侧弯折有侧壁41，并于侧壁41底缘延设有具固定孔421的定位部42。
固定盘5，固定于具复数固定孔71的线路板7底面，该固定盘5表面同时设有复数固定孔51。
组装时，先将导热管2的管体22穿入基座1表面的穿孔11内，使导热管2的底座21表面可抵持于穿孔11周缘的复数夹持片111底部，并可同时利用一设有穿孔61的固定环6套入导热管2的管体22外缘，该固定环6周缘为弯折有复数卡制片62，使固定环6套入导热管2的管体22外缘后，该固定环6的卡制片62恰嵌入基座1相邻夹持片111的间隙112中，再将复数散热鳍片31以层叠方式，藉由散热鳍片31中央的穿孔311依序套入导热管2的管体22外缘，进而将散热鳍片31的穿孔311周缘所设的夹持凸缘3111与管体22周缘形成紧配合，而增加其热传导效率，并可利用散热鳍片31表面所弯折的复数抵持片312，使相邻散热鳍片31间，保有一平行且固定的间距；此时，再将风扇架4罩覆于鳍片模组3的外缘，并由固定元件8穿过风扇架4的定位部42所设的固定孔421与基座1的侧壁13所设的固定孔131进行螺合固定，即可完成本实用新型的整体组装。
参见图2-4所示，本实用新型组装完成后，将导热管2的底座21抵贴于线路板7上预设的晶片72上表面，再由复数固定元件8穿过基座1的固定孔12、线路板7的固定孔71与固定盘5的固定孔51进行螺固；再者，当使用者进行螺固的过程中，会使基座1与固定盘5呈相对方向移动，进而使基座1的夹持片111会形成一弹性变形，并同时具有一弹性复位力；此时，即可藉夹持片111的弹性复位力，弹性抵持于导热管2的底座21表面，使导热管2的底座21更稳固的抵贴于晶片72表面，达到较佳的散热及热传导效率。
参见图6所示，本实用新型使用时，亦可于风扇架4的侧壁41上固定一风扇9，进而可由风扇9吹送泠却风进行散热。
参见图7、8所示，为本实用新型另一较佳实施例其风扇架4的定位部42各固定一夹固件43，且各夹固件43一侧延设有弹性部431，并可藉由该夹固件43的弹性部431弹性夹持于基座1侧壁13的表面，进而使风扇架4可稳固地定位于基座1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以此限制本实用新型的实施范围，举凡熟悉此项技艺者，可在不违背本实用新型的精神及原则下，作出各种不同的变更与修饰皆应涵盖于本实用新型权利要求书所界定的保护范畴之内。
权利要求1.一种散热装置的改良结构，主要包括基座、导热管、鳍片模组、风扇架及固定盘；其特征在于该基座表面具有一穿孔及复数固定孔，且于基座两侧弯折有侧壁，并于穿孔周缘延设有复数夹持片；该导热管具有一平整的底座，且底座抵贴于预设线路板的晶片上表面，并于底座上延设有一管体，且导热管的管体穿设于基座的穿孔，而穿孔周缘的复数夹持片为弹性抵持于导热管的底座表面；该鳍片模组设有复数散热鳍片，并于散热鳍片中央设有供导热管穿设定位的穿孔；该风扇架两侧弯折有侧壁，并于侧壁底缘延设有对应于基座侧壁的定位部，且风扇架罩覆于鳍片模组外缘；该固定盘设有复数固定孔，并定位于线路板底面；复数固定元件穿过基座的固定孔、线路板预设的固定孔与固定盘的固定孔形成定位。
2.根据权利要求1所述散热装置的改良结构，其特征在于所述导热管上套设有一固定环，该固定环周缘弯折有复数卡制片，且卡制片恰可嵌入基座相邻夹持片的间隙中形成轴向定位。
3.根据权利要求1所述散热装置的改良结构，其特征在于所述复数散热鳍片的表面弯折有复数抵持片，且抵持片可供层垒穿设的复数散热鳍片具有一平行且固定的间距。
4.根据权利要求1所述散热装置的改良结构，其特征在于所述复数散热鳍片的穿孔周缘设有夹持凸缘。
5.根据权利要求1所述散热装置的改良结构，其特征在于所述基座的侧壁与风扇架的定位部设有可供固定元件穿设定位的数固定孔。
6.根据权利要求1所述散热装置的改良结构，其特征在于所述风扇架的侧壁定位有风扇。
7.根据权利要求1所述散热装置的改良结构，其特征在于所述风扇架的定位部可供定位一夹固件，并于夹固件之一侧延设有弹性部，且夹固件的弹性部可弹性夹持于基座的侧壁表面。
专利摘要一种散热装置的改良结构，其基座的穿孔周缘延设有复数夹持片，当导热管的管体穿设于基座的穿孔后，复数夹持片可抵贴于导热管的底座表面，导热管的底座则抵贴于线路板的晶片上表面，导热管的管体穿设有复数散热鳍片，复数散热鳍片外缘罩覆有风扇架，线路板底面则设有一固定盘，藉由复数固定元件穿过基座、线路板与固定盘的固定孔进行螺固，使穿孔的复数夹持片弹性抵持于导热管的底座表面，使导热管的底座更稳固地抵贴于晶片表面。达到较佳的散热效率。
文档编号H01L23/467GK2627651SQ0326125
公开日2004年7月21日 申请日期2003年5月20日 优先权日2003年5月20日
发明者王祖祥 申请人:荃盛兴业有限公司