专利名称:防爆蓄电池的制作方法
本实用新型属于防爆电气设备的改进，主要是在具有爆炸性气体环境的矿山、工厂中的设备上作为直流电源使用。
目前使用的隔爆型蓄电池从结构上来看，由于槽和盖的材料抗冲击强度不够，常因碰撞发生槽壳破裂而漏液或因电解液腐蚀而产生电火花现象，另外在使用时还需配备瓦斯自动检测仪和电流速断装置，因此技术上的安全性和可靠性差，一旦瓦斯、氢气等爆炸性气体的浓度超过极限时，便很容易发生爆炸事故，给煤矿的安全带来一定的危害。
为了解决上述隔爆型蓄电池存在的问题，本实用新型提供了一种防爆性能可靠，工作环境不受爆炸性气体浓度限制，使用时无须设置监测爆炸性气体浓度和断电保护设备的防爆蓄电池。
本实用新型的发明要点在于防爆蓄电池的槽和盖是采用了高强度的复合材料加工制成的，这样可以增加防爆蓄电池的抗冲击强度，同时不怕电解液腐蚀，因而避免了因碰撞发生槽壳破裂而漏液或因电解液腐蚀而产生电火花的现象。在蓄电池内上部空间充填耐热弹性微孔材料，是为了当蓄电池万一因特殊情况产生火花时，这种微孔材料中所含的电解水溶液便可将火焰降温熄灭，起到了安全保护作用。在防爆蓄电池的盖上装设有泄压防爆栓，当蓄电池内部压力增高时可自动泄压，以便蓄电池内部易爆炸气体的压力始终保持在规定的要求范围内，这样便增加了蓄电池的防爆性能，避免了因浓度超过极限而发生瓦斯爆炸事故。
由于对蓄电池本身结构采取了隔爆措施，因而使得本蓄电池具有防爆性能，而且无需另设监测、保护装置。新型的防爆蓄电池，经试验完全符合国家防爆规程中隔爆型的规定要求，不但使用安全可靠，且重量轻、成本低、制造工艺简单、使用维护方便。
附 图防爆蓄电池结构示意图
图中序号为正极板1、负极板2、泄压防爆栓3、内盖4、防爆接线盒5、蓄电池上盖6、螺丝7、蓄电池槽8、微孔橡胶充填物9。
以下将结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明参照附图防爆蓄电池的槽8是用塑料、金属、塑料三层材料加工而成。为了提高槽的抗冲击强度且不易受电解液腐蚀，槽的内外两层最好采用高强度、耐腐蚀且阻燃的EPS塑料，中间层应采用A，钢板为骨架以提高耐爆强度。
防爆蓄电池的内盖4也是用高强度的塑料、金属、塑料三层材料加工而成，它与蓄电池槽，内层塑焊密封，内盖有四个孔，蓄电池组装时四个极柱由孔伸出、内盖口的外壁予埋不锈钢螺口与泄压隔爆栓予埋的不锈钢螺口，拧在一起组成防爆接合面。防爆蓄电池上盖6的下部是用A，制成的，而外部则是用塑焊或热封在一起的塑料层。
在防爆蓄电池的盖上装有泄压防爆栓3，泄压防爆栓的上部是用经硅油处理的带微孔的碳化硅制成，其下部为不锈钢螺栓，外层为塑料层。当防爆蓄电池内部易爆炸气体的压力增高时，泄压防爆栓可自动泄压以起到安全、保护的作用。
在防爆蓄电池内上部空间充填有能起降温灭弧作用的弹性微孔橡胶9，橡胶的微孔中含电解水溶液可使爆炸气体所产生的火焰，降温熄灭。
权利要求
1.一种具有防爆性能的隔爆型蓄电池，其特征在于(1)该蓄电池的槽和盖是由高强度的复合材料制成；(2)该蓄电池内上部空间充填有能起降温灭弧作用的耐热弹性微孔材料；(3)该蓄电池具有泄压防爆栓。
2.如权利要求
1所述的防爆蓄电池，其特征在于该蓄电池的槽和盖是由塑料、金属、塑料三层材料加工制成。
3.如权利要求
1所述的防爆蓄电池，其特征在于该蓄电池内上部空间充填有能起降温灭弧作用的弹性微孔橡胶。
专利摘要
一种具有防爆性能的隔爆型蓄电池，可在具有爆炸性气体环境的矿山、工厂中的设备上作为直流电源使用。此种防爆蓄电池的槽和盖是用高强度的复合材料制成，并用能起降温灭弧作用的耐热弹性材料充填了内部空间，在它的盖上装设有泄压防爆栓。该防爆蓄电池箱体轻、成本低、制造工艺简单、使用维修方便、不用另设监测、保护装置。
文档编号H01M2/02GK87200584SQ87200584
公开日1988年1月20日 申请日期1987年1月24日
发明者关桂林, 关鄂生 申请人:关桂林导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan