一种新型复合安装线的制作方法

文档序号:27281阅读:370来源:国知局
专利名称:一种新型复合安装线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型复合安装线,包括导体、内绝缘层和外绝缘层,所述导体采用束合镀银软铜导体构成,束丝节距比不大于20倍,导体上以单层或双层涂了热熔封物质的PI薄膜搭盖绕包形成内绝缘层,在内绝缘层挤包ETFE并使其交联,形成外绝缘层。本实用新型结构简单,能在230℃下使用,且能耐潮、耐水解、耐磨、耐辐照,同时具有阻燃性,且克服了单纯PI绝缘不耐串弧、不耐氧原子的性能,绝缘层之间粘结力强、不能剥离。
【专利说明】一种新型复合安装线

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电缆安装线,更具体的涉及到适用于航空航天领域及电子设备等对柔软、耐磨、耐辐射、耐串弧、耐氧原子等要求较高的场合的一种新型复合安装线。

【背景技术】
[0002]现在的航空航天安装线通常采用所谓“复合安装线”,一般采用聚氯乙烯-尼龙绝缘线、聚氯乙烯-聚偏氟乙烯绝缘线、PTFE和PI的复合安装线等,这些复合安装线在航空航天安装线中曾被广泛应用。
[0003]使用这类安装线存在以下一些不足,首先,只具有低的,最多算是中等的防潮性不能用激光标设,更重要的还在于不耐磨,一旦受到刮擦,PTFE很容易被刮掉,从而暴露出PI,其耐潮性差,易水解,降低了其绝缘性。同时,PTFE不耐辐照,在一定程度上无法满足航空航天安装线的高要求。
实用新型内容
[0004]为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种柔软、耐磨、耐辐射、耐串弧、耐氧原子的新型复合安装线。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种新型复合安装线,其特征在于,包括导体、内绝缘层和外绝缘层,所述导体采用束合镀银软铜导体构成,束丝节距比不大于20倍,在所述导体上以单层或双层涂了热熔封物质的PI薄膜搭盖绕包形成内绝缘层,内绝缘层外侧为外绝缘层。
[0007]优选的,所述热熔封物质为PTFE、PFA、FEP或PI粘结剂。
[0008]进一步的,所述外绝缘层为在内绝缘层挤包ETFE并使其交联而形成。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,所用导体采用束合镀银软铜导体,具有良好地柔软性能。
[0010]本实用新型中的内绝缘层和外绝缘层采用单层或双层涂了热熔封物质(PTFE、PFA,FEP或PI粘结剂)的PI薄膜搭盖绕包后在240?350°C进行热熔封后,在挤包ETFE并使其交联。
[0011]本实用新型能在230°C下使用,且能耐潮、耐水解、耐磨、耐辐照,同时具有阻燃性,且克服了单纯PI绝缘不耐串弧、不耐氧原子的性能,绝缘层之间粘结力强、不能剥离。

【附图说明】

[0012]图1为本实用新型示意图。
[0013]附图中:1、导体,2、内绝缘层,3、外绝缘层。

【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0015]如图1所示,一种新型复合安装线,其特征在于,包括导体1、内绝缘层2和外绝缘层3,所述导体I采用束合镀银软铜导体构成,束丝节距比不大于20倍,在所述导体I上以单层或双层涂了热熔封物质的PI薄膜搭盖绕包形成内绝缘层2,内绝缘层2外侧为外绝缘层3,所述外绝缘层为在内绝缘层挤包ETFE并使其交联而形成。
[0016]优选的,所述热熔封物质为PTFE、PFA、FEP或PI粘结剂,本实用新型中的内绝缘层2和外绝缘层3采用单层或双层涂了热熔封物质的PI薄膜搭盖绕包后在240?350°C进行热熔封后,在挤包ETFE并使其交联。
[0017]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本【技术领域】的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型复合安装线,其特征在于,包括导体、内绝缘层和外绝缘层,所述导体采用束合镀银软铜导体构成,束丝节距比不大于20倍,在所述导体上以单层或双层涂了热熔封物质的PI薄膜搭盖绕包形成内绝缘层,内绝缘层外侧为外绝缘层。2.根据权利要求1所述一种新型复合安装线,其特征在于,所述热熔封物质为PTFE、PFA、FEP或PI粘结剂。3.根据权利要求1所述一种新型复合安装线,其特征在于,所述外绝缘层为在内绝缘层挤包ETFE并使其交联而形成。
【文档编号】H01B5-08GK204303391SQ201420707861
【发明者】刘玉真, 项志才, 商化雪, 孙宝林, 方高翔 [申请人]安徽顺驰电缆有限公司
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