专利名称:一种中留边薄膜电容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中留边薄膜电容器，属于电子【技术领域】，它解决了现有技术中的电容器无法承受其大电流冲击的问题。本中留边薄膜电容器包括电容壳体和电容芯子，电容芯子包括依次间隔设置的第一金属化膜和第二金属化膜以及第一金属化层和第二金属化层，第二金属化膜中部设有中留边，第一金属化层与第一金属化膜的两侧之间还设有错边。本中留边薄膜电容器，通过在将第二金属化层设为中留边和第一金属化层的双留边形成两个串联而成的电容，提高了电容的抗大电流冲击能力，同时，喷金层采用锌锡合金，提升了焊接强度，降低了焊接处的电阻和电感，在保证电容体积小、抗高压的情况下，进一步保证了其过大电流能力。
【专利说明】 一种中留边薄膜电容器
【技术领域】
[0001]本实用新型电子属于【技术领域】，涉及一种电容器，特别是一种薄膜型电容器。
【背景技术】
[0002]电容器做为基本原器件在电路中有不可替代的作用；特别是金属化薄膜电容器以体积小、无极性、容量大耐温度高、自愈性好，介电强度高，低介电损耗、高绝缘强度等广泛用于滤波、旁路、藕合、谐振以及隔直等电路中。
[0003]金属化薄膜电容器是利用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜作为介质，锌铝合金通过真空蒸镀方式将其附着在薄膜表面，形成电极金属化薄膜电容器具有耐压高，高绝缘电阻，阻抗频率特性好(较小的寄生电感)，较低的ESR，高容量稳定性，低损耗角正切。电力电子领域是电容器应用比较特殊的领域，在电力电子电路中，如高压IGBT吸收保护的电容，要求电容器应具极高的可靠性，因此电力电子用电容器往往要承受较大的有效值电流或较高峰值脉冲电流，低ESRdS ESL、以及较高的温度等。现有的普通型金属化聚丙烯电容器，虽然具有良好的自愈特性，但使用在电力电子电路高压IGBT中不能满足小体积、高性能的要求，无法承受其大电流冲击。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可承受大电流冲击的中留边薄膜电容器。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种中留边薄膜电容器，包括电容壳体，密封在电容壳体内的电容芯子，所述的电容芯子两端通过喷金并焊接有电极，所述的电容芯子包括第一金属化膜和第二金属化膜以及分别喷涂于第一金属化膜和第二金属化膜上的第一金属化层和第二金属化层，所述的第一金属化膜、第一金属化层、第二金属化膜、第二金属化层间隔设置，其特征在于，所述的第二金属化膜中部设有留边，所述的留边使得第二金属化膜上的形成两个不相通的金属化层，所述的第一金属化层与第一金属化膜的两侧之间还设有错边。
[0006]通过在第二金属化膜上设置中留边，使得第二金属化膜上的金属化层分为两层，第一金属化膜两侧与第一金属化层之间设有两个错边，从而使得电容器形成两层串联结构，通过两层串联结构，起到分散电流的作用，使得电容两端可承受大电流冲击。
[0007]在上述的中留边薄膜电容器中，所述的电容芯子两端的喷金采用锌锡合金。锌锡合金的过电流能力强、损耗小，电感小。喷金采用锌锡合金，两头引出时需要喷金，方便焊接，与导线熔接更牢固，电感小，电阻小，减少电容发热，进一步提高其承受大电流能力。
[0008]在上述的中留边薄膜电容器中，所述的中留边宽度为2?5mm。
[0009]在上述的中留边薄膜电容器中，所述的中留边宽度为3mm。
[0010]在上述的中留边薄膜电容器中，所述的错边宽度为I?3mm。
[0011]在上述的中留边薄膜电容器中，所述的错边宽度为2mm。
[0012]与现有技术相比，本薄膜电容器，通过在将第二金属化层设为中留边和第一金属化层的双留边形成两个串联而成的电容，提高了电容的抗大电流冲击能力，同时，喷金层采用锌锡合金，提升了焊接强度，降低了焊接处的电阻和电感，在保证电容体积小、抗高压的情况下，进一步保证了其过大电流能力。
【附图说明】
[0013]图1是本中留边薄膜电容器的主视结构示意图；
[0014]图2是本中留边薄膜电容器的芯子内部结构示意图。
[0015]图中，1、壳体；2、电极；3、第一金属化膜；4、第二金属化膜；5、第一金属化层；51、错边；6、第二金属化层；61、留边。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1和图2所示，本中留边薄膜电容器，包括电容壳体1，密封在电容壳体I内的电容芯子，所述的电容芯子两端通过喷金并焊接有电极2，所述的电容芯子包括第一金属化膜3和第二金属化膜4以及分别喷涂于第一金属化膜3和第二金属化膜4上的第一金属化层5和第二金属化层6，所述的第一金属化膜3、第一金属化层5、第二金属化膜4、第二金属化层6间隔设置，其特征在于，所述的第二金属化膜4中部设有留边61，所述的留边61使得第二金属化膜4上的形成两个不相通的金属化层，所述的第一金属化层5与第一金属化膜3的两侧之间还设有错边51，所述的中留边61宽度为3mm，所述的错边51宽度为2mm，所述的电容芯子两端的喷金采用锌锡合金。锌锡合金的过电流能力强、损耗小，电感小。
[0018]通过在第二金属化膜4上设置中留边61，使得第二金属化膜4上的金属化层分为两层，第一金属化膜3两侧与第一金属化层5之间设有两个错边51，从而使得电容器形成两层串联结构，通过两层串联结构，起到分散电流的作用，使得电容两端可承受大电流冲击。喷金采用锌锡合金，两头引出时需要喷金，方便焊接，与导线熔接更牢固，电感小，电阻小，减少电容发热，进一步提尚其承受大电流能力。
[0019]本薄膜电容器，通过在将第二金属化层6设为中留边61和第一金属化层5的双留边61形成两个串联而成的电容，提高了电容的抗大电流冲击能力，同时，喷金层采用锌锡合金，提升了焊接强度，降低了焊接处的电阻和电感，在保证电容体积小、抗高压的情况下，进一步保证了其过大电流能力。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种中留边薄膜电容器，包括电容壳体，密封在电容壳体内的电容芯子，所述的电容芯子两端通过喷金并焊接有电极，所述的电容芯子包括第一金属化膜和第二金属化膜以及分别喷涂于第一金属化膜和第二金属化膜上的第一金属化层和第二金属化层，所述的第一金属化膜、第一金属化层、第二金属化膜、第二金属化层间隔设置，其特征在于，所述的第二金属化膜中部设有留边，所述的留边使得第二金属化膜上的形成两个不相通的金属化层，所述的第一金属化层与第一金属化膜的两侧之间还设有错边。2.根据权利要求1所述的中留边薄膜电容器，其特征在于:中留边薄膜电容器中，所述的电容芯子两端的喷金采用锌锡合金。3.根据权利要求1或2所述的中留边薄膜电容器，其特征在于:所述的中留边薄膜电容器中，所述的中留边宽度为2?5mm。4.根据权利要求3所述的中留边薄膜电容器，其特征在于:所述的中留边宽度为3mm。5.根据权利要求1或2所述的中留边薄膜电容器，其特征在于:所述的错边宽度为I?3mm ο6.根据权利要求5所述的中留边薄膜电容器，其特征在于:所述的中留边薄膜电容器中，所述的错边宽度为2mm。
【文档编号】H01G4-228GK204270883SQ201420770699
【发明者】俞海军 [申请人]上虞宏佳电子科技有限公司