剩余电流检测装置的制造方法
专利名称:剩余电流检测装置的制造方法
【专利摘要】剩余电流检测装置包括零序电流互感器，所述零序电流互感器包括零序电流互感器本体和覆盖在零序电流互感器本体上的隔离盖，所述零序电流互感器本体上设有通孔，所述隔离盖包括支承环和多个隔离片，多个隔离片设置在支承环的中心孔内，且多个隔离片的一端连接在一起，多个隔离片的另一端分散连接在支承环上，装配时，隔离盖的支承环覆盖在零序电流互感器本体上，隔离片插接在零序电流互感器的通孔内，使得通孔被分区隔开。本实用新型提供一种剩余电流检测装置，通过借助支撑环实现隔离片牢固插接在零序电流互感器的通孔内，达到零序电流互感器的通孔被分区隔开，有效提升穿过该零序电流互感器的各相导电体之间的绝缘性能。
【专利说明】
剩余电流检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种剩余电流检测装置。【背景技术】
[0002]带剩余电流保护的塑料外壳式断路器，需要装配零序电流互感器，当电路中发生触电或漏电故障时，互感器二次侧输出零序电流，使所接二次线路上的设备保护动作以保护断路器。穿过零序电流互感器的各相导电体之间绝缘性差，往往引起相间短路，造成质量问题，从而影响穿过零序电流互感器的各相导体之间绝缘性能，因此需装配绝缘隔离件使各相导电体被隔离分开互不干涉。现存在一种绝缘隔离件作为一个单独的零件装配到零序电流互感器的孔内，安装不方便，且容易从互感器的孔内脱落，可靠性差。
[0003]各相导电体的进出排之间的连接结构复杂，不便于快速完成各相导电体的进出排的连接安装，此外，当前四级带剩余电流保护的塑料外壳式断路器，由于穿过零序电流互感器的各相导体位置都不对称，导致零序电流互感器平衡特性较差。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且可靠性高的剩余电流检测装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种剩余电流检测装置，包括零序电流互感器1，所述零序电流互感器1包括零序电流互感器本体11和覆盖在零序电流互感器本体11上的隔离盖12,所述零序电流互感器本体11上设有通孔10,所述隔离盖12包括支承环121和多个隔离片122,多个隔离片122设置在支承环121的中心孔120内，且多个隔离片122的一端连接在一起，多个隔离片122的另一端分散连接在支承环121上，装配时，隔离盖12的支承环121覆盖在零序电流互感器本体11上， 隔离片122插接在零序电流互感器1的通孔10内，使得通孔10被分区隔开。
[0007]优选地，所述通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应的多个导向片110,每个隔离片122的侧壁上开设有与其相对应的导向片110配合的导向缺口 123,装配时，隔离片 122通过其上的导向缺口 123沿导向片110滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内。
[0008]优选地，所述零序电流互感器本体11上设有与支承环121相配合的限位槽111，装配时，支承环121沉入零序电流互感器本体11的限位槽111内并与零序电流互感器本体11的端面平齐。
[0009]优选地，所述限位槽111的侧壁上设有限位凸起112,用于限位固定装配到限位槽 111内的支承环121，所述支承环121的外侧壁上设有与限位凸起112配合的限位缺口 124。
[0010]优选地，沿隔离盖12的安装方向，所述隔离片122的一端用于插接在通孔10内，隔离片122的另一端凸出支承环121的端面并沿支承环121的径向延伸至支承环121的外边缘。 [〇〇11]优选地，所述隔离片122的数量为四个，四个隔离片122呈十字形连接，相邻隔离片 122之间的连接处设有圆滑倒角。
[0012]优选地，还包括各相导电体，每相导电体包括分别设置在零序电流互感器1两侧的进线导电体2和出线导电体3,所述各相导电体的进线导电体2包括接线端依次排列的A相进线导电体20、B相进线导电体21、C相进线导电体22和N相进线导电体23,其中A相进线导电体 20与N相进线导电体23的结构相同且呈轴对称设置，B相进线导电体21与C相进线导电体22 呈轴对称设置;所述各相导电体的出线导电体3包括接线端依次排列的A相出线导电体30、B 相出线导电体31、C相出线导电体32和N相出线导电体33,其中A相出线导电体30与N相出线导电体33的结构相同且呈轴对称设置，B相出线导电体31与C相出线导电体32呈轴对称设置。
[0013]优选地，所述通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应配合的多个导向槽，装配时，隔离片122沿导向槽滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内。
[0014]本实用新型的剩余电流检测装置，通过借助支撑环实现隔离片牢固插接在零序电流互感器的通孔内，达到零序电流互感器的通孔被分区隔开，有效提升穿过该零序电流互感器的各相导电体之间的绝缘性能，结构简单，便于加工制造，装配方便且牢固，不易掉落， 提高装配效率和可靠性，同时隔离片一端合并聚集且另一端分散连接，可实现将零序电流互感器的通孔分隔成多个独立的区域，提高可靠性和适用范围。此外，通过导向片和导向缺口的配合，有效引导隔离盖装配到零序电流互感器本体上，导向结构简单且方便，同时起到限位作用，将通孔分隔成多个大小相等的区域，提高装配效率和可靠性，另外，导向片起到加固和简化零序电流互感器本体的壳体结构的作用，不干涉零序电流互感器本体的壳体内结构，提高可靠性。【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的剩余电流检测装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的进线导电体的正视图；
[0017]图3是本实用新型的进线导电体的俯视图；
[0018]图4是本实用新型的出线导电体的正视图；
[0019]图5是本实用新型的出线导电体的俯视图；
[0020]图6是本实用新型的零序电流互感器的结构示意图；[0021 ]图7是本实用新型的零序电流互感器本体的结构示意图；
[0022]图8是本实用新型的隔离盖的结构示意图。【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的剩余电流检测装置的【具体实施方式】。本实用新型的剩余电流检测装置不限于以下实施例的描述。[〇〇24]如图1所示，本实用新型的剩余电流检测装置，包括零序电流互感器1和各相导电体，零序电流互感器1上设有通孔10,每相导电体包括分别设置在零序电流互感器1两侧的进线导电体2和出线导电体3,进线导电体2和出线导电体3的两端均分别用于接线和连接， 其中，每相导电体的进线导电体2的一端用于进线，另一端成型有用于与其对应相的出线导电体3连接的第一连接凸起4,每相导电体的出线导电体3的一端用于出线，另一端成型有用于与其对应相的进线导电体2连接的第二连接凸起5,每相导电体的进线导电体2和出线导电体3通过第一连接凸起4和第二连接凸起5伸入通孔10内并连接在一起实现连接。通过在进线导电体上直接构造出用于连接的第一连接凸起与出线导电体上直接构造出的第二连接凸起相配合贯穿零序电流互感器，实现可快速完成位于零序电流互感器两侧的进线导电体和出线导电体的连接安装，连接结构简单且可靠，便于加工制造，方便装配，提高装配效率和可靠性。
[0025]如图1-5所示，本实用新型的各相导电体的对称结构，各相导电体的进线导电体2 包括接线端依次排列的A相进线导电体20、B相进线导电体21、C相进线导电体22和N相进线导电体23,其中A相进线导电体20与N相进线导电体23的结构相同且呈轴对称设置，B相进线导电体21与C相进线导电体22呈轴对称设置;所述各相导电体的出线导电体3包括接线端依次排列的A相出线导电体30、B相出线导电体31、C相出线导电体32和N相出线导电体33,其中 A相出线导电体30与N相出线导电体33的结构相同且呈轴对称设置，B相出线导电体31与C相出线导电体32呈轴对称设置。通过将各相导电体两两对称设置，提升零序电流互感器平衡特性。具体地，出线导电体3均包括垂直连接的出线接线片和出线连接片，其中A相出线导电体30和N相出线导电体33的出线连接片为L型片状结构，B相出线导电体31和C相出线导电体 32的出线连接片为直条型片状结构，以实现A相出线导电体30和N相出线导电体33的出线接线片与B相出线导电体31和C相出线导电体32的出线接线片位于同一水平面时，A相出线导电体30和N相出线导电体33的出线连接片位于B相出线导电体31和C相出线导电体32的出线连接片上方，且端部两两对应平齐。结构简单合理，便于有效合理地排布各出线导电体以实现两两对称。
[0026]如图2-5所示，本实用新型的第一连接凸起4和第二连接凸起5均为柱体结构，优选为圆柱体结构，且均轴向开设有用于固定的固定孔，每相导电体的进线导电体2与出线导电体3之间通过螺钉装配固定到固定孔内实现固定连接。当然螺钉也可以使用其它的常用固定连接件如铆钉代替。装配结构简单且可靠，方便装配。当然，也可以是在第一连接凸起4的端部上设有与第二连接凸起5配合的安装凹槽，从而第一连接凸起4通过其上的安装凹槽与第二连接凸起5卡扣连接来实现每相导电体的进线导电体2与出线导电体3的连接。[〇〇27] 如图6-8所示，本实用新型的零序电流互感器1，包括零序电流互感器本体11和覆盖在零序电流互感器本体11上的隔离盖12,零序电流互感器本体11上设有通孔10,隔离盖 12为一体成型结构，包括支承环121和多个绝缘的隔离片122,多个隔离片122设置在支承环 121的中心孔120内，且多个隔离片122的一端连接在一起，多个隔离片122的另一端分散连接在支承环121上，装配时，隔离盖12的支承环121覆盖在零序电流互感器本体11上，隔离片 122插接在零序电流互感器1的通孔10内，使得通孔10被分区隔开。通过借助支撑环实现隔离片牢固插接在零序电流互感器的通孔内，达到零序电流互感器的通孔被分区隔开，有效提升穿过该零序电流互感器的各相导电体之间的绝缘性能，结构简单，便于加工制造，装配方便且牢固，不易掉落，提高装配效率和可靠性，同时隔离片一端合并聚集且另一端分散连接，可实现将零序电流互感器的通孔分隔成多个独立的区域，提高可靠性和适用范围。 [〇〇28]本实用新型的零序电流互感器本体11和隔离盖12的装配结构，在通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应的多个导向片110,每个隔离片122的侧壁上开设有与其相对应的导向片110配合的导向缺口 123,装配时，隔离片122通过其上的导向缺口 123沿导向片 110滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内。通过导向片和导向缺口的配合，有效引导隔离盖装配到零序电流互感器本体上，导向结构简单且方便，同时起到限位作用，提高装配效率和可靠性，另外，导向片起到加固和简化零序电流互感器本体的壳体结构的作用，不干涉零序电流互感器本体的壳体内结构，提高可靠性。零序电流互感器本体11和隔离盖12 的导向结构另一个实施例，在通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应配合的多个导向槽，装配时，隔离片122沿导向槽滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内，此种方案需通孔10的侧壁具有一定的厚度和强度。此外，零序电流互感器本体11上设有与支承环121 相配合的限位槽111，装配时，支承环121沉入零序电流互感器本体11的限位槽111内并与零序电流互感器本体11的端面平齐。提高隔离盖的装配稳定性，避免干涉其它零部件的布设。 而且，限位槽111的侧壁上设有限位凸起112,用于限位固定装配到限位槽111内的支承环 121，所述支承环121的外侧壁上设有与限位凸起112配合的限位缺口 124。有效提高隔离盖的装配稳定性。另外，沿隔离盖12的安装方向，隔离片122的一端用于插接在通孔10内，隔离片122的另一端凸出支承环121的端面并沿支承环121的径向延伸至支承环121的外边缘。提高分隔效果，提高各相导电体的绝缘性能和可靠性。
[0029]隔离片122的数量优选为四个，四个隔离片122呈十字形连接，相邻隔离片122之间的连接处设有圆滑倒角。四个隔离片122将零序电流互感器1的通孔10等分隔开出四个独立区域，以用于分别放置四相导电体。便于各相导电体在零序电流互感器的通孔内的布设，提高便捷性和可靠性，适用于四极带剩余电流保护的塑壳式断路器，特别适用于具有对称式各相导体的四极塑壳式断路器。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剩余电流检测装置，包括零序电流互感器(1)，其特征在于:所述零序电流互感 器(1)包括零序电流互感器本体(11)和覆盖在零序电流互感器本体(11)上的隔离盖(12)， 所述零序电流互感器本体(11)上设有通孔(10)，所述隔离盖(12)包括支承环(121)和多个 隔离片(122)，多个隔离片(122)设置在支承环(121)的中心孔(120)内，且多个隔离片(122) 的一端连接在一起，多个隔离片(122)的另一端分散连接在支承环(121)上，装配时，隔离盖 (12)的支承环(121)覆盖在零序电流互感器本体(11)上，隔离片(122)插接在零序电流互感 器(1)的通孔(10)内，使得通孔(10)被分区隔开。2.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述通孔(10)的侧壁上设有 与多个隔离片(122)相对应的多个导向片(110)，每个隔离片(122)的侧壁上开设有与其相 对应的导向片(110)配合的导向缺口(123)，装配时，隔离片(122)通过其上的导向缺口 (123)沿导向片(110)滑行实现插接在零序电流互感器(1)的通孔(10)内。3.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述零序电流互感器本体 (11)上设有与支承环(121)相配合的限位槽(111)，装配时，支承环(121)沉入零序电流互感 器本体(11)的限位槽(111)内并与零序电流互感器本体(11)的端面平齐。4.根据权利要求3所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述限位槽(111)的侧壁上 设有限位凸起(112)，用于限位固定装配到限位槽(111)内的支承环(121)，所述支承环 (121)的外侧壁上设有与限位凸起(112)配合的限位缺口(124)。5.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:沿隔离盖(12)的安装方向， 所述隔离片(122)的一端用于插接在通孔(10)内，隔离片(122)的另一端凸出支承环(121) 的端面并沿支承环(121)的径向延伸至支承环(121)的外边缘。6.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述隔离片(122)的数量为 四个，四个隔离片(122)呈十字形连接，相邻隔离片(122)之间的连接处设有圆滑倒角。7.根据权利要求1或6所述的剩余电流检测装置，其特征在于:还包括各相导电体，每相 导电体包括分别设置在零序电流互感器(1)两侧的进线导电体(2)和出线导电体(3)，所述 各相导电体的进线导电体(2)包括接线端依次排列的A相进线导电体(20)、B相进线导电体 (21 )、C相进线导电体(22)和N相进线导电体(23)，其中A相进线导电体(20)与N相进线导电 体(23)的结构相同且呈轴对称设置，B相进线导电体(21)与C相进线导电体(22)呈轴对称设 置;所述各相导电体的出线导电体(3)包括接线端依次排列的A相出线导电体(30)、B相出线 导电体(31)、C相出线导电体(32)和N相出线导电体(33)，其中A相出线导电体(30)与N相出 线导电体(33)的结构相同且呈轴对称设置，B相出线导电体(31)与C相出线导电体(32)呈轴 对称设置。8.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述通孔(10)的侧壁上设有 与多个隔离片(122)相对应配合的多个导向槽，装配时，隔离片(122)沿导向槽滑行实现插 接在零序电流互感器(1)的通孔(10)内。
【文档编号】G01R19/10GK205723139SQ201620352156
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】郑英川, 黎佳财, 萧红卫
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
【专利摘要】剩余电流检测装置包括零序电流互感器，所述零序电流互感器包括零序电流互感器本体和覆盖在零序电流互感器本体上的隔离盖，所述零序电流互感器本体上设有通孔，所述隔离盖包括支承环和多个隔离片，多个隔离片设置在支承环的中心孔内，且多个隔离片的一端连接在一起，多个隔离片的另一端分散连接在支承环上，装配时，隔离盖的支承环覆盖在零序电流互感器本体上，隔离片插接在零序电流互感器的通孔内，使得通孔被分区隔开。本实用新型提供一种剩余电流检测装置，通过借助支撑环实现隔离片牢固插接在零序电流互感器的通孔内，达到零序电流互感器的通孔被分区隔开，有效提升穿过该零序电流互感器的各相导电体之间的绝缘性能。
【专利说明】
剩余电流检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种剩余电流检测装置。【背景技术】
[0002]带剩余电流保护的塑料外壳式断路器，需要装配零序电流互感器，当电路中发生触电或漏电故障时，互感器二次侧输出零序电流，使所接二次线路上的设备保护动作以保护断路器。穿过零序电流互感器的各相导电体之间绝缘性差，往往引起相间短路，造成质量问题，从而影响穿过零序电流互感器的各相导体之间绝缘性能，因此需装配绝缘隔离件使各相导电体被隔离分开互不干涉。现存在一种绝缘隔离件作为一个单独的零件装配到零序电流互感器的孔内，安装不方便，且容易从互感器的孔内脱落，可靠性差。
[0003]各相导电体的进出排之间的连接结构复杂，不便于快速完成各相导电体的进出排的连接安装，此外，当前四级带剩余电流保护的塑料外壳式断路器，由于穿过零序电流互感器的各相导体位置都不对称，导致零序电流互感器平衡特性较差。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且可靠性高的剩余电流检测装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种剩余电流检测装置，包括零序电流互感器1，所述零序电流互感器1包括零序电流互感器本体11和覆盖在零序电流互感器本体11上的隔离盖12,所述零序电流互感器本体11上设有通孔10,所述隔离盖12包括支承环121和多个隔离片122,多个隔离片122设置在支承环121的中心孔120内，且多个隔离片122的一端连接在一起，多个隔离片122的另一端分散连接在支承环121上，装配时，隔离盖12的支承环121覆盖在零序电流互感器本体11上， 隔离片122插接在零序电流互感器1的通孔10内，使得通孔10被分区隔开。
[0007]优选地，所述通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应的多个导向片110,每个隔离片122的侧壁上开设有与其相对应的导向片110配合的导向缺口 123,装配时，隔离片 122通过其上的导向缺口 123沿导向片110滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内。
[0008]优选地，所述零序电流互感器本体11上设有与支承环121相配合的限位槽111，装配时，支承环121沉入零序电流互感器本体11的限位槽111内并与零序电流互感器本体11的端面平齐。
[0009]优选地，所述限位槽111的侧壁上设有限位凸起112,用于限位固定装配到限位槽 111内的支承环121，所述支承环121的外侧壁上设有与限位凸起112配合的限位缺口 124。
[0010]优选地，沿隔离盖12的安装方向，所述隔离片122的一端用于插接在通孔10内，隔离片122的另一端凸出支承环121的端面并沿支承环121的径向延伸至支承环121的外边缘。 [〇〇11]优选地，所述隔离片122的数量为四个，四个隔离片122呈十字形连接，相邻隔离片 122之间的连接处设有圆滑倒角。
[0012]优选地，还包括各相导电体，每相导电体包括分别设置在零序电流互感器1两侧的进线导电体2和出线导电体3,所述各相导电体的进线导电体2包括接线端依次排列的A相进线导电体20、B相进线导电体21、C相进线导电体22和N相进线导电体23,其中A相进线导电体 20与N相进线导电体23的结构相同且呈轴对称设置，B相进线导电体21与C相进线导电体22 呈轴对称设置;所述各相导电体的出线导电体3包括接线端依次排列的A相出线导电体30、B 相出线导电体31、C相出线导电体32和N相出线导电体33,其中A相出线导电体30与N相出线导电体33的结构相同且呈轴对称设置，B相出线导电体31与C相出线导电体32呈轴对称设置。
[0013]优选地，所述通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应配合的多个导向槽，装配时，隔离片122沿导向槽滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内。
[0014]本实用新型的剩余电流检测装置，通过借助支撑环实现隔离片牢固插接在零序电流互感器的通孔内，达到零序电流互感器的通孔被分区隔开，有效提升穿过该零序电流互感器的各相导电体之间的绝缘性能，结构简单，便于加工制造，装配方便且牢固，不易掉落， 提高装配效率和可靠性，同时隔离片一端合并聚集且另一端分散连接，可实现将零序电流互感器的通孔分隔成多个独立的区域，提高可靠性和适用范围。此外，通过导向片和导向缺口的配合，有效引导隔离盖装配到零序电流互感器本体上，导向结构简单且方便，同时起到限位作用，将通孔分隔成多个大小相等的区域，提高装配效率和可靠性，另外，导向片起到加固和简化零序电流互感器本体的壳体结构的作用，不干涉零序电流互感器本体的壳体内结构，提高可靠性。【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的剩余电流检测装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的进线导电体的正视图；
[0017]图3是本实用新型的进线导电体的俯视图；
[0018]图4是本实用新型的出线导电体的正视图；
[0019]图5是本实用新型的出线导电体的俯视图；
[0020]图6是本实用新型的零序电流互感器的结构示意图；[0021 ]图7是本实用新型的零序电流互感器本体的结构示意图；
[0022]图8是本实用新型的隔离盖的结构示意图。【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的剩余电流检测装置的【具体实施方式】。本实用新型的剩余电流检测装置不限于以下实施例的描述。[〇〇24]如图1所示，本实用新型的剩余电流检测装置，包括零序电流互感器1和各相导电体，零序电流互感器1上设有通孔10,每相导电体包括分别设置在零序电流互感器1两侧的进线导电体2和出线导电体3,进线导电体2和出线导电体3的两端均分别用于接线和连接， 其中，每相导电体的进线导电体2的一端用于进线，另一端成型有用于与其对应相的出线导电体3连接的第一连接凸起4,每相导电体的出线导电体3的一端用于出线，另一端成型有用于与其对应相的进线导电体2连接的第二连接凸起5,每相导电体的进线导电体2和出线导电体3通过第一连接凸起4和第二连接凸起5伸入通孔10内并连接在一起实现连接。通过在进线导电体上直接构造出用于连接的第一连接凸起与出线导电体上直接构造出的第二连接凸起相配合贯穿零序电流互感器，实现可快速完成位于零序电流互感器两侧的进线导电体和出线导电体的连接安装，连接结构简单且可靠，便于加工制造，方便装配，提高装配效率和可靠性。
[0025]如图1-5所示，本实用新型的各相导电体的对称结构，各相导电体的进线导电体2 包括接线端依次排列的A相进线导电体20、B相进线导电体21、C相进线导电体22和N相进线导电体23,其中A相进线导电体20与N相进线导电体23的结构相同且呈轴对称设置，B相进线导电体21与C相进线导电体22呈轴对称设置;所述各相导电体的出线导电体3包括接线端依次排列的A相出线导电体30、B相出线导电体31、C相出线导电体32和N相出线导电体33,其中 A相出线导电体30与N相出线导电体33的结构相同且呈轴对称设置，B相出线导电体31与C相出线导电体32呈轴对称设置。通过将各相导电体两两对称设置，提升零序电流互感器平衡特性。具体地，出线导电体3均包括垂直连接的出线接线片和出线连接片，其中A相出线导电体30和N相出线导电体33的出线连接片为L型片状结构，B相出线导电体31和C相出线导电体 32的出线连接片为直条型片状结构，以实现A相出线导电体30和N相出线导电体33的出线接线片与B相出线导电体31和C相出线导电体32的出线接线片位于同一水平面时，A相出线导电体30和N相出线导电体33的出线连接片位于B相出线导电体31和C相出线导电体32的出线连接片上方，且端部两两对应平齐。结构简单合理，便于有效合理地排布各出线导电体以实现两两对称。
[0026]如图2-5所示，本实用新型的第一连接凸起4和第二连接凸起5均为柱体结构，优选为圆柱体结构，且均轴向开设有用于固定的固定孔，每相导电体的进线导电体2与出线导电体3之间通过螺钉装配固定到固定孔内实现固定连接。当然螺钉也可以使用其它的常用固定连接件如铆钉代替。装配结构简单且可靠，方便装配。当然，也可以是在第一连接凸起4的端部上设有与第二连接凸起5配合的安装凹槽，从而第一连接凸起4通过其上的安装凹槽与第二连接凸起5卡扣连接来实现每相导电体的进线导电体2与出线导电体3的连接。[〇〇27] 如图6-8所示，本实用新型的零序电流互感器1，包括零序电流互感器本体11和覆盖在零序电流互感器本体11上的隔离盖12,零序电流互感器本体11上设有通孔10,隔离盖 12为一体成型结构，包括支承环121和多个绝缘的隔离片122,多个隔离片122设置在支承环 121的中心孔120内，且多个隔离片122的一端连接在一起，多个隔离片122的另一端分散连接在支承环121上，装配时，隔离盖12的支承环121覆盖在零序电流互感器本体11上，隔离片 122插接在零序电流互感器1的通孔10内，使得通孔10被分区隔开。通过借助支撑环实现隔离片牢固插接在零序电流互感器的通孔内，达到零序电流互感器的通孔被分区隔开，有效提升穿过该零序电流互感器的各相导电体之间的绝缘性能，结构简单，便于加工制造，装配方便且牢固，不易掉落，提高装配效率和可靠性，同时隔离片一端合并聚集且另一端分散连接，可实现将零序电流互感器的通孔分隔成多个独立的区域，提高可靠性和适用范围。 [〇〇28]本实用新型的零序电流互感器本体11和隔离盖12的装配结构，在通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应的多个导向片110,每个隔离片122的侧壁上开设有与其相对应的导向片110配合的导向缺口 123,装配时，隔离片122通过其上的导向缺口 123沿导向片 110滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内。通过导向片和导向缺口的配合，有效引导隔离盖装配到零序电流互感器本体上，导向结构简单且方便，同时起到限位作用，提高装配效率和可靠性，另外，导向片起到加固和简化零序电流互感器本体的壳体结构的作用，不干涉零序电流互感器本体的壳体内结构，提高可靠性。零序电流互感器本体11和隔离盖12 的导向结构另一个实施例，在通孔10的侧壁上设有与多个隔离片122相对应配合的多个导向槽，装配时，隔离片122沿导向槽滑行实现插接在零序电流互感器1的通孔10内，此种方案需通孔10的侧壁具有一定的厚度和强度。此外，零序电流互感器本体11上设有与支承环121 相配合的限位槽111，装配时，支承环121沉入零序电流互感器本体11的限位槽111内并与零序电流互感器本体11的端面平齐。提高隔离盖的装配稳定性，避免干涉其它零部件的布设。 而且，限位槽111的侧壁上设有限位凸起112,用于限位固定装配到限位槽111内的支承环 121，所述支承环121的外侧壁上设有与限位凸起112配合的限位缺口 124。有效提高隔离盖的装配稳定性。另外，沿隔离盖12的安装方向，隔离片122的一端用于插接在通孔10内，隔离片122的另一端凸出支承环121的端面并沿支承环121的径向延伸至支承环121的外边缘。提高分隔效果，提高各相导电体的绝缘性能和可靠性。
[0029]隔离片122的数量优选为四个，四个隔离片122呈十字形连接，相邻隔离片122之间的连接处设有圆滑倒角。四个隔离片122将零序电流互感器1的通孔10等分隔开出四个独立区域，以用于分别放置四相导电体。便于各相导电体在零序电流互感器的通孔内的布设，提高便捷性和可靠性，适用于四极带剩余电流保护的塑壳式断路器，特别适用于具有对称式各相导体的四极塑壳式断路器。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剩余电流检测装置，包括零序电流互感器(1)，其特征在于:所述零序电流互感 器(1)包括零序电流互感器本体(11)和覆盖在零序电流互感器本体(11)上的隔离盖(12)， 所述零序电流互感器本体(11)上设有通孔(10)，所述隔离盖(12)包括支承环(121)和多个 隔离片(122)，多个隔离片(122)设置在支承环(121)的中心孔(120)内，且多个隔离片(122) 的一端连接在一起，多个隔离片(122)的另一端分散连接在支承环(121)上，装配时，隔离盖 (12)的支承环(121)覆盖在零序电流互感器本体(11)上，隔离片(122)插接在零序电流互感 器(1)的通孔(10)内，使得通孔(10)被分区隔开。2.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述通孔(10)的侧壁上设有 与多个隔离片(122)相对应的多个导向片(110)，每个隔离片(122)的侧壁上开设有与其相 对应的导向片(110)配合的导向缺口(123)，装配时，隔离片(122)通过其上的导向缺口 (123)沿导向片(110)滑行实现插接在零序电流互感器(1)的通孔(10)内。3.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述零序电流互感器本体 (11)上设有与支承环(121)相配合的限位槽(111)，装配时，支承环(121)沉入零序电流互感 器本体(11)的限位槽(111)内并与零序电流互感器本体(11)的端面平齐。4.根据权利要求3所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述限位槽(111)的侧壁上 设有限位凸起(112)，用于限位固定装配到限位槽(111)内的支承环(121)，所述支承环 (121)的外侧壁上设有与限位凸起(112)配合的限位缺口(124)。5.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:沿隔离盖(12)的安装方向， 所述隔离片(122)的一端用于插接在通孔(10)内，隔离片(122)的另一端凸出支承环(121) 的端面并沿支承环(121)的径向延伸至支承环(121)的外边缘。6.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述隔离片(122)的数量为 四个，四个隔离片(122)呈十字形连接，相邻隔离片(122)之间的连接处设有圆滑倒角。7.根据权利要求1或6所述的剩余电流检测装置，其特征在于:还包括各相导电体，每相 导电体包括分别设置在零序电流互感器(1)两侧的进线导电体(2)和出线导电体(3)，所述 各相导电体的进线导电体(2)包括接线端依次排列的A相进线导电体(20)、B相进线导电体 (21 )、C相进线导电体(22)和N相进线导电体(23)，其中A相进线导电体(20)与N相进线导电 体(23)的结构相同且呈轴对称设置，B相进线导电体(21)与C相进线导电体(22)呈轴对称设 置;所述各相导电体的出线导电体(3)包括接线端依次排列的A相出线导电体(30)、B相出线 导电体(31)、C相出线导电体(32)和N相出线导电体(33)，其中A相出线导电体(30)与N相出 线导电体(33)的结构相同且呈轴对称设置，B相出线导电体(31)与C相出线导电体(32)呈轴 对称设置。8.根据权利要求1所述的剩余电流检测装置，其特征在于:所述通孔(10)的侧壁上设有 与多个隔离片(122)相对应配合的多个导向槽，装配时，隔离片(122)沿导向槽滑行实现插 接在零序电流互感器(1)的通孔(10)内。
【文档编号】G01R19/10GK205723139SQ201620352156
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】郑英川, 黎佳财, 萧红卫
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1