插座连接器的制造方法

专利名称:插座连接器的制造方法
【专利摘要】一种插座连接器，包括：端子模组，具有绝缘主体和设置在所述绝缘主体中的多个端子；金属壳体，具有一个容纳腔，所述端子模组容纳在所述金属壳体的容纳腔中；和支撑模组，具有绝缘壳体和设置在所述绝缘壳体上的金属支架，所述金属壳体组装在所述绝缘壳体中。所述绝缘壳体限定一个插入腔，与所述插座连接器配对的插头连接器的插头适于经由所述绝缘壳体的插入腔插入到所述金属壳体的容纳腔中。所述绝缘壳体的插入腔的尺寸大于所述金属壳体的容纳腔的尺寸，使得在将所述插头插入所述容纳腔的过程中，所述插头与所述插入腔的内壁不接触，从而保证了绝缘壳体的机械强度。
【专利说明】
插座连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种插座连接器，尤其涉及一种USB TYPE-C插座连接器。
【背景技术】
[0002]通常，USB TYPE-C插座连接器一般包括端子模组、金属壳体和支撑框架。端子模组包括上下两排端子和模制在两排端子上的绝缘主体。端子模组容纳在金属壳体中。端子模组以及金属壳体组装在支撑框架中。通常，支撑框架为金属框架。但是，为了节约成本，在现有技术，支撑框架可以包括一个薄的金属支架和以插入模制的方式形成在金属支架上的绝缘壳体。这样，能够减少金属的使用量，从而能够降低制造成本。
[0003]但是，在现有技术中，绝缘壳体的插入腔的尺寸与金属壳体的容纳腔的尺寸相同，这导致，在将插头连接器的插头插入金属壳体的容纳腔的过程中，插头连接器的插头会与绝缘壳体的插入腔的内壁接触，由于绝缘壳体的机械强度低，因此，在反复插拔之后，绝缘壳体容易被磨损。
【实用新型内容】
[0004]本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0005]本实用新型提供一种插座连接器，其能够避免在将插头连接器的插头插入插座连接器时插头与绝缘壳体的插入腔的内壁接触，从而保证了绝缘壳体的机械强度。
[0006]根据本发明的一个方面，提供一种插座连接器，包括:端子模组，具有绝缘主体和设置在所述绝缘主体中的多个端子;金属壳体，具有一个容纳腔，所述端子模组容纳在所述金属壳体的容纳腔中；和支撑模组，具有绝缘壳体和设置在所述绝缘壳体上的金属支架，所述金属壳体组装在所述绝缘壳体中。所述绝缘壳体限定一个插入腔，与所述插座连接器配对的插头连接器的插头适于经由所述绝缘壳体的插入腔插入到所述金属壳体的容纳腔中。所述绝缘壳体的插入腔的尺寸大于所述金属壳体的容纳腔的尺寸，使得在将所述插头插入所述容纳腔的过程中，所述插头与所述插入腔的内壁不接触。
[0007]根据本发明的一个实施例，在所述插头连接器的插头插入所述插座连接器的容纳腔中之后，在所述插头连接器的插头与所述插座连接器的插入腔的内壁之间具有一个间隙。
[0008]根据本发明的另一个实施例，在所述插头连接器的插头插入所述插座连接器的容纳腔中之后，所述插头连接器的插头与所述插座连接器的容纳腔的内壁直接物理接触。
[0009]根据本发明的另一个实施例，在所述插座连接器的容纳腔的内壁上形成有多个朝内突出的凸起，以增大所述插头连接器的插头与所述插座连接器的容纳腔的内壁之间的接触力。
[0010]根据本发明的另一个实施例，在所述插座连接器的容纳腔的开口边缘形成有引导斜面，以引导所述插头连接器的插头顺利地插入到所述插座连接器的容纳腔中。
[0011]根据本发明的另一个实施例，所述引导斜面起始于所述插入腔的内壁并终止于所述容纳腔的内壁。
[0012]根据本发明的另一个实施例，所述金属支架具有适于焊接在电路板上的焊接脚，以便将整个插座连接器支撑在所述电路板上。
[0013]根据本发明的另一个实施例，所述绝缘壳体以插入模制的方式结合至所述绝缘壳体上。
[0014]根据本发明的另一个实施例，所述插座连接器为适于正反插接的USBTYPE-C连接器。
[0015]在根据本实用新型的前述各个实施例中，由于绝缘壳体的插入腔的尺寸大于金属壳体的容纳腔的尺寸，使得在将插头连接器的插头插入该插座连接器的金属壳体的容纳腔的过程中，插头连接器的插头与该插座连接器的绝缘壳体的插入腔的内壁不接触，从而保证了绝缘壳体的机械强度。
[0016]此外，在本实用新型的一些实施例中，在插座连接器的容纳腔的内壁上形成有多个朝内突出的凸起，从而可以增大插头连接器的插头与该插座连接器的容纳腔的内壁之间的接触力，保证了插头连接器与插座连接器之间的接触性能。
[0017]此外，在本实用新型的一些实施例中，在该插座连接器的容纳腔的开口边缘形成有引导斜面，从而可以将插头连接器的插头顺利地引导到插座连接器的容纳腔中，便于插头连接器的插头的插入操作。
[0018]通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
【附图说明】

[0019]图1显示根据本发明的一个实施例的插座连接器的分解示意图；
[0020]图2显示根据本发明的一个实施例的插座连接器的纵向剖面图；和
[0021]图3显示根据本发明的一个实施例的插座连接器的金属壳体的立体示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0023]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0024]根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种插座连接器，包括:端子模组，具有绝缘主体和设置在所述绝缘主体中的多个端子;金属壳体，具有一个容纳腔，所述端子模组容纳在所述金属壳体的容纳腔中；和支撑模组，具有绝缘壳体和设置在所述绝缘壳体上的金属支架，所述金属壳体组装在所述绝缘壳体中。所述绝缘壳体限定一个插入腔，与所述插座连接器配对的插头连接器的插头适于经由所述绝缘壳体的插入腔插入到所述金属壳体的容纳腔中。所述绝缘壳体的插入腔的尺寸大于所述金属壳体的容纳腔的尺寸，使得在将所述插头插入所述容纳腔的过程中，所述插头与所述插入腔的内壁不接触。
[0025]图1显示根据本发明的一个实施例的插座连接器的分解示意图；图2显示根据本发明的一个实施例的插座连接器的纵向剖面图。
[0026]如图1和图2所示，在图示的实施例中，该插座连接器主要包括端子模组100、金属壳体200和支撑模组300。端子模组100具有绝缘主体110和设置在绝缘主体110中的多个端子120。金属壳体200具有一个容纳腔201。端子模组100容纳在金属壳体200的容纳腔201中。支撑模组300具有绝缘壳体310和设置在绝缘壳体310上的金属支架320。端子模组100以及金属壳体200组装在绝缘壳体310中。
[0027]如图1和图2清楚地显示，在图示的实施例中，绝缘壳体310限定一个插入腔301。与图示的插座连接器配对的插头连接器(未图示)的插头适于经由绝缘壳体310的插入腔301插入到金属壳体200的容纳腔201中。
[0028]如图2清楚地显示，在图示的实施例中，绝缘壳体310的插入腔301的尺寸D2大于金属壳体200的容纳腔201的尺寸Dl，使得在将插头连接器的插头插入插座连接器的容纳腔201的过程中，插头连接器的插头与插座连接器的插入腔301的内壁不接触，从而保证了绝缘壳体的机械强度。
[0029]请参见图2，在本发明的一个实施例中，在插头连接器的插头插入插座连接器的容纳腔201中之后，在插头连接器的插头与插座连接器的插入腔301的内壁之间具有一个间隙。
[0030]请参见图2，在本发明的一个实施例中，在插头连接器的插头插入插座连接器的容纳腔201中之后，插头连接器的插头与插座连接器的容纳腔201的内壁直接物理接触。
[0031]图3显示根据本发明的一个实施例的插座连接器的金属壳体200的立体示意图。
[0032]如图1至图3所示，在图示的实施例中，在插座连接器的容纳腔201的内壁上形成有多个朝内突出的凸起220，以增大插头连接器的插头与插座连接器的容纳腔201的内壁之间的接触力，从而可以提高插头连接器与插座连接器之间的接触性能。在本发明的一个实施例中，前述凸起220可以通过冲压的方式形成在金属壳体200上。
[0033]如图2和图3清楚地显示，在图示的实施例中，在插座连接器的容纳腔201的开口边缘形成有引导斜面210，以引导插头连接器的插头顺利地插入到插座连接器的容纳腔201中，便于插头连接器的插头的插入操作。
[0034]如图2所示，在图示的实施例中，引导斜面210起始于插入腔301的内壁并终止于容纳腔201的内壁，这样，就可以实现插入腔301的内壁与容纳腔201的内壁之间的平滑过渡，保证了插头连接器的插头顺利地插入到插座连接器的容纳腔201中。
[0035]如图1所示，在图示的实施例中，金属支架320具有适于焊接在电路板(未图示)上的焊接脚321，以便将整个插座连接器支撑在电路板上。
[0036]如图1所示，在图示的实施例中，绝缘壳体310适于以插入模制的方式结合至绝缘壳体310上。
[0037]在本发明的一个实施例中，前述插座连接器可以为适于正反插接的USBTYPE-C连接器。
[0038]本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
[0039]虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
[0040]虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
[0041 ]应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另夕卜，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种插座连接器，包括: 端子模组(100)，具有绝缘主体(110)和设置在所述绝缘主体(110)中的多个端子(120); 金属壳体(200)，具有一个容纳腔(201)，所述端子模组(100)容纳在所述金属壳体(200)的容纳腔(201)中；和 支撑模组(300)，具有绝缘壳体(310)和设置在所述绝缘壳体(310)上的金属支架(320),所述金属壳体(200)组装在所述绝缘壳体(310)中， 其中，所述绝缘壳体(310)限定一个插入腔(301)，与所述插座连接器配对的插头连接器的插头适于经由所述绝缘壳体(310)的插入腔(301)插入到所述金属壳体(200)的容纳腔(201)中， 其特征在于: 所述绝缘壳体(310)的插入腔(301)的尺寸(D2)大于所述金属壳体(200)的容纳腔(201)的尺寸(Dl)，使得在将所述插头插入所述容纳腔(201)的过程中，所述插头与所述插入腔(301)的内壁不接触。2.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于: 在所述插头连接器的插头插入所述插座连接器的容纳腔(201)中之后，在所述插头连接器的插头与所述插座连接器的插入腔(301)的内壁之间具有一个间隙。3.根据权利要求1或2所述的插座连接器，其特征在于: 在所述插头连接器的插头插入所述插座连接器的容纳腔(201)中之后，所述插头连接器的插头与所述插座连接器的容纳腔(201)的内壁直接物理接触。4.根据权利要求3所述的插座连接器，其特征在于: 在所述插座连接器的容纳腔(201)的内壁上形成有多个朝内突出的凸起(220)，以增大所述插头连接器的插头与所述插座连接器的容纳腔(201)的内壁之间的接触力。5.根据权利要求4所述的插座连接器，其特征在于: 在所述插座连接器的容纳腔(201)的开口边缘形成有引导斜面(210)，以引导所述插头连接器的插头顺利地插入到所述插座连接器的容纳腔(201)中。6.根据权利要求5所述的插座连接器，其特征在于: 所述引导斜面(210)起始于所述插入腔(301)的内壁并终止于所述容纳腔(201)的内壁。7.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于: 所述金属支架(320)具有适于焊接在电路板上的焊接脚(321)，以便将整个插座连接器支撑在所述电路板上。8.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于: 所述绝缘壳体(310)以插入模制的方式结合至所述绝缘壳体(310)上。9.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于:所述插座连接器为适于正反插接的USB TYPE-C连接器。
【文档编号】H01R12/71GK205724129SQ201620352285
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】朱戈, 吴剑峰, 王建新, 严细海
【申请人】泰科电子(上海)有限公司