具有跳闸装置的辅助模块的制作方法

专利名称:具有跳闸装置的辅助模块的制作方法
【专利摘要】一种具有跳闸装置的辅助模块，其包括设置在辅助模块的壳体内的操作机构、触头机构、指示件和复位弹簧，指示件枢转安装在壳体内，一端为伸出壳体的指示端，另一端与触头机构的动触头配合；复位弹簧可驱动指示件向分闸方向转动带动动触头摆动到分闸位置，操作机构与指示件接触配合，合闸时推动指示件克服复位弹簧弹力向合闸方向转动并带动动触头摆动到合闸位置，且操作机构与指示件相互止挡平衡；推动指示端使指示件向合闸方向旋转解除对操作机构的止档使操作机构失去平衡，指示件在复位弹簧驱动下实现辅助模块跳闸，指示件同时具有跳闸测试和驱动触头机构的作用，具有简化辅助模块的模数的有益特点。
【专利说明】
具有跳闸装置的辅助模块
技术领域
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种开关电器的具有跳闸装置的辅助模块。
【背景技术】
[0002]辅助模块作为开关电器功能的派生和补充，为开关电器增加了控制手段和扩大保护功能，是开关电器不可分割的一个重要部分，而现有开关电器的辅助模块或者不具有跳闸测试功能，或者跳闸测试功能结构复杂、配合元件多，不仅操作复杂，而且生产成本高、装配效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的具有跳闸装置的辅助模块。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种具有跳闸装置的辅助模块，其包括设置在辅助模块的壳体500内的操作机构100、触头机构200、指示件300和复位弹簧340，指示件300枢转安装在壳体内，一端为伸出壳体500的指示端330，另一端与触头机构200的动触头210配合；复位弹簧340可驱动指示件300向分闸方向转动带动动触头210摆动到分闸位置，操作机构100与指示件300接触配合，合闸时推动指示件300克服复位弹簧340弹力向合闸方向转动并带动动触头210摆动到合闸位置，且操作机构100与指示件300相互止挡平衡;推动指示端330使指示件300向合闸方向旋转解除对操作机构100的止档使操作机构100失去平衡，指示件300在复位弹簧340驱动下实现辅助模块跳闸。
[0006]可选的，操作机构100包括与指示件300接触配合止挡的摇臂110和驱动摇臂110动作的四连杆机构120，四连杆机构120包括分别枢接在摇臂110上且相互搭接的锁扣121和跳扣122、枢接在壳体内与手柄弹簧1231连接的手柄123、连接跳扣122与手柄123的连杆124，锁扣121可与辅助模块接入的开关电器联动。
[0007]可选的，合闸时操作机构100推动指示件300克服复位弹簧340的弹力向合闸方向转动并带动动触头210摆动到合闸位置，操作机构100与指示件300相互止挡平衡;分闸时操作机构100向分闸方向转动与指示件300分离，并解除对指示件300的止挡，指示件300在复位弹簧340驱动下带动动触头210摆动到分闸位置;与辅助模块联动的开关电器跳闸时，通过操作机构100的锁扣121使操作机构100解锁并解除对指示件300的止挡，指示件300在复位弹簧340驱动下实现辅助模块跳闸；推动指示端330使指示件300向合闸方向旋转解除对操作机构100的推力，操作机构100随指示件300转动一定距离后会失去平衡，并在手柄弹簧1231的驱动下反向旋转解除对指示件300的作用力，指示件300在复位弹簧340驱动下实现辅助模块跳闸。
[0008]可选的，所述指示件300包括与复位弹簧340连接的动力端310和伸出壳体500的指示端330，动力端310的一侧与触头机构200配合，另一侧与操作机构100配合，动力端310端部在靠近触头机构200—侧延伸形成与触头机构200配合的工作端320。
[0009]可选的，所述指示件300上设有与触头机构配合的工作端320，工作端320底侧设有向触头机构200延伸用于触头机构200的动触头210动作的驱动块321，驱动块321上设有动触头210通过的驱动槽322。
[0010]可选的，所述动力端310在靠近指示端330的位置设有用于避让复位弹簧340的弹簧槽342，弹簧块341设置在弹簧槽342内与复位弹簧340连接。
[0011]可选的，所述锁扣121包括伸出辅助模块壳体500与开关器件配合的驱动端1211和与跳扣122搭接配合的锁定端1212，在驱动端1211和锁定端1212之间设有用于枢接动力弹簧1213的弹簧轴1214，跳扣122上设有止挡并将锁扣121锁定的锁定槽1224，动力弹簧1213驱动锁扣121向跳扣122靠近。
[0012]可选的，所述与指示件300接触配合止挡的摇臂110设置在指示件300的底侧，并与指示件300同轴的枢接在辅助模块的壳体500内，摇臂110包括与四连杆机构120连接的动力臂111、与指示件300配合的止挡臂112和连接于动力臂111与止挡臂112之间的连接臂113。
[0013]可选的，所述动力臂111上设有用于枢接锁扣121的锁扣轴1111，动力臂111在锁扣轴1111的一侧设有用于连接动力弹簧125的动力块1112，动力弹簧125的另一端与锁扣121的锁定端1212上设置的动力板1214连接，在动力臂111上还设有限制锁扣121转动角度的限位块1115;所述动力臂111上设有用于枢接跳扣122的跳扣轴1113，在跳扣轴1113的一侧设有与四连杆机构120的连杆124配合限制转动角度的弧形结构的限位槽1114，连杆124的一端穿过跳扣122上的连杆孔1225并伸至限位槽1114中，限位槽1114设置在跳扣轴1113与锁扣轴1111之间靠近跳扣轴1113—侧，限位块1115设置在跳扣轴1113与锁扣轴1111之间靠近锁扣轴1111 一侧，动力块1112设置在止挡臂112上靠近摇臂轴孔1131的一侧。
[0014]可选的，所述手柄弹簧1231为驱动手柄123向分闸方向旋转的扭簧，手柄弹簧1231套在手柄123的转轴上，包括穿过手柄123侧边的手柄弹簧槽1232的手柄端1231a和与壳体500侧壁内侧上的手柄弹簧块1233配合的壳体端1231b，手柄弹簧块1233设置在壳体500内靠近手柄123分闸方向的一侧。
[0015]本实用新型的具有跳闸装置的辅助模块的指示件的一端伸出至辅助模块壳体的外侧，可以通过直接操作指示件触发跳闸进行跳闸测试，指示件同时具有跳闸测试和驱动触头机构的作用，具有简化辅助模块的模数的有益特点。
【附图说明】

[0016]图1是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的平面结构示意图；
[0018]图3是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的指示件顶侧的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的指示件底侧的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的操作机构的立体结构示意图；
[0021]图6是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块立体结构的局部放大图；
[0022]图7是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的操作机构的平面结构示意图；
[0023]图8是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的摇臂的结构示意图；
[0024]图9是本实用新型具有跳闸装置的辅助模块的手柄的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本实用新型的具有跳闸装置的辅助模块的【具体实施方式】。本实用新型的具有跳闸装置的辅助模块不限于以下实施例的描述。
[0026]如图1-2所示，具有跳闸装置的辅助模块，包括设置在辅助模块的壳体500内的操作机构100、触头机构200、指示件300和复位弹簧340，指示件300枢转安装在壳体内，一端为伸出壳体500的指示端330，另一端与触头机构200的动触头210配合;复位弹簧340可驱动指示件300向分闸方向转动带动动触头210摆动到分闸位置，操作机构100与指示件300接触配合，合闸时推动指示件300克服复位弹簧340弹力向合闸方向转动并带动动触头210摆动到合闸位置，且操作机构100与指示件300相互止挡平衡;推动指示端330使指示件300向合闸方向旋转解除对操作机构100的止档使操作机构100失去平衡，指示件300在复位弹簧340驱动下使辅助模块跳闸，进行跳闸测试。
[0027]本实用新型的具有跳闸装置的辅助模块在开关电器跳闸时，通过指示件300驱动辅助模块内的触头机构200，指示件300的一端伸出至辅助模块壳体500的外侧，可以通过直接操作指示件300使触头机构200触发跳闸，进行跳闸测试，指示件300同时具有跳闸测试和驱动触头机构200的作用，具有简化辅助开关模数的有益特点。辅助模块可与开关电器如断路器插接联动配合，开关电器与辅助模块的操作机构100的联动，当开关电器跳闸时推动辅助模块的操作机构100的锁扣121使辅助模块的操作机构的四连杆机构120解锁触发辅助模块跳丨同。
[0028]本实用新型的具有跳闸装置的辅助模块的动作过程为:
[0029]合闸时，操作机构100推动指示件300克服复位弹簧340的弹力向合闸方向转动并带动触头机构200的动触头210摆动到合闸位置，操作机构100与指示件300相互止挡平衡；
[0030]分闸时，操作机构100向分闸方向转动与指示件300分离，并解除对指示件300的止挡，指示件300在复位弹簧340驱动下带动动触头210摆动到分闸位置；
[0031]与辅助模块联动的开关电器跳闸时，通过操作机构100的锁扣121使操作机构100的四连杆机构120解锁并解除对指示件300的止挡，指示件300在复位弹簧340驱动下实现辅助模块的跳闸；
[0032]跳闸测试时，推动指示件300的指示端330使指示件300向合闸方向顺时针旋转解除对操作机构100向右的推力，操作机构100随指示件300顺时针转动一定距离后会失去平衡，并在手柄弹簧1231的驱动下逆时针反向旋转解除对指示件300的作用力，指示件300在复位弹簧340驱动下实现辅助模块跳闸。合闸状态，操作机构达到平衡的条件是指示件300在复位弹簧340的簧力作用下对操作机构100的摇臂110有向右的推力；当推动指示件300使推力不存在时，操作机构的摇臂会顺时针转动一定距离后失去平衡，而手柄在手柄弹簧1231作用下一直存在逆时针旋转的力，平衡破坏后会拉动操作机构逆时针旋转，指示件300在复位弹簧340驱动下跳闸。
[0033]如图1-2所示，本实用新型的具有跳闸装置的辅助模块，包括设置在辅助模块的壳体500内的操作机构100和触头机构200，触头机构200设置在辅助模块的一侧，其包括与接线装置400电气连接的常闭静触头221和常开静触头222，动触头210包括铆接有银点的弹簧片，并伸至常闭静触头221、常开静触头222之间与指示件300配合动作。指示件300枢转安装在壳体内，一端为伸出壳体500的指示端330，另一端与触头机构200的动触头210配合;壳体500内设有驱动指示件300逆时针旋转到分闸位置的复位弹簧340，操作机构100的在手柄弹簧1231的驱动下顺时针旋转到合闸位置并与指示件300相互止挡，使操作机构100和指示件300各自处于相对的静止状态，当操作机构100解除对指示件300的止挡作用时，指示件300在复位弹簧340驱动下促动触头机构200跳闸。其中，本实用新型的触头机构200也可以只包括一个动触头和一个静触头。
[0034]结合图3示出的指示件300顶侧的具体结构，所述指示件300包括与复位弹簧340连接的动力端310和伸出壳体500的指示端330，动力端310的一侧与触头机构200配合，另一侧与操作机构100配合。具体的，所述指示件300中部设有与壳体500枢接安装的轴孔350，动力端310和指示端330分别设置在轴孔350的两侧，动力端310端部在靠近触头机构200—侧延伸形成与触头机构200配合的工作端320，动力端310端部在背离触头机构200—侧与操作机构100配合;动力端310在靠近轴孔350的位置设有用于连接复位弹簧340的弹簧块341，动力端310在靠近指示端330的位置设有用于避让复位弹簧340的弹簧槽342，弹簧块341设置在弹簧槽342内与复位弹簧340连接。
[0035]进一步的，结合图4示出指示件300底侧的具体结构，所述指示件300的工作端320底侧设有向触头机构200延伸用于驱动触头机构200的动触头210动作的驱动块321，驱动块321上设有动触头210通过的驱动槽322，动触头210伸入驱动槽322与驱动槽322的内侧侧壁配合。作为本实施例的一种优选实施方式，所述驱动槽322内侧的侧壁采用弧形的结构，在驱动槽322摆动地与动触头210动作时可以更加稳定地进行配合。
[0036]具体的，所述动力端310底侧在背离触头机构200—侧设有第一加强筋311，第一加强筋311为空心的三角形结构，所述指示端300上设有第二加强筋332，第二加强筋332为V形结构；在辅助模块的壳体500上设有与指示件300的工作端320配合，用于限制指示件300旋转角度的第二止挡块510(图1)。
[0037]结合图1至图4所示，本实施中的所述指示件300的两侧分别设有紧凑指示件300结构的，U形的第一避让口 361和第二避让口 362，能够避免指示件300旋转时碰触其它零件，便于对辅助模块整体结构上进行优化设计。其中，所述指示端330和动力端310为扇形的结构，在指示端330的端部设有伸出至壳体500外侧的指示块331，在指示块331的顶部设有便于用户进行操作增大摩擦力的栅纹。
[0038]结合图5至图7示出的操作机构100的具体结构，操作机构100包括与指示件300配合止挡的摇臂110和驱动摇臂110动作的四连杆机构120，四连杆机构120包括分别枢接在摇臂110上且相互搭接的锁扣121和跳扣122、枢接在壳体内与手柄弹簧1231连接的手柄123、连接跳扣122与手柄123的连杆124，锁扣121与辅助模块接入的开关电器联动，用于传递开关电器的跳闸动作。操作机构100在失去平衡，手柄弹簧1231会驱动手柄123逆时针方向转动，并通过连杆124驱动摇臂110逆时针方向转动，使摇臂110远离指示件300解除止挡作用。当辅助模块接入的开关电器跳闸时，开关电器带动锁扣121逆时针转动，解除锁扣121与跳扣122之间的搭接配合，此时四连杆机构120解锁，摇臂110解除对指示件300的止挡作用，此时指示件300通过复位弹簧340作用逆时针转动，带动触头机构200的动触头210与常闭静触头221接触。
[0039]如图6所示，所述锁扣121包括伸出辅助模块壳体500与开关器件配合的驱动端1211和与跳扣122搭接配合的锁定端1212，在驱动端1211和锁定端1212之间设有用于枢接动力弹簧1213的弹簧轴1214，跳扣122上设有止挡并将锁扣121锁定的锁定槽1224，动力弹簧1213为驱动锁扣121向跳扣122靠近的扭簧，其一端与锁定端1212上设置的动力板1214连接，另一端与摇臂110连接。四连杆机构120处于锁定状态时，动力弹簧1213驱动锁定端1212与跳扣122的锁定槽1224互锁。
[0040 ]结合图7所示，所述跳扣12 2包括与摇臂110枢接的转动部12 21、与锁扣121配合的锁定部1222和连接于转动部1221与锁定部1222之间的连接部1223，锁定部1222上延伸形成与锁扣121配合的锁定块1227，锁定块1227与锁定部1222端部形成用于锁定锁扣121的锁定端1212的锁定槽1224。跳扣122的连接部1223在靠近手柄123—侧设有连杆124通过的连杆槽1226，连杆槽1226内设有与连杆124枢接的连杆孔1225。所述手柄123—端伸出辅助模块的壳体外供用户操作，另一端通过连杆124与跳扣122连接，当锁扣121与跳扣122锁定时，操作手柄123可以驱动摇臂110在壳体内旋转并带动指示件300动作。
[0041]结合图8示出摇臂110的具体结构，所述与指示件300接触配合止挡的摇臂110设置在指示件300的底侧，并与指示件300同轴的枢接在辅助模块的壳体500内，所述摇臂110包括与四连杆机构120连接的动力臂111、与指示件300配合的止挡臂112和连接于动力臂111与止挡臂112之间的连接臂113，四连杆机构120通过动力臂111驱动止挡臂112摆动地靠近或远离指示件300，连接臂113上设有用于枢接摇臂110的摇臂轴孔1131。
[0042]具体的，所述动力臂111上设有用于枢接锁扣121的锁扣轴1111，动力臂111在锁扣轴1111的一侧设有用于连接动力弹簧125的动力块1112，动力弹簧125的另一端与锁扣121的锁定端1212上设置的动力板1214连接，在动力臂111上还设有限制锁扣121转动角度的限位块1115。所述动力臂111上设有用于枢接跳扣122的跳扣轴1113，在跳扣轴1113的一侧设有与四连杆机构120的连杆124配合限制转动角度的弧形结构的限位槽1114，连杆124的一端穿过跳扣122上的连杆孔1225并伸至限位槽1114中，限位槽1114设置在跳扣轴1113与锁扣轴1111之间靠近跳扣轴1113—侧，限位块1115设置在跳扣轴1113与锁扣轴1111之间靠近锁扣轴1111 一侧，动力块1112设置在止挡臂112上靠近摇臂轴孔1131的一侧。
[0043]其中，所述止挡臂112上设有第三加强筋1122和向指示件300方向延伸而成用于止挡指示件300的摆动端310的止挡块1121，止挡块1121呈T字形结构，其包括垂直设置的第一止挡块1121a和第二止挡块1121b，第一止挡块1121a固定在止挡臂112和第三加强筋1122上，第二止挡块1121b—端与第一止挡块1121a连接，另一端用于止挡指示件300，第二止挡块1121b用于止挡指示件300的端部呈圆弧形的结构，可以在摇臂110和指示件300摆动地配合时形成更稳定的配合。所述连接臂113上设有用于避让操作机构100的锁扣121的避让口1133ο
[0044]结合图9所示，所述手柄弹簧1231为驱动手柄123向分闸方向逆时针旋转的扭簧，手柄弹簧1231套在手柄123的转轴上，包括穿过手柄123侧边的手柄弹簧槽1232的手柄端1231a和与壳体500侧壁内侧上的手柄弹簧块1233配合的壳体端1231b，手柄端1231a抵在手柄123的侧壁上，壳体端1231b抵在手柄弹簧块1233的侧壁，手柄弹簧块1233设置在壳体500内靠近手柄123分闸方向的一侧，在手柄弹簧块1233端部设有用于安装手柄弹簧1231的倾斜的安装斜面1234，可以便于安装手柄弹簧1231。
[0045]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:包括设置在辅助模块的壳体(500)内的操作机构(100)、触头机构(200)、指示件(300)和复位弹簧(340)，指示件(300)枢转安装在壳体内，一端为伸出壳体(500)的指示端(330)，另一端与触头机构(200)的动触头(210)配合;复位弹簧(340)可驱动指示件(300)向分闸方向转动带动动触头(210)摆动到分闸位置，操作机构(100)与指示件(300)接触配合，合闸时推动指示件(300)克服复位弹簧(340)弹力向合闸方向转动并带动动触头(210)摆动到合闸位置，且操作机构(100)与指示件(300)相互止挡平衡;推动指示端(330)使指示件(300)向合闸方向旋转解除对操作机构(100)的止档使操作机构(100)失去平衡，指示件(300)在复位弹簧(340)驱动下实现辅助模块跳闸。2.根据权利要求1所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:操作机构(100)包括与指示件(300)接触配合止挡的摇臂(110)和驱动摇臂(110)动作的四连杆机构(120)，四连杆机构(120)包括分别枢接在摇臂(110)上且相互搭接的锁扣(121)和跳扣(122)、枢接在壳体内与手柄弹簧(1231)连接的手柄(123)、连接跳扣(122)与手柄(123)的连杆(124)，锁扣(121)可与辅助模块接入的开关电器联动。3.根据权利要求1所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:合闸时操作机构(100)推动指示件(300)克服复位弹簧(340)的弹力向合闸方向转动并带动动触头(210)摆动到合闸位置，操作机构(100)与指示件(300)相互止挡平衡;分闸时操作机构(100)向分闸方向转动与指示件(300)分离，并解除对指示件(300)的止挡，指示件(300)在复位弹簧(340)驱动下带动动触头(210)摆动到分闸位置;与辅助模块联动的开关电器跳闸时，通过操作机构(100)的锁扣(121)使操作机构(100)解锁并解除对指示件(300)的止挡，指示件(300)在复位弹簧(340)驱动下实现辅助模块跳闸；推动指示端(330)使指示件(300)向合闸方向旋转解除对操作机构(100)的推力，操作机构(100)随指示件(300)转动一定距离后会失去平衡，并在手柄弹簧(1231)的驱动下反向旋转解除对指示件(300)的作用力，指示件(300)在复位弹簧(340)驱动下实现辅助模块跳闸。4.根据权利要求1所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:所述指示件(300)包括与复位弹簧(340)连接的动力端(310)和伸出壳体(500)的指示端(330)，动力端(310)的一侧与触头机构(200)配合，另一侧与操作机构(100)配合，动力端(310)端部在靠近触头机构(200)—侧延伸形成与触头机构(200)配合的工作端(320)。5.根据权利要求1所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:所述指示件(300)上设有与触头机构配合的工作端(320)，工作端(320)底侧设有向触头机构(200)延伸用于触头机构(200)的动触头(210)动作的驱动块(321)，驱动块(321)上设有动触头(210)通过的驱动槽(322)。6.根据权利要求4所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:所述动力端(310)在靠近指示端(330)的位置设有用于避让复位弹簧(340)的弹簧槽(342)，弹簧块(341)设置在弹簧槽(342)内与复位弹簧(340)连接。7.根据权利要求3所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:所述锁扣(121)包括伸出辅助模块壳体(500)与开关器件配合的驱动端(1211)和与跳扣(122)搭接配合的锁定端(1212)，在驱动端(1211)和锁定端(1212)之间设有用于枢接动力弹簧(1213)的弹簧轴(1214)，跳扣(122)上设有止挡并将锁扣(121)锁定的锁定槽(1224)，动力弹簧(1213)驱动锁扣(121)向跳扣(122)靠近。8.根据权利要求2所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:所述摇臂(110)设置在指示件(300)的底侧，并与指示件(300)同轴的枢接在辅助模块的壳体(500)内，摇臂(110)包括与四连杆机构(120)连接的动力臂(I 11 )、与指示件(300)配合的止挡臂(112)和连接于动力臂(111)与止挡臂(112)之间的连接臂(113)。9.根据权利要求8所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:所述动力臂(111)上设有用于枢接锁扣(121)的锁扣轴(1111)，动力臂(111)在锁扣轴(1111)的一侧设有用于连接动力弹簧(125)的动力块(1112)，动力弹簧(125)的另一端与锁扣(121)的锁定端(1212)上设置的动力板(1214)连接，在动力臂(111)上还设有限制锁扣(121)转动角度的限位块(1115);所述动力臂(111)上设有用于枢接跳扣(122)的跳扣轴(1113)，在跳扣轴(1113)的一侧设有与四连杆机构(120)的连杆(124)配合限制转动角度的弧形结构的限位槽(1114)，连杆(124)的一端穿过跳扣(122)上的连杆孔(1225)并伸至限位槽(1114)中，限位槽(1114)设置在跳扣轴(1113)与锁扣轴(1111)之间靠近跳扣轴(1113)—侧，限位块(1115)设置在跳扣轴(1113)与锁扣轴(1111)之间靠近锁扣轴(1111) 一侧，动力块(1112)设置在止挡臂(112)上靠近摇臂轴孔(1131)的一侧。10.根据权利要求2所述的具有跳闸装置的辅助模块，其特征在于:所述手柄弹簧(1231)为驱动手柄(123)向分闸方向旋转的扭簧，手柄弹簧(1231)套在手柄(123)的转轴上，包括穿过手柄(123)侧边的手柄弹簧槽(1232)的手柄端(1231a)和与壳体(500)侧壁内侧上的手柄弹簧块(1233)配合的壳体端(1231b)，手柄弹簧块(1233)设置在壳体(500)内靠近手柄(I 23)分闸方向的一侧。
【文档编号】H01H71/12GK205723388SQ201620386953
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】刘瑾, 涂兵, 章金土
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司