专利名称：电连接器及其组装方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器及其组装方法，尤其指一种用于电性连接芯片模块和电路板的电连接器及其组装方法。
背景技术：
图1所示的是一种现有电连接器，其焊接于电路板上，以使芯片模块与电路板之间间接电性导通。该电连接器包括金属下盖1、枢接于下盖1一端的金属上盖2、枢接于下盖1另一端用以扣合固定上盖1与下盖2的摇杆3，以及固定于下盖1上用以承载芯片模块(图中未画出)的底座4，该底座4上容设有若干端子(图中未画出)，使芯片模块与电路板(图中未画出)之间间接电性导通。这种电连接器与电路板相焊接时，一般先用超声波溶接等方式将底座固定于下盖上，接着将其放置于电路板上焊接，然后组装上盖与摇杆。
但这种组装方式有如下缺陷将底座和下盖放置于电路板上时，由于下盖两端重量不同，使得在与电路板焊接时，底座和电路板之间有一定倾斜，可能会导致端子与电路板之间焊接不良，从而影响电连接器和电路板的电性连接，另外，在底座和下盖的装设过程中，底座会因挤压而产生翘曲，也可能因此导致端子与电路板焊接不良而影响电连接器与电路板的电性连接。
发明内容本发明的目的在于提供一种能使底座和电路板良好接触的电连接器及其组装方法。
本发明电连接器，该电连接器包括下盖及可与之相固定的底座，该底座两侧的上部设有若干纵向的槽孔，该槽孔下方设有与其相通的横向的槽道，下盖大致中央位置设有通孔，该通孔两侧缘向内延伸设有若干突起，该突起与底座上的槽孔对应且小于槽孔的尺寸。
本发明电连接器组装方法，该电连接器焊接于电路板上，包括下盖及可与之相固定的底座，先将底座焊接于电路板上，再将下盖安装于底座上。
与现有技术相比，本发明因与电路板焊接时该底座不需先安装于下盖上，从而能有效避免底座倾斜与翘曲的现象发生，故能保证电连接器与电路板良好的接触效果。
图1是现有电连接器的立体图。
图2是本发明电连接器的立体图。
图3是图2所示电连接器下盖与底座的分解立体图。
图4是图2所示电连接器下盖与底座相互移动前的组装立体图。
图5是图4所示电连接器下盖与底座的剖视图。
图6是图2所示电连接器下盖与底座相互移动后的组装立体图。
图7是图6所示电连接器下盖与底座的剖视图。
具体实施方式请参阅图2、图3，本发明电连接器包括金属下盖10、枢接于下盖10一端的金属上盖20、枢接于下盖10另一端用以扣合固定上盖10与下盖20的摇杆30，以及固定于下盖10上用以承载芯片模块(图中未画出)的底座40。
底座40两侧的上部设有若干纵向的槽孔42，该槽孔42外侧边缘由外向内延伸，相邻槽孔之间形成凸出部43，该槽孔42下方设有与其相通的横向的槽道44。
下盖20大致中央位置设有通孔22，该通孔22两侧缘向内延伸设有若干突起24，该突起24与底座40上的槽孔42对应且略小于槽孔42的尺寸。
与电路板(图中未画出)焊接时，先将底座40焊接于电路板上，然后将下盖20从上往下安放于底座40上，这时突起24分别位于槽孔42中(如图4、图5所示)，然后使下盖20相对底座40沿槽道44移动，使突起24与槽孔42相互错开，即该突起24位于凸出部43下方，从而可将底座40与下盖20在竖直方向上相互固定住(如图6、图7所示)，以上的安装步骤也可参考图3，其箭头方向所示即为下盖的移动方向。
与现有技术相比，本发明因与电路板焊接时该底座不需先安装于下盖上，从而能有效避免底座倾斜与翘曲的现象发生，故能保证电连接器与电路板良好的接触效果。
权利要求
1.一种电连接器，该电连接器包括下盖及可与之相固定的底座，其特征为该底座两侧的上部设有若干纵向的槽孔，该槽孔下方设有与其相通的横向的槽道，下盖大致中央位置设有通孔，该通孔两侧缘向内延伸设有若干突起，该突起与底座上的槽孔对应且小于槽孔的尺寸。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征为该下盖可相对底座沿槽道移动，使突起与槽孔相互错开，以将底座与下盖相互固定。
3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征为该电连接器进一步包括枢接于下盖一端的金属上盖、枢接于下盖另一端用以扣合固定上盖与下盖的摇杆。
4.一种电连接器，该电连接器包括下盖及可与之相固定的底座，其特征为该底座两侧的上部向外凸设有若干凸出部，下盖大致中央位置设有通孔，该通孔两侧缘向内延伸设有若干突起，该突起与底座上的槽孔相互错开且小于相邻凸出部之间的间距。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征为该底座凸出部下方可形成槽道使下盖可相对底座沿该槽道移动。
6.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征为该电连接器进一步包括枢接于下盖一端的金属上盖、枢接于下盖另一端用以扣合固定上盖与下盖的摇杆。
7.一种电连接器组装方法，该电连接器焊接于电路板上，包括下盖及可与之相固定的底座，其特征为先将底座焊接于电路板上，再将下盖安装于底座上。
8.如权利要求7所述的电连接器组装方法，其特征为将下盖安装于底座上时，先将下盖安放在底座上，然后使下盖与底座相对移动而将下盖固定于底座上。
9.如权利要求7或8所述的电连接器组装方法，其特征为该底座两侧的上部设有若干纵向的槽孔，该槽孔下方设有与其相通的横向的槽道，下盖大致中央位置设有通孔，该通孔两侧缘向内延伸设有若干突起，该突起与底座上的槽孔对应且小于槽孔的尺寸，安装时先将突起沿槽孔插入，然后将该下盖相对底座沿槽道移动，使突起与槽孔相互错开，以将底座与下盖相互固定。
10.如权利要求7或8所述的电连接器组装方法，其特征为该底座两侧的上部向外凸设有若干凸出部，下盖大致中央位置设有通孔，该通孔两侧缘向内延伸设有若干突起，该突起与底座上的槽孔相互错开且小于相邻凸出部之间的间距，安装时，先将突起从相邻凸出部之间插入，然后将该下盖相对底座移动，使该突起位于凸出部下方，以将底座与下盖相互固定。
全文摘要
一种电连接器，其包括下盖及可与之相固定的底座，该底座两侧的上部设有若干纵向的槽孔，该槽孔下方设有与其相通的横向的槽道，下盖大致中央位置设有通孔，该通孔两侧缘向内延伸设有若干突起，该突起与底座上的槽孔对应且小于槽孔的尺寸，一种电连接器组装方法，该电连接器焊接于电路板上，包括下盖及可与之相固定的底座，先将底座焊接于电路板上，再将下盖安装于底座上，与现有技术相比，本发明因与电路板焊接时该底座不需先安装于下盖上，从而能有效避免底座倾斜与翘曲的现象发生，故能保证电连接器与电路板良好的接触效果。
文档编号H01R12/71GK1529388SQ20031011182
公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月20日 优先权日2003年10月20日
发明者朱德祥 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司