专利名称：馈源喇叭、无线电波接收转换器和天线的制作方法
技术领域：
本发明涉及馈源喇叭、无线电波接收转换器和天线，尤其是，涉及包括电介质的馈源喇叭、无线电波转换器和天线。
背景技术：
在现有技术中，用于接收卫星广播的无线电波或其它类似无线电波的天线是公知的。在这种天线上，安装有无线电波接收转换器。我们知道，作为构成该无线电波接收转换器的一个组成部分，馈源喇叭中有电介质连接在波导的开口端上(例如，参见日本专利公开第2001-217644号)。
按照日本专利公开第2001-217644号，一个由厚电介质构成的电介质部件固定地连接在波导的开口端上。这个电介质部件是采用注模或类似工艺制成的。
不过，前述由厚电介质形成的电介质部件会产生这样的问题，在进行注模的时候，在其外侧部分会产生凹陷部分(缩痕产生部分)，在其内侧部分还会产生气泡。产生这样的凹陷部分或气泡会降低电介质部件的尺寸精度。
此外，在电介质部件中产生这样的凹陷部分或气泡还会带来这样的问题，使用该电介质部件的馈源喇叭的辐射方向图特性会遭到破坏(辐射方向图特性会偏离设计特性)。结果，带有凹陷部分或气泡的电介质部件会被当作次品处理，这样就变成了降低电介质部件产量的一个诱因。除此之外，由于需要有筛选这样的次品的步骤，故而延长了生产周期。结果，这就成为了增高电介质部件的制造成本的一种诱因(并且因此，成为了增高馈源喇叭的制造成本的一种诱因)。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种馈源喇叭、一种无线电波接收转换器和一种天线，它们能够抑制制造成本的增加。
按照本发明的馈源喇叭包括一个架体，包含带有开口的波导；和一个电介质部件。该电介质部件与波导的开口相连，并且由多个部件构成。
结合附图，通过下述本发明的详细介绍，本发明的前述和其它的目的、特点、方面和优点将会变得显而易见。
附图1是表示按照本发明的用于卫星广播等的无线电波接收天线的第一附图2是表示附图1所示天线中所用的无线电波接收转换器的示意图。
附图3是表示附图2所示转换器中电介质馈源喇叭前部的局部截面图。
附图4是表示转换器样品的辐射方向图特性的曲线图。
附图5是表示附图1-3中所示转换器的第一种修改方案的电介质馈源喇叭前部的局部截面图。
附图6是用于介绍附图5中所示电介质部件结构的分解示意图。
附图7是表示附图6中所示电介质的一组凸起部分和凹入部分的布局的修改方案的分解示意图。
附图8是表示附图6中所示的电介质的一组凸起部分和凹入部分的布局的修改方案的分解示意图。
附图9是表示附图1-3中所示转换器的第二种修改方案的电介质馈源喇叭前部的局部截面图。
附图10是表示附图1-3中所示转换器的第三种修改方案的电介质馈源喇叭前部的局部截面图。
附图11是表示用作构成附图10中所示电介质馈源喇叭的一个部件的电介质的立体示意图。
附图12是表示附图1-3中所示天线的转换器的第四种修改方案的电介质馈源喇叭前部的局部截面图。
附图13是表示依照本发明天线中使用的转换器的第二实施方式的电介质馈源喇叭前部的局部截面图。
附图14是表示用作比较例的转换器的示意图，用于介绍附图1-3中所示的天线和转换器的效果。
附图15是用于介绍在附图14所示的转换器中使用的电介质部件中出现的问题的局部截面图。
附图16是用于介绍在附图14所示的转换器中使用的电介质部件中出现的问题的局部截面图。
附图17是表示用于介绍用作比较例的附图14所示的转换器中出现的问题的辐射方向图特性的曲线图。
具体实施例方式
在下面，将会在附图的基础上对本发明的实施方式进行介绍。在全部的附图中，为相同或相应的部分给出了相同的附图标记，并且将不会重复对它们进行说明。
第一实施方式将参照附图1-3对按照本发明的包括电介质馈源喇叭的转换器和无线电波接收天线(下文中称为天线)进行介绍。
如附图1所示，按照本发明的天线10包括一个用于反射无线电波的抛物面部分11、一个与该抛物面部分11相连的臂12和一个安装在该臂12的末端用于接收无线电波的转换器13。电缆14连接在转换器13上，用于将所接收的无线电波(信号)传送给其它装置，比如传送给调谐器或BS接收机。该电缆14，例如，可以采用同轴电缆。在抛物面部分11的背侧，安装着一个支撑臂，该支撑臂是一个用于将天线10固定安装在指定位置上的固定支撑件。
如附图2所示，转换器13是由架体1、连接在架体1上的电路部分6、靠近设置在架体1上的波导2的开口(前开口端)安装的电介质部件3、覆盖住电介质部件3并且连接在架体1上的防水罩4和作为覆盖架体1和电路部分6的外部部件的外部机壳8。外部机壳8的下部与附图1中所示的臂12的末端相连。此外，电路部分6上形成有用于连接附图1中所示的电缆14的输出端子7。
在防水罩4的后端(架体1侧的末端)，形成有爪部21，该爪部21为朝向防水罩4的内周侧突出的凸起部分。在架体1中，在面向防水罩4后端的侧壁(侧面)的一部分上，形成了一个凸缘部分20，该凸缘部分20是朝向外侧(远离中心轴28的方向)突出的部分。通过防水罩4的爪部21与架体1的凸缘部分20彼此配合，防水罩4得以固定在架体1上。
此外，电介质部件3由防水罩4朝向架体1推顶着。结果，电介质部件3得以固定在与架体1的波导2的前开口端紧密接合的状态下。要注意，虽然可以将爪部21形成在防水罩4后端的整个外周上，但是也可以将其形成在该后端的多个位置上(例如，可以在两个位置上，或者三个或更多位置上形成爪部)。在这种情况下，最好沿着防水罩4的后端的外周方向以相等的间隔形成多个爪部21。而且，虽然架体1的凸缘部分20可以形成在架体1的侧壁的整个外周上，但是也可以在将爪部21形成在多个位置上的时候，仅仅将凸缘部分20形成在面对防水罩4的爪部21的位置上。
在架体1的凸缘部分20的前面(在凸缘部分20中，在位置与接触着电介质部件3的爪部21的凸起的侧壁相反的侧壁上)，沿着架体1的侧壁的整个外周形成有槽15。在这个槽15中插有环形密封圈5。如附图2所示，在防水罩4固定地连接在架体1上的状态下，环形密封圈5紧密地接合在防水罩4的内周面和架体1的槽15的内周面的每一个上。结果，可以通过环形密封圈5将由架体1和防水罩4包围出来的内部空间(安放电介质部件3的空间)与转换器13的外部的空间分离开来。这样，可以保持安放电介质部件3的空间的良好气密性。
下面，将参照附图3对转换器13的电介质馈源喇叭进行更加详细的介绍。电介质部件3是由两个部件形成的，即，安放在架体1侧面上的电介质3b和与这个电介质3b重叠安放的电介质3a。在电介质3a中，面对电介质3b的部分的表面形状是与电介质3b面对电介质3a的部分的形状相配的形状。换句话说，可以使电介质3a和电介质3b处于彼此面对的各个部分的表面充分接触的状态下(处于它们之间几乎没有间隙地彼此接触的状态下)。这两个电介质3a和3b是各自独立的部件，并且如附图2所示，它们是在由固定在架体1上的防水罩4朝向架体1推顶的状态下得以固定的。电介质部件3的形状是这样确定的，使其实现与天线10(见附图1)的孔径张角相一致的辐射方向图。优选地，安放成与电介质部件3的外周面紧密接触的防水罩4是由电特性与电介质部件3相似的防气候影响材料制成的。注意，前述的电特性具体指的是介电常数和电介质损耗角正切。
将电介质部件3分为两个部分电介质3a和3b，是为了改善电介质部件3的可注模性，从而有助于其加工。具体而言，通过将电介质部件3分为两个部分，比如电介质3a和3b，电介质3a和3b都能够相对较薄(防止它们过厚)。这里，在为了改善电介质部件3的可注模性，而将电介质部件3分为如附图2所示的两个部件电介质3a和3b(或分成三个或更多的多个部件)时，要将电介质3a和3b的形状和尺寸确定成，用作构成电介质部件3的部件的电介质3a和3b的最大厚度T1和T2各自最多达到一个指定值。
例如，在电介质部件3构成用于接收12GHz频段的无线电波的电介质馈源喇叭的情况下，最好将电介质3a和3b各自的最大厚度T1和T2设置为最多8mm左右。这样，通过将最大厚度T1和T2设置为最多8mm，即使在用于形成电介质3a和3b的注模步骤中在电介质3a和3b中产生了气泡，气泡的直径也不过最多大致4mm。这样，防止了电介质部件的电特性极端恶化这样的问题。应当注意到，可以依照接收无线电波的频段、天线所要求的特性等来适当选择最大厚度T1和T2的值、电介质3a和3b的形状或尺寸等。
在使用如附图3所示形状的电介质3a和3b时，最大厚度T1和T2分别为电介质3a和3b中央部分处的厚度(当将电介质部件3安放成覆盖住波导2的开口时，这两个厚度处于与波导2的中心轴28重叠的位置上)。不过，取决于电介质3a和3b的形状，也可以在其它部分上确定出最大厚度。
构成电介质3a和3b的材料可以是相同的，也可以是不同的。在这种情况下，可以适当地选择电介质3a和3b的材料，以符合电介质部件3所需的电特性。
下面，将简要介绍转换器13的操作。从附图1所示的用于反射无线电波的抛物面部分11反射回来的无线电波穿过防水罩4和电介质部件3从转换器13的前部(即，从架体1看去，是从安放电介质部件3的一侧)进入波导2。进入波导2的无线电波(信号)被传送给连接在架体1上的电路部分6。在这个电路部分6中，对所传送过来的信号进行放大，并且还将信号的频率转换为指定的中频。经过频率转换的信号从输出端子7经电缆14输出给外部装置(比如调谐器)。
如附图1-3所示的按照本发明的天线10和转换器13基本上表现出了与由单一部件形成的电介质作为电介质部件3使用的情况下相同的电特性。下面，将对此进行介绍。
附图14中所示的作为比较例的转换器13基本上具有与附图1-3中所示的转换器13相同的结构，只是电介质部件33是由一个单一部件形成的。
针对附图1-3中所示的按照本发明的天线10的转换器13并且针对附图14中所示的作为比较例的转换器13，制备出了各自具有如图所示结构各个样品，并且测量了它们的辐射方向图特性。结果在附图4中给出。在附图4中，横坐标表示角度(单位度)，而纵坐标表示相对电平(单位dB)。
从附图4中可以看出，使用了如附图14所示的单一材料制成的电介质部件33的转换器13(比较例的电介质常规制品)和使用了如附图1-3所示的由多个部件的组合构成的电介质部件3的转换器13(本发明的电介质分离制品)表现出了几乎相同的辐射方向图特性。
这样，在使用按照本发明的由多个部件(电介质3a和3b)(见附图2)构成的电介质部件3的时候，和在使用附图14所示的由一个部件构成的电介质部件33的时候，获得了几乎相同的辐射方向图。但是，附图14所示的比较例的转换器13包含下述问题。具体来说，在附图14所示的比较例的转换器13中，由于电介质部件33是单一部件，其厚度有时候会变得非常厚(形成了相对较厚的厚部分)。在这种情况下，使用注模或类似工艺形成电介质部件33有时候会造成较差的可注模性。结果，会引起这样的问题例如，在电介质部件33的表面上会产生如附图15所示的凹陷部分34(缩痕产生部分)，或者会在电介质部件33的内部产生如附图16所示的气泡。
如上所述，由如附图14所示的单一部件构成电介质部件33，由于会产生凹陷部分34(见附图15)或气泡35(见附图16)，很难形成高尺寸精度的电介质部件33。此外，产生如附图15和16所示的凹陷部分34或气泡35还会引起这样的问题，使用了电介质部件33的转换器13的辐射方向图特性遭到了破坏。这将参照附图17加以更加详细地介绍。
参照附图17，横坐标表示角度(单位度)，而纵坐标表示相对电平(单位dB)。从附图17可以看出，与没有气泡35(见附图16)或凹陷部分34(见附图15)的正常制品(使用了具有如附图14所示的准确设计的形状的电介质部件33的转换器13)的辐射方向图特性相比，使用了如附图15所示的具有凹陷部分34的电介质部件33(产生了缩痕的产品)的转换器的辐射方向图特性、使用了附图16所示的带有气泡35的电介质部件33(产生了气泡的产品)的转换器的辐射方向图特性都遭到了破坏。这样，由于在使用了产生气泡的产品或产生缩痕的产品的时候辐射方向图特性遭到了破坏，在天线中使用了这样的产生气泡的产品或产生缩痕的产品的转换器的情况下，天线的增益遭到了不利的降低。因此，必须将如附图15和16所示的带有凹陷部分34(缩痕)或气泡35的电介质部件33作为次品排除掉。结果，需要有排除次品的筛选部分并且产量将会降低，并且因此，增加了使用附图14所示的转换器13的天线的制造成本。
另一方面，在附图1-3所示的按照本发明的转换器13中，通过将电介质部件3分成两个电介质3a和3b部件，可以使得电介质3a和3b的最大厚度相对较小(可以避免形成诸如附图14中所示的电介质部件33那样的厚部分)。结果，电介质3a和3b的可注模性可以得到改善。因此，能够降低电介质部件3中出现如附图15和16所示的凹陷部分34(缩痕)或气泡35的几率。结果，电介质部件3的产量能够得到提高，并且从而天线的制造成本能够得到降低。
下面将参照附图5对按照本发明第一实施方式的第一种修改方案的转换器进行介绍。附图5相应于附图3。
虽然附图5所示的包括电介质馈源喇叭的转换器与附图1-3中所示的天线的转换器13具有基本相同的结构，但它们在电介质3a和3b的连接方法上有所不同。具体来说，在电介质3a上形成了凸起部分25，该凸起部分25是压入配合销，而在电介质3b面对凸起部分25的部分内形成了用于固定地插入凸起部分25的凹入部分26。例如，形成圆柱形压入配合销作为凸起部分25。当形成了这样的圆柱形压入配合销时，形成开口为圆形的圆孔作为相应的凹入部分26。
附图5中所示的凸起部分25和凹入部分26的结构和数量可以任意地决定。例如，如附图6所示，在电介质3a上，可以在相对于电介质3a的中心轴28的对称位置上形成两个凸起部分25。在电介质3b上，可以在从与电介质3b中的中心轴28重叠的中心27看去的对称位置上形成两个凹入部分26。
附图6中所示的凸起部分25和凹入部分26的结构和数量可以任意地决定并且并不限于附图6所示的结构。例如，如附图7所示，在电介质3a面对电介质3b的表面上，在关于电介质3a的中心轴28点对称的位置上形成了三个凸起部分25。在电介质3b中，形成了三个凹入部分26，使得相邻凹入部分26之间以中心27为顶点的角度为270°(在围绕中心27的点对称位置上)。这样，可以形成三组凸起部分25和凹入部分26。
此外，如附图8所示，可以形成四组凸起部分25和凹入部分26。在附图8中，在电介质3a上，在围绕中心轴28的点对称位置上设置了四个凸起部分25。在电介质3b上，在从中心27看去的点对称位置上设置了四个凹陷部分26。
虽然在附图5-8中凸起部分25是形成在电介质3a一侧而凹入部分26是形成在电介质3b一侧，但是，反过来，也可以将凹入部分26形成在电介质3a一侧而将凸起部分25形成在电介质3b一侧。就凸起部分25的形状而言，除了附图6-8所示的圆柱形之外，任何形状都可以采用。例如，凸起部分25可以是棱柱形的(例如，四棱柱或六棱柱)。就凹入部分26的形状而言，可以采用任何形状，只要与凸起部分25的形状相配即可。凹入部分26的尺寸是这样确定的使得凸起部分25能够固定地插入其中。
如上所述，电介质3a和3b是使用凸起部分25和凹入部分26彼此固定到一起的，能够减少电介质3a和3b的定位偏差。此外，通过将凸起部分25压入配合凹入部分26中，可以将电介质3a和3b之间的连接强度保持得足够高。再有，由于实现了相对简单的结构，可以抑制电介质部件3的制造成本的增加。应当注意，在附图5-8中所示的连接部分的结构中，当凸起部分25具有圆柱形形状时，该圆柱形凸起部分的直径可以大致为3mm，并且其长度可以大致为5mm。
下面将参照附图9对本发明第一实施方式的第二修改方案加以介绍。附图9相应于附图3。
虽然包括附图9所示的电介质馈源喇叭的转换器具有与附图1-3中所示的天线的转换器13基本相同的结构，但是它们在电介质3a和3b的连接方法方面是不同的。具体来说，在电介质3a的一部分上设置了爪部31，所述一部分是电介质3a的端部(后端)，并且该一部分面对着电介质3b。在电介质3b上，在其一部分上形成了凸缘部分30，所述一部分是面对电介质3a的表面的端部，并且该一部分面对着电介质3a的爪部31。在电介质3b上，在从凸缘部分30看去的架体1一侧(与电介质3a所位于的一侧相反)形成了凹陷部分32。通过凹陷部分32与电介质3a的爪部31彼此相配合，可以将电介质3a和3b固定地彼此连接起来。虽然可以在电介质部件3的外周上沿着外周方向设置多组这样的爪部31和凹陷部分32，但是最好以沿着外周方向的相等间隔在三或四个位置上设置一组爪部31和凹陷部分32。
通过这样的结构，可以稳定地将电介质3a和3b之间的连接部分的强度保持得较高。此外，由于电介质3a和3b之间的附着力能够得到提高，因此，能够增进电介质部件3的可靠性。
下面将参照附图10和11对本发明第一实施方式的第三种修改方案加以介绍。
虽然附图10和11所示的天线的转换器具有与附图1-3所示的天线的转换器13基本相同的结构，但是它们在电介质部件3的结构上是不同的。具体来讲，附图10和11中所示的转换器中的电介质部件3是由电介质43a和电介质43b形成的，电介质43a是预先注模形成的，而电介质43b与电介质43a整体模制在一起以围绕着电介质43a。这样的电介质部件3可以通过下述方法来形成将预先形成的电介质43a安放在一个用于形成电介质部件3的模具内、注入构成电介质43b的指定树脂并且然后对其进行切割来形成电介质43b。结果，电介质43a就埋藏在了电介质43b的内周侧并且固定在其中。
从附图10和11可以看出，电介质43a是由底壁部分41和同轴壁部分42a和42b构成的，其中底壁部分41从中心轴部分40的中心轴39向外周方向延伸，而同轴壁部分42a和42b沿着中心轴39延伸的方向从底壁部分41伸出。由于将电介质43a形成为带有凹入和凸起部分的形状，因此电介质43b得以以维持良好附着的状态与电介质43a固定地连接在一起。结果，电介质43a和43b之间的附着得到了稳定，并且因此可以维持电介质43a和43b之间很高的连接强度。
下面将参照附图12对按照本发明第一实施方式的第四种修改方案的转换器进行介绍。附图12相应于附图3。
虽然附图12所示的转换器具有与附图1-3所示的转换器13基本相同的结构，但是它们在电介质3a和3b的连接方法上有所不同。具体来讲，在附图12所示的转换器中，电介质3a和3b使得它们彼此相对的表面的一部分使用双面胶带45彼此连接并固定在一起。这里，可以采用这样的产品作为双面胶带45在由树脂或其它类似材料制成的片状基底材料的正面和背面上形成由粘接材料制成的粘接层。如果足够薄的话，这样的双面胶带45几乎不会对电介质部件3的特性造成不利的影响。例如，可以采用大约25μm厚的双面胶带45。
使用上述双面胶带45，可以相对容易地进行电介质3a和3b的连接步骤。
第二实施方式下面将参照附图13对按照本发明的转换器的第二实施方式进行介绍。附图13相应于附图3。
虽然附图13所示的包含电介质馈源喇叭的转换器具有与附图1-3中所示的转换器13基本相同的结构，但是它们在电介质部件3的结构上有所不同。具体来说，在附图13所示的转换器中，电介质部件3是由三个部件电介质53a-53c构成的。尤其是，电介质53c具有环状形状。电介质53b是由中央部分55和环形外边缘部分56形成的，其中中央部分55插入到这个环状电介质53c的中央孔54中，而环形外边缘部分56设置成从中央部分55相对于中心轴39以从中央部分55出发的辐射方式展开。电介质53a是由中央部分58和外边缘部分59形成的，其中中央部分58插入在形成于电介质53b的中央部分上的孔57中，外边缘部分59与这个中央部分58相连并且以从中央部分58出发辐射方式相对于中心轴39展开。这些电介质53a-53c可以通过与本发明的第一实施方式中介绍的电介质3a和3b的连接方法相同的方法进行连接。
如上所示，通过生产分成三个部件的电介质部件3，电介质53a-53c的可模制性可以得到与第一实施方式类似的提高。据此，可以实现具有良好可模制性的电介质部件3。结果，电介质部件3的产量可以得到提高，并且从而，转换器和天线的生产成本可以得到降低。应当注意，除了上述的两个或三个以外，构成电介质部件3的电介质的数量可以是任意数量(例如，至少为四个的任意数量)。
对按照依据上面介绍的本发明的馈源喇叭的一种实例的电介质馈源喇叭的特征结构加以概括，参照附图1-13介绍的电介质馈源喇叭包括架体1和电介质部件3，其中架体1包括带有开口的波导2。电介质部件3与波导2的开口相连，并且是由作为多个部件的电介质3a和3b(见附图2、3、5-9和12)、43a和43b(见附图10)和53a-53c构成的。
这样，与附图14所示的由一个部件构成的电介质部件33的情况相比，用作构成电介质部件3的多个部件的电介质3a和4b、43a和43b以及53a-53c的尺寸(大小)，比如厚度，可以制作得更小。据此，当使用注模或其它类似工艺生产电介质3a和3b、43a和43b以及53a-53c时，在表面上出现凹陷部分34(见附图15)或在内部出现易于在厚部分内出现的气泡35(见附图15)的可能性可以得到降低(换句话说，电介质部件3的可模制性可以得到提高)。结果，由于电介质部件3的生产量可以得到提高，因此可以抑制由于电介质部件3的产量降低造成的包含电介质部件3的电介质馈源喇叭的制造成本的增加。
在上述的电介质馈源喇叭中，可以如附图5-9所示那样，在构成电介质部件3的多个部件-电介质3a和3b上，形成用于将多个电介质3a和3b彼此连接起来的连接部分(例如，如附图5-8所示的一组凸起部分25和凹入部分26，或者如附图9所示的一组爪部31和凹入部分32)。在这种情况下，可以使用该连接部件将多个电介质3a和3b牢固地彼此连接起来。据此，可以将电介质部件3的形状精度保持得较高。
在上述的电介质馈源喇叭中，上面介绍的连接部分可以包括凸起部分25和凹入部分26，如附图5-8所示，凸起部分25形成在作为多个电介质3a和3b中一个部件的电介质3a上，而凹入部分26形成在作为多个电介质3a和3b中与电介质3a不同的另一个部件的电介质3b上。这个凹入部分26用于插入和固定凸起部分25。
在这种情况下，通过将形成在作为一个部件的电介质3a上的凸起部分25插入并固定到形成在作为另外一个部件的电介质3b上的凹陷部分26中这样一个简单的工序，就可以将电介质3a和3b简单地彼此连接起来。据此，由于电介质部件3的制造步骤可以得到简化，包含电介质部件3的电介质馈源喇叭的制造成本可以得到降低，并且因此转换器13的制造成本可以得到降低。
在上述的电介质馈源喇叭中，上面介绍的连接部分可以包括爪部31和凹入部分32，如附图9所示，爪部31形成在用作多个部件的电介质3a和3b中的一个部件的电介质3a上，而凹入部分32形成在作为多个电介质3a和3b中与电介质3a不同的另一个部件的电介质3b上。这个凹入部分32用于与爪部31相配合。
在这种情况下，通过将形成在一个电介质3a上的爪部31与另一个电介质3b的凹入部分32配合起来这样一个简单的工序，就可以将电介质3a和3b彼此接合起来。据此，电介质部件3的制造部分可以得到简化。
在上述的电介质馈源喇叭中，如附图10所示，电介质部件3可以包括用作多个部件的电介质43a和43b中的一个电介质43a和作为多个电介质43a和43b中与电介质43a不同的另一个部件的电介质43b。将电介质43b设置成围绕着电介质43a并且与电介质43a相连接。换句话说，电介质43a是埋藏在电介质43b内部的。
在这种情况下，由于电介质43a容纳(埋藏)在电介质43b内部，因此可以牢固地完成电介质43a和43b之间的连接。换句话说，电介质43a和43b之间的连接强度可以保持得较高。
在上面介绍的电介质馈源喇叭中，如附图12所示，电介质部件3可以包括作为用作多个部件的电介质3a和3b中的一个部件的电介质3a、用作粘接部件的双面胶带45和作为多个电介质3a和3b中与电介质3a不同的另一个部件的电介质3b。用作粘接部件的双面胶带45安放在电介质3a的表面上面对电介质3b的部分上。电介质3b通过双面胶带45与电介质3a相连接。
在这种情况下，通过借助双面胶带45将电介质3a和3b粘接起来这样一个简单的步骤，可以制造出电介质部件3。据此，可以抑制电介质部件3和包含这种电介质部件3的电介质馈源喇叭的制造成本的增高，并且因此转换器13或天线10的制造成本可以得到抑制。
按照依据本发明的无线电波接收转换器的一个实例，转换器13包括上述的电介质馈源喇叭。换句话说，按照本发明的转换器13包括电介质馈源喇叭，该电介质馈源喇叭包含架体1和电介质部件3，该架体1包含带有开口的波导2。电介质部件3与波导2的开口相连接，并且由用作多个部件的电介质3a和3b、43a和43b以及53a-53c构成。这样，可以抑制电介质馈源喇叭的制造成本的增加，并且因此，转换器13的制造成本的增加也同样得到了抑制。
按照本发明的天线10包括上面介绍的转换器13。这样，转换器13的制造成本的增加得到了抑制，并且因此，天线10的制造成本的增加也同样得到了抑制。
虽然对本发明进行了详细的介绍和说明，应当清楚地明白，所进行的介绍和说明仅仅是作为说明和举例之用，而并非为了限定，本发明的思想和范围仅仅由权利要求书之各项条款来限定。
本申请基于2003年12月26日向日本专利局提交的日本专利申请第2003-433373号，该在先申请的全部内容以引用的方式并入本文。
权利要求
1.一种馈源喇叭，包括架体，该架体包括带有开口的波导；和电介质部件，该电介质部件与所述波导的所述开口相连接并且由多个部件构成。
2.按照权利要求1所述的馈源喇叭，其中，在所述多个部件的每一个上形成有连接部分，用于将所述多个部件相互连接起来。
3.按照权利要求2所述的馈源喇叭，其中，所述连接部分包括凸起部分，该凸起部分形成在所述多个部件中的一个部件上，和凹入部分，该凹入部分形成在所述多个部件中与所述一个部件不同的另一个部件上，用于插入并固定所述凸起部分。
4.按照权利要求2所述的馈源喇叭，其中，所述连接部分包括爪部，该爪部形成在所述多个部件中的一个部件上，和凹入部分，该凹入部分形成在所述多个部件中与所述一个部件不同的另一个部件上，用于与所述爪部相配合。
5.按照权利要求1所述的馈源喇叭，其中，所述电介质部件包括所述多个部件中的一个部件，和所述多个部件中与所述一个部件不同的另一个部件，所述另一个部件设置为围绕着所述一个部件并且与所述一个部件相连接。
6.按照权利要求1所述的馈源喇叭，其中，所述电介质部件包括所述多个部件中的一个部件，安位于所述一个部件的表面上的粘接部件，和所述多个部件中与所述一个部件不同的另一个部件，所述另一个部件与所述一个部件通过所述粘接部件相连接。
7.一种无线电波接收转换器，该转换器包括按照权利要求1所述的馈源喇叭。
8.一种天线，该天线包括按照权利要求7所述的无线电波接收转换器。
全文摘要
本发明公开了一种用作馈源喇叭的电介质馈源喇叭，通过该电介质馈源喇叭，可以得到能够抑制制造成本增加的馈源喇叭、无线电波接收转换器和天线。该电介质馈源喇叭包括一个架体(1)和一个电介质部件(3)，该架体(1)包含一个带有开口的波导(2)。电介质部件(3)与波导(2)的开口相连接，并且是由作为多个部件的电介质(3a，3b)构成的。
文档编号H01Q13/20GK1638193SQ20041010463
公开日2005年7月13日 申请日期2004年12月27日 优先权日2003年12月26日
发明者长野笃士, 冈部洋介 申请人:夏普株式会社