专利名称：一种采用热管技术的集成电路散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换介质不直接接触的热交换设备，具体地说，是一种采用热管技术的集成电路散热装置。
背景技术：
随着半导体技术的飞速发展，集成电路芯片的集成度不断提高，芯片的工作频率也不断提高，集成电路芯片的发热量大大地增加了。尤其在计算机领域，高主频CPU的散热问题也越来越成为一个不容忽视的问题。例如INTEL公司Prescott处理器发热量惊人，达到89W-103W，甚至到120W以上。
目前最普遍使用的散热方法是CPU产生的热量直接传递到散热片，再由快速转动的风扇将散热片蓄积的热量带走。尽管铝制或铜制散热片的导热能力很强，并且可以通过增加肋片增大散热面积。但由于肋片效率随着散热片与热源(CPU)的距离的增加而降低。热管(相变)传热元件的热阻要比铝制或铜制传热元件的热阻低数十乃至上百倍，因此采用热管(相变)传热元件可以大大提高肋片效率，从而突破散热片热阻极限。
众所周知，国内外市场已经出现了采用热管技术的散热器，但是由于结构工艺复杂，成本较高。本发明人曾申请了实用新型——“一种集成电路热管散热装置”，该专利中指明的结构不能应用目前成熟的挤压工艺制造，工艺难度大，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种主体结构可以采用挤压工艺制造的、成本低、效率高的采用热管技术的集成电路散热装置。
本实用新型通过以下技术解决方案实现包括散热风扇、传热肋片、底板的一种采用热管技术的集成电路散热装置，散热器的底板外表面与集成电路上表面紧密贴合。热管散热体上表面设置有一条或若干条凸起的长条形散热增强结构。热管散热体外表面设置肋片，肋片的母线平行于底板。热管散热体上端封闭，中空，下端与底板及侧板构成封闭的腔体，形成真空负压结构。
包括散热风扇、传热肋片、底板的一种采用热管技术的集成电路散热装置，散热器的底板外表面与集成电路上表面紧密贴合。热管散热体外表面设置肋片，肋片的母线垂直于底板，热管散热体上端由顶盖封闭，中空，下端与底板构成封闭的腔体，形成真空负压结构。
本实用新型适用于集成电路的热管(相变)散热系统，其结构简单，成本低。本实用新型采用了热管散热元件，使从热源到散热表面的热阻大幅度减小，从而提高肋片效率，增加了散热器的有效散热面积。采用目前较成熟的挤压工艺，热管散热体以及肋片等可以一次成型，成本大幅度降低。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的主视全剖视图图2为本实用新型的俯视全剖视图图3、图4分别是本实用新型另一实施例的主视全剖视图和俯视全剖视图图5、图6分别是本实用新型又一实施例的主视全剖视图和俯视全剖视图图7、图8分别是本实用新型又一实施例的主视全剖视图和俯视全剖视图1为肋片；2为热管散热体；3为底板；4为工作介质；5为侧板；6为散热风扇和固定支架；7为长条形散热增强结构；8为顶盖；9为末端开叉；10为树枝状散热结构。
具体实施方式
本实用新型的目的还再以通过以下技术解决措施进一步实现上述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其中所述散热器的底板3外表面与集成电路上表面紧密贴合，涂以硅胶等以减少接触热阻。
上述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其中所述热管散热体2上表面设置有一条或若干条凸起的长条形散热增强结构7，热管散热体2外表面设置肋片1，肋片1的母线平行于底板，热管散热体2上端封闭，中空，下端与底板3及侧板5构成封闭的腔体，形成真空负压结构。
上述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其中所述热管散热体2外表面设置肋片1，肋片1的母线垂直于底板，热管散热体2上端顶盖8封闭，中空，下端与底板3构成封闭的腔体，形成真空负压结构。
其中所述热管散热体2的内腔形状可以是任何准线为封闭曲线的柱体中的一种。
其中所述热管散热体2外边界形状为圆形，肋片1沿圆周方向均布，肋片1边界面的准线可以是直线、圆弧或任何光滑曲线的柱面，且末端开叉9，以增强散热效果。
其中所述热管散热体2外边界形状为矩形或正方形，肋片1垂直于边界线排列，在边界的对角线方向设置树枝状散热结构10，以充分利用空间。
上述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其中所述肋片1、热管散热体2、底板3用的材料为铝及铝合金或铜及铜合金。
上述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其中所述热管散热体2靠近底板部分膨大，增加热管与CPU接触面积。为降低模具的复杂程度也可以将热管散热体2整体增大。
上述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其中所述底板3的上表面为烧结细球、细丝网、毛刺体、珠状颗粒等表面结构。
上述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其中所述热管散热体2、底板3及侧板5构成真空负压结构中的工作介质4是与所选用的壳体材料相容的有机物质中的任一种。例如在0-100℃，与铝相容的工作介质4有氨、氟里昂-21、氟里昂-11、氟里昂-113、丙酮；与铜相容的工作介质有氟里昂-11、氟里昂-113、己烷、丙酮、乙醇、甲醇等。
一种采用热管技术的集成电路散热装置，它包括肋片1、热管散热体2、底板3、工作介质4、侧板5及散热风扇和固定支架6。热管散热体2、底板3及侧板5构成封闭的腔体，内有少量工作介质4。热管散热体2上表面设置有一条或若干条凸起的长条形散热增强结构7。热管散热体2外表面设置肋片1，肋片1的母线平行于底板。热管散热体2上端封闭，中空，下端与底板3及侧板5构成封闭的腔体，形成真空负压结构。散热风扇和固定支架6安装在热管散热体2侧面。
一种采用热管技术的集成电路散热装置，它包括肋片1、热管散热体2、底板3、工作介质4、顶盖8及散热风扇和固定支架6。热管散热体2、底板3及顶盖8构成封闭的腔体，内有少量工作介质4。热管散热体2外表面设置肋片1，肋片1的母线垂直于底板，热管散热体2上端由顶盖8封闭，中空，下端与底板3构成封闭的腔体，形成真空负压结构。散热风扇和固定支架6安装在热管散热体2顶面。
如图1和图2或图3和图4，本实用新型由肋片1、热管散热体2、底板3、侧板5及散热风扇和固定支架6以及封闭在热管散热体2、底板3及侧板5构成的真空负压结构中的工作介质4组成。热管散热体2上表面设置有一条或若干条凸起的长条形散热增强结构7。热管散热体2外表面设置肋片1，肋片1的母线平行于底板。热管散热体2上端封闭，中空，下端与底板3及侧板5构成封闭的腔体，形成真空负压结构。肋片1、热管散热体2及底板3可以一次挤压成型。散热风扇和固定支架6安装在热管散热体2侧面。
如图5和图6或图7和图8，本实用新型由肋片1、热管散热体2、底板3、顶盖8及散热风扇和固定支架6以及封闭在热管散热体2、底板3及顶盖8构成的真空负压结构中的工作介质4组成。热管散热体2外表面设置肋片1，肋片1的母线垂直于底板，热管散热体2上端由顶盖8封闭，中空，下端与底板3构成封闭的腔体，形成真空负压结构。肋片1及热管散热体2可以一次挤压成型。散热风扇和固定支架6安装在热管散热体2顶面。
其工作过程如下散热器的底板3外表面与集成电路上表面紧密贴合。集成电路产生的热量经过底板3，到达工作介质4。由于热管散热体2、底板3及侧板5或顶盖8构成的真空负压结构，工作介质4处于真空负压状态下，发生汽化，产生蒸汽进入热管散热体2的腔体中。由于热管散热体2及肋片1受到散热风扇6吹出的冷风冷却，所以工作介质4汽化产生的蒸汽在热管散热体2的内表面冷凝，而后沿壁回流并最后落回到工作介质4中继续受热汽化，如此循环往复实现对集成电路的冷却。
权利要求1.一种采用热管技术的集成电路散热装置，包括传热肋片(1)、底板(3)、散热风扇(6)，其特征在于散热器的底板(3)外表面与集成电路上表面紧密贴合，热管散热体(2)外表面设置肋片(1)，肋片(1)的母线平行于底板，热管散热体(2)上端封闭，中空，下端与底板(3)及侧板(5)构成封闭的腔体，形成真空负压结构。
2.根据权利要求1所述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其特征在于热管散热体(2)上表面设置有一条或若干条凸起的长条形散热增强结构(7)，热管散热体(2)外表面设置肋片(1)，肋片(1)的母线平行于底板，热管散热体(2)上端封闭，中空，下端与底板(3)及侧板(5)构成封闭的腔体，形成真空负压结构。
3.一种采用热管技术的集成电路散热装置，包括传热肋片(1)、底板(3)、散热风扇(6)，其特征在于散热器的底板(3)外表面与集成电路上表面紧密贴合，热管散热体(2)外表面设置肋片(1)，肋片(1)的母线垂直于底板，热管散热体(2)上端由顶盖(8)封闭，中空，下端与底板(3)构成封闭的腔体，形成真空负压结构。
4.根据权利要求3所述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其特征在于热管散热体(2)的内腔形状可以是准线为封闭曲线的柱体中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其特征在于热管散热体(2)外边界形状为圆形，肋片(1)沿圆周方向均布，肋片(1)边界面的准线可以是直线、圆弧或光滑曲线的柱面，且末端开叉(9)。
6.根据权利要求3所述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其特征在于热管散热体(2)外边界形状为矩形或正方形，肋片(1)垂直于边界线排列，在周边对角线方向可以设置树枝状散热结构(10)。
7.根据权利要求1或3所述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其特征在于肋片(1)、热管散热体(2)、底板(3)用的材料为铝及铝合金或铜及铜合金。
8.根据权利要求1或3所述的一种采用热管技术的集成电路散热装置，其特征在于底板(3)的上表面为烧结细球、细丝网、毛刺体、珠状颗粒的表面结构。
专利摘要本实用新型公开了一种热交换介质不直接接触的热交换设备，具体地说，是一种采用热管技术的集成电路散热装置。该实用新型包括肋片、热管散热体、底板、工作介质、散热风扇和固定支架等。底板外表面与集成电路上表面紧密贴合，热管散热体上表面设置有一条或若干条凸起的长条形散热增强结构。热管散热体外表面设置肋片，肋片的母线平行或垂直于底板。热管散热体上端封闭，中空，与其它元件形成真空负压结构。本实用新型采用了热管散热元件，使从热源到散热表面的热阻大幅度减小，从而提高肋片效率，增加了散热器的有效散热面积，其结构简单，散热器主体可以采用挤压工艺生产，成本大幅度降低。
文档编号H01L23/427GK2736932SQ200420013450
公开日2005年10月26日 申请日期2004年12月22日 优先权日2004年6月21日
发明者林项武 申请人:林项武