专利名称：插座连接器的端子及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种插座连接器的端子及其制造方法，尤其涉及一种零插入力插座连接器的导电端子及其制造方法。
背景技术：
如图1所示，美国专利第6,824,414号公开一种零插入力的插座连接器端子5，该插座连接器(未图示)可连接一配合的连接器(未图示)至相应的电路板(未图示)。该插座连接器的端子5包括一与配合的连接器的插接脚接合的接合部50、一将端子5固持于相应端子收容槽内的固持部51，及一将该端子5固定至电路板上的安装部52。该接合部50具有一自固持部51一体延伸的颈部500，自该颈部500另一端的两侧分别垂直弯折延伸的后臂501，自该二后臂501分别收缩延伸的接触臂502。该两后臂501间形成一宽阔的U形导引空间503，而该二接触臂502的自由端之间则形成一略小于插接脚直径的定位空间504。当配合连接器插至该插座连接器时，配合连接器的插接脚首先插入导引空间503，而后移动至定位空间504推顶该对接触臂502，藉由接触臂502弹性形变产生的作用力而为之稳固挟持，进而实现该配合连接器与电路板之间的稳定电连接。
然而该插座连接器的端子5所能提供的足够弹性作用力是以材料的极大浪费换取的。如图2显示该插座连接器端子5未成形前在料带上冲压的形状，显然为形成合适的接合部50，制造一插座连接器端子5必须占用A宽度料带；而作为插座连接器端子5主体的固持部51仅需要B宽度的料带即可。根据实际制造经验，该A宽度约等于B的两倍，即相当于每生产一个该种插座连接器端子5，就要浪费同样多的材料。
为避免材料的过度浪费，降低生产成本，美国专利第6,533,591号揭示另一种零插入力的插座连接器端子6。如图3所示，该插座连接器端子6亦包括一接合部60、固持部61，及安装部62。与前述插座连接器端子5不同的是，该端子6的接合部60是从其颈部600与固持部61相接的相对端直接冲制一U形部601，该U形部601的两支腿602末端相向弯折延伸一段，再延伸一直部603。如此，该U形部601形成的空间即为导引配合连接器的插接脚插入的导引空间604，两直部603之间为夹持该插接脚的定位空间605。
如图4所示，由于该U形部601是在料带7上直接冲压形成，而非自颈部600两侧弯折延伸围成U形。因此该端子6的整体宽度相当，不会造成材料浪费。然而由于该直部603是在其厚度所在的平面70方向上与插接脚接触，接触面积小；同时其变形是依靠材料本身的表面张力(即材料的延展性)，所能产生的弹性形变小。因而该类插座连接器端子6虽可以降低生产成本，然不能产生足够的弹性作用力有效挟持插接脚，难以提供稳定可靠的电连接。
鉴于前述两种现有插座连接器端子，或存在生产成本高，或弹性固持力不足、电连接不稳定的缺点，亟需对现有插座连接器端子作进一步改进。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种插座连接器端子及其制造方法，该插座连接器端子及其制造方法不仅可降低生产成本，而且该插座连接器端子与插入的插接脚稳固接触并有效挟持，从而实现稳定的电连接。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案一种插座连接器端子，是用于零插入力结构的插座连接器，与一插入的配合器件的插接脚接触。该插座连接器端子包括一本体、一自该本体一端垂直弯折的焊接部，及自该本体另一端经至少二次弯折延伸的接合部。该接合部包括一自该本体延伸的连接部、自该连接部两端延伸的导引部，及自导引部延伸的接触部。
该至少二次弯折是指该连接部延伸导引部的两端向与焊接部延伸方向相反或相同的方向水平弯折90度，且接合部整体自连接部与本体连接处向焊接部延伸方向弯折。该两导引部自连接部两端掌心相向的向外拱起，即形成一开阔的、供插入的配合器件的插接脚零插入力进入的导引空间。该两接触部之间形成一的定位空间，该定位空间的宽度小于插入的配合器件的插接脚的直径，而使该两接触部接触并固持该插接脚。该本体还包括一基部，及自基部两侧凸伸的至少一固持部。
本发明还揭示一种制造上述插座连接器端子的方法，其包括如下步骤在料带上冲压出该插座连接器端子的本体、自该本体一端延伸的焊接部，及自本体另一端延伸的U形部，该U形部的横部即接合部的连接部；将该焊接部自本体大致垂直弯折90度；将该U形部的两竖部中部弯折，形成各接合部的导引部及位于U形部的竖部自由端的接合部的接触部；将该由U形部弯折成形的接合部自与该本体连接处经至少二次弯折而定形的步骤。
具体地说，其是将该U形部的竖部中部弯折使其凸向焊接部延伸方向，此时至少二次弯折包括将连接部延伸各导引部的两端部，向与焊接部延伸方向相反的方向水平弯折约90度；及将接合部整体自连接部向焊接部延伸方向弯折，从而使导引部与接触部大致垂直于本体。
还可将该U形部的竖部中部弯折使其凸向于焊接部延伸方向相反的方向，此时至少二次弯折包括将连接部延伸各导引部的两端部，向焊接部延伸方向水平弯折约90度；及将接合部整体自连接部向焊接部延伸方向弯折，从而使导引部与接触部大致垂直于本体。
本发明的有益效果在于本发明的插座连接器端子的接合部小于端子的整体宽度，不会造成浪费。同时该接合部由本体经两次弯折后，是以接合部的接触部的延伸面与插入的配合器件的插接脚，可提供足够的弹性固持力。因而本发明具有生产成本低，插座连接器端子电连接稳定的优点。
图1为一现有插座连接器端子的立体图；图2为图1中插座连接器端子未成形时的平面图；图3是另一现有插座连接器端子的立体图；
图4是图3中未成形的插座连接器端子在料带上的平面图；图5是一根据本发明的插座连接器端子的立体图；图6-8是图5中插座连接器端子的接合部具有未成形前的立体图；图9是一是用本发明的插座连接器端子的插座连接器的立体图。
图中标号说明
具体实施方式
为便于更好的理解本发明，现结合一优选实施例对本发明作进一步说明。
如图5所示，一根据本发明的插座连接器端子1是用于零插入力结构的插座连接器8(如图9所示)，以连接各种芯片(如，计算机中使用的CPU芯片；未图示)或配合的连接器(未图示)与电路板(未图示)之间的电连接。
该插座连接器端子1包括一本体2、一自该本体2一端大致垂直弯折的焊接部3，及自该本体2另一端两次弯折而大致垂直于本体2延伸的接合部4。焊接部3大致呈盘状，是用于将该插座连接器8焊接至相应的电路板。本体2是整个插座连接器端子1的主体部分，包括一长方形的基部20，及自该基部20的延伸平面方向两侧凸伸的若干固持部21，在本实施例中各固持部21表现为形状各异的凸片21或凸刺21。本体2通过凸片21或凸刺21等固持部21与插座连接器8的端子收容槽80的相应侧壁紧密抵触发生干涉，而进一步将端子1固持于插座连接器8内。
接合部4用于与插入的芯片或配合连接器的相应插接脚接触，其依次延伸有一与本体2连接的连接部40、一对导引部41，及一对接触部42。该接合部4是自本体2经两次弯折而成，即连接部40延伸各导引部41的两端部400，向与焊接部3延伸方向相反的方向水平弯折约90度；且该接合部4是整体自连接部40与本体2连接处向焊接部3延伸方向弯折(请参考图7、8)。导引部41自连接部40相对向外弯折延伸，之间形成宽阔的导引空间43。接触部42自各导引部41向内侧收缩延伸，之间形成狭窄的定位空间44。
当相应芯片的插接脚插入时，首先进入宽阔的导引空间43，而不会与插座连接器端子1的任何部位产生摩擦。接着插接脚逐渐移动至定位空间44，推顶并接触两侧的接触部42，藉由接触部42弹性变形产生的作用力而被紧固挟持。
为便于更直观的了解接合部4与本体2间的具体连接关系，以下结合图5、6、7、8对上述实施例的插座连接器端子1的制造方法作进一步说明。
首先在料带上冲压出该插座连接器端子1的雏形，包括位于同一平面上的一本体2，自该本体2一端延伸的U行部4′，及自该本体2另一端延伸的焊接部3，将焊接部3自本体2向一侧大致弯折90度，即为图6中显示的接合部4成形前的该插座连接器端子1的结构，此时接合部4即是一与本体2一体成形的U形部4′，U形部4′的横部40′即接合部4的连接部40。
接下来，如图7，先将该U形部4′的竖部41′中部弯折使其凸向焊接部3延伸方向，形成各接合部4的导引部41及位于U形部4′的竖部41′自由端的接触部42。
接着，如图8，将连接部40的两端部400向与焊接部3延伸方向相反的方向水平弯折约90度。此时两导引部41呈掌心相对拱起，如此，两相对的导引部41之间形成一开阔的导引空间43，而由导引部41收缩的前端延伸的两接触部42之间则形成一小于插入的插接脚的直径的定位空间44。此为接合部4自本体的第一次弯折。
最后，再返回图5，自连接部40将接合部4整体向焊接部3延伸方向弯折，从而使导引部41与接触部42大致垂直于本体2，即形成本发明的插座连接器端子1。此为接合部自本体的第二次弯折。
本发明的插座连接器端子，其各部分的宽度相当，不存在为照顾接合部长度增加弹性而浪费材料的问题。同时接合部自本体经两次弯折而成，是以接触部的延伸面(垂直于接触部的厚度方向的面)接触插接脚具有足够的与插入的插接脚接触的接触面积，及足够大的弹性形变，从而可稳固固持插接脚并有效接触，保证了该插接脚与电路板间的稳定电连接。
本发明的接合部的弯折(包括前期自身中部的弯折)结构及方法并不限于上述实施例所揭示的内容，应包括不背离本发明精神的各种替换。如，本发明的插座连接器端子结构可以是在接合部的中部先弯凸向与焊接部延伸方向相反方向的情况下，先自连接部延伸各导引部的两端部，向焊接部延伸方向水平弯折约90度，并整体自连接部与本体连接处向焊接部延伸方向弯折。另外上述插座连接器端子的制造方法的步骤亦可根据实际情况调整顺序，如焊接部可在最后弯折成形，只要保证最后成形的端子接合部与其同向延伸即可。第一次与第二次弯折的先后亦可调换。
本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种插座连接器端子，是用于零插入力结构的插座连接器，与一插入的配合器件的插接脚接触；该插座连接器端子包括一本体、一自该本体一端垂直弯折的焊接部，其特征在于该插座连接器端子进一步包括一自该本体另一端经至少二次弯折延伸的接合部；该接合部包括一自该本体延伸的连接部、自该连接部两端延伸的导引部，及自导引部延伸的接触部。
2.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于该连接部延伸导引部的两端向与焊接部延伸方向相反的方向水平弯折90度，且接合部整体自连接部与本体连接处向焊接部延伸方向弯折。
3.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于该连接部延伸导引部的两端向焊接部延伸方向水平弯折90度，且接合部整体自连接部与本体连接处向焊接部延伸方向弯折。
4.如权利要求1或2或3所述的插座连接器端子，其特征在于该两导引部之间形成一开阔的、供插入的配合器件的插接脚零插入力进入的导引空间。
5.如权利要求4所述的插座连接器端子，其特征在于该两导引部自连接部两端掌心相向的向外拱起，即形成该导引空间。
6.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于该两接触部之间形成一的定位空间，该定位空间的宽度小于插入的配合器件的插接脚的直径，而使该两接触部接触并固持该插接脚。
7.如权利要求1所述的插座连接器端子，其特征在于该本体包括一基部，及自基部两侧凸伸的至少一固持部。
8.一种插座连接器端子制造方法，用于制造一包括一本体、一接合部，及一焊接部的插座连接器端子，该接合部包括一自该本体延伸的连接部、自该连接部两端延伸的导引部，及自导引部延伸的接触部；其包括如下步骤在料带上冲压出该插座连接器端子的本体、自该本体一端延伸的焊接部，及自本体另一端延伸的U形部，该U形部的横部即形成接合部的连接部；将该焊接部自本体大致垂直弯折90度；将该U形部的两竖部中部弯折，形成各接合部的导引部及位于U形部的竖部自由端的接合部的接触部；以及将该由U形部弯折成形的接合部自与该本体连接处经至少二次弯折而定形的步骤。
9.如权利要求8所述的插座连接器端子制造方法，其特征在于其是将该U形部的竖部中部弯折使其凸向焊接部延伸方向。
10.如权利要求9所述的插座连接器端子制造方法，其特征在于所述的至少二次弯折包括将连接部延伸各导引部的两端部，向与焊接部延伸方向相反的方向水平弯折约90度；及将接合部整体自连接部向焊接部延伸方向弯折，从而使导引部与接触部大致垂直于本体。
11.如权利要求8所述的插座连接器端子制造方法，其特征在于将该U形部的竖部中部弯折使其凸向于焊接部延伸方向相反的方向。
12.如权利要求11所述的插座连接器端子制造方法，其特征在于所述的至少二次弯折包括将连接部延伸各导引部的两端部，向焊接部延伸方向水平弯折约90度；及将接合部整体自连接部向焊接部延伸方向弯折，从而使导引部与接触部大致垂直于本体。
全文摘要
本发明公开了一种插座连接器端子及其制造方法，该插座连接器端子用于零插入力结构的插座连接器，与一插入的配合的器件的插接脚接触。该插座连接器端子包括一将该插座连接器端子固定于该插座连接器的端子收容槽内的本体、一自该本体一端垂直弯折可焊接至相应电路板的焊接部，及自该本体另一端经两次弯折延伸的接合部。该接合部包括一自该本体延伸的连接部、自该连接部两端延伸的导引部，及自导引部延伸的接触部。连接部的两端向与焊接部延伸方向相反的方向水平弯折90度，且该接合部自连接部与本体连接处整体向与焊接部延伸的同方向弯折。本发明的插座连接器端子及制造方法具有生产成本低，可提供稳定电连接的优点。
文档编号H01R12/55GK1832268SQ200510053770
公开日2006年9月13日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日
发明者殷豪, 江圳祥, 张新山 申请人:上海莫仕连接器有限公司, 美国莫列斯股份有限公司