专利名称：一种幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明属于电抗器技术领域，涉及一种幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法及其产品，特别适用于大型油浸电抗器铁心饼采用的幅向窄厚度大静电板骨架。
背景技术：
现有的大型超高压油浸式电抗器的铁心饼由于采用静电板屏蔽结构，其静电板骨架的形状具有直径大、辐向窄、厚度高的特点，并且尺寸精度要求高，内外径都要倒角。如图1、2所示的型号为BKD2-100000/800的大型超高压油浸式电抗器的静电板骨架，其外径ΦD为1615毫米，内径Φd为1585毫米，即幅向尺寸只有15毫米，厚度B为80毫米，外径倒角R为15毫米，内径倒角r为3毫米。目前这种骨架是采用纸板滚圆包制的加工方法制作的，其纸板层叠方向为幅向。这种加工方法所加工出的静电板骨架的尺寸精度不高，并且需要制作模具，因此加工成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中这种幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法的不足，提供一种操作简单、不需要制作专用模具即可进行加工、且加工尺寸精度高的静电板骨架加工方法。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是该幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法，其步骤包括①根据绝缘圈的尺寸取多张相同纸板，纸板的长度和宽度都大于ΦD，在纸板中部切去一个直径小于或等于Φd的圆孔，②将纸板叠合粘压到厚度B1形成坯料，其中B1＞B；③将坯料的内径加工到Φd，并加工厚度B；④分别从坯料的两端面沿坯料厚度方向加工外径ΦD，并分别在两端面倒出外径倒角R和内径倒角r，其中，ΦD为静电板骨架的外径，Φd为静电板骨架的内径，B为静电板骨架的厚度，R为静电板骨架的外径倒角，r为静电板骨架的内径倒角。
根据上述加工方法的步骤制作成一种幅向窄厚度大的静电板骨架。
采用本发明加工的静电板骨架，具有尺寸精度高、骨架密实、机械强度好、变形量小、表面光滑等优点，同时不增加模具费用，有效地降低了生产成本。
图1为现有技术中静电板骨架的结构主视2为图1的A-A剖视3为纸板2的结构示意4为纸板2叠合后形成的坯料3的形状5为坯料3一端面的结构主视6为图5的B-B剖视7为坯料3另一端面的结构主视8为图7的C-C剖视中1-静电板骨架 2-纸板 3-坯料 4-吸盘 ΦD-静电板外径 Φd-静电板内径 B-静电板厚度 R-外径倒角 r-内径倒角具体实施方式
以下结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细描述。
本发明静电板骨架的加工方法如下如图3、4，取多张相同纸板2，纸板2的长度和宽度都大于所需加工的静电板骨架1的外径ΦD，在纸板2中部切去一个直径Φd1的圆孔，其中Φd1＜Φd。然后在纸板2上刷酚醛树脂漆将纸板2叠合到厚度B1，再进行热压形成如图4所示的坯料3。
如图5、6所示，将坯料3的一个端面置于绝缘加工中心吸盘4上，四个吸盘分别位于端面的四个角上吸紧坯料3，将厚度加工到B2，其中B2＜B1且B2＞B，内径由Φd1加工到Φd；再从该端面沿坯料厚度方向加工外径ΦD，加工深度为B2/2，倒出该端面上的外径倒角R和内径倒角r。
如图7、8所示，然后从坯料的另一端面将坯料3厚度加工到B，再从该端面沿坯料剩余的厚度方向加工外径ΦD，并倒出该端面的外径倒角R和内径倒角r。
由此即制作成了本发明幅向窄厚度大的静电板骨架1。
加工过程中，采用铣刀对坯料3的外径、内径、厚度进行加工。
权利要求
1.一种幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法，其步骤包括①根据绝缘圈的尺寸取多张相同纸板，纸板的长度和宽度都大于ΦD，在纸板中部切去一个直径小于或等于Φd的圆孔，②将纸板叠合粘压到厚度B1形成坯料，其中B1＞B；③将坯料的内径加工到Φd，并加工厚度B；④分别从坯料的两端面沿坯料厚度方向加工外径ΦD，并分别在两端面倒出外径倒角R和内径倒角r，其中，ΦD为静电板骨架的外径，Φd为静电板骨架的内径，B为静电板骨架的厚度，R为静电板骨架的外径倒角，r为静电板骨架的内径倒角。
2.根据权利要求1所述的幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法，其特征在于在步骤②中，先在纸板上刷酚醛树脂漆将纸板叠合，再进行热压形成坯料。
3.根据权利要求1或2所述的幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法，其特征在于在步骤③中，将坯料的厚度先加工到B2，其中B2＜B1且B2＞B，在步骤④中，从坯料的一个端面沿坯料厚度方向加工外径ΦD，加工深度为B2/2，倒出该端面上的外径倒角R和内径倒角r，再从另一端面将坯料厚度加工到B，从该端面沿坯料剩余的厚度方向加工外径ΦD，并倒出该端面的外径倒角R和内径倒角r。
4.根据权利要求3所述的幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法，其特征在于在步骤④中，坯料置于绝缘加工中心吸盘上进行加工。
5.根据权利要求1或2所述的幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法，其特征在于采用铣刀对坯料的外径、内径、厚度进行加工。
6.一种如权利要求1所述加工方法生产的幅向窄厚度大的静电板骨架。
全文摘要
一种幅向窄厚度大的静电板骨架加工方法及其产品，该静电板骨架的加工方法，其步骤包括①根据绝缘圈的尺寸取多张相同纸板，使纸板的长度和宽度都大于ΦD，在纸板中部切去一个直径小于或等于Φd的圆孔，②将纸板叠合粘压到厚度B1形成坯料，其中B1＞B；③将坯料的内径加工到Φd，并加工厚度B；④分别从坯料的两端面沿坯料厚度方向加工外径ΦD，并分别在两端面倒出外径倒角R和内径倒角r。本发明方法操作简单、不需要制作专用模具即可进行加工，加工出的静电板骨架尺寸精度高。
文档编号H01F27/36GK1866426SQ200510070638
公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者李润初, 罗兴赤 申请人:特变电工衡阳变压器有限公司