专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，特别是涉及将把图像显示区域围起来的周边区域做窄的显示装置。
背景技术：
作为图像显示装置，人们熟悉液晶显示装置。特别是使用薄膜晶体管的液晶显示装置，由于可以显示高精度的图像，故被用做电视、个人计算机用显示器、便携式终端的图像显示装置。
近些年来，图像显示装置，由于其外框被小型化的同时，信息的识别性也变成为良好，故图像显示区域扩大了。此外，归因于显示图像的高精细化，像素个数增加，栅极线和漏极线的条数增加了。
图5是现有的液晶显示装置的透明基板及其周边的布线图。
液晶显示装置被形成为使2块基板间隔着液晶层相对。第1透明基板PNL1的液晶一侧的面，具备在X方向(横向方向)上延伸在Y方向(纵向方向)上并设的多条栅极线GW，和与该栅极线绝缘地在Y方向上延伸在X方向上并设的漏极(或源极)线DW。在第2透明基板上形成有相对电极和滤色片。
在被相邻的2条栅极线GW和相邻的2条漏极线DW围起来的区域上，形成借助于来自该栅极线的扫描信号成为ON的开关元件、和通过上述开关元件供给来自该漏极线的图像信号的像素电极，构成所谓的像素。形成了这些多个像素的区域就是像素区域AR。
把像素区域围起来地存在周边区域PA。在周边区域上设置用来分别把漏极驱动电路和栅极驱动电路、像素区域的栅极线和漏极线连接起来的布线。
便携终端用的液晶显示装置周边区域已变窄。液晶显示装置的周边区域，配置有液晶驱动用的电路芯片(以下，叫做驱动器)或连接用的布线。
此外，第2透明基板形成得比第1透明基板小。在第1透明基板中，在与第2透明基板不相对的区域上设置漏极驱动器DDr和栅极驱动器GDr。
但是，图像显示区域形成得大的液晶显示装置，由于周边区域狭窄，故不能确保设置用来使液晶显示元件亮灯以进行检查的检查用端子的空间。或者，在检查后，会切断检查用端子。为此，现有的液晶显示装置批量生产性低。
在不设置检查用端子的情况下，也可以把与栅极线的栅极驱动器之间的连接端子和与漏极驱动器之间的连接端子用做检查用端子。但是，在该情况下，难于进行检查装置的端子和连接端子之间的位置对准。
发明内容
本发明的一种显示装置，包括具有多条扫描信号线、多条影像信号线、多个像素的基板，以及安装在上述基板上的驱动器芯片，其特征在于上述基板具有检查端子，上述驱动器芯片被配置在上述检查端子之上。
本发明可以提供即便是把周边区域做窄，也可以确实地进行图像显示的检查，而不会切断设置有液晶显示装置的检查用电路的周边区域的显示装置。
图1是本发明的液晶显示装置的基板的平面图。
图2A～图2D是表示本发明的液晶显示装置的检查用波形的图。
图3是本发明的液晶显示装置的另一构成的基板的平面图。
图4是本发明的液晶显示装置的另一构成的基板的平面图。
图5是现有的液晶显示装置的基板的平面图。
具体实施例方式
以下，参看附图对本发明的实施例进行说明。
在各个实施例中，对于相同功能的部位都赋予相同参考标号。
图1是本发明的液晶显示装置的基板的平面图，示出了在第1基板上形成的布线。此外，图1是有效画面的对角方向的尺寸约为5.08cm的便携终端用的液晶显示装置的平面图，是形成了像素电极的透明基板的平面图。第1液晶显示装置采用的是有源矩阵方式。
有源矩阵方式的液晶显示装置，具备彼此相对配置的矩形的基板，在第1基板PNL1和第基板PNL2之间有液晶层。第2基板PNL2形成得比第1基板PNL1小。
第1透明基板PNL1的液晶一侧的面，具备在X方向(横向方向)上延伸在Y方向(纵向方向)上并设的多条栅极线GW，和与该栅极线绝缘地在Y方向上延伸在X方向上并设的漏极(或源极)线DW。与栅极线平行地配置有保持电容线SW。在图1中，画出了具有多条的栅极线GW和漏极线DW的一部分。
在被彼此交叉的栅极线和漏极线围起来的区域上，形成借助于来自该栅极线的扫描信号成为ON的开关元件、和通过上述开关元件供给来自该漏极线的图像信号的像素电极，构成所谓的像素。作为开关元件有薄膜晶体管TFT。
在第1基板中，在与第2透明基板不相对的区域上设置漏极驱动器DDr和栅极驱动器GDr。此外，栅极驱动器GDr和漏极驱动器DDr用倒装芯片方式装配到第1基板PNL1的短边的单侧上。栅极驱动器GDr连接到栅极线GW上，漏极驱动器则连接到漏极线DW上。
在第2基板PNL2上形成有公用电极。此外，用公用电极和像素电极形成电容器LC，保持电压。
在第1基板上配置有与公用电极进行连接的公共线Vcom。
图1所示的布线是在第1基板PNL1上形成的布线。
在周边区域PA上，形成有栅极线检查用晶体管TG，漏极线检查用晶体管TD。
栅极线检查用晶体管TG设置在第1基板PNL1的长边一侧，并连接到栅极线的一端上。此外，栅极线的另一端则连接到栅极驱动器GDr上。
奇数行的栅极线检查用晶体管TG，在一端上连接有奇数行的栅极线GW，在另一端上则连接有奇数行的栅极线检查用端子CGO。
偶数行的栅极线检查用晶体管TG，在一端上连接有偶数行的栅极线GW，在另一端上则连接有偶数行的栅极线检查用端子CGE。
漏极线检查用晶体管TD，在一端上连接有漏极线DW，在另一端上连接有红色用漏极线检查用端子CR，绿色用漏极线检查用端子CG，蓝色用漏极线检查用端子CB中的任何一者。
栅极线检查用晶体管TG，漏极线检查用晶体管TD的栅极，都连接到公用的检查用开关S上。
通过各向异性导电膜，在奇数行的栅极线检查用端子CGO，偶数行的栅极线检查用端子CGE，红色用漏极线检查用端子CR，绿色用漏极线检查用端子CG，蓝色用漏极线检查用端子CB，检查用公共端子CV之上，配置漏极驱动器DDr。这时，漏极驱动器DDr与检查用端子电绝缘。
检查用开关S被配置在栅极驱动器的下边。栅极驱动器也通过各向异性导电膜固定到第1基板PNL1上。这时，栅极驱动器GDr与检查用开关端子已电绝缘。
采用如上所述地构成的办法，就可以制造液晶显示装置而不会扩大周边区域PA。此外，检查用端子部分由于已与各向异性导电膜紧密粘合，由于不接触外气，故可以抑制端子部分的电蚀或腐蚀。
再有，还可以简化液晶显示装置的制造工序，而不会切断形成了基板的检查用端子的部位。此外，由于可以省略检查用端子的切断工序，故可以抑制基板的切屑，可以抑制由灰尘引起的显示不良。
此外，在驱动液晶时，采用使检查用开关S成为低电平的办法，就可以使所有的检查用晶体管的栅极成为OFF。在基板上设置有供给用来使检查用晶体管的栅极成为OFF的电压的端子TV。
其次，对检查方法进行说明。图2A～图2D是显示红色时的驱动波形，是要向每一个检查用端子输入的电压的波形，图2A是向奇数行的栅极线检查用端子CGO输入的波形，图2B是向偶数行的栅极线检查用端子CGE输入的波形，图2C是向红色用漏极线检查用端子CR输入的波形，图2D是向绿色用和蓝色用漏极线检查用端子CG和CB输入的波形。另外，在本实施例中，使用常态白色的液晶显示装置。
向奇数行的栅极线检查用端子CGO上，供给周期为Mms，脉冲宽度为Nμs的脉冲电压。另一方面。给偶数行的栅极线检查用端子CGE施加与施加到奇数行上的脉冲电压和周期错开的脉冲电压。通过做成这样的构成，就可以检查栅极线间的短路。
向红色用漏极线检查用端子CR供给每一个Mms极性都要反转的电压，向绿色和蓝色用漏极线检查用端子CG和CB供给每一个Mms极性都要反转的电压。
采用降低向红色用漏极线检查用端子CR供给的电压，增高向绿色和蓝色用漏极线检查用端子CG和CB供给的电压的办法，就可以显示红色。这时，可以检查与红色用漏极线相邻的漏极线之间的短路。
同样地，采用显示绿色或蓝色中的任何一者的办法，就可以检查相邻的漏极线间的短路。
栅极线检查用晶体管TG和漏极线检查用晶体管TD的栅极成为ON。在检查结束后，借助于检查用开关，使栅极线检查用晶体管TG和漏极线检查用晶体管TD成为OFF。例如，驱动液晶时，采用使检查用开关S成为低电平的办法，就可以使所有的检查用晶体管的栅极成为OFF。由于在液晶驱动时检查用晶体管总是成为OFF，故可以稳定地显示图像。
在图1的液晶显示装置的情况下，由于检查用开关S是1个，故驱动时的电压供给用端子也是一个。
此外，在检查结束后，各条漏极线的一端连接漏极驱动器DDr的端子。
图3是由设置有栅极驱动器Gdr和漏极驱动器DDr的第1液晶显示装置1，和用柔性基板FPG与第1液晶显示装置进行连接的第2液晶显示装置2构成的液晶显示装置。漏极线DW的一部分，在第1液晶显示装置和第2液晶显示装置中兼用。
在第1基板上，布线有第2液晶显示装置中使用的第2公共线Vcom2。
图3的液晶显示装置，在一方的基板短边一侧上设置液晶驱动用的半导体芯片，同时在另一方的基板短边上则形成有用来通过柔性基板FPC与第2液晶显示装置进行连接的端子。为此，周边区域将进一步变窄。采用把本发明应用于这样的液晶显示装置的办法，就可以减小液晶显示装置的外形。
图4是把栅极驱动器和漏极驱动器放入到1个驱动器Dr内的液晶显示装置。对于那些与图1功能相同的部位赋予相同标号。
漏极线DW从D0到D397，共398条。栅极线GW从G0到G177，共178条。
在图4的液晶显示装置中，驱动距驱动器远的一侧一半的像素区域的栅极线，通过右侧的周边区域与驱动器Dr连接起来，驱动距驱动器近的一侧一半的像素区域的栅极线，则通过左侧的周边区域与驱动器Dr连接起来。漏极线在含有驱动器的长边的中央部分的区域内与驱动器Dr进行连接。
通过基板右侧的周边区域后与驱动器Dr连接起来的栅极线，连接到在基板左侧形成的栅极线检查用晶体管TGL上。
通过基板左侧的周边区域后与驱动器Dr连接起来的栅极线，连接到在基板右侧形成的栅极线检查用晶体管TGR上。
在中央部分上，配置有漏极线用检查用开关S1，红色用漏极线检查用端子CR，绿色用漏极线检查用端子CG，蓝色用漏极线检查用端子CB。漏极线用检查用开关端子S1连接到漏极线检查用晶体管TD的栅极上。
在漏极线检查用端子的左侧，配置有通过基板右侧的周边区域与驱动器Dr连接起来的栅极线的检查用端子。该栅极线检查用端子，配置有奇数行栅极线检查用端子CGO1，偶数行栅极线检查用端子CGE1，栅极线需要检查用开关端子S2。
在漏极线检查用端子的右侧上，配置有通过基板左侧的周边区域与驱动器Dr连接起来的栅极线的检查用端子。该栅极线检查用端子，配置有奇数行栅极线检查用端子CGO2，偶数行栅极线检查用端子CGE2，栅极线需要检查用开关端子S3。
间隔着各向异性导电膜地把驱动器Dr固定到这些检查用端子之上。这时，驱动器Dr与检查用端子已电绝缘。
归因于上述的构成，就可以减小把显示区域围起来的面板周边区域。
此外，还可以减小面板周边区域，而且，可以确实地检测栅极线GW间的电短路或漏极线DW间的电短路。
显示装置的检查用端子和检查装置的端子之间的位置对准将变得容易起来，显示装置的制造将变得容易起来。
由于间隔着各向异性导电膜地把半导体芯片载置到检查用端子之上，故检查用端子就不会与外部空气接触，因而可以抑制由静电引起的损坏、电蚀或腐蚀。
权利要求
1.一种显示装置，包括具有多条扫描信号线、多条影像信号线、多个像素的基板，以及安装在上述基板上的驱动器芯片，其特征在于上述基板具有检查端子，上述驱动器芯片被配置在上述检查端子之上。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述驱动器芯片向上述影像信号线提供影像信号。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述驱动器芯片向上述扫描信号线提供扫描信号。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述检查端子包括影像信号线检查端子。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述检查端子包括扫描信号线检查端子。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述像素具有开关元件。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述多个像素形成在像素区域，上述检查端子形成在上述像素区域之外。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述驱动器芯片与上述检查端子电绝缘。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述检查端子与上述驱动器芯片的输出端子电绝缘。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述检查端子，包括第1扫描信号线检查端子和第2扫描信号线检查端子，相邻的两条扫描信号线中的一条，被连接在上述第1扫描信号线检查端子上，上述相邻的两条扫描信号线中的另一条，被连接在上述第2扫描信号线检查端子上。
11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于上述检查端子，包括红色用影像信号线检查端子、绿色用影像信号线检查端子、以及蓝色用影像信号线检查端子。
12.根据权利要求1～11中的任意一项所述的显示装置，其特征在于上述显示装置，包括与上述基板相对配置的第2基板，以及配置在上述基板和上述第2基板之间的液晶层。
全文摘要
本发明提供一种显示装置，即便是把周边区域做窄也可以确实地进行图像显示的检查而不会切断设置有液晶显示装置的检查用电路的周边区域。所述显示装置，包括具有多条扫描信号线、多条影像信号线、多个像素的基板，以及安装在上述基板上的驱动器芯片，其特征在于上述基板具有检查端子，上述驱动器芯片被配置在上述检查端子之上。
文档编号H01L29/786GK1782788SQ20051012418
公开日2006年6月7日 申请日期2003年7月31日 优先权日2002年9月10日
发明者早田浩子, 石毛信幸, 米纳均 申请人:株式会社日立显示器